CN114414912A - 智能卡测试设备以及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能卡测试设备,包括用于安置待测卡的待测仓、用于搁置待测卡的测试台、用于测试待测卡的读卡器读头以及用于将待测仓中的待测卡送至测试台上并与读卡器读头对接的驱动机构,待测卡设于测试台的一侧。还提供一种智能卡测试方法,包括S1‑S4四个步骤。本发明通过待测仓、测试台、读卡器读头以及驱动机构的配合,可以迅速地完成智能卡的检测,实现了多张待测卡的测试,极大地提高了测试效率和便携性,另外全自动化的测试设备可以实现24小时不间断执行测试。
Description
技术领域
本发明涉及智能卡测试技术领域,具体为一种智能卡测试设备以及方法。
背景技术
随着智能卡的兴起,小型化的智能卡广泛应用在身份识别、信息加解密、注钥、电子设备内部存储等领域。智能卡的测试随着智能卡的广泛应用,也逐渐成为智能卡企业的重要一环。
目前,智能卡的测试方法大致有两种,一种是一台计算机一次对一个智能卡进行操作,这种方法的测试效率低且对计算机性能产生了极大的浪费;另一种是用一台计算机直接连接多个读卡器进行测试,但这种测试方式一方面测试的智能卡数量较少,另一方面还需要人工动手进行找卡、换卡等现场操作,测试的效率和便捷性均较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能卡测试设备以及方法,至少可以解决现有技术中的部分缺陷。
为实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:一种智能卡测试设备,包括用于安置待测卡的待测仓、用于搁置待测卡的测试台、用于测试待测卡的读卡器读头以及用于将所述待测仓中的待测卡送至所述测试台上并与所述读卡器读头对接的驱动机构,所述待测卡设于所述测试台的一侧。
进一步,所述驱动机构包括传动轴以及由所述传动轴驱使绕所述传动轴旋转的取卡部件,所述取卡部件抓取所述待测仓中的待测卡并旋转至所述测试台上方后放下待测卡,所述待测仓和所述测试台位于所述取卡部件的旋转路径上。
进一步,还包括用于搁置待测卡的检测台以及用于检测待测卡是否为选定测试的待测卡的检测头,所述检测台位于所述取卡部件的旋转路径上,所述待测仓、所述检测台以及所述测试台沿所述旋转路径依次布设。
进一步,还包括用于安置非选定测试的待测卡的循环槽,所述循环槽位于所述取卡部件的旋转路径上,所述待测仓、所述检测台、所述测试台以及所述循环槽沿所述旋转路径依次布设。
进一步,还包括用于储存待填充至所述待测仓中的待测卡的填充仓,所述填充仓设于所述待测仓的一侧。
进一步,所述驱动机构还包括用于驱使所述待测卡于所述测试台上移动至与所述读卡器读头对接的位移组件。
本发明实施例提供另一种技术方案:一种智能卡测试方法,包括如下步骤:
S1,预先在待测仓中安置待测卡,
S2,采用取卡部件从所述待测仓中取出待测卡,并由传动轴驱使所述取卡部件旋转至所述测试台上方,随后所述取卡部件将所述待测卡放在所述测试台上,
S3,待测卡在所述测试台上后,采用读卡器读头对接所述待测卡并对其进行测试,
S4,测试完毕后,待测卡被取走,所述取卡部件再次由传动轴驱使回到待测仓取出新的待测卡并再进行所述S2和所述S3步骤,如此完成不间断循环测试。
进一步,在所述取卡部件旋转的路径上还设置检测台,在从所述待测仓中取出的待测卡送至所述测试台前,先送至所述检测台进行检测,判断其是否为选定测试的待测卡,若是则继续由所述取卡部件带动旋转至所述测试台上方,待测试完毕后,所述取卡部件重回所述待测仓取出待测卡重复上述动作。
进一步,在所述取卡部件旋转的路径上还设置循环槽,当所述检测台判断待测卡非选定测试的待测卡时,所述取卡部件不在所述测试台上方停留,直接将所述待测卡送至所述循环槽,接着所述取卡部件旋转至所述待测仓上方,并再次从待测仓中取出待测卡;所述待测仓、所述检测台、所述测试台以及所述循环槽沿所述取卡部件的旋转路径依次设置。
进一步,远程驱动所述取卡部件、所述传动轴以及所述读卡器读头工作。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过待测仓、测试台、读卡器读头以及驱动机构的配合,可以迅速地完成智能卡的检测,实现了多张待测卡的测试,而且不再需要人工动手找卡、换卡,极大地提高了测试效率和便携性,另外全自动化的测试设备可以实现24小时不间断执行测试。
附图说明
图1为本发明实施例提供的一种智能卡测试设备的示意图;
图2为本发明实施例提供的一种智能卡测试设备的待测仓、检测台、测试台、循环槽以及填充仓的布局示意图;
图3为本发明实施例提供的一种智能卡测试设备的检测台、循环槽、传动轴的配合关系示意图;
图4为本发明实施例提供的一种智能卡测试设备的U型卡托的示意图;
附图标记中:1-待测仓;2-测试台;3-待测卡;4-读卡器读头;5-传动轴;6-取卡部件;7-检测台;8-检测头;9-循环槽;10-填充仓;11-U型卡托;110-避让位;12-万向轮;13-滚轮;14-第一顶杆;15-第二顶杆;16-垫片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本发明实施例提供一种智能卡测试设备,包括用于安置待测卡3的待测仓1、用于搁置待测卡3的测试台2、用于测试待测卡3的读卡器读头4以及用于将所述待测仓1中的待测卡3送至所述测试台2上并与所述读卡器读头4对接的驱动机构,所述待测卡3设于所述测试台2的一侧。在本实施例中,通过待测仓1、测试台2、读卡器读头4以及驱动机构的配合,可以迅速地完成智能卡的检测,实现了多张待测卡3的测试,而且不再需要人工动手找卡、换卡,极大地提高了测试效率和便携性,另外全自动化的测试设备可以实现24小时不间断执行测试。具体地,先在待测仓1中放置待测卡3,可以通过叠放的方式在待测仓1中放置多张待测卡3,这样可以实现多张待测卡3的测试,不需要人工一张张地取卡。接着由驱动机构将待测卡3从待测仓1中取出并送至读卡器读头4,读卡器读头4为现有设备,它能够与待测卡3接触后对其进行测试。整个工作下来,不再需要人工动手找卡、换卡,极大地提高了测试效率和便携性。
作为本发明实施例的优化方案,请参阅图1、图2和图3,所述驱动机构包括传动轴5以及由所述传动轴5驱使绕所述传动轴5旋转的取卡部件6,所述取卡部件6抓取所述待测仓1中的待测卡3并旋转至所述测试台2上方后放下待测卡3,所述待测仓1和所述测试台2位于所述取卡部件6的旋转路径上。在本实施例中,取卡的方式采用取卡部件6,而运行的逻辑采用旋转作业,即可以采用传动轴5来带着取卡部件6旋转,而待测仓1和测试台2均可以位于旋转的路径上,这样通过传动轴5的旋转即可带动取卡部件6完成取盘、测试的作业,不需要再多走弯路,提高了工作效率。优选的,该取卡部件6可以采用吸盘,例如真空吸盘,通过真空发生器的配合来抓取和松开待测卡3,或者是通过夹持部件也行,本实施例对此不作限制。而且这里的驱动机制除了旋转动作外,还可以涉及到上下动作,以完成下行取卡或放卡,上行后进行旋转动作,避免与其他部件造成干涉。当然,驱动的方式也不限制于采用旋转的方式,例如还可以通过采用滑轨的方式带动取卡部件6移动,只需要将测试台2、待测仓1设置在滑轨的延伸方向上即可,本实施例对此不作限制。
进一步优化上述方案,请参阅图1、图2和图3,本设备还包括用于将所述待测仓1中叠放的待测卡3顶出至待测仓1表面的第一顶杆14。在本实施例中,第一顶杆14设在待测仓1中,当众多的待测卡3存放在待测仓1中时,可以由顶杆将最上层的一张待测卡3顶送至取卡部件6方便取盘的位置。顶杆可以采用线性驱动机构来进行驱动,例如气缸、电动推杆等等,这里对此不作限制。
作为本发明实施例的优化方案,请参阅图1、图2和图3,本设备还包括用于搁置待测卡3的检测台7以及用于检测待测卡3是否为选定测试的待测卡3的检测头8,所述检测台7位于所述取卡部件6的旋转路径上,所述待测仓1、所述检测台7以及所述测试台2沿所述旋转路径依次布设。在本实施例中,除了上述的待测仓1和测试台2以外,还可以设检测台7来对待测卡3进行先一步地检测,来判断取卡部件6抓取的待测卡3是否为需要测试的待测卡3,检测的方式采用的是检测头8,具体该检测头8可以是二维码探头,在待测卡3上具有可以表明其批次、型号等等信息的二维码,通过二维码探头对其扫描即可获得该待测卡3的信息,以此来判断是否为需要测试的待测卡3。如果检测发现是需要测试的待测卡3,则由取卡部件6将该待测卡3抓取并送至测试台2进行检测。
进一步优化上述方案,请参阅图1、图2和图3,本设备还包括用于安置非选定测试的待测卡3的循环槽9,所述循环槽9位于所述取卡部件6的旋转路径上,所述待测仓1、所述检测台7、所述测试台2以及所述循环槽9沿所述旋转路径依次布设。在本实施例中,当在检测台7检测后发现不是要测试的待测卡3,则由取卡部件6将该待测卡3抓取后跳过测试台2直接送到循环槽9,这样循环槽9就起到了临时存放的作用,只要是发现不是需要的待测卡3,就都放入到循环槽9,直至寻找到需要的待测卡3才放到测试台2上。由于待测仓1、检测台7、测试台2以及循环槽9均在旋转路径上,可以极大地提高取卡部件6的运行效率。
作为本发明实施例的优化方案,请参阅图1、图2和图3,本设备还包括用于储存待填充至所述待测仓1中的待测卡3的填充仓10,所述填充仓10设于所述待测仓1的一侧。在本实施例中,可以采用填充仓10来准备待测卡3,以方便为待测仓1补充卡片,真正地实现自动化上料、测试。具体地,填充仓10中的待测卡3可以和待测仓1一样,采用叠放的形式,可以堆放很多张,在导出时可以采用第二顶杆15将待测卡3顶起后送至待测仓1,第二顶杆15可以和第一顶杆14采用同样的顶动方式,也可以采用弹簧顶动。该填充仓10为可移动式,其底部可以安装万向轮12,这样可以移动到仓库装入待测卡3,然后再移动回来,较为方便补充卡片。优选的,将填充仓10中的待测卡3导出到待测仓1,可以采用上述的取卡部件6来抓取,也可以采用平移的方式将待测卡3平移到待测仓1,此次填充仓10的上表面与待测仓1的上表面可以是平齐的,方便待测卡3移动过去,移动的方式可以采用滚轮13来实现,滚轮13水平设置,多个滚轮13依次排开,转动时即可将待测卡3从填充仓10移动到待测仓1。优选的,请参阅图4,可以采用U型卡托11来托住待测卡3,U型卡托11的中部具有避让位110,避让位110朝向第一顶杆14,可以避免与第一顶杆14造成干涉。第一顶杆14上也设有托盘,可以托住待测卡3。
作为本发明实施例的优化方案,请参阅图1、图2和图3,所述驱动机构还包括用于驱使所述待测卡3于所述测试台2上移动至与所述读卡器读头4对接的位移组件。在本实施例中,根据待测卡3的尺寸,以及优化读卡器读头4的位置,可以采用位移组件来配合传动轴5使用,即可以将放在了测试台2上的待测卡3平行位移到读卡器读头4处与之对接。具体地的位移方式可以采用上述的滚轮13来实现,这里就不再赘述。优选的,设垫片16来配合滚轮13来移动待测卡3,垫片16和滚轮13之间具有供待测卡3移动的夹持区间,垫片16可以提供摩擦力,方便待测卡3移动。
请参阅图1至图3,本发明实施例提供一种智能卡测试方法,与上述智能卡测试设备一致。具体包括如下步骤:S1,预先在待测仓1中安置待测卡3,S2,从所述待测仓1中取出待测卡3并送至测试台2,S3,待测卡3在所述测试台2上后,采用读卡器读头4对接所述待测卡3并对其进行测试,S4,测试完毕后,待测卡3被取走,再次回到待测仓1取出新的待测卡3并再进行所述S3步骤,如此完成不间断循环测试。在本实施例中,通过待测仓1、测试台2、读卡器读头4以及驱动机构的配合,可以迅速地完成智能卡的检测,实现了多张待测卡3的测试,而且不再需要人工动手找卡、换卡,极大地提高了测试效率和便携性,另外全自动化的测试设备可以实现24小时不间断执行测试。具体地,先在待测仓1中放置待测卡3,可以通过叠放的方式在待测仓1中放置多张待测卡3,这样可以实现多张待测卡3的测试,不需要人工一张张地取卡。接着由驱动机构将待测卡3从待测仓1中取出并送至读卡器读头4,读卡器读头4为现有设备,它能够与待测卡3接触后对其进行测试。整个工作下来,不再需要人工动手找卡、换卡,极大地提高了测试效率和便携性。
进一步优化上述方案,请参阅图1至图3,在所述S2步骤中,具体为:采用取卡部件6从所述待测仓1中取出待测卡3,并由传动轴5驱使所述取卡部件6旋转至所述测试台2上方,接着所述取卡部件6将所述待测卡3放在所述测试台2上,待测试完毕后,所述取卡部件6重回所述待测仓1取出待测卡3重复上述动作。在本实施例中,取卡的方式采用取卡部件6,而运行的逻辑采用旋转作业,即可以采用传动轴5来带着取卡部件6旋转,而待测仓1和测试台2均可以位于旋转的路径上,这样通过传动轴5的旋转即可带动取卡部件6完成取盘、测试的作业,不需要再多走弯路,提高了工作效率。优选的,该取卡部件6可以采用吸盘,例如真空吸盘,通过真空发生器的配合来抓取和松开待测卡3,或者是通过夹持部件也行,本实施例对此不作限制。而且这里的驱动机制除了旋转动作外,还可以涉及到上下动作,以完成下行取卡或放卡,上行后进行旋转动作,避免与其他部件造成干涉。当然,驱动的方式也不限制于采用旋转的方式,例如还可以通过采用滑轨的方式带动取卡部件6移动,只需要将测试台2、待测仓1设置在滑轨的延伸方向上即可,本实施例对此不作限制。
进一步优化上述方案,请参阅图1至图3,在所述取卡部件6旋转的路径上还设置检测台7,在从所述待测仓1中取出的待测卡3送至所述测试台2前,先送至所述检测台7进行检测,判断其是否为选定测试的待测卡3,若是则继续由所述取卡部件6带动旋转至所述测试台2上方,待测试完毕后,所述取卡部件6重回所述待测仓1取出待测卡3重复上述动作。在本实施例中,除了上述的待测仓1和测试台2以外,还可以设检测台7来对待测卡3进行先一步地检测,来判断取卡部件6抓取的待测卡3是否为需要测试的待测卡3,检测的方式采用的是检测头8,具体该检测头8可以是二维码探头,在待测卡3上具有可以表明其批次、型号等等信息的二维码,通过二维码探头对其扫描即可获得该待测卡3的信息,以此来判断是否为需要测试的待测卡3。如果检测发现是需要测试的待测卡3,则由取卡部件6将该待测卡3抓取并送至测试台2进行检测。
进一步优化上述方案,请参阅图1至图3,在所述取卡部件6旋转的路径上还设置循环槽9,当所述检测台7判断待测卡3非选定测试的待测卡3时,所述取卡部件6不在所述测试台2上方停留,直接将所述待测卡3送至所述循环槽9,接着所述取卡部件6旋转至所述待测仓1上方,并再次从待测仓1中取出待测卡3;所述待测仓1、所述检测台7、所述测试台2以及所述循环槽9沿所述取卡部件6的旋转路径依次设置。在本实施例中,当在检测台7检测后发现不是要测试的待测卡3,则由取卡部件6将该待测卡3抓取后跳过测试台2直接送到循环槽9,这样循环槽9就起到了临时存放的作用,只要是发现不是需要的待测卡3,就都放入到循环槽9,直至寻找到需要的待测卡3才放到测试台2上。由于待测仓1、检测台7、测试台2以及循环槽9均在旋转路径上,可以极大地提高取卡部件6的运行效率。优选的,待测卡3在测试台2上进行测试时,取卡部件6可以先回到待测仓1取出新的待测卡3,然后旋转至测试台2上方准备,可以合理利用检测时的时间,提高效率。优选的,远程驱动所述取卡部件、所述传动轴以及所述读卡器读头工作,具体地,测试人员可通过vpn登录等方式从远程控制pc测试端,那么不在现场也同样能完成测试过程,测试结果传回测试端后可以及时上传至服务器进行存储分析,远程测试人员可及时读取更改测试计划。
作为本发明实施例的优化方案,本设备还可以在待测仓1或者是循环槽9中开辟出一个供检测完毕后的卡片放置的腔室,还是可以通过叠放的形式将卡片摆放在腔室内,该腔室也可以设计在取卡部件的旋转路径上,当待测卡经过测试台的测试后,再由取卡部件抓取、旋转并放置到腔室中,如此,一方面将腔室设在旋转路径上,提高了作业效率,另一方面,设定了放置检测完的卡片的位置,可以真正实现24小时不间断地作业。另外,参照上述的布设方式,还可以将腔室细化成第一腔室和第二腔室,第一腔室用来放置检测后没有问题的卡片,第二腔室用来放置检测后有问题的卡片,以用于分类。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种智能卡测试设备,其特征在于:包括用于安置待测卡的待测仓、用于搁置待测卡的测试台、用于测试待测卡的读卡器读头以及用于将所述待测仓中的待测卡送至所述测试台上并与所述读卡器读头对接的驱动机构,所述待测卡设于所述测试台的一侧。
2.如权利要求1所述的智能卡测试设备,其特征在于:所述驱动机构包括传动轴以及由所述传动轴驱使绕所述传动轴旋转的取卡部件,所述取卡部件抓取所述待测仓中的待测卡并旋转至所述测试台上方后放下待测卡,所述待测仓和所述测试台位于所述取卡部件的旋转路径上。
3.如权利要求2所述的智能卡测试设备,其特征在于:还包括用于搁置待测卡的检测台以及用于检测待测卡是否为选定测试的待测卡的检测头,所述检测台位于所述取卡部件的旋转路径上,所述待测仓、所述检测台以及所述测试台沿所述旋转路径依次布设。
4.如权利要求3所述的智能卡测试设备,其特征在于:还包括用于安置非选定测试的待测卡的循环槽,所述循环槽位于所述取卡部件的旋转路径上,所述待测仓、所述检测台、所述测试台以及所述循环槽沿所述旋转路径依次布设。
5.如权利要求1所述的智能卡测试设备,其特征在于:还包括用于储存待填充至所述待测仓中的待测卡的填充仓,所述填充仓设于所述待测仓的一侧。
6.如权利要求1所述的智能卡测试设备,其特征在于:所述驱动机构还包括用于驱使所述待测卡于所述测试台上移动至与所述读卡器读头对接的位移组件。
7.一种智能卡测试方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,预先在待测仓中安置待测卡,
S2,采用取卡部件从所述待测仓中取出待测卡,并由传动轴驱使所述取卡部件旋转至所述测试台上方,随后所述取卡部件将所述待测卡放在所述测试台上,
S3,待测卡在所述测试台上后,采用读卡器读头对接所述待测卡并对其进行测试,
S4,测试完毕后,待测卡被取走,所述取卡部件再次由传动轴驱使回到待测仓取出新的待测卡并再进行所述S2和所述S3步骤,如此完成不间断循环测试。
8.如权利要求7所述的智能卡测试方法,其特征在于:在所述取卡部件旋转的路径上还设置检测台,在从所述待测仓中取出的待测卡送至所述测试台前,先送至所述检测台进行检测,判断其是否为选定测试的待测卡,若是则继续由所述取卡部件带动旋转至所述测试台上方,待测试完毕后,所述取卡部件重回所述待测仓取出待测卡重复上述动作。
9.如权利要求8所述的智能卡测试方法,其特征在于:在所述取卡部件旋转的路径上还设置循环槽,当所述检测台判断待测卡非选定测试的待测卡时,所述取卡部件不在所述测试台上方停留,直接将所述待测卡送至所述循环槽,接着所述取卡部件旋转至所述待测仓上方,并再次从待测仓中取出待测卡;所述待测仓、所述检测台、所述测试台以及所述循环槽沿所述取卡部件的旋转路径依次设置。
10.如权利要求7所述的智能卡测试方法,其特征在于:远程驱动所述取卡部件、所述传动轴以及所述读卡器读头工作。
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