CN114412048B - 一种三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺包括以下步骤：步骤1，测量放线；步骤2，制造一体式不锈钢槽；步骤3，根据测量放线安装龙骨；步骤4，安装一体式不锈钢槽；步骤5，安装石膏板；步骤6，批腻子；步骤7，安装灯具。本发明可满足三面环绕多跌级造型的需求，具有灯光效果好，便于安装及检修的优势。
Description
技术领域
本发明涉及室内装饰装修技术领域，特别涉及一种三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺。
背景技术
跌级灯光设计广泛应用在室内空间装修中。目前多跌级的灯光造型通常仅施工在顶面上，对于三面环绕的多跌级灯光造型尚缺乏，而且如图1和图2所示，现有技术跌级灯槽吊顶通常的做法有：采用单铝板或GRG板来做灯槽吊顶,图1中10a、10b、10c为单铝板结构，图 2中20a、20b为GRG板。这些常规方式的适用场景有局限，存在以下弊端：采用铝板则由于铝板需要的接缝多影响到整体设计风格；采用 GRG板则由于GRG材料本身特性会导致灯光效果弱，所设计的灯光效果将无法实现。显然，现有常规的方式不能够达到三面环绕多跌级灯光设计的所需求效果。
发明内容
本发明是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺。
为实现达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
本发明提供一种三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，测量放线；
步骤2，制造一体式不锈钢槽；
步骤3，根据测量放线安装龙骨；
步骤4，安装一体式不锈钢槽；
步骤5，安装石膏板；
步骤6，批腻子；
步骤7，安装灯具。
在本发明提供的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺中，还可以具有这样的特征：其中，步骤1中测量放线具体如下：在左右墙面弹线，标出各跌级吊顶位置及一体式不锈钢槽安装位置；在天花板上弹线，标出吊杆的吊点位置。
在本发明提供的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺中，还可以具有这样的特征：其中，步骤2中，三面中每个面分别通过不锈钢板折弯形成一段不锈钢槽段，对应左侧墙面、右侧墙面的不锈钢槽段与对应天花板的不锈钢槽段通过焊接拼接形成一体式不锈钢槽，拼接处通过弧形角过渡。
在本发明提供的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺中，还可以具有这样的特征：其中，所述一体式不锈钢槽包括竖直设置的背板部及对应连接在所述背板部的上下两侧的上板部和下板部；所述上板部呈“几”字型，形成有开口向下的深槽，所述深槽的外部边沿连接有翻边结构，所述翻边结构用于石膏板限位；所述下板部具有开口向上的浅槽，所述浅槽与所述深槽位于同一竖向方向上，所述浅槽与所述深槽的槽宽度相等，所述深槽的槽深度大于所述浅槽的槽深度；所述浅槽的外部边沿为无翻边结构，所述浅槽与背板部之间通过二级阶梯结构连接，所述二级阶梯结构具有上级平面及下级平面。
在本发明提供的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺中，还可以具有这样的特征：其中，所述下级平面的下表面与所述浅槽的外底面的高度差为5mm；所述上级平面的下表面与所述浅槽的外底面的高度差为10mm。
在本发明提供的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺中，还可以具有这样的特征：其中，步骤3中，安装主龙骨，再在主龙骨上安装副龙骨及连接件，所述主龙骨设置的间距设置为900mm。
在本发明提供的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺中，还可以具有这样的特征：其中，步骤4中，所述一体式不锈钢槽通过从槽体内部向外打自攻螺丝固定在所述连接件上。
在本发明提供的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺中，还可以具有这样的特征：其中，步骤5中，石膏板包括弧形造型石膏板以及平板造型石膏板；所述石膏板通过自攻螺丝安装，对每一级进行石膏板安装操作时，包括如下步骤：1)先对应弧形角位置安装弧形造型石膏板；2)再从一侧端头至另一侧端头顺序安装第一层平板造型石膏板，相邻石膏板之间留缝5mm；3)再从一侧端头至另一侧端头顺序安装第二层平板造型石膏板，相邻石膏板之间留缝5mm，所述第二层平板造型石膏板与所述平板造型石膏板错缝安装，所述第二层平板造型石膏板与所述平板造型石膏板之间施加有胶粘剂。
在本发明提供的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺中，还可以具有这样的特征：其中，步骤6具体如下：
1)将腻子填入石膏板缝隙补平，腻子不超过石膏板的表面；
2)待上一步骤腻子固化后，将腻子涂抹在缝隙旁侧的石膏板上，涂抹宽度自石膏板边缘起不小于50mm，接缝纸带贴在缝隙处并埋于腻子中；
3)待上一步骤腻子固化后，涂抹覆盖石膏板缝隙且延伸至两侧的石膏板上，在石膏板的涂抹宽度自石膏板边缘起不小于50mm；
4)待上一步骤腻子固化后，涂抹腻子覆盖上一步骤腻子；
5)打磨腻子表面。
在本发明提供的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺中，还可以具有这样的特征：其中，步骤7中，将LED灯带安装在所述一体式不锈钢槽的内部，再将透光片的上下两端分别插接安装在所述深槽、所述浅槽内进行安装。
本发明的作用和效果：
采用本发明的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺可以满足三面环绕多跌级造型的需求，具有灯光效果好，便于安装及检修的优势。其中，一体式不锈钢槽的深槽的外部边沿连接有翻边结构，一方面起到限位定位作用，避免了石膏板与灯槽安装时产生的高低差；另一方面避免了两种不同材质在阳角上进行收口而产生的裂缝。浅槽侧旁的下级平面下形成有凹槽，该一方面凹槽避免了灯光有黑色阴影，另一方面凹槽内可填充腻子补平，进行收口。上级平面与浅槽的外底面形成高度差，预留封一层石膏板的厚度,避免不锈钢与石膏板对接收口收缩比不一致而产生裂缝。
附图说明
图1是现有技术的单铝板跌级式灯槽吊顶结构的示意图；
图2是现有技术的GRG石膏板跌级式灯槽吊顶结构的示意图；
图3是本发明实施例中三面环绕多跌级灯槽装饰结构在跌级结构处的节点示意图；
图4是本发明实施例中三面环绕多跌级灯槽装饰结构的整体造型示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明的技术方案作具体阐述。
<实施例>
参阅图3和图4，本实施例阐述一种三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺。该三面环绕多跌级灯槽装饰结构如图4所示，造型为多跌级，每次跌级高差40mm，该跌级高差如图3中L所示，如图4中所示 D、E位置，异面连接处为弧形过渡。
该安装工艺包括以下步骤：
步骤1、测量放线：
按照设计，在左右墙面弹线，标出各跌级吊顶位置及一体式不锈钢槽安装位置。在天花板上弹线，标出吊杆的吊点位置。
步骤2、制造一体式不锈钢槽：
三面环绕结构的每个面分别通过不锈钢板折弯形成一段不锈钢槽段。对应左侧墙面、右侧墙面的不锈钢槽段与对应天花板的不锈钢槽段通过焊接拼接形成一体式不锈钢槽，拼接处通过弧形角过渡。
如图3所示，一体式不锈钢槽1包括竖直设置的背板部11及对应连接在背板部11的上下两侧的上板部12和下板部13。
上板部12呈“几”字型，形成有开口向下的深槽121，深槽121 的外部边沿连接有翻边结构122。翻边结构122用于石膏板限位。
下板部13具有开口向上的浅槽131，浅槽131与深槽121位于同一竖向方向上，深槽121的槽深度为浅槽131的槽深度的2-2.5倍。浅槽131与深槽121的槽宽度相等，在本实施例中槽宽度为4mm。浅槽 131的外部边沿为无翻边结构122，浅槽131与背板部11之间通过二级阶梯结构连接，阶梯结构具有上级平面及下级平面。下级平面的下表面与浅槽131的外底面的高度差为5mm。上级平面的下表面与浅槽 131的外底面的高度差为10mm。
一体式不锈钢槽制造完成后，对槽内侧面喷漆。
步骤3、根据测量放线安装龙骨：
步骤3中，在天花板上沿弹线安装吊杆，相邻两根吊杆的距离不超过900mm。通过吊杆安装主龙骨91，主龙骨设置的间距设置为900mm。再在主龙骨上安装副龙骨92及连接件6。在左右两侧墙面上安装边龙骨，以辅助提供支撑，主龙骨靠墙端搁置在边龙骨上。
步骤4、安装一体式不锈钢槽：
如图4所示，一体式不锈钢槽通过从槽体内部向外打自攻螺丝4 固定在连接件上。
步骤5、安装石膏板：
石膏板包括弧形造型石膏板以及平板造型石膏板。
对每一级进行石膏板安装操作时，包括如下步骤：
1)先对应弧形角位置安装弧形造型石膏板。
2)再从一侧端头至另一侧端头顺序安装第一层平板造型石膏板 (上层石膏板)。相邻石膏板之间留缝5mm。石膏板边缘位于副龙骨的中央，从俯仰方向看，石膏板同副龙骨的重叠宽度不小于15mm。
3)再从一侧端头至另一侧端头顺序安装第二层平板造型石膏板，相邻石膏板之间留缝5mm，第二层平板造型石膏板与平板造型石膏板错缝安装，第二层平板造型石膏板与平板造型石膏板之间施加有胶粘剂。
图3示意的节点为平板造型石膏板的节点。如图3所示，翻边结构122上设有两层平板造型石膏板3，即图3中区域A中结构即为两层石膏板结构。下板部13的上级平面下设有一层石膏板3，即如图3 中区域B中所示一层石膏板结构。背板部11的外侧在该一层石膏板3上叠加设置有另一层石膏板3，即形成如图3中区域C中所示的两层石膏板结构。石膏板安装后，下级平面下形成有凹槽缝隙132。每层石膏板分别通过自攻螺丝固定在副龙骨92，自攻螺丝陷入石膏板表面 0.5～1mm深度，石膏板边缘位置的螺丝间距为200mm，石膏板中部位置的螺丝间距为300mm。如图3所示，上下两层石膏板分别通过自攻螺丝7和8来安装固定。
对于弧形造型石膏板，其为整体式造型，使用模具制造而成，其切面形状与安装后的平板造型石膏板的组合形状相同。
步骤6、批腻子：
步骤6具体步骤如下：
1)将腻子填入石膏板缝隙补平，腻子不超过石膏板的表面。该步骤对凹槽缝隙132内填充腻子使其与下层石膏板表面齐平。
2)待上一步骤腻子固化后，将腻子涂抹在缝隙旁侧的石膏板上，涂抹宽度自石膏板边缘起不小于50mm，接缝纸带贴在缝隙处并埋于腻子中；
3)待上一步骤腻子固化后，涂抹覆盖石膏板缝隙且延伸至两侧的石膏板上，在石膏板的涂抹宽度自石膏板边缘起不小于50mm；
4)待上一步骤腻子固化后，涂抹腻子覆盖上一步骤腻子；
5)最后，打磨腻子表面。
步骤7、安装灯具：
在灯具安装前对石膏板表面喷漆两遍。待漆完全干透后安装灯具：将LED灯带5安装在一体式不锈钢槽1的内部。在本实施例中透光片 2采用3mm厚度的亚克力透光片，将透光片2的上下两端分别插接安装在深槽121、浅槽131内。
上述实施例仅为本发明的具体实施例，并不用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.一种三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1，测量放线；
步骤2，制造一体式不锈钢槽：
三面中每个面分别通过不锈钢板折弯形成一段不锈钢槽段，对应左侧墙面、右侧墙面的不锈钢槽段与对应天花板的不锈钢槽段通过焊接拼接形成一体式不锈钢槽，拼接处通过弧形角过渡；
所述一体式不锈钢槽包括竖直设置的背板部及对应连接在所述背板部的上下两侧的上板部和下板部；
所述上板部呈“几”字型，形成有开口向下的深槽，所述深槽的外部边沿连接有翻边结构，所述翻边结构用于石膏板限位；
所述下板部具有开口向上的浅槽，所述浅槽与所述深槽位于同一竖向方向上，所述浅槽与所述深槽的槽宽度相等，所述深槽的槽深度大于所述浅槽的槽深度；
所述浅槽的外部边沿为无翻边结构，所述浅槽与背板部之间通过二级阶梯结构连接，所述二级阶梯结构具有上级平面及下级平面；所述下级平面的下表面与所述浅槽的外底面的高度差为5mm；所述上级平面的下表面与所述浅槽的外底面的高度差为10mm；
步骤3，根据测量放线安装龙骨；
步骤4，安装一体式不锈钢槽；
步骤5，安装石膏板；
步骤6，批腻子；
步骤7，安装灯具。
2.如权利要求1所述的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺，其特征在于：
其中，步骤1中测量放线具体如下：
在左右墙面弹线，标出各跌级吊顶位置及一体式不锈钢槽安装位置；
在天花板上弹线，标出吊杆的吊点位置。
3.如权利要求1所述的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺，其特征在于：
其中，步骤3中，安装主龙骨，再在主龙骨上安装副龙骨及连接件，所述主龙骨设置的间距设置为900mm。
4.如权利要求3所述的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺，其特征在于：
其中，步骤4中，所述一体式不锈钢槽通过从槽体内部向外打自攻螺丝固定在所述连接件上。
5.如权利要求1所述的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺，其特征在于：
其中，步骤5中，石膏板包括弧形造型石膏板以及平板造型石膏板；
所述石膏板通过自攻螺丝安装，对每一级进行石膏板安装操作时，包括如下步骤：
1)先对应弧形角位置安装弧形造型石膏板；
2)再从一侧端头至另一侧端头顺序安装第一层平板造型石膏板，相邻石膏板之间留缝5mm；
3)再从一侧端头至另一侧端头顺序安装第二层平板造型石膏板，相邻石膏板之间留缝5mm，所述第二层平板造型石膏板与所述平板造型石膏板错缝安装，所述第二层平板造型石膏板与所述平板造型石膏板之间施加有胶粘剂。
6.如权利要求1所述的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺，其特征在于：
其中，步骤6具体如下：
1)将腻子填入石膏板缝隙补平，腻子不超过石膏板的表面；
2)待上一步骤腻子固化后，将腻子涂抹在缝隙旁侧的石膏板上，涂抹宽度自石膏板边缘起不小于50mm，接缝纸带贴在缝隙处并埋于腻子中；
3)待上一步骤腻子固化后，涂抹覆盖石膏板缝隙且延伸至两侧的石膏板上，在石膏板的涂抹宽度自石膏板边缘起不小于50mm；
4)待上一步骤腻子固化后，涂抹腻子覆盖上一步骤腻子；
5)打磨腻子表面。
7.如权利要求1所述的三面环绕多跌级灯槽装饰结构安装工艺，其特征在于：
其中，步骤7中，将LED灯带安装在所述一体式不锈钢槽的内部，将透光片的上下两端分别插接安装在所述深槽、所述浅槽内进行安装。
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