CN216156380U - 一种装配式桥面系预埋套筒定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种装配式桥面系预埋套筒定位装置，包括定位架、以及定位架上对应装配式桥面预埋套筒位置设置的定位孔，定位架上对应定位孔的位置设有定位机构，定位架一侧设有用于连接装配式桥面构件角模的连接机构；所述定位架包括纵梁和横梁，纵梁至少平行设置两个，相邻两个纵梁之间通过横梁连接，所述连接机构包括纵梁上设置的连接杆，连接杆一端设置在纵梁上，另一端设有与连接杆配合的定位套筒。本实用新型结构简单，易于装配和使用，可以为装配式桥面预埋套筒的定位安装起到辅助作用，有利于提高预埋套筒在装配式桥面上的安装精度，确保后续装配式预制构件在装配式桥面上的准确和便捷安装。

Description

一种装配式桥面系预埋套筒定位装置

技术领域

本实用新型属于桥梁施工领域，尤其是涉及一种装配式桥面系预埋套筒定位装置。

背景技术

随着我国经济和社会的快速发展，基础设施建设日新月异，桥梁施工类型的不断增多，装配式预制构件施工工艺也逐步踏入桥梁施工领域，这种装配式预制构件施工工艺，需要在对装配式桥面构件进行浇筑前，先进行预埋装配式预制构件连接套筒的安装，最后预制构件厂生产预制构件，运至已架设完成箱梁处进行现场栓接安装，这种施工工艺简化了施工程序，提高了施工质量，但同时也对箱梁预埋套筒精度有了更高的要求。现有定位方式普遍采用人工手动定位，定位精度差，劳动强度高，施工效率低，而且预埋套筒在装配和后续施工过程中，由于缺乏保护，极易发生堵塞，影响了后续装配式预制构件在装配式桥面构件上的施工，不利于提高施工效率和装配精度。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种装配式桥面系预埋套筒定位装置，以解决预埋套筒在装配式桥面构件上装配不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种装配式桥面系预埋套筒定位装置，包括定位架、以及定位架上对应装配式桥面预埋套筒位置设置的定位孔，定位架上对应定位孔的位置设有定位机构，定位架一侧设有用于连接装配式桥面构件角模的连接机构；所述定位架包括纵梁和横梁，纵梁至少平行设置两个，相邻两个纵梁之间通过横梁连接，所述连接机构包括纵梁上设置的连接杆，连接杆一端设置在纵梁上，另一端设有与连接杆配合的定位套筒，所述定位套筒通过固定螺栓安装固定在装配式桥面构件角模上，定位套筒上设有用于固定连接杆的限位螺栓，连接杆上设有与限位螺栓配合的限位孔。

进一步的，所述定位孔对应定位架上的纵梁设置，每一所述纵梁上均至少间隔设置两个定位孔。

进一步的，所述纵梁与横梁之间通过加强板连接。

进一步的，所述定位机构包括定位架上设置的预埋螺栓，预埋螺栓穿过定位孔的一端与预埋套筒螺纹连接。

进一步的，所述预埋螺栓上对应定位架与预埋套筒之间的位置设有与预埋螺栓配合的遮挡套，遮挡套一端顶住定位架，另一端设有与预埋套筒贴合的贴合部。

进一步的，所述横梁至少间隔设置两个，连接杆至少间隔设置两个，纵梁、横梁以及连接杆均采用中空管件。

进一步的，所述定位套筒的中部设有与限位螺栓配合的螺纹孔，定位套筒的左右两侧对应设有用于安装固定螺栓的安装板，安装板上设有与固定螺栓配合的条形孔，条形孔的长度方向与连接杆的长度方向相同。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种装配式桥面系预埋套筒定位装置具有以下优势：

本实用新型结构简单，易于装配和使用，可以为装配式桥面预埋套筒的定位安装起到辅助作用，有利于提高预埋套筒在装配式桥面上的安装精度，确保后续装配式预制构件在装配式桥面上的准确和便捷安装；通过在装配式桥面构件上设置可以与预埋套筒配合的定位架，可以实现对预埋套筒的定位安装，不仅有利于提高预埋套筒的施工精度，而且定位件还可以对预埋套筒起到良好的定位和保护作用，确保预埋套筒在装配前不会发生堵塞或损坏，有利于提高装配式预制构件在装配式桥面构件上的装配效率和装配效果。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的一种装配式桥面系预埋套筒定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的一种装配式桥面系预埋套筒定位装置安装在装配式桥面构件角模上时的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的一种装配式桥面系预埋套筒定位装置中定位机构的结构示意图；

图4为图3的爆炸图；

图5为本实用新型实施例所述的一种装配式桥面系预埋套筒定位装置中遮挡套贴合部一侧的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的一种装配式桥面系预埋套筒定位装置中连接机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、装配式桥面构件；2、角模；3、定位架；4、纵梁；5、横梁；6、连接杆；7、定位套筒；8、安装板；9、预埋套筒；10、预埋螺栓；11、加强筋；12、遮挡套；13、定位孔；14、贴合部；15、限位螺栓；16、固定螺栓；17、条形孔；18、环形凸起；19、加强板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种装配式桥面系预埋套筒定位装置，如图1至图6所示，包括定位架3、以及定位架3上对应装配式桥面预埋套筒9位置设置的定位孔13，定位架3上对应定位孔13的位置设有定位机构，定位架3一侧设有用于连接装配式桥面构件1角模2的连接机构；所述定位架3包括纵梁4和横梁5，纵梁4至少平行设置两个，相邻两个纵梁4之间通过横梁5连接，所述连接机构包括纵梁4上设置的连接杆6，连接杆6一端设置在纵梁4上，另一端设有与连接杆6配合的定位套筒7，连接杆6的长度方向与横梁5的长度方向相同；所述定位套筒7通过固定螺栓16安装固定在装配式桥面构件1角模2上，定位套筒7上设有用于固定连接杆6的限位螺栓15，连接杆6上设有与限位螺栓15配合的限位孔。

定位套筒7的中部设有与限位螺栓15配合的螺纹孔，定位套筒7的左右两侧对应设有用于安装固定螺栓16的安装板8，安装板8上设有与固定螺栓16配合的条形孔17，条形孔17的长度方向与连接杆6的长度方向相同。定位套筒7可以与连接杆6的配合实现对定位架3的固定，同时提高连接杆6与角模2连接处的结构强度，从而提高定位架3整体在角模2上的稳定性，确保预埋套筒9在装配过程中定位架3始终能起到稳定的定位作用。

可选的，安装板8可以焊接固定在定位套筒7上，通过设置安装板8，可以提高定位套筒7在角模2上的稳定性；通过在安装板8上设置条形孔17，操作人员在安装定位套筒7时，可以对定位套筒7及其上的定位架3进行位置的微调，确保定位架3上的定位孔13能对正装配式桥面构件1上预埋套筒9的设计安装位置，增加了定位架3的装配和调整余量，有利于提高定位架3的装配效果和装配精度；其中固定螺栓16可以至少对应设置两个，以提高定位套筒7在角模2上的稳定性，同理，限位螺栓15也可以至少对应设置两个，以提高定位套筒7与连接杆6之间连接的稳定性，有利于进一步提高定位架3在角模2上的稳定性。

定位架3为工字型结构件，定位机构包括定位架3上设置的预埋螺栓10，预埋螺栓10穿过定位孔13的一端与预埋套筒9螺纹连接；预埋螺栓10上对应定位架3与预埋套筒9之间的位置设有与预埋螺栓10配合的遮挡套12，遮挡套12一端顶住定位架3，另一端设有与预埋套筒9贴合的贴合部14。预埋螺栓10不仅可以实现对预埋套筒9的定位，而且还可以封堵住预埋套筒9，实现对预埋套筒9的保护，避免预埋套筒9发生堵塞，确保后续装配式预制构件的便捷装配；通过在预埋螺栓10上设置遮挡套12，遮挡套12可以对预埋套筒9起到进一步的封堵和保护作用，遮挡住预埋螺栓10与预埋套筒9连接处，避免预埋套筒9在装配式桥面构件1后续浇筑过程中发生堵塞。

可选的，遮挡套12可以采用橡胶材质，橡胶材质的遮挡套12具有一定的弹性形变能力，在预埋螺栓10的压紧下，可以更好的贴合预埋套筒9，并对预埋套筒9进行封堵；遮挡套12的贴合部14上还可以设置提高贴合部14密封效果的环形凸起18，环形凸起18可以同轴设置至少两个，通过使遮挡套12顶紧预埋套筒9，并挤压环形凸起18，各个环形凸起18之间可以形成稳定的阶梯密封结构，提高了贴合部14的密封效果，避免预埋螺栓10与预埋套筒9连接处在装配式桥面构件1后续浇筑过程中发生进水或进液，确保预埋螺栓10与预埋套筒9连接处的稳定连接，方便后续预埋螺栓10及装配式预埋构件的装配。

定位孔13对应定位架3上的纵梁4设置，每一纵梁4上均至少间隔设置两个定位孔13；装配式施工工艺简化了施工程序，提高了施工质量，但同时也对箱梁预埋套筒9精度有了更高的要求，通过在装配式桥面构件1上可以设置与预埋套筒9配合的定位架3，可以实现对预埋套筒9的定位安装，不仅有利于提高预埋套筒9的施工精度，而且定位件还可以对预埋套筒9起到良好的定位和保护作用，确保预埋套筒9在装配前不会发生堵塞或损坏，有利于提高装配式预制构件在装配式桥面构件1上的装配效率和装配效果。

定位架3可以对应装配式预制构件在装配式桥面构件1上的安装位置设置多个，定位架3的每个纵梁4上均可以设置四个定位孔13，定位孔13的孔径大于预埋螺栓10约2mm,预埋孔间距按图纸要求设置，装配式桥面构件1角模2的每侧均可以设置六个定位架3，其中装配式桥面构件1角模2中间四个可以为标准定位架3，两端则可以为调整定位架3，调整定位架3上可以根据下一段装配式桥面构件1上的预埋套筒9位置进行定位孔13的设计，以满足装配式预制构件的装配需要；定位架3和定位孔13的数量均可以进行适当的增加或减小，具体可根据实际施工情况而定；通过在定位架3上设置定位孔13，并在定位孔13上装配与预埋套筒9配合的预埋螺栓10，可以实现对预埋套筒9的水平和竖向定位，提高了预埋套筒9的装配精度。

可选的，纵梁4与横梁5之间通过加强板19连接；纵梁4与横梁5之间可以通过焊接方式固定，加强板19一端可以焊接固定在横梁5上，另一端可以焊接固定在纵梁4上，横梁5左右两侧可以对应设置两个加强板19，以提高纵梁4和横梁5之间的连接强度，确保纵梁4和横梁5之间可以保持稳定，避免纵梁4和横梁5连接处发生弯曲或断裂，确保定位架3在施工过程中能保持同一平面，以实现对预埋套筒9安装位置的限位，提高预埋套筒9的装配精度。

为了提高定位架3整体的结构强度和稳定性，横梁5至少间隔设置两个，连接杆6至少间隔设置两个，纵梁4、横梁5以及连接杆6均采用中空管件；两个以上的横梁5更有利于提高定位架3的整体结构强度和稳定性，通过采用中空管件，在确保定位架3具有较高结构强度的同时，可以有效降低定位架3整体的重量，避免定位架3在使用过程中发生弯曲。

这种定位装置的具体使用方法如下，包括如下步骤：

S1、将定位架安装固定在装配式桥面构件角模的左右两侧，并使定位架位于装配式桥面构件钢筋架的上方；便于后续在装配式桥面构件钢筋架上装配预埋套筒；

S2、根据预埋套筒的位置设计要求，在定位架上需要设置预埋套筒的位置开设用于安装预埋螺栓的定位孔；

S3、在装配式桥面构件钢筋架上设置预埋套筒，使预埋套筒对正定位孔；通过在定位架上设置定位孔，便于预埋套筒与定位孔对正安装；

S4、在定位架上安装预埋螺栓，使预埋螺栓伸入预埋套筒，并封堵住预埋套筒的开口后，对装配式桥面构件钢筋架进行混凝土浇筑，形成完整的装配式桥面构件；装配式桥面构件浇筑完成后，可以拆卸定位套筒，并将定位套筒与定位架分离，定位架可以跟随装配式桥面构件进行后续移动和装配。

通过在装配式桥面构件上设置定位架和预埋螺栓，定位架和预埋螺栓可以随装配式桥面构件进行移动，并且在桥面构件进行移动的过程中对预埋套筒起到良好的保护作用，避免预埋套筒发生损坏；同时预埋螺栓还可以用于安装固定装配式预制构件，在安装预制构件时，可以先拆卸预埋螺栓和定位架，然后将遮挡套拆下后，再进行装配式预制构件的安装，操作简便，降低了装配式预制构件的安装难度。

步骤S3中，预埋套筒的具体安装步骤如下：

S31、将预埋套筒对正定位孔，实现预埋套筒的水平定位；S32、利用临时支撑工装将预埋套筒定位在设计高度，实现预埋套筒的竖向定位；临时支撑工装可以采用支撑架或把手等工具，以实现对预埋套筒的准确定位设置，便于操作人员后续精确安装固定预埋套筒。S33、将预埋套筒安装固定在装配式桥面构件钢筋架上，预埋套筒可以焊接固定在装配式桥面构件钢筋架上，以实现预埋套筒在装配式桥面构件钢筋架上的稳定设置；通过对预埋套筒进行水平和竖直的双重定位，可以确保预埋套筒的装配精度。

可选的，步骤S3中，预埋套筒9四周至少均匀设置三个加强筋11，每一加强件均为L型结构件，加强筋11的竖直端设置在预埋套筒9上，水平端伸入装配式桥面构件钢筋架内。加强筋11可以焊接固定在预埋套筒9上，以提高预埋套筒9在浇筑后装配式桥面上的稳定性，加强筋11可以提高预埋套筒9与装配式桥面构件1的接触面积，同时通过将加强筋11水平端插入装配式桥面构件钢筋架内，加强筋11水平端还可以勾住装配式桥面构件钢筋架，进一步提高预埋套筒9在浇筑后装配式桥面上的稳定性，确保后续装配式预制构件在装配式桥面构件1上的稳定装配，有利于提高桥面整体的结构强度和安全性。

本实用新型为装配式桥面预埋套筒定位提供了较高的精度，装配式预制构件定位装置由方钢拼装焊接制作，在预埋套筒位置进行高精度开孔，以保证每个预制构件4个孔的平面相对位置准确，再由临时支撑工装确定套筒高度进行焊接，保证套筒高度，这种定位装置还可以有效避免装配式桥面构件安装时，由于预埋套筒偏大较大导致装配式预制构件无法安装或者偏位较大的问题。

本实用新型结构简单，易于装配和使用，可以为装配式桥面预埋套筒的定位安装起到辅助作用，有利于提高预埋套筒在装配式桥面上的安装精度，确保后续装配式预制构件在装配式桥面上的准确和便捷安装；通过在装配式桥面构件上设置可以与预埋套筒配合的定位架，可以实现对预埋套筒的定位安装，不仅有利于提高预埋套筒的施工精度，而且定位件还可以对预埋套筒起到良好的定位和保护作用，确保预埋套筒在装配前不会发生堵塞或损坏，有利于提高装配式预制构件在装配式桥面构件上的装配效率和装配效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种装配式桥面系预埋套筒定位装置，其特征在于：包括定位架(3)、以及定位架(3)上对应装配式桥面预埋套筒(9)位置设置的定位孔(13)，定位架(3)上对应定位孔(13)的位置设有定位机构，定位架(3)一侧设有用于连接装配式桥面构件(1)角模(2)的连接机构；所述定位架(3)包括纵梁(4)和横梁(5)，纵梁(4)至少平行设置两个，相邻两个纵梁(4)之间通过横梁(5)连接，所述连接机构包括纵梁(4)上设置的连接杆(6)，连接杆(6)一端设置在纵梁(4)上，另一端设有与连接杆(6)配合的定位套筒(7)，所述定位套筒(7)通过固定螺栓(16)安装固定在装配式桥面构件(1)角模(2)上，定位套筒(7)上设有用于固定连接杆(6)的限位螺栓(15)，连接杆(6)上设有与限位螺栓(15)配合的限位孔。

2.根据权利要求1所述的一种装配式桥面系预埋套筒定位装置，其特征在于：所述定位孔(13)对应定位架(3)上的纵梁(4)设置，每一所述纵梁(4)上均至少间隔设置两个定位孔(13)。

3.根据权利要求1所述的一种装配式桥面系预埋套筒定位装置，其特征在于：所述纵梁(4)与横梁(5)之间通过加强板(19)连接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式桥面系预埋套筒定位装置，其特征在于：所述定位机构包括定位架(3)上设置的预埋螺栓(10)，预埋螺栓(10)穿过定位孔(13)的一端与预埋套筒(9)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种装配式桥面系预埋套筒定位装置，其特征在于：所述预埋螺栓(10)上对应定位架(3)与预埋套筒(9)之间的位置设有与预埋螺栓(10)配合的遮挡套(12)，遮挡套(12)一端顶住定位架(3)，另一端设有与预埋套筒(9)贴合的贴合部(14)。

6.根据权利要求1所述的一种装配式桥面系预埋套筒定位装置，其特征在于：所述横梁(5)至少间隔设置两个，连接杆(6)至少间隔设置两个，纵梁(4)、横梁(5)以及连接杆(6)均采用中空管件。

7.根据权利要求1所述的一种装配式桥面系预埋套筒定位装置，其特征在于：所述定位套筒(7)的中部设有与限位螺栓(15)配合的螺纹孔，定位套筒(7)的左右两侧对应设有用于安装固定螺栓(16)的安装板(8)，安装板(8)上设有与固定螺栓(16)配合的条形孔(17)，条形孔(17)的长度方向与连接杆(6)的长度方向相同。

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