CN114413330B - 扫风机构及具有其的空调和空调控制方法 - Google Patents

扫风机构及具有其的空调和空调控制方法 Download PDF

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Abstract

本申请是关于一种扫风机构及具有其的空调和空调控制方法。该扫风机构包括：N个散风扫风叶片和N个散风驱动电机；所述散风扫风叶片包括：叶片主体和散风组件；所述散风组件包括：散风格栅和格栅驱动轴；所述散风格栅套设在所述格栅驱动轴上；所述格栅驱动轴垂直于所述叶片主体所在面；所述散风驱动电机用于调整所述叶片主体的偏置角度以及驱动所述格栅驱动轴进行旋转。本申请提供的方案，不仅可以通过散风格栅的旋转改变气流的出风形式，还可以通过所述散风驱动电机调整所述叶片主体的偏置角度以改变气流的出风方向，能够在避免气流直吹的用户的同时实现多角度送风，提高用户的舒适度。

Description

扫风机构及具有其的空调和空调控制方法
技术领域
本申请涉及空调技术领域，尤其涉及一种扫风机构及具有其的空调和空调控制方法。
背景技术
相关技术中，现有的壁挂式空调在使用过程中，会存在空调气流直吹人体的情况，当空调处于制冷模式时，冷风直吹人体可能会导致人体患上空调病，如常见的有颈椎病、肩周炎、头痛和头晕等。当空调处于制热模式时，热风直吹人体可能会导致人体皮肤干燥、头晕脑胀和嘴唇干裂等，经研究表明，空调气流直吹人体容易引起人体产生不舒适感，甚至会导致体质偏弱的群体患病。
现有技术主要是通过在扫风叶片上设置微孔结构来避免空调气流直吹人体的情况，当强劲的气流流过微孔结构后变成柔风，改变了出风形式，但是该微孔结构会在空调出风时产生很大的风阻，造成较大的能量损失，而且会影响空调的制冷或制热效果，同时，气流容易在流出微孔后产生团聚现象，对空调的送风距离影响较大，因此，如何在维持送风距离不变的情况下，避免空调气流直吹人体的情况。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种扫风机构及具有其的空调和空调控制方法，该扫风机构及具有其的空调和空调控制方法，不仅可以通过散风格栅的旋转改变气流的出风形式，还可以通过所述散风驱动电机调整所述叶片主体的偏置角度以改变气流的出风方向，能够在避免气流直吹的用户的同时实现多角度送风，提高用户的舒适度。
本申请第一方面提供一种扫风机构，包括：N个散风扫风叶片和N个散风驱动电机；所述散风扫风叶片包括：叶片主体和散风组件；所述散风组件包括：散风格栅和格栅驱动轴；所述散风格栅套设在所述格栅驱动轴上；所述格栅驱动轴垂直于所述叶片主体所在面；所述散风驱动电机用于调整所述叶片主体的偏置角度以及驱动所述格栅驱动轴进行旋转。
在一种实施方案中，所述散风组件还包括支撑支架和散风挡环；所述支撑支架套设在所述格栅驱动轴上且与所述散风格栅相适配；所述散风挡环与所述格栅驱动轴相连接，用于将所述散风格栅固定在所述支撑支架上。
在一种实施方案中，所述散风格栅包括径向弧形筋条和环形筋条，所述径向弧形筋条的数量在6-30之间，所述环形筋条的数量在4-12之间。
在一种实施方案中，所述径向弧形筋条和所述环形筋条的轴向宽度为3mm-12mm，所述径向弧形筋条和所述环形筋条的径向宽度为1mm-4mm。
本申请第二方面提供一种空调，包括检测器、控制器以及如上述的扫风机构；所述扫风机构包括：N个散风扫风叶片和K个独立扫风叶片，所述N为大于1的整数，所述K为大于或等于0的自然数；所述检测器用于检测所述N个散风扫风叶片的偏置角度，以及N个散风扫风叶片中散风格栅的旋转速度；所述控制器用于根据所述检测器的检测数据，控制散风驱动电机调整所述N个散风扫风叶片的偏置角度，以及N个散风扫风叶片中散风格栅的旋转速度。
本申请第三方面提供一种空调控制方法，其特征在于，包括如上述的空调，具体包括以下步骤：
检测所述N个散风扫风叶片中N个所述叶片主体的偏置角度和N个所述散风格栅的旋转速度；
若N个所述叶片主体的偏置角度和/或N个所述散风格栅的旋转速度相同；则控制散风驱动电机调整N个所述叶片主体的偏置角度和/或N个所述散风格栅的旋转速度；使得所述叶片主体的偏置角度和所述散风格栅的旋转速度产生差异化。
在一种实施方案中，若检测器检测到所述散风格栅的旋转速度大于预设旋转阈值，则控制器指示散风驱动电机降低所述散风格栅的驱动功率。
在一种实施方案中，若检测器检测到所述N个所述叶片主体的偏置角度相同；则控制器指示散风驱动电机调整N-1个所述叶片主体的偏置角度，使得N-1个所述叶片主体的偏置角度皆不相同。
在一种实施方案中，若检测器检测到所述N个所述散风格栅的旋转速度相同；则控制器指示散风驱动电机调整N-1个所述散风格栅的旋转速度，使得所述N-1个所述散风格栅的旋转速度皆不相同。
在一种实施方案中，若检测器检测到N个所述叶片主体的偏置角度和N个所述散风格栅的旋转速度相同；则控制器指示散风驱动电机调整N-1个所述叶片主体的偏置角度和N-1个所述散风格栅的旋转速度，使得所述N-1个所述叶片主体的偏置角度和N-1个所述散风格栅的旋转速度皆不相同。
本申请提供的技术方案可以包括以下有益效果：本申请的扫风机构包括N个散风扫风叶片和N个散风驱动电机，所述散风扫风叶片包括叶片主体和散风组件，所述散风组件包括散风格栅和格栅驱动轴；空调开启后，由于所述格栅驱动轴垂直于所述叶片主体所在面，所述散风格栅套设在所述格栅驱动轴上，使得所述散风格栅的旋转方向平行于所述叶片主体所在面，当气流经过扫风机构时，所述散风格栅会受到气流的冲击力，通过所述散风驱动电机驱动所述格栅驱动轴进行旋转从而带动散风格栅进行360度的旋转，使气流从传统射流的出风形式变为螺旋的出风形式，能够有效避免气流直吹用户的情况，为了进一步满足不同用户对出风方向的需求，通过所述散风驱动电机调整所述叶片主体的偏置角度，可以改变气流经过N个散风扫风叶片时的出风方向，因此，通过本申请的方案，不仅可以通过散风格栅的旋转改变气流的出风形式，还可以通过所述散风驱动电机调整所述叶片主体的偏置角度以改变气流的出风方向，能够在避免气流直吹的用户的同时实现多角度送风，提高用户的舒适度。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。
附图说明
通过结合附图对本申请示例性实施方式进行更详细的描述，本申请的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本申请示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
图1是本申请实施例示出的扫风机构的结构示意图；
图2是本申请实施例示出的散风组件的结构爆炸示意图；
图3是本申请实施例示出的散风扫风叶片的偏置角度为90度时的结构示意图；
图4是本申请实施例示出的散风扫风叶片的偏置角度为0度时的结构示意图；
图5是本申请实施例示出的空调控制方法的流程示意图。
附图标记：
1，散风扫风叶片；11，叶片主体；12，散风组件；121，散风格栅；1211，径向弧形筋条；1212，环形筋条；122，格栅驱动轴；123，支撑支架；124，散风挡环；2，散风驱动电机；21，驱动电机轴；3，空调；31，出风口。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本申请的优选实施方式。虽然附图中显示了本申请的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本申请更加透彻和完整，并且能够将本申请的范围完整地传达给本领域的技术人员。
在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
应当理解，尽管在本申请可能采用术语“第一”、“第二”、“第三”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语。这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本申请范围的情况下，第一信息也可以被称为第二信息，类似地，第二信息也可以被称为第一信息。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
目前，现有的壁挂式空调在使用过程中，会存在空调气流直吹人体的情况，容易引起人体产生不舒适感，甚至会导致体质偏弱的人群患病。
针对上述问题，本申请实施例提供一种扫风机构，能够在维持送风距离的情况下，不仅可以通过散风格栅的旋转改变气流的出风形式，还可以通过所述散风驱动电机调整所述叶片主体的偏置角度来改变气流的出风方向，能够在避免气流直吹的用户的同时实现多角度送风，提高用户的舒适度。
以下结合附图详细描述本申请实施例的技术方案。
实施例一
请参阅图1-图2，图1是本申请实施例示出的扫风机构的结构示意图。
参阅图1，本申请的扫风机构包括：N个散风扫风叶片1和N个散风驱动电机2；所述散风扫风叶片1包括叶片主体11和散风组件12，所述散风组件12设置在所述叶片主体11的中心位置，其中，叶片主体11所在面与散风组件12中散风格栅121所在面大致平行(或为大致在同一面上)，使得驱动电机轴21带动叶片主体11偏转时，散风组件12也一体发生偏转。所述叶片主体的形状可以是圆形、椭圆形、菱形、六边形和“L”形等片状结构。
所述散风驱动电机2与所述散风扫风叶片1相连接，具体的，所述散风驱动电机2设置在空调壳体内，通过驱动电机轴21与所述散风扫风叶片1的叶片主体11相连接，用于调整所述叶片主体11的偏置角度，所述偏置角度是指散风扫风叶片所在面与空调出风气流之间的夹角，所述偏置角度的范围为0度-180度，即以格栅驱动轴122为对称轴，左右两边的偏置角度各为0度-90度。
参阅图2，所述散风组件包括：散风格栅121、格栅驱动轴122、支撑支架123和散风挡环124；所述格栅驱动轴122垂直于所述叶片主体11所在面，并穿过叶片主体11沿另一端延伸，所述散风格栅121套设在所述格栅驱动轴122上，通过所述驱动电机轴21驱动所述格栅驱动轴122进行旋转，使所述散风格栅121可以绕格栅驱动轴122进行360度旋转，具体的，所述散风格栅的外框形状为圆形，圆心处具有一个空心的圆孔，所述圆孔的直径正好与所述格栅驱动轴122的直径相适配，使得所述散风格栅121能够套设在所述格栅驱动轴122上并绕其旋转；所述支撑支架123套设在所述格栅驱动轴122上且与所述散风格栅121相适配，具体的，所述支撑支架123类似球拍形状，所述散风格栅121安装在所述支撑支架123上；所述散风挡环124与所述格栅驱动轴122相连接，用于将所述散风格栅121固定在所述支撑支架123上，使得所述散风格栅121在旋转时不会从所述格栅驱动轴122上脱落，优选地，所述散风挡环124与所述格栅驱动轴122通过螺纹相连接，能够通过旋转所述散风挡环124调节所述散风格栅121的旋转阻力大小以调节所述散风格栅121的旋转速度。
所述散风格栅121包括径向弧形筋条1211和环形筋条1212，所述径向弧形筋条1211的径向面为弧形，且与出风气流的方向不平行，能够当气流流经所述径向弧形筋条1211上时，所述径向弧形筋条1211因受气流的冲击力从而带动整个所述散风格栅121旋转，所述径向弧形筋条1211的数量在6-30之间，所述环形筋条1212的数量在4-12之间；所述散风格栅121上的所述径向弧形筋条1211不能太密集也不能太疏松，因为所述径向弧形筋条1211太密集会使所述散风格栅121上出风通道的面积变小，这样会增大出风的阻力，所述径向弧形筋条1211太疏松会导致径向弧形筋条1211受力面积较小，散风效果不佳；所述环形筋条1212的作用是加固径向弧形筋条1211的结构强度，防止径向弧形筋条1211受气流冲击力导致变形。
为了同时确保整个所述散风格栅121的结构强度且拥有较大的流通面积，所述径向弧形筋条1211和所述环形筋条1212的轴向宽度为3mm-12mm，所述径向弧形筋条1211和所述环形筋条1212的径向宽度为1mm-4mm，需要说明的是，当所述散风格栅121受到气流的冲击力时，可以进行360度的旋转，也可以通过所述格栅驱动轴122的转动带动所述散风格栅121进行360度的旋转。
在本实施例一中，本申请的扫风机构包括N个散风扫风叶片和N个散风驱动电机，所述散风扫风叶片包括叶片主体和散风组件，所述散风组件包括散风格栅和格栅驱动轴；空调开启后，由于所述格栅驱动轴垂直于所述叶片主体所在面，所述散风格栅套设在所述格栅驱动轴上，使得所述散风格栅的旋转方向平行于所述叶片主体所在面，当气流经过扫风机构时，所述散风格栅会受到气流的冲击力，通过所述散风驱动电机驱动所述格栅驱动轴进行旋转从而带动散风格栅进行360度的旋转，使气流从传统射流的出风形式变为螺旋的出风形式，能够有效避免气流直吹用户的情况，为了进一步满足不同用户对出风方向的需求，通过所述散风驱动电机调整所述叶片主体的偏置角度，可以改变气流经过N个散风扫风叶片时的出风方向，因此，通过本申请的方案，不仅可以通过散风格栅的旋转改变气流的出风形式，还可以通过所述散风驱动电机调整所述叶片主体的偏置角度以改变气流的出风方向，能够在避免气流直吹的用户的同时实现多角度送风，提高用户的舒适度。
实施例二
本申请还提供一种空调，请参阅图3-4，具体为：
在上述实施例一的结构基础上，本申请的空调包括检测器、控制器以及如上述的扫风机构；
参阅图3，所述扫风机构设置在空调3的出风口31处，所述扫风机构包括：N个散风扫风叶片和K个独立扫风叶片，所述N为大于1的整数，具体的，所述散风扫风叶片1的数量为4-16个；所述独立扫风叶片为在叶片主体上未设置散风组件的扫风叶片，所述K为大于或等于0的自然数；所述检测器用于检测所述N个散风扫风叶片1的偏置角度，以及散风扫风叶片中散风格栅的旋转速度；所述控制器用于根据所述检测器的检测数据，控制散风驱动电机调整所述N个散风扫风叶片1的偏置角度，以及N个散风扫风叶片中散风格栅的旋转速度。
当所述散风扫风叶片处于散风状态时，如图3所示，以N个散风扫风叶片1的偏置角度为90度时为例，此时，空调3的出风方向与N个散风扫风叶片1所在面相互垂直，所述散风格栅因受到射流状态的气流冲击力而开始360度的旋转，气流在通过散风格栅后会变成螺旋出风状态，能够避免气流直吹用户，同时由于散风格栅的旋转会增加空调出口位置的气流扰动，有效防止低速气流在所述出风口31处发生团聚现象，通过所述控制器指示散风驱动电机调整所述N个散风扫风叶片1的偏置角度，还能有效调整气流流动的方向.
当用户不需要散风效果时，如图4所示，通过所述控制器指示散风驱动电机调整所述N个散风扫风叶片1的偏置角度为0度，使得空调的出风方向与N个散风扫风叶片1所在面相互平行，此时，空调出风口处的气流为射流状态。
需要说明的是，所述N个散风扫风叶片1和所述K个独立扫风叶片可以单独控制。
在本申请实施例中，通过在空调的出风口处设置扫风机构，不仅能够将气流从射流出风状态变成螺旋出风状态，同时有效防止低速气流在出风口处发生团聚导致送风距离变短的情况，通过调整N个散风扫风叶片的偏置角度，还能有效调整气流出风的方向，使得用户在使用该空调时，在维持较远的送风距离的情况下，能够在避免气流直吹的同时实现多角度送风，提高了用户的舒适度。
实施例三
当在空调的出风口处设置了N个散风扫风叶片时，由于散风格栅会受到气流的冲击力或当散风格栅的旋转速度过快时，会产生噪音，影响用户的体验感，为了解决上述问题，本申请提出了相应的方案，请参阅图5，具体为：
参阅图5，一种空调控制方法，包括如上述的空调，具体包括以下步骤：
S1、为了减小所述散风扫风叶片因受到气流冲击力形成共振时产生的噪音，在空调开启后，当N个散风扫风叶片处于散风状态时，即所述散风叶片的偏置角度不为0时，检测器检测所述N个散风扫风叶片中N个所述叶片主体的偏置角度以及N个所述散风格栅的旋转速度，并将检测数据反馈至控制器。
S2、判断N个所述叶片主体的偏置角度和/或N个所述散风格栅的旋转速度是否相同，若N个所述叶片主体的偏置角度和/或N个所述散风格栅的旋转速度相同；则控制器指示散风驱动电机调整N个所述叶片主体的偏置角度和/或N个所述散风格栅的旋转速度；使得所述叶片主体的偏置角度和所述散风格栅的旋转速度产生差异化，若N个所述叶片主体的偏置角度和/或N个所述散风格栅的旋转速度不相同，则维持N个所述叶片主体和/或N个所述散风格栅的当前状态。
具体的，若N个所述叶片主体的偏置角度和/或N个所述散风格栅的旋转速度相同；则控制器指示散风驱动电机调整N个所述叶片主体的偏置角度和/或N个所述散风格栅的旋转速度，主要包括下面三种情况，第一种情况为：若检测器检测到所述N个所述叶片主体的偏置角度相同时，则控制器指示散风驱动电机调整N-1个所述叶片主体的偏置角度，使得N-1个所述叶片主体的偏置角度皆不相同。第二种情况为：若检测器检测到所述N个所述散风格栅的旋转速度相同时，则控制器指示散风驱动电机调整N-1个所述散风格栅的旋转速度，使得所述N-1个所述散风格栅的旋转速度皆不相同。第三种情况为：若检测器检测到N个所述叶片主体的偏置角度和N个所述散风格栅的旋转速度都相同时，则控制散风驱动电机调整N-1个所述叶片主体的偏置角度和N-1个所述散风格栅的旋转速度，使得所述N-1个所述叶片主体的偏置角度和N-1个所述散风格栅的旋转速度皆不相同。
需要说明的是，通过所述控制器指示所述散风驱动电机调整N个所述叶片主体的偏置角度，可以改变所述散风格栅的受力情况，从而调整散风格栅的旋转速度，同时通过所述控制器指示所述散风驱动电机调整格栅驱动轴的转速，从而调整N个所述散风格栅的旋转速度，还可以通过旋转散风挡环以增大或减小所述散风格栅的旋转阻力，从而调节散风格栅的旋转速度。
当为了减小所述散风扫风叶片因散风格栅的旋转速度过快或任意两个散风格栅的转速差过大产生的噪音时，通过检测器还可实时检测每一个散风格栅的旋转速度，若检测器检测所述散风格栅的旋转速度大于预设旋转阈值和/或任意两个所述散风格栅的旋转速度差大于预设转速差时，则控制器指示散风驱动电机降低所述散风格栅的驱动功率，也可通过上述的方法调整散风格栅的速度，所述预设旋转阈值和预设转速差都为预设值，具体可通过无数次实验获得。
在本申请实施例中，通过控制器指示散风驱动电机调整N个所述叶片主体的偏置角度和/或N个所述散风格栅的旋转速度出现差异化，可以增加气流的折射次数或改变散风格栅的旋转频率，减少共振，能够有效降低散风格栅因受到气流冲击力形成共振产生的噪音问题。
关于上述实施例中的装置，其中各个模块执行操作的具体方式已经在有关该方法的实施例中进行了详细描述，此处将不再做详细阐述说明。
上文中已经参考附图详细描述了本申请的方案。在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。本领域技术人员也应该知悉，说明书中所涉及的动作和模块并不一定是本申请所必须的。另外，可以理解，本申请实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减，本申请实施例装置中的模块可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
本领域技术人员还将明白的是，结合这里的申请所描述的各种示例性逻辑块、模块、电路和算法步骤可以被实现为电子硬件、计算机软件或两者的组合。
附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的系统和方法的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现中，方框中所标记的功能也可以以不同于附图中所标记的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或操作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (9)

1.一种空调控制方法，其特征在于，包括扫风机构，所述扫风机构包括：N个散风扫风叶片(1)和N个散风驱动电机(2)；所述散风扫风叶片(1)包括：叶片主体(11)和散风组件(12)；所述散风组件(12)包括：散风格栅(121)和格栅驱动轴(122)；所述散风格栅(121)套设在所述格栅驱动轴(122)上；所述格栅驱动轴(122)垂直于所述叶片主体(11)所在面；具体包括以下步骤：
检测所述N个散风扫风叶片中N个所述叶片主体的偏置角度和N个所述散风格栅的旋转速度；
若N个所述叶片主体的偏置角度和/或N个所述散风格栅的旋转速度相同；则控制散风驱动电机调整N个所述叶片主体的偏置角度和/或N个所述散风格栅的旋转速度；使得所述叶片主体的偏置角度和所述散风格栅的旋转速度产生差异化。
2.根据权利要求1所述的空调控制方法，其特征在于，
所述散风组件(12)还包括支撑支架(123)和散风挡环(124)；
所述支撑支架(123)套设在所述格栅驱动轴(122)上且与所述散风格栅(121)相适配；
所述散风挡环(124)与所述格栅驱动轴(122)相连接，用于将所述散风格栅(121)固定在所述支撑支架(123)上。
3.根据权利要求2所述的空调控制方法，其特征在于，
所述散风格栅(121)包括径向弧形筋条(1211)和环形筋条(1212)，所述径向弧形筋条(1211)的数量在6-30之间，所述环形筋条(1212)的数量在4-12之间。
4.根据权利要求3所述的空调控制方法，其特征在于，
所述径向弧形筋条(1211)和所述环形筋条(1212)的轴向宽度为3mm-12mm，所述径向弧形筋条(1211)和所述环形筋条(1212)的径向宽度为1mm-4mm。
5.根据权利要求1所述的空调控制方法，其特征在于，还包括检测器、控制器；
所述扫风机构还包括：N个散风扫风叶片(1)和K个独立扫风叶片，所述N为大于1的整数，所述K为大于或等于0的自然数；
所述检测器用于检测所述N个散风扫风叶片(1)的偏置角度，以及N个散风扫风叶片(1)中散风格栅(121)的旋转速度；
所述控制器用于根据所述检测器的检测数据，控制散风驱动电机调整所述N个散风扫风叶片(1)的偏置角度，以及N个散风扫风叶片(1)中散风格栅的(121)旋转速度。
6.根据权利要求5所述的空调控制方法，其特征在于，
若检测器检测到所述散风格栅的旋转速度大于预设旋转阈值，则控制器指示散风驱动电机降低所述散风格栅的驱动功率。
7.根据权利要求5所述的空调控制方法，其特征在于，
若检测器检测到所述N个所述叶片主体的偏置角度相同；则控制器指示散风驱动电机调整N-1个所述叶片主体的偏置角度，使得N-1个所述叶片主体的偏置角度皆不相同。
8.根据权利要求5所述的空调控制方法，其特征在于，
若检测器检测到所述N个所述散风格栅的旋转速度相同；则控制器指示散风驱动电机调整N-1个所述散风格栅的旋转速度，使得所述N-1个所述散风格栅的旋转速度皆不相同。
9.根据权利要求5所述的空调控制方法，其特征在于，
若检测器检测到N个所述叶片主体的偏置角度和N个所述散风格栅的旋转速度相同；则控制器指示散风驱动电机调整N-1个所述叶片主体的偏置角度和N-1个所述散风格栅的旋转速度，使得所述N-1个所述叶片主体的偏置角度和N-1个所述散风格栅的旋转速度皆不相同。
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