CN114412132B - 一种人防门门扇定位密封装置的安装方法 - Google Patents

一种人防门门扇定位密封装置的安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种人防门门扇定位密封装置的安装方法，所述安装方法包括使用一种辅助工装，所述辅助工装包括工装下边框、工装左边框、工装上边框和工装右边框，四个边框焊接成与门扇密封装置相匹配的矩形；在工装左边框或工装右边框上设置有上封板和下封板；工装边框及封板均通过固定螺栓与门扇密封装置连接固定；在所述工装左边框、工装上边框和工装右边框上还设置有工装拆卸螺母，所述工装拆卸螺母焊接在边框上，且在工装拆卸螺母对应位置的边框上设置有通孔，所述通孔使得与工装拆卸螺母匹配的工装拆卸螺栓能穿过该通孔。本发明提供的人防门门扇定位密封装置的安装方法简便实用，能防止定位密封装置变形并保证其安装的准确。

Description

一种人防门门扇定位密封装置的安装方法
技术领域
本发明属于人防设备技术领域，具体涉及一种人防门门扇定位密封装置的安装方法。
背景技术
人防门一般指民防防护工程出入口的门，用于在发生战争时、地震等自然灾害下进入具有防护措施的区域门口的具有防护作用的门。
目前从已建成人防工程来看，传统防护设备产品(门扇)多采用钢筋混凝土加钢包边结构类型和钢结构类型，无论那种类型的防护设备产品所采用的门框都是同一种类型的传统钢制门框；与之配套的施工方式也是一样的。这种传统钢制门框主要用途是墙体定位连接门扇铰页、安装密封条、定位闭锁孔，钢制门框焊接锚固钩，锚固钩预埋在墙体中且不与墙体钢筋笼焊接，钢制门框既是密封用的产品预埋件也是辅助工装，钢制门框作为单独的模块调校水平与垂直后，打支撑进行固定，墙体封模浇筑混凝土；待墙体浇筑的混凝土达到强度要求后，拆除支撑即可，因而钢制门框与墙体形成整体。这种类型的钢制门框的优势是，钢制门框既是门扇密封用产品部件又是辅助工装，因而钢制门框能很好地控制水平与垂直，确保人防门门扇的安装要求。但是该结构和方法也存在一系列的不足：钢制门框使用钢材量大因而成本高；钢制门框安装后其安装密封条的密封槽部分凸出墙体的外壁面，因而墙体外壁面与门扇配合接触面积少，门扇受到冲击力后不利于门扇将受力分散，极端情况下易出现门扇损坏和门扇损坏的同时还将钢制门框拔出的情况。图8和图9提供了现有技术中的钢制门框01安装在墙体60中的情况，以及钢制门框01与钢包边门扇或钢结构门扇00的密封情况。
因此，针对以上问题，本领域需要一种新的人防门门扇定位密封装置及人防门门扇定位密封方法，以及相应需要一种新的人防门门扇定位密封装置的安装方法。
发明内容
本发明首先提供一种人防门门扇定位密封装置的安装方法，所述人防门门扇定位密封装置(90)设置在墙体内用于和人防门门扇(70)配合使用，人防门门扇(70)关闭时起到密封的效果；所述门扇定位密封装置(90)包括长度方向水平设置的下部支撑(91)，在下部支撑(91)长度方向的两端上方分别设置有活门槛安装盒(92)，在活门槛安装盒(92)上方设置有“门”型密封槽(93)，所述密封槽(93)上设置有能与人防门门扇的门锁配合使用的闭锁盒(94)，在密封槽(93)的其中一个竖直侧边上还设置有用于连接人防门门扇铰页的铰页安装盒(95)；所述门扇定位密封装置(90)用于预埋在门洞四周的墙体(60)内，且门扇定位密封装置的密封槽(93)的槽体外端面用于与墙体的外壁面(61)平齐设置；
所述门扇定位密封装置(90)的安装方法包括如下步骤：
S1、在门扇定位密封装置(90)的密封槽(93)内填充密封胶(80)；
S2、将门扇定位密封装置(90)与辅助工装(50)连接在一起，所述辅助工装(50)用于在安装门扇定位密封装置(90)时支撑和固定门扇定位密封装置(90)，所述辅助工装(50)包括工装下边框(51)、工装左边框(52)、工装上边框(53)和工装右边框(54)，四个边框焊接成与门扇定位密封装置(90)相匹配的矩形；在工装左边框(52)或工装右边框(54)上设置有用于固定所述铰页安装盒(95)的上封板(55)和下封板(56)；工装边框及封板均通过固定螺栓(57)与门扇定位密封装置(90)连接固定；在所述工装左边框(52)、工装上边框(53)和工装右边框(54)上还设置有工装拆卸螺母(58)，所述工装拆卸螺母(58)焊接在边框上，且在工装拆卸螺母(58)对应位置的边框上设置有通孔，所述通孔使得与工装拆卸螺母(58)匹配的工装拆卸螺栓(59)能穿过该通孔；且在步骤S2中所述工装拆卸螺栓(59)能连接在工装拆卸螺母(58)中但不穿过工装拆卸螺母(58)和边框上的所述通孔；
S3、门扇定位密封装置(90)及辅助工装(50)放置于墙体的设定位置；
S4、为辅助工装(50)设置工装临时支撑(62)；
S5、调校辅助工装(50)水平和垂直，调校完成后固定工装临时支撑(62)；
S6、依次完成门洞封模、浇筑墙体和拆模；
S7、拆除工装临时支撑(62)和所述辅助工装(50)；且在拆除所述辅助工装(50)时包括先拆除固定螺栓(57)，使门扇定位密封装置(90)和辅助工装(50)分开；再旋转各个工装拆卸螺栓(59)，使得工装拆卸螺栓(59)的自由端穿过所述通孔后能压紧在门扇定位密封装置(90)上，进而将辅助工装(50)从已经固定在一起的门扇定位密封装置(90)和墙体(60)内顶出；再取下辅助工装(50)。
在一种具体的实施方式中，所述人防门门扇(70)包括采用钢筋骨架和使用水泥基纳米复合材料浇筑而成的门扇主体，且门扇主体不设置钢包边，且在所述人防门门扇(70)的门扇内壁面(77)预埋设置有门扇密封圈(79)。
在一种具体的实施方式中，所述人防门门扇(70)的门扇主体的其中一个竖直侧边上预埋设置有多个用于与活动铰页连接的连接套筒。
在一种具体的实施方式中，所述门扇定位密封装置(90)的活门槛安装盒(92)和密封槽(93)均与下部支撑(91)焊接连接，且所述闭锁盒(94)和铰页安装盒(95)也焊接连接在密封槽(93)上。
在一种具体的实施方式中，所述门扇定位密封装置(90)采用不锈钢材质，所述下部支撑(91)采用角钢制作。
在一种具体的实施方式中，所述用于连接人防门门扇铰页的铰页安装盒(95)至少为两个，且分别设置在门扇定位密封装置同一个竖直侧边的上下两端。
在一种具体的实施方式中，所述工装下边框(51)、工装左边框(52)、工装上边框(53)和工装右边框(54)均采用角钢制作，所述固定螺栓(57)包含对拉螺杆及螺母。
在一种具体的实施方式中，多颗工装拆卸螺栓(59)之间的安装间距为400～800mm。
在一种具体的实施方式中，所述工装拆卸螺栓(59)的螺杆长度大于边框厚度的两倍。
在一种具体的实施方式中，步骤S4中，还包括在所述闭锁盒(94)处加焊钢筋。
本发明还提供一种用于安装人防门门扇定位密封装置的辅助工装，所述辅助工装(50)用于在安装门扇定位密封装置(90)时起支撑和固定作用，所述辅助工装(50)包括工装下边框(51)、工装左边框(52)、工装上边框(53)和工装右边框(54)，四个边框焊接成与门扇定位密封装置(90)相匹配的矩形；在工装左边框(52)或工装右边框(54)上设置有用于固定门扇定位密封装置(90)的铰页安装盒(95)的上封板(55)和下封板(56)；工装边框及封板均通过固定螺栓(57)用于与门扇定位密封装置(90)连接固定；在所述工装左边框(52)、工装上边框(53)和工装右边框(54)上还设置有工装拆卸螺母(58)，所述工装拆卸螺母(58)焊接在边框上，且在工装拆卸螺母(58)对应位置的边框上设置有通孔，所述通孔使得与工装拆卸螺母(58)匹配的工装拆卸螺栓(59)能穿过该通孔。
在一种具体的实施方式中，所述工装下边框(51)、工装左边框(52)、工装上边框(53)和工装右边框(54)均采用角钢制作。
在一种具体的实施方式中，所述固定螺栓(57)包含对拉螺杆及螺母。
在一种具体的实施方式中，多颗工装拆卸螺栓(59)之间的安装间距为400～800mm。
在一种具体的实施方式中，所述工装拆卸螺栓(59)的螺杆长度大于边框厚度的两倍。
与现有技术相比，本发明有益效果包括：
本发明提供的人防门门扇定位密封方法，其中使用的门扇定位密封装置结构简单，制造成本低，制造周期短，重量轻，使用该方法能使门扇关闭后门扇主体贴合墙面，避免门扇局部受力集中，提高门扇抗冲击能力。本发明提供的人防门门扇定位密封方法和人防门门扇定位密封装置的安装方法简便实用，能防止门扇定位密封装置变形并保证其安装的准确。
附图说明
图1为一种人防门门扇定位密封装置90的主视结构示意图。
图2为一种人防门门扇定位密封装置90的侧视结构示意图。
图3为用于安装门扇定位密封装置90的辅助工装50的主视结构示意图。
图4为用于安装门扇定位密封装置90的辅助工装50的侧视结构示意图。
图5为所述辅助工装50用于安装门扇定位密封装置90的侧视结构示意图，其中a为辅助工装50及门扇定位密封装置90的安装图，图b为辅助工装50的拆卸图。
图6为卸掉辅助工装50后的门扇定位密封装置90安装后的具体侧视结构示意图，其中a为门扇定位密封装置90安装后示意图，图b为门扇定位密封装置90及人防门门扇70配合使用示意图。
图7为图6b的局部位置放大图。
图8为现有技术中钢制门框01的结构及应用示意图，其中a为钢制门框01的结构及其装配在墙体60中的示意图，b为钢制门框01与钢筋混凝土加钢包边门扇或钢结构门扇00的匹配密封示意图。
图9为图8b的局部位置放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本发明。
如图1～7所示，本发明还提供一种人防门门扇定位密封方法，所述密封方法包括使用一种水泥基纳米复合材料人防门门扇和一种门扇定位密封装置；
所述人防门门扇包括门扇主体，所述门扇主体的截面为矩形，在门扇主体顶部设置有预埋吊耳，在门扇主体靠边位置设置有锁具预埋件；所述门扇主体采用钢筋骨架和使用水泥基纳米复合材料浇筑而成，门扇主体不设置钢包边；在门扇主体的其中一个竖直侧边上预埋设置有连接套筒，所述连接套筒用于与活动铰页连接而最终用于将人防门门扇活动连接在墙体上；所述人防门门扇中还包括预埋的门扇密封圈；
所述门扇定位密封装置(90)设置在墙体内用于和人防门门扇(70)配合使用，人防门门扇(70)关闭时起到密封的效果；所述门扇定位密封装置包括长度方向水平设置的下部支撑(91)，在下部支撑(91)长度方向的两端上方分别设置有活门槛安装盒(92)，在活门槛安装盒(92)上方设置有“门”型密封槽(93)，所述密封槽(93)上设置有能与人防门门扇的门锁配合使用的闭锁盒(94)，在密封槽(93)的其中一个竖直侧边上还设置有用于连接人防门门扇铰页的铰页安装盒(95)；所述门扇定位密封装置用于预埋在门洞四周的墙体(60)内，且门扇定位密封装置的密封槽(93)的槽体外端面用于与墙体的外壁面(61)平齐设置；
在所述密封方法中，所述密封槽(93)内填充有密封胶(80)，当人防门门扇(70)关闭时，人防门门扇(70)设有门扇密封圈(79)的一面即门扇内壁面(77)与密封槽(93)的槽体外端面以及与墙体外壁面(61)贴合匹配；所述门扇密封圈(79)插入密封槽(93)中，且门扇密封圈(79)压紧密封胶(80)或压入密封胶(80)中，门扇密封圈(79)与密封胶(80)匹配而共同完成此处的密封；所述锁具预埋件中的闭锁执行件用于与所述闭锁盒(94)匹配连接，连接套筒中连接的活动铰页用于与所述铰页安装盒(95)连接。
在一种具体的实施方式中，所述门扇定位密封装置(90)的活门槛安装盒(92)和密封槽(93)均与下部支撑(91)焊接连接，且所述闭锁盒(94)和铰页安装盒(95)也焊接连接在密封槽(93)上；所述门扇定位密封装置(90)采用不锈钢材质；所述用于连接人防门门扇铰页的铰页安装盒(95)至少为两个，且分别设置在门扇定位密封装置同一个竖直侧边的上下两端；所述下部支撑(91)采用角钢制作。
在一种具体的实施方式中，所述门扇定位密封装置(90)的安装方法包括如下步骤：
S1、在门扇定位密封装置(90)的密封槽(93)内填充密封胶(80)；
S2、将门扇定位密封装置(90)与辅助工装(50)连接在一起，所述辅助工装(50)用于在安装门扇定位密封装置(90)时支撑和固定门扇定位密封装置(90)，所述辅助工装(50)包括工装下边框(51)、工装左边框(52)、工装上边框(53)和工装右边框(54)，四个边框焊接成与门扇定位密封装置(90)相匹配的矩形；在工装左边框(52)或工装右边框(54)上设置有用于固定所述铰页安装盒(95)的上封板(55)和下封板(56)；工装边框及封板均通过固定螺栓(57)与门扇定位密封装置(90)连接固定；在所述工装左边框(52)、工装上边框(53)和工装右边框(54)上还设置有工装拆卸螺母(58)，所述工装拆卸螺母(58)焊接在边框上，且在工装拆卸螺母(58)对应位置的边框上设置有通孔，所述通孔使得与工装拆卸螺母(58)匹配的工装拆卸螺栓(59)能穿过该通孔；且在步骤S2中所述工装拆卸螺栓(59)能连接在工装拆卸螺母(58)中但不穿过工装拆卸螺母(58)和边框上的所述通孔；
S3、门扇定位密封装置(90)及辅助工装(50)放置于墙体的设定位置；
S4、为辅助工装(50)设置工装临时支撑；
S5、调校辅助工装(50)水平和垂直，调校完成后固定工装临时支撑(62)；
S6、依次完成门洞封模、浇筑墙体和拆模；
S7、拆除工装临时支撑(62)和所述辅助工装(50)；且在拆除所述辅助工装(50)时包括先拆除固定螺栓(57)，使门扇定位密封装置(90)和辅助工装(50)分开；再旋转各个工装拆卸螺栓(59)，使得工装拆卸螺栓(59)的自由端穿过所述通孔后能压紧在门扇定位密封装置(90)上，进而将辅助工装(50)从已经固定在一起的门扇定位密封装置(90)和墙体(60)内顶出；再取下辅助工装(50)。
所述门扇定位密封装置的安装方法简便实用，能防止门扇定位密封装置变形并保证门扇定位密封装置安装的准确。
在一种具体的实施方式中，所述人防门门扇定位密封方法还包括如下步骤，S8、装配人防门门扇(70)及附件。
在一种具体的实施方式中，所述工装下边框(51)、工装左边框(52)、工装上边框(53)和工装右边框(54)均采用角钢制作，所述固定螺栓(57)包含对拉螺杆及螺母。
在一种具体的实施方式中，多颗工装拆卸螺栓(59)之间的安装间距为400～800mm。
在一种具体的实施方式中，所述工装拆卸螺栓(59)的螺杆长度大于边框厚度的两倍。
在一种具体的实施方式中，步骤S4中，还包括在所述闭锁盒(94)处加焊钢筋。
本发明中，辅助工装(50)重复使用，而所述门扇定位密封装置(90)预埋在墙体中不取出。
本发明门扇定位密封装置90中的各部件组合焊接，焊接工作量少变形少，焊接后不需要进行热处理，因此适合快速、大批量生产所述门扇定位密封装置90，门扇定位密封装置90所采用的材料及材料厚度根据门洞的大小而定；其中所述密封槽93的主要作用包括：1)安装密封条、2)定位墙壁铰页安装孔、3)定位活门槛、4)定位闭锁孔。
所述辅助工装50的主要作用是用于固定所述门扇定位密封装置90，辅助工装50作为单独的模块方便调节水平与垂直，同时辅助工装50还作为模板使用以确保墙体与门扇配合面内的水平和垂直，墙体的外壁面61与门扇内壁面77更贴合；脱除所述辅助工装50后即脱模后所述辅助工装50可反复使用。
本发明提供的人防门门扇定位密封方法和门扇定位密封装置能确保密封槽、铰页盒、闭锁孔、活门槛定位准确，减少钢材用量、降低成本，增加门扇与墙体的接触面积、避免受力集中。本发明所述人防门门扇定位密封方法中的辅助工装50能拆出反复使用。
所述水泥基纳米复合材料中含有石英砂和钢纤维，但不含卵石。所述水泥基纳米复合材料例如为申请人在先发明专利CN201410791309-一种水泥基纳米复合材料及其制备方法中公开的水泥基纳米复合材料。
在现有技术的钢制门框中，其密封槽单独设置在钢制门框上靠近人防门门扇的一面，其密封槽并不会与其闭锁盒直接连接，而其闭锁盒设置在钢制门框的主体上，也就是闭锁盒设置在钢制门框远离人防门门扇的一侧。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演和替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种人防门门扇定位密封装置的安装方法，其特征在于，所述人防门门扇定位密封装置(90)设置在墙体内用于和人防门门扇(70)配合使用，人防门门扇(70)关闭时起到密封的效果；所述门扇定位密封装置(90)包括长度方向水平设置的下部支撑(91)，在下部支撑(91)长度方向的两端上方分别设置有活门槛安装盒(92)，在活门槛安装盒(92)上方设置有“门”型密封槽(93)，所述密封槽(93)上设置有能与人防门门扇的门锁配合使用的闭锁盒(94)，在密封槽(93)的其中一个竖直侧边上还设置有用于连接人防门门扇铰页的铰页安装盒(95)；所述门扇定位密封装置(90)用于预埋在门洞四周的墙体(60)内，且门扇定位密封装置的密封槽(93)的槽体外端面用于与墙体的外壁面(61)平齐设置；
所述门扇定位密封装置(90)的安装方法包括如下步骤：
S1、在门扇定位密封装置(90)的密封槽(93)内填充密封胶(80)；
S2、将门扇定位密封装置(90)与辅助工装(50)连接在一起，所述辅助工装(50)用于在安装门扇定位密封装置(90)时支撑和固定门扇定位密封装置(90)，所述辅助工装(50)包括工装下边框(51)、工装左边框(52)、工装上边框(53)和工装右边框(54)，四个边框焊接成与门扇定位密封装置(90)相匹配的矩形；在工装左边框(52)或工装右边框(54)上设置有用于固定所述铰页安装盒(95)的上封板(55)和下封板(56)；工装边框及封板均通过固定螺栓(57)与门扇定位密封装置(90)连接固定；在所述工装左边框(52)、工装上边框(53)和工装右边框(54)上还设置有工装拆卸螺母(58)，所述工装拆卸螺母(58)焊接在边框上，且在工装拆卸螺母(58)对应位置的边框上设置有通孔，所述通孔使得与工装拆卸螺母(58)匹配的工装拆卸螺栓(59)能穿过该通孔；且在步骤S2中所述工装拆卸螺栓(59)能连接在工装拆卸螺母(58)中但不穿过工装拆卸螺母(58)和边框上的所述通孔；
S3、门扇定位密封装置(90)及辅助工装(50)放置于墙体的设定位置；
S4、为辅助工装(50)设置工装临时支撑(62)；
S5、调校辅助工装(50)水平和垂直，调校完成后固定工装临时支撑(62)；
S6、依次完成门洞封模、浇筑墙体和拆模；
S7、拆除工装临时支撑(62)和所述辅助工装(50)；且在拆除所述辅助工装(50)时包括先拆除固定螺栓(57)，使门扇定位密封装置(90)和辅助工装(50)分开；再旋转各个工装拆卸螺栓(59)，使得工装拆卸螺栓(59)的自由端穿过所述通孔后能压紧在门扇定位密封装置(90)上，进而将辅助工装(50)从已经固定在一起的门扇定位密封装置(90)和墙体(60)内顶出；再取下辅助工装(50)。
2.根据权利要求1所述的人防门门扇定位密封装置的安装方法，其特征在于，所述人防门门扇(70)包括采用钢筋骨架和使用水泥基纳米复合材料浇筑而成的门扇主体，且门扇主体不设置钢包边，且在所述人防门门扇(70)的门扇内壁面(77)预埋设置有门扇密封圈(79)。
3.根据权利要求1所述的人防门门扇定位密封装置的安装方法，其特征在于，所述人防门门扇(70)的门扇主体的其中一个竖直侧边上预埋设置有多个用于与活动铰页连接的连接套筒。
4.根据权利要求1所述的人防门门扇定位密封装置的安装方法，其特征在于，所述门扇定位密封装置(90)的活门槛安装盒(92)和密封槽(93)均与下部支撑(91)焊接连接，且所述闭锁盒(94)和铰页安装盒(95)也焊接连接在密封槽(93)上。
5.根据权利要求1所述的人防门门扇定位密封装置的安装方法，其特征在于，所述门扇定位密封装置(90)采用不锈钢材质，所述下部支撑(91)采用角钢制作。
6.根据权利要求1所述的人防门门扇定位密封装置的安装方法，其特征在于，所述用于连接人防门门扇铰页的铰页安装盒(95)至少为两个，且分别设置在门扇定位密封装置同一个竖直侧边的上下两端。
7.根据权利要求1～6中任意一项所述的人防门门扇定位密封装置的安装方法，其特征在于，所述工装下边框(51)、工装左边框(52)、工装上边框(53)和工装右边框(54)均采用角钢制作，所述固定螺栓(57)包含对拉螺杆及螺母。
8.根据权利要求1～6中任意一项所述的人防门门扇定位密封装置的安装方法，其特征在于，多颗工装拆卸螺栓(59)之间的安装间距为400～800mm。
9.根据权利要求1～6中任意一项所述的人防门门扇定位密封装置的安装方法，其特征在于，所述工装拆卸螺栓(59)的螺杆长度大于边框厚度的两倍。
10.根据权利要求1～6中任意一项所述的人防门门扇定位密封装置的安装方法，其特征在于，步骤S4中，还包括在所述闭锁盒(94)处加焊钢筋。
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