CN114407435A - 一种电脑热封热切制袋机用封口装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电脑热封热切制袋机用封口装置，包括底板，所述底板的顶部设置有放料装置，所述底板的顶部固定连接有两个第二侧板，两个第二侧板之间活动连接有四个功能滚筒，所述底板的顶部固定连接有激光传感器，所述底板的顶部设置有热封装置和切割装置，所述底板的顶部固定连接有第五侧板，所述第五侧板之间活动连接有传送带，本发明涉及制袋机技术领域；该电脑热封热切制袋机用封口装置，通过装置运行时原材料经过两对功能滚筒之间，激光传感器可以检测两个滚筒之间原料，放激光传感器检测不到原材料时，说明原材料已用完，如果机器继续运转，原材料无法受到水平方向的拉力，导致原材料出现褶皱影响热封，从而防止热封不均匀。

Description

一种电脑热封热切制袋机用封口装置
技术领域
本发明涉及制袋机技术领域，具体是一种电脑热封热切制袋机用封口装置。
背景技术
制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。
制袋机在制袋过程中，需要进行热封与切割两个步骤，现有的制袋机在使用时存在一定的问题，例如上料比较麻烦，且原料容易褶皱影响热封的准确性，且切割时容易偏移。
为此，本发明提供了一种电脑热封热切制袋机用封口装置，以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电脑热封热切制袋机用封口装置，解决了上述问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电脑热封热切制袋机用封口装置，包括底板，所述底板的顶部设置有放料装置，所述底板的顶部固定连接有两个第二侧板，两个第二侧板之间活动连接有四个功能滚筒，所述底板的顶部固定连接有激光传感器，所述底板的顶部设置有热封装置和切割装置，所述底板的顶部固定连接有第五侧板，所述第五侧板之间活动连接有传送带，所述放料装置包括两个第一侧板，所述第一侧板的内部开设有转动槽，所述第一侧板的顶部开设有固定槽，两个第一侧板之间活动连接有料辊，所述料辊的正面固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的底部啮合有动力齿轮，所述第一侧板的顶部安装有固定板，所述固定板的底部固定连接有固定杆，所述固定板的内部开设有顶部槽，所述固定槽的内部插接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部固定连接有旋钮。
优选的，所述动力齿轮的正面与变速箱动力输出轴相连，所述固定槽与顶部槽相互对应，所述固定块外形与固定槽、顶部槽的形状相同，所述固定杆插接在对应转动槽的内部。
优选的，所述固定杆的底部与转动槽的内底部均开设有圆弧形的槽，且槽的弧度与料辊的转轴弧度均相同，后方第一侧板上的转动槽背部安装有限位板，且限位板固定在该第一侧板的背部。
优选的，所述第一侧板的内部开设有圆形槽，该圆形槽与对应固定槽相互连通，且该圆形槽的直径与固定槽的长度一致，并且固定槽的两个端点均在该圆形槽的侧边上。
优选的，所述热封装置包括底部板与两个第三侧板，所述底部板的顶部固定连接有热封头，两个第三侧板之间活动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧固定连接有支撑架，所述支撑架的内部活动连接有旋转杆。
优选的，所述热封头位于转动杆的正下方，所述支撑杆共有四个，均匀分布在转动杆的外侧，所述底部板固定连接在底板的顶部，所述第三侧板固定连接在底板的顶部，且位于底部板的前后两侧。
优选的，所述切割装置包括两个第四侧板，所述第四侧板的顶部固定连接有顶板，两个第四侧板之间活动连接有两个张紧滚筒，所述顶板的底部与底板的顶部均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆相对的一侧均固定连接有支撑板，两个支撑板相对的一侧均固定连接有切刀，上方支撑板的底部固定连接有温度传感器。
优选的，所述第四侧板固定连接在底板的顶部，上下两个切刀的位置相互对应，所述温度传感器固定连接在支撑板底部切刀的右侧，所述切刀位于张紧滚筒的右侧。
优选的，所述功能滚筒的内部安装有加热装置，所述激光传感器位于左右两对功能滚筒之间，所述底板顶部由左向右依次为放料装置、第二侧板、热封装置、切割装置和第五侧板。
优选的，所述热封头顶部略小于传送带的顶部，上下两个功能滚筒之间的缝隙与两个张紧滚筒之间缝隙相对其，且与传送带的顶部相平齐。
有益效果
本发明提供了一种电脑热封热切制袋机用封口装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该电脑热封热切制袋机用封口装置，通过料辊的转轴放在两个转动槽内，传动齿轮放置在第一侧板前方，且与动力齿轮啮合，之后将固定杆插在对应转动槽内部，将顶部槽与固定槽相互对其，将固定块插入顶部槽与固定槽内，完全插入后转动旋钮九十度，将固定块扣在圆形槽内部，此时料辊被固定完成，此结构方便料辊的安装与拆卸，方便进行上料。
(2)、该电脑热封热切制袋机用封口装置，通过装置运行时原材料经过两对功能滚筒之间，原材料被熨烫平整方便接下来的操作，激光传感器可以检测两个滚筒之间原料，放激光传感器检测不到原材料时，说明原材料已用完，如果机器继续运转，原材料无法受到水平方向的拉力，导致原材料出现褶皱影响热封，从而防止热封不均匀。
(3)、该电脑热封热切制袋机用封口装置，通过原材料经过热封头时，转动杆以一定的频率转动，外侧的旋转杆以一定的频率经过热封头进行挤压，从而使热封点均匀。
(4)、该电脑热封热切制袋机用封口装置，通过热封后的原料经过两个张紧滚筒之后，温度传感器会检测到热封点的温度高于其他地方的温度，从而控制两个切刀进行切割，切割点刚好位于热封点的后方，相比于根据热封点的间隔进行匀速切割，此切割方法切割更加准确，效果更好。
附图说明
图1是本发明的外部结构立体图；
图2是本发明的放料装置结构立体图；
图3是本发明的热封装置结构立体图；
图4是本发明的切割装置结构立体图。
图中1、底板；2、放料装置；21、第一侧板；22、传动齿轮；23、转动槽；24、固定槽；25、固定杆；26、固定板；27、顶部槽；28、固定块；29、连接杆；210、旋钮；3、热封装置；31、底部板；32、热封头；33、第三侧板；34、转动杆；35、支撑杆；36、支撑架；37、旋转杆；4、切割装置；41、第四侧板；42、顶板；43、张紧滚筒；44、伸缩杆；45、支撑板；46、切刀；47、温度传感器；5、料辊；6、动力齿轮；7、第二侧板；8、功能滚筒；9、激光传感器；10、第五侧板；11、传送带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1-2，一种电脑热封热切制袋机用封口装置，包括底板1，底板1的顶部设置有放料装置2，底板1的顶部固定连接有两个第二侧板7，两个第二侧板7之间活动连接有四个功能滚筒8，底板1的顶部固定连接有激光传感器9，底板1的顶部设置有热封装置3和切割装置4，底板1的顶部固定连接有第五侧板10，第五侧板10之间活动连接有传送带11，放料装置2包括两个第一侧板21，第一侧板21的内部开设有转动槽23，动力齿轮6的正面与变速箱动力输出轴相连，固定槽24与顶部槽27相互对应，固定块28外形与固定槽24、顶部槽27的形状相同，固定杆25插接在对应转动槽23的内部，第一侧板21的顶部开设有固定槽24，两个第一侧板21之间活动连接有料辊5，料辊5的正面固定连接有传动齿轮22，第一侧板21的内部开设有圆形槽，该圆形槽与对应固定槽24相互连通，且该圆形槽的直径与固定槽24的长度一致，并且固定槽24的两个端点均在该圆形槽的侧边上，传动齿轮22的底部啮合有动力齿轮6，第一侧板21的顶部安装有固定板26，固定板26的底部固定连接有固定杆25，固定杆25的底部与转动槽23的内底部均开设有圆弧形的槽，且槽的弧度与料辊5的转轴弧度均相同，后方第一侧板21上的转动槽23背部安装有限位板，且限位板固定在该第一侧板21的背部，固定板26的内部开设有顶部槽27，固定槽24的内部插接有固定块28，固定块28的顶部固定连接有连接杆29，连接杆29的顶部固定连接有旋钮210。
实施例二：
请参阅图1、3，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种电脑热封热切制袋机用封口装置，包括底板1，底板1的顶部设置有放料装置2，底板1的顶部固定连接有两个第二侧板7，两个第二侧板7之间活动连接有四个功能滚筒8，底板1的顶部固定连接有激光传感器9，底板1的顶部设置有热封装置3和切割装置4，热封装置3包括底部板31与两个第三侧板33，底部板31的顶部固定连接有热封头32，两个第三侧板33之间活动连接有转动杆34，转动杆34的外侧固定连接有支撑杆35，热封头32顶部略小于传送带11的顶部，上下两个功能滚筒8之间的缝隙与两个张紧滚筒43之间缝隙相对其，且与传送带11的顶部相平齐。热封头32位于转动杆34的正下方，支撑杆35共有四个，均匀分布在转动杆34的外侧，底部板31固定连接在底板1的顶部，第三侧板33固定连接在底板1的顶部，且位于底部板31的前后两侧，支撑杆35的外侧固定连接有支撑架36，支撑架36的内部活动连接有旋转杆37，底板1的顶部固定连接有第五侧板10，第五侧板10之间活动连接有传送带11。
实施例三：
请参阅图1、4，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：一种电脑热封热切制袋机用封口装置，包括底板1，底板1的顶部设置有放料装置2，底板1的顶部固定连接有两个第二侧板7，两个第二侧板7之间活动连接有四个功能滚筒8，底板1的顶部固定连接有激光传感器9，底板1的顶部设置有热封装置3和切割装置4，切割装置4包括两个第四侧板41，第四侧板41的顶部固定连接有顶板42，两个第四侧板41之间活动连接有两个张紧滚筒43，顶板42的底部与底板1的顶部均固定连接有伸缩杆44，第四侧板41固定连接在底板1的顶部，上下两个切刀46的位置相互对应，温度传感器47固定连接在支撑板45底部切刀46的右侧，切刀46位于张紧滚筒43的右侧，两个伸缩杆44相对的一侧均固定连接有支撑板45，两个支撑板45相对的一侧均固定连接有切刀46，上方支撑板45的底部固定连接有温度传感器47，底板1的顶部固定连接有第五侧板10，第五侧板10之间活动连接有传送带11。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，首先将料辊5的转轴放在两个转动槽23内，传动齿轮22放置在第一侧板21前方，且与动力齿轮6啮合，之后将固定杆25插在对应转动槽23内部，将顶部槽27与固定槽24相互对其，将固定块28插入顶部槽27与固定槽24内，完全插入后转动旋钮210九十度，将固定块28扣在圆形槽内部，此时料辊5被固定完成，此结构方便料辊5的安装与拆卸，方便进行上料，在装置运行时原材料经过两对功能滚筒8之间，原材料被熨烫平整方便接下来的操作，激光传感器9可以检测两个功能滚筒8之间原料，放激光传感器9检测不到原材料时，说明原材料已用完，如果机器继续运转，原材料无法受到水平方向的拉力，导致原材料出现褶皱影响热封，在原材料经过热封头32时，转动杆34以一定的频率转动，外侧的旋转杆37以一定的频率经过热封头32进行挤压，从而使热封点均匀，热封后的原料经过两个张紧滚筒43之后，温度传感器47会检测到热封点的温度高于其他地方的温度，从而控制两个切刀46进行切割，切割点刚好位于热封点的后方，相比于根据热封点的间隔进行匀速切割，此切割方法切割更加准确，效果更好。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电脑热封热切制袋机用封口装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有放料装置(2)，所述底板(1)的顶部固定连接有两个第二侧板(7)，两个第二侧板(7)之间活动连接有四个功能滚筒(8)，所述底板(1)的顶部固定连接有激光传感器(9)，所述底板(1)的顶部设置有热封装置(3)和切割装置(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有第五侧板(10)，所述第五侧板(10)之间活动连接有传送带(11)，所述放料装置(2)包括两个第一侧板(21)，所述第一侧板(21)的内部开设有转动槽(23)，所述第一侧板(21)的顶部开设有固定槽(24)，两个第一侧板(21)之间活动连接有料辊(5)，所述料辊(5)的正面固定连接有传动齿轮(22)，所述传动齿轮(22)的底部啮合有动力齿轮(6)，所述第一侧板(21)的顶部安装有固定板(26)，所述固定板(26)的底部固定连接有固定杆(25)，所述固定板(26)的内部开设有顶部槽(27)，所述固定槽(24)的内部插接有固定块(28)，所述固定块(28)的顶部固定连接有连接杆(29)，所述连接杆(29)的顶部固定连接有旋钮(210)。
2.根据权利要求1所述的一种电脑热封热切制袋机用封口装置，其特征在于：所述动力齿轮(6)的正面与变速箱动力输出轴相连，所述固定槽(24)与顶部槽(27)相互对应，所述固定块(28)外形与固定槽(24)、顶部槽(27)的形状相同，所述固定杆(25)插接在对应转动槽(23)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种电脑热封热切制袋机用封口装置，其特征在于：所述固定杆(25)的底部与转动槽(23)的内底部均开设有圆弧形的槽，且槽的弧度与料辊(5)的转轴弧度均相同，后方第一侧板(21)上的转动槽(23)背部安装有限位板，且限位板固定在该第一侧板(21)的背部。
4.根据权利要求1所述的一种电脑热封热切制袋机用封口装置，其特征在于：所述第一侧板(21)的内部开设有圆形槽，该圆形槽与对应固定槽(24)相互连通，且该圆形槽的直径与固定槽(24)的长度一致，并且固定槽(24)的两个端点均在该圆形槽的侧边上。
5.根据权利要求1所述的一种电脑热封热切制袋机用封口装置，其特征在于：所述热封装置(3)包括底部板(31)与两个第三侧板(33)，所述底部板(31)的顶部固定连接有热封头(32)，两个第三侧板(33)之间活动连接有转动杆(34)，所述转动杆(34)的外侧固定连接有支撑杆(35)，所述支撑杆(35)的外侧固定连接有支撑架(36)，所述支撑架(36)的内部活动连接有旋转杆(37)。
6.根据权利要求5所述的一种电脑热封热切制袋机用封口装置，其特征在于：所述热封头(32)位于转动杆(34)的正下方，所述支撑杆(35)共有四个，均匀分布在转动杆(34)的外侧，所述底部板(31)固定连接在底板(1)的顶部，所述第三侧板(33)固定连接在底板(1)的顶部，且位于底部板(31)的前后两侧。
7.根据权利要求1所述的一种电脑热封热切制袋机用封口装置，其特征在于：所述切割装置(4)包括两个第四侧板(41)，所述第四侧板(41)的顶部固定连接有顶板(42)，两个第四侧板(41)之间活动连接有两个张紧滚筒(43)，所述顶板(42)的底部与底板(1)的顶部均固定连接有伸缩杆(44)，两个伸缩杆(44)相对的一侧均固定连接有支撑板(45)，两个支撑板(45)相对的一侧均固定连接有切刀(46)，上方支撑板(45)的底部固定连接有温度传感器(47)。
8.根据权利要求7所述的一种电脑热封热切制袋机用封口装置，其特征在于：所述第四侧板(41)固定连接在底板(1)的顶部，上下两个切刀(46)的位置相互对应，所述温度传感器(47)固定连接在支撑板(45)底部切刀(46)的右侧，所述切刀(46)位于张紧滚筒(43)的右侧。
9.根据权利要求1所述的一种电脑热封热切制袋机用封口装置，其特征在于：所述功能滚筒(8)的内部安装有加热装置，所述激光传感器(9)位于左右两对功能滚筒(8)之间，所述底板(1)顶部由左向右依次为放料装置(2)、第二侧板(7)、热封装置(3)、切割装置(4)和第五侧板(10)。
10.根据权利要求5所述的一种电脑热封热切制袋机用封口装置，其特征在于：所述热封头(32)顶部略小于传送带(11)的顶部，上下两个功能滚筒(8)之间的缝隙与两个张紧滚筒(43)之间缝隙相对其，且与传送带(11)的顶部相平齐。
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