CN209958593U - 一种用于防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块，属于石膏板吊顶技术领域，具体包括第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨垂直连接，第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨的底面一端均切成45°，第二灯槽龙骨的矮边和第一灯槽龙骨的矮边通过连接板铆接固定，第一灯槽龙骨的高边和第二灯槽龙骨的高边通过直角连板连接固定，直角连板分别铆接在第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨上，第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨底面安装有第一石膏板，第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨的矮边外侧安装有第二石膏板，第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨的高边内侧安装有第三石膏板，本实用新型结构简单，使用方便，结构强度高，稳定可靠，能够有效避免对角开裂。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块，属于石膏板吊顶技术领域。
背景技术
吊顶，即对天花板的装饰，是室内装潢的重要组成部分之一，根据选用装饰板材质的不同，分为多种吊顶结构。其中，石膏板吊顶结构是室内装潢时最常选用的吊顶结构。由建筑石膏为主要原料制成的石膏板是一种轻质高强、厚度适中、隔音绝热、加工方便并且防火耐潮的装饰板。由石膏板、轻钢龙骨吊顶构件组成的吊顶结构加工成本低、平整度好。
但是在石膏板吊装时，由于灯槽结构之间存在挤压或存在扭力，现有的灯槽连接结构简单，结构稳定性差，在家装完成后，时间一长容易造成灯槽直角位置沿对角线方向形成裂缝，影响美观。
实用新型内容
为解决现有技术存在的技术问题，本实用新型提供了一种结构简单，使用方便，结构强度高，稳定可靠，能够有效避免对角开裂的灯槽吊顶直角模块。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为一种防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块，包括第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨，所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨垂直连接，所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨的底面一端均切成45°，所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨拼接成直角，所述第二灯槽龙骨的矮边和第一灯槽龙骨的矮边通过连接板铆接固定，所述第一灯槽龙骨的高边和第二灯槽龙骨的高边通过直角连板连接固定，所述直角连板分别铆接在第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨上，所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨底面安装有第一石膏板，所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨的矮边外侧安装有第二石膏板，所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨的高边内侧安装有第三石膏板。
优选的，所述连接板与第二灯槽龙骨的矮边一体连接，且所述连接板弯折后位于第一灯槽龙骨中矮边的外侧。
优选的，所述直角连板的高度与第一灯槽龙骨、第二灯槽龙骨的高边高度相同，且所述直角连板的两边上设置有与第一灯槽龙骨、第二灯槽龙骨的高边凸楞配合的凹槽。
优选的，所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨均为轻钢龙骨。
与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：本实用新型结构简单，施工方便，结构强度高，并且采用这种结构，第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨之间连接更加稳定可靠，避免结构之间的挤压或扭力造成灯槽龙骨的开裂，影响吊顶的美观，同时能够保证灯槽底面平整、矮边外侧面平整、高边内侧面平整，进而保证石膏板固定在平整、美观。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中第一灯槽龙骨、第二灯槽龙骨的连接结构示意图。
图3为本实用新型中直角连板的连接结构示意图。
图4为本实用新型中第一灯槽龙骨的结构示意图。
图5为本实用新型中第二灯槽龙骨的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图5所示，一种防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块，包括第一灯槽龙骨1和第二灯槽龙骨2，第一灯槽龙骨1和第二灯槽龙骨2垂直连接，第一灯槽龙骨1和第二灯槽龙骨2的底面一端均切成45°，第一灯槽龙骨1和第二灯槽龙骨2拼接成直角，第二灯槽龙骨2的矮边和第一灯槽龙骨1的矮边通过连接板4铆接固定，第一灯槽龙骨1的高边和第二灯槽龙骨2的高边通过直角连板5连接固定，直角连板5分别铆接在第一灯槽龙骨1和第二灯槽龙骨2上，第一灯槽龙骨1和第二灯槽龙骨2底面安装有第一石膏板6，第一灯槽龙骨1和第二灯槽龙骨2的矮边外侧安装有第二石膏板7，第一灯槽龙骨1和第二灯槽龙骨2的高边内侧安装有第三石膏板8。
本实用新型第一灯槽龙骨1和第二灯槽龙骨2均为轻钢龙骨，第一灯槽龙骨1和第二灯槽龙骨2均通过剪切，将第一灯槽龙骨1和第二灯槽龙骨2的底面一端均切成45°，同时第二灯槽龙骨2的矮边上预留一个连接板4，连接板4与第二灯槽龙骨2的矮边一体连接，能够保证连接板4具有足够的强度，然后将第一灯槽龙骨1和第二灯槽龙骨2拼接，保证第一灯槽龙骨1和第二灯槽龙骨2的底面平整，并将连接板4弯折后位于第一灯槽龙骨1中矮边的外侧，并进行铆合固定，由于采用轻钢龙骨，连接板4的厚度对石膏的平整度影响较小。直角连板5的高度与第一灯槽龙骨1、第二灯槽龙骨2的高边高度相同，且直角连板5的两边上设置有与第一灯槽龙骨1、第二灯槽龙骨2的高边凸楞配合的凹槽3，这样能够保证直角连板5与第一灯槽龙骨1、第二灯槽龙骨2贴合更加紧密，并且更加可靠。
在进行实际施工时，按照以下步骤进行操作，
a、将灯槽龙骨剪裁成适当长度的两段，然后在将两段灯槽龙骨的一段分别切割成45°，形成第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨；
b、将第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨拼接成直角结构，然后将第二灯槽龙骨上的连接板折弯成直角，且连接板位于第一灯槽龙骨的矮边外侧，然后利用铆合钳由外向内侧铆合，将连接板固定在第一灯槽龙骨矮边上；
c、再将直角连板包裹在第一灯槽龙骨、第二灯槽龙骨高边构成的直角外侧，然后利用铆合钳由内向外铆合，将直角连板分别与第一灯槽龙骨、第二灯槽龙骨的高边固定；
d、然后将石膏板固定固定在第一灯槽龙骨、第二灯槽龙骨的底部形成直角模块；
e、然后将直角模块通过吊件固定在屋顶，先在第一灯槽龙骨、第二灯槽龙骨的高边内侧安装石膏板，最后再在第一灯槽龙骨、第二灯槽龙骨的矮边外侧安装有石膏板。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包在本实用新型范围内。
Claims (4)
1.一种防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块，其特征在于：包括第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨，所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨垂直连接，所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨的底面一端均切成45°，所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨拼接成直角，所述第二灯槽龙骨的矮边和第一灯槽龙骨的矮边通过连接板铆接固定，所述第一灯槽龙骨的高边和第二灯槽龙骨的高边通过直角连板连接固定，所述直角连板分别铆接在第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨上，所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨底面安装有第一石膏板，所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨的矮边外侧安装有第二石膏板，所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨的高边内侧安装有第三石膏板。
2.根据权利要求1所述的一种防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块，其特征在于：所述连接板与第二灯槽龙骨的矮边一体连接，且所述连接板弯折后位于第一灯槽龙骨中矮边的外侧。
3.根据权利要求1所述的一种防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块，其特征在于：所述直角连板的高度与第一灯槽龙骨、第二灯槽龙骨的高边高度相同，且所述直角连板的两边上设置有与第一灯槽龙骨、第二灯槽龙骨的高边凸楞配合的凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块，其特征在于：所述第一灯槽龙骨和第二灯槽龙骨均为轻钢龙骨。
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|---|---|---|---|---|
| CN109750784A (zh) * | 2019-03-12 | 2019-05-14 | 太原市悍世分合建材科技有限公司 | 一种用于防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块及施工方法 |
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2019
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| CN109750784B (zh) * | 2019-03-12 | 2024-02-23 | 太原市悍世分合建材科技有限公司 | 一种用于防止灯槽直角开裂的灯槽吊顶直角模块及施工方法 |
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