CN114408521B - 一种火电厂皮带运输机用清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种火电厂皮带运输机用清洁装置，其包括，输送机构，包括两个对称设置的侧板、通过第一转动轴与两个侧板转动连接的第一传动辊和第二传动辊、设置于第一传动辊和第二传动辊外侧的输送带、带动第一传动辊转动的第一转动电机，以及设置于两个侧板底端的四个支撑腿；清洁机构，包括设置于输送机构下方的底板，设置于底板上端面的长度可调往复组件，以及与长度可调往复组件相配合的清洁组件；本发明可适用于不同宽度的运输皮带，通过快速的往复运动可多次高效清洁运输皮带。

Description

一种火电厂皮带运输机用清洁装置

技术领域

本发明涉及皮带运输机技术领域，特别是一种火电厂皮带运输机用清洁装置。

背景技术

目前，火力发电是利用可燃物在燃烧时产生的热能，并通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。由于中国的煤炭资源丰富，火力发电仍是重要的发电方式。火力发电厂是利用化石燃料燃烧释放的热能发电的动力设施，包括燃料燃烧释热和热能电能转换以及电能输出的所有设备、装置、仪表器件，以及为此目的设置在特定场所的建筑物、构筑物和所有有关生产和生活的附属设施。目前，国内的火力发电厂中使用的主要燃料是煤炭，因此，在发电厂的设施中，煤炭输送机构必不可少。

现有的皮带运输机可运输火电厂正常运行所需要的煤炭或石灰石等资源，但皮带运输机在实际使用过程中存在一定的弊端，例如：在运输作业完成后不能够及时对运输皮带进行清理、养护，导致运输皮带的使用寿命大大降低，并且由于火电厂中各种皮带运输机的种类不同则皮带宽度不同，缺少一种适用性强的皮带清洁装置去清洁不同的皮带运输机，为此，我们提出一种火电厂皮带运输机用清洁装置。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于现有的火电厂皮带运输机用清洁装置中存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的问题在于如何解决能方便高效的清洁不同尺寸的运输皮带。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种火电厂皮带运输机用清洁装置，其包括，输送机构，包括两个相互对称设置的侧板、通过第一转动轴与所述两个侧板转动连接的第一传动辊和第二传动辊、设置于所述第一传动辊和所述第二传动辊外侧的输送带、带动所述第一传动辊转动的第一转动电机，以及设置于所述两个侧板底端的四个支撑腿；清洁机构，包括设置于所述输送机构下方的底板，设置于所述底板上端面的长度可调往复组件，以及与所述长度可调往复组件相配合的清洁组件。

作为本发明所述火电厂皮带运输机用清洁装置的一种优选方案，其中：所述长度可调往复组件包括设置于所述底板上端面右侧的U型框，以及设置于所述底板上端面左侧的支撑座和第一滑动座，所述U型框包括间隔设置的第一隔板和第二隔板，以及与所述第一隔板和第二隔板一端连接的第三隔板。

作为本发明所述火电厂皮带运输机用清洁装置的一种优选方案，其中：所述第一滑动座中部设置有开口向左的圆形槽，所述圆形槽上部设置有滑动槽，所述圆形槽内滑动设置有轴承座，所述轴承座顶端设置有滑块，所述滑块滑动设置于所述滑动槽内。

作为本发明所述火电厂皮带运输机用清洁装置的一种优选方案，其中：所述轴承座朝向所述支撑座的一侧设置有卡接座，所述卡接座内部滑动设置有卡接杆，所述卡接杆位于所述卡接座外侧的一端为半球状，所述卡接杆的底端与所述卡接座内部底端固定连接有第一弹簧，所述支撑座朝向所述第一滑动座的一侧端面平行设置有两条竖直向下的卡接槽，所述两条卡接槽的横截面为半圆形，所述卡接杆的一端滑动卡接于所述两条卡接槽之一。

作为本发明所述火电厂皮带运输机用清洁装置的一种优选方案，其中：所述第一隔板和第二隔板与所述轴承座中部相对应的位置分别开设有通孔一和通孔二，所述轴承座与所述第一隔板和第二隔板之间设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定设置于所述轴承座的内环中，所述螺纹杆的另一端依次贯穿所述通孔一和所述通孔二。

作为本发明所述火电厂皮带运输机用清洁装置的一种优选方案，其中：所述通孔一和所述通孔二内分别相对设置有第一转动件，所述第一转动件包括转动设置于所述通孔一或所述通孔二内的第一圆管，所述第一圆管位于所述第一隔板和第二隔板之间的一端端面周向设置有若干个第一齿牙，所述第一圆管位于所述若干个第一齿牙一侧的管体上周向设置有第一锥齿轮，所述螺纹杆滑动贯穿所述第一圆管。

作为本发明所述火电厂皮带运输机用清洁装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆位于所述第一隔板和第二隔板之间的杆体上固定设置有第二转动件，所述第二转动件包括固定套接于所述螺纹杆杆体上的第二圆管，所述第二圆管的左右两个端面分别周向设置有与所述若干个第一齿牙相配合的若干个第二齿牙。

作为本发明所述火电厂皮带运输机用清洁装置的一种优选方案，其中：所述长度可调往复组件还包括传动组件，所述传动组件包括设置于所述第三隔板一侧的第二转动电机，所述第二转动电机的输出端贯穿所述第三隔板与转动杆一端传动连接，所述转动杆的另一端周向设置有与所述若干个第一齿牙相啮合的若干个第三齿牙。

作为本发明所述火电厂皮带运输机用清洁装置的一种优选方案，其中：所述螺纹杆杆体螺纹连接有移动座，所述支撑座与所述第一隔板之间设置有滑动杆，所述滑动杆杆体设置有凹槽，所述滑动杆杆体上滑动连接有一个第二滑动座，所述第二滑动座的两侧分别滑动设置有固定座，所述固定座朝向所述第二滑动座的一侧端面设置有第二弹簧，所述滑动杆贯穿所述第二弹簧，所述固定座顶端与所述凹槽相对应的位置开设有连通所述凹槽的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺栓。

作为本发明所述火电厂皮带运输机用清洁装置的一种优选方案，其中：所述第二滑动座与所述移动座之间设置有承压板，所述清洁组件包括设置于所述承压板顶端的第一空心杆，以及与所述第一空心杆相配合的第二空心杆，所述第一空心杆的杆体轴向等间距设置有若干个第二螺纹孔，所述第二空心杆滑动套接于所述第一空心杆的杆体上，所述第二空心杆杆体下方设置有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔与所述第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺栓，所述第二空心杆顶端设置有清洁板，所述清洁板顶端设置有刷毛，所述U型框，以及支撑座顶端设置有收集盒，所述收集盒底端开始有长条形通孔，所述第一空心杆贯穿所述长条形通孔。

本发明有益效果为：本发明通过在皮带运输机下方设置可适用于不同宽度的运输皮带的清洁机构，可对不同宽度的运输皮带进行清洁，相较传统的将毛刷抵接在运输皮带表面进行一次清洁的设计，通过快速的往复运动可多次高效清洁运输皮带，适用于火电厂这种需要高效清洁运输皮带的场景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为火电厂皮带运输机用清洁装置的直观图。

图2为火电厂皮带运输机用清洁装置的另一视角直观图。

图3为火电厂皮带运输机用清洁装置的俯视图。

图4为火电厂皮带运输机用清洁装置中长度可调往复组件的结构图。

图5为火电厂皮带运输机用清洁装置去掉收集盒后的侧视图。

图6为火电厂皮带运输机用清洁装置去掉收集盒后的俯视图。

图7为图6中A处放大图。

图8为火电厂皮带运输机用清洁装置中卡接杆滑动设置于卡接座内的剖视图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本发明第一个实施例，该实施例提供了一种火电厂皮带运输机用清洁装置，火电厂皮带运输机用清洁装置包括输送机构100和清洁机构200，清洁机构200设置于输送机构100的底端，清洁机构200对输送机构100的输送带105进行清洁养护，延长其使用寿命。

具体的，输送机构100，包括两个相互对称设置的侧板101、通过第一转动轴102与两个侧板101转动连接的第一传动辊103和第二传动辊104、设置于第一传动辊103和第二传动辊104外侧的输送带105、带动第一传动辊103转动的第一转动电机106，以及设置于两个侧板101底端的四个支撑腿107；开启第一转动电机106，第一转动电机106带动第一传动辊103转动，第一传动辊103带动输送带105转动进而实现运输火电厂所需的煤炭或石灰石，在输送机构100作业结束后输送带105表面沾惹了大量的煤炭粉末或石灰石粉末，如若不进行清洁保养会影响输送机构100的使用寿命。

较佳的，清洁机构200，包括设置于输送机构100下方的底板201，设置于底板201上端面的长度可调往复组件202，以及与长度可调往复组件202相配合的清洁组件203；清洁作业前先根据输送带105的宽度调节可调往复组件202，使可调往复组件202适用于输送带105的宽度，然后清洁组件203可对输送带105进行清洁保养，增加输送带105的使用寿命。

在使用时，开启第一转动电机106，第一转动电机106带动第一传动辊103转动，第一传动辊103带动输送带105转动进而实现运输火电厂所需的煤炭或石灰石，在输送机构100作业结束后输送带105表面沾惹了大量的煤炭粉末或石灰石粉末，保持第一转动电机106的开启状态，输送带105处于持续运行中，根据输送带105的宽度调节可调往复组件202，使可调往复组件202适用于输送带105的宽度，然后清洁组件203可对输送带105进行清洁保养，增加输送带105的使用寿命。

实施例2

参照图1~8，为本发明第二个实施例，该实施例基于上一个实施例。

具体的，长度可调往复组件202包括设置于底板201上端面右侧的U型框202a，以及设置于底板201上端面左侧的支撑座202b和第一滑动座202c，U型框202a包括间隔设置的第一隔板202a-1和第二隔板202a-2，以及与第一隔板202a-1和第二隔板202a-2一端连接的第三隔板202a-3。

较佳的，第一滑动座202c中部设置有开口向左的圆形槽202c-1，圆形槽202c-1上部设置有滑动槽202c-2，圆形槽202c-1内滑动设置有轴承座202d，轴承座202d顶端设置有滑块202d-1，滑块202d-1滑动设置于滑动槽202c-2内；由于滑块202d-1滑动设置于滑动槽202c-2内，所以轴承座202d可在圆形槽202c-1内滑动。

优选的，轴承座202d朝向支撑座202b的一侧设置有卡接座202d-2，卡接座202d-2内部滑动设置有卡接杆202d-3，卡接杆202d-3位于卡接座202d-2外侧的一端为半球状，卡接杆202d-3的底端与卡接座202d-2内部底端固定连接有第一弹簧202d-4，支撑座202b朝向第一滑动座202c的一侧端面平行设置有两条竖直向下的卡接槽202b-1，两条卡接槽202b-1的横截面为半圆形，卡接杆202d-3的一端滑动卡接于两条卡接槽202b-1之一；由于卡接杆202d-3的一端滑动卡接于两条卡接槽202b-1之一，所以当轴承座202d在圆形槽202c-1内产生滑动位移时，卡接杆202d-3顺着卡接槽202b-1的侧壁滑动至另一个卡接槽202b-1。

较佳的，第一隔板202a-1和第二隔板202a-2与轴承座202d中部相对应的位置分别开设有通孔一和通孔二，轴承座202d与第一隔板202a-1和第二隔板202a-2之间设置有螺纹杆202e，螺纹杆202e的一端固定设置于轴承座202d的内环中，螺纹杆202e的另一端依次贯穿通孔一和通孔二。

优选的，通孔一和通孔二内分别相对设置有第一转动件202f，第一转动件202f包括转动设置于通孔一或通孔二内的第一圆管202f-1，第一圆管202f-1位于第一隔板202a-1和第二隔板202a-2之间的一端端面周向设置有若干个第一齿牙202f-2，第一圆管202f-1位于若干个第一齿牙202f-2一侧的管体上周向设置有第一锥齿轮202f-3，螺纹杆202e滑动贯穿第一圆管202f-1。

较佳的，螺纹杆202e位于第一隔板202a-1和第二隔板202a-2之间的杆体上固定设置有第二转动件202g，第二转动件202g包括固定套接于螺纹杆202e杆体上的第二圆管202g-1，第二圆管202g-1的左右两个端面分别周向设置有与若干个第一齿牙202f-2相配合的若干个第二齿牙202g-2；当第二转动件202g转动时，由于第二转动件202g与两个第一转动件202f相啮合，所以两个第一转动件202f在第二转动件202g的带动下一个以顺时针方向转动，另一个以逆时针方向转动。

优选的，长度可调往复组件202还包括传动组件202h，传动组件202h包括设置于第三隔板202a-3一侧的第二转动电机202h-1，第二转动电机202h-1的输出端贯穿第三隔板202a-3与转动杆202h-2一端传动连接，转动杆202h-2的另一端周向设置有与若干个第一齿牙202f-2相啮合的若干个第三齿牙202h-3；第二转动电机202h-1通过带动转动杆202h-2转动进而带动两个第一转动件202f转动。

较佳的，螺纹杆202e杆体螺纹连接有移动座202e-1，支撑座202b与第一隔板202a-1之间设置有滑动杆202i，滑动杆202i杆体设置有凹槽202i-1，滑动杆202i杆体上滑动连接有一个第二滑动座202i-2，第二滑动座202i-2的两侧分别滑动设置有固定座202i-3，固定座202i-3朝向第二滑动座202i-2的一侧端面设置有第二弹簧202i-4，滑动杆202i贯穿第二弹簧202i-4，固定座202i-3顶端与凹槽202i-1相对应的位置开设有连通凹槽202i-1的第一螺纹孔202i-5，第一螺纹孔202i-5内螺纹连接有第一螺栓202i-6；测量输送带105的宽度，滑动第二滑动座202i-2两侧的固定座202i-3，使两个固定座202i-3之间的长度为输送带105的宽度，旋转两个固定座202i-3顶端的第一螺栓202i-6，通过第一螺栓202i-6紧紧抵在凹槽202i-1内使固定座202i-3固定于滑动杆202i上。

优选的，第二滑动座202i-2与移动座202e-1之间设置有承压板202j，清洁组件203包括设置于承压板202j顶端的第一空心杆203a，以及与第一空心杆203a相配合的第二空心杆203b，第一空心杆203a的杆体轴向等间距设置有若干个第二螺纹孔203a-1，第二空心杆203b滑动套接于第一空心杆203a的杆体上，第二空心杆203b杆体下方设置有第三螺纹孔203b-1，第三螺纹孔203b-1与第二螺纹孔203a-1内螺纹连接有第二螺栓203b-2，第二空心杆203b顶端设置有清洁板203c，清洁板203c顶端设置有刷毛203c-1，U型框202a，以及支撑座202b顶端设置有收集盒203d，收集盒203d底端开始有长条形通孔203d-1，第一空心杆203a贯穿长条形通孔203d-1；将第二空心杆203b向上移动，直至清洁板203c抵住输送带105的表面，将第二螺栓203b-2旋入第三螺纹孔203b-1与第二螺纹孔203a-1内，使第二空心杆203b固定在设置的高度，清洁组件203在长度可调往复组件202的带动下左右往复清洁输送带105的表面，输送带105表面被扫下的灰尘被收集盒203d收集起来。

在使用时，将清洁机构200放置于输送机构100下方，提前测量输送带105的宽度，滑动第二滑动座202i-2两侧的固定座202i-3，使两个固定座202i-3之间的长度为输送带105的宽度，旋转两个固定座202i-3顶端的第一螺栓202i-6，通过第一螺栓202i-6紧紧抵在凹槽202i-1内使固定座202i-3固定于滑动杆202i上，向右移动螺纹杆202e，使螺纹杆202e上第二转动件202g的右侧若干个第二齿牙202g-2与第二隔板202a-2中第一转动件202f的若干个第一齿牙202f-2相啮合，此时轴承座202d在圆形槽202c-1内向右移动，使卡接座202d-2内的卡接杆202d-3从左侧的卡接槽202b-1滑动到了右侧卡接槽202b-1，开启第二转动电机202h-1，螺纹杆202e由第一转动件202f带动旋转，螺纹杆202e转动时移动座202e-1向右移动，直至慢慢压紧右侧固定座202i-3的第二弹簧202i-4，第二弹簧202i-4被压至收缩状态时，第二弹簧202i-4的弹力对移动座202e-1提供一个向左的作用力，这个作用力使整个螺纹杆202e向左移动，此时第二转动件202g右侧的若干个第二齿牙202g-2与第二隔板202a-2中第一转动件202f的若干个第一齿牙202f-2相分离，且第二转动件202g左侧的若干个第二齿牙202g-2与第一隔板202a-1内第一转动件202f的若干个第一齿牙202f-2相啮合，带动螺纹杆202e反方向转动，使移动座202e-1向左移动，直至压缩左侧固定座202i-3的第二弹簧202i-4，如此往复可使第二滑动座202i-2与移动座202e-1之间设置的承压板202j进行左右自动往复运动，此时开启第一转动电机106，第一转动电机106带动第一传动辊103转动，第一传动辊103带动输送带105转动，由于输送带105的宽度大多距离不长，如此高效的左右往复运动可使清洁板203c上的刷毛203c-1将输送带105表面粉尘清理干净，扫下的粉尘落入收集盒203d被收集盒203d收集起来。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (2)

1.一种火电厂皮带运输机用清洁装置，其特征在于：包括，

输送机构（100），包括两个相互对称设置的侧板（101）、通过第一转动轴（102）与所述两个侧板（101）转动连接的第一传动辊（103）和第二传动辊（104）、设置于所述第一传动辊（103）和所述第二传动辊（104）外侧的输送带（105）、带动所述第一传动辊（103）转动的第一转动电机（106），以及设置于所述两个侧板（101）底端的四个支撑腿（107）；

清洁机构（200），包括设置于所述输送机构（100）下方的底板（201），设置于所述底板（201）上端面的长度可调往复组件（202），以及与所述长度可调往复组件（202）相配合的清洁组件（203）；

所述长度可调往复组件（202）包括设置于所述底板（201）上端面右侧的U型框（202a），以及设置于所述底板（201）上端面左侧的支撑座（202b）和第一滑动座（202c），所述U型框（202a）包括间隔设置的第一隔板（202a-1）和第二隔板（202a-2），以及与所述第一隔板（202a-1）和第二隔板（202a-2）一端连接的第三隔板（202a-3）；

所述第一滑动座（202c）中部设置有开口向左的圆形槽（202c-1），所述圆形槽（202c-1）上部设置有滑动槽（202c-2），所述圆形槽（202c-1）内滑动设置有轴承座（202d），所述轴承座（202d）顶端设置有滑块（202d-1），所述滑块（202d-1）滑动设置于所述滑动槽（202c-2）内；

所述轴承座（202d）朝向所述支撑座（202b）的一侧设置有卡接座（202d-2），所述卡接座（202d-2）内部滑动设置有卡接杆（202d-3），所述卡接杆（202d-3）位于所述卡接座（202d-2）外侧的一端为半球状，所述卡接杆（202d-3）的底端与所述卡接座（202d-2）内部底端固定连接有第一弹簧（202d-4），所述支撑座（202b）朝向所述第一滑动座（202c）的一侧端面平行设置有两条竖直向下的卡接槽（202b-1），所述两条卡接槽（202b-1）的横截面为半圆形，所述卡接杆（202d-3）的一端滑动卡接于所述两条卡接槽（202b-1）之一；

所述第一隔板（202a-1）和第二隔板（202a-2）与所述轴承座（202d）中部相对应的位置分别开设有通孔一和通孔二，所述轴承座（202d）与所述第一隔板（202a-1）和第二隔板（202a-2）之间设置有螺纹杆（202e），所述螺纹杆（202e）的一端固定设置于所述轴承座（202d）的内环中，所述螺纹杆（202e）的另一端依次贯穿所述通孔一和所述通孔二；

所述通孔一和所述通孔二内分别相对设置有第一转动件（202f），所述第一转动件（202f）包括转动设置于所述通孔一或所述通孔二内的第一圆管（202f-1），所述第一圆管（202f-1）位于所述第一隔板（202a-1）和第二隔板（202a-2）之间的一端端面周向设置有若干个第一齿牙（202f-2），所述第一圆管（202f-1）位于所述若干个第一齿牙（202f-2）一侧的管体上周向设置有第一锥齿轮（202f-3），所述螺纹杆（202e）滑动贯穿所述第一圆管（202f-1）；

所述螺纹杆（202e）位于所述第一隔板（202a-1）和第二隔板（202a-2）之间的杆体上固定设置有第二转动件（202g），所述第二转动件（202g）包括固定套接于所述螺纹杆（202e）杆体上的第二圆管（202g-1），所述第二圆管（202g-1）的左右两个端面分别周向设置有与所述若干个第一齿牙（202f-2）相配合的若干个第二齿牙（202g-2）；

所述长度可调往复组件（202）还包括传动组件（202h），所述传动组件（202h）包括设置于所述第三隔板（202a-3）一侧的第二转动电机（202h-1），所述第二转动电机（202h-1）的输出端贯穿所述第三隔板（202a-3）与转动杆（202h-2）一端传动连接，所述转动杆（202h-2）的另一端周向设置有与所述若干个第一齿牙（202f-2）相啮合的若干个第三齿牙（202h-3）；

所述螺纹杆（202e）杆体螺纹连接有移动座（202e-1），所述支撑座（202b）与所述第一隔板（202a-1）之间设置有滑动杆（202i），所述滑动杆（202i）杆体设置有凹槽（202i-1），所述滑动杆（202i）杆体上滑动连接有一个第二滑动座（202i-2），所述第二滑动座（202i-2）的两侧分别滑动设置有固定座（202i-3），所述固定座（202i-3）朝向所述第二滑动座（202i-2）的一侧端面设置有第二弹簧（202i-4），所述滑动杆（202i）贯穿所述第二弹簧（202i-4），所述固定座（202i-3）顶端与所述凹槽（202i-1）相对应的位置开设有连通所述凹槽（202i-1）的第一螺纹孔（202i-5），所述第一螺纹孔（202i-5）内螺纹连接有第一螺栓（202i-6）。

2.如权利要求1所述的火电厂皮带运输机用清洁装置，其特征在于：所述第二滑动座（202i-2）与所述移动座（202e-1）之间设置有承压板（202j），所述清洁组件（203）包括设置于所述承压板（202j）顶端的第一空心杆（203a），以及与所述第一空心杆（203a）相配合的第二空心杆（203b），所述第一空心杆（203a）的杆体轴向等间距设置有若干个第二螺纹孔（203a-1），所述第二空心杆（203b）滑动套接于所述第一空心杆（203a）的杆体上，所述第二空心杆（203b）杆体下方设置有第三螺纹孔（203b-1），所述第三螺纹孔（203b-1）与所述第二螺纹孔（203a-1）内螺纹连接有第二螺栓（203b-2），所述第二空心杆（203b）顶端设置有清洁板（203c），所述清洁板（203c）顶端设置有刷毛（203c-1），所述U型框（202a），以及支撑座（202b）顶端设置有收集盒（203d），所述收集盒（203d）底端开始有长条形通孔（203d-1），所述第一空心杆（203a）贯穿所述长条形通孔（203d-1）。