CN114407317B - 一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产工艺及生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产工艺及生产装置，涉及流延膜领域，包括生产机架，所述生产机架的后端顶部设置有挤出机头，挤出机头的底部设置有第一气刀，生产机架的内腔后端设置有第一输送辊，且挤出机头位于第一输送辊的正上方，第一输送辊的前端设置有第二输送辊，且第二输送辊位于第一输送辊的下方，第二输送辊的前端上方设置有输送台，输送台的顶部设置有气流喷发装置；本发明通过设置有气流喷发装置与张力拉伸装置，在流延膜刚生产出来的时候，气流喷发装置对流延膜喷射气流，气流沿着流延膜的表面向两边吹拂，而张力拉伸装置则可以直接向两侧拉扯流延膜，将其展平，防止其发生褶皱。

Description

一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产工艺及生产装置
技术领域
本发明涉及流延膜领域，具体的是一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产工艺及生产装置。
背景技术
流延膜，是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层流延和多层共挤流延两种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。
淀粉基是指淀粉含量超过51％的淀粉制品。在土壤和自然环境下可以自然降解，对环境无污染无破害。淀粉以颗粒状态存在，具有结晶区和非结晶区，由于原淀粉的许多性能不能满足实际应用的要求，如黏度热稳定性、糊化性能、溶解性等，因此，采取物理、化学和生物化学方法，使原淀粉的结构、物理和化学性质发生改变，产生特定的性能和用途。
目前的流延膜再生产过程中，都是通过挤出机平挤出薄膜状，然后通过各种输送辊进行输送加工，并最终通过收卷装置进行收卷，但是流延膜在输送过程中容易发生褶皱，造成残次品，并且在最终进行收卷时，更换卷筒以及让流延膜缠绕在新的卷筒上的操作较为繁琐，从而影响整体的生产效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产工艺及生产装置，本发明通过设置有气流喷发装置与张力拉伸装置，在流延膜刚生产出来的时候，气流喷发装置对流延膜喷射气流，气流沿着流延膜的表面向两边吹拂，而张力拉伸装置则可以直接向两侧拉扯流延膜，将其展平，防止其发生褶皱；
本发明通过设置有涂胶装置与涂覆设备，先通过涂胶装置对绕卷轴进行涂胶，然后通过在通过涂覆设备对流延膜进行裁剪与吹拂，让流延膜贴于新的绕卷轴上，加快绕卷的效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产装置，包括生产机架，所述生产机架的后端顶部设置有挤出机头，挤出机头的底部设置有第一气刀，生产机架的内腔后端设置有第一输送辊，且挤出机头位于第一输送辊的正上方，第一输送辊的前端设置有第二输送辊，且第二输送辊位于第一输送辊的下方，第二输送辊的前端上方设置有输送台，输送台的顶部设置有气流喷发装置，在输送台的两侧且生产机架的侧壁均设置有张力拉伸装置，输送台的前端底部设置有第三输送辊，第三输送辊的前端设置有绕卷装置，绕卷装置的前端底部设置有涂胶装置，涂胶装置的底部设置有丝杠，丝杠的两端分别与生产机架的内腔两侧转动相连，且涂胶装置通过丝杠与生产机架活动相连，绕卷装置的顶部设置有涂覆设备。
进一步地，所述气流喷发装置包括固定板，固定板固定于生产机架上，固定板的表面中心处固定连接有支撑架支撑架的内腔底部中心处固定连接有第一安装板，第一安装板的表面阵列分布有可伸缩吹风机，且可伸缩吹风机与第一安装板转动相连，可伸缩吹风机向着输送台的表面吹风。
进一步地，所述第一安装板的两侧均设置有可伸缩立板，可伸缩立板的底端设置有固定转杆，可伸缩立板的底部设置有转动盖板，且转动盖板通过固定转杆与可伸缩立板转动相连，转动盖板的底部阵列分布有气流导向板。
进一步地，所述张力拉伸装置包括活动架，活动架的顶部设置有活动转轴，活动转轴的两端套设有驱动夹板，且驱动夹板通过活动转轴与活动架转动相连，两个驱动夹板远离活动转轴的一端之间转动相连有拉伸辊，拉伸辊向内翻转并贴于输送台的表面，生产机架的侧壁固定连接有滑轨，活动架位于滑轨的表面，且活动架与滑轨滑动相连。
进一步地，所述绕卷装置包括两个转盘，转盘贴于生产机架的内侧壁，且转盘与生产机架转动相连，转盘的表面圆周分布有三个绕卷轴，三个绕卷轴呈倒三角设置，且绕卷轴的一端可向外翻转打开。
进一步地，所述绕卷轴包括驱动轴，驱动轴固定于一侧转盘的内侧壁，且驱动轴与转盘转动相连，驱动轴的表面设置有套杆，套杆靠近驱动轴的一端设置有连接轴，连接轴位于驱动轴的内腔，且连接轴与驱动轴铰接，另一侧的转盘上且与驱动轴相对的位置设置有伸缩轴，伸缩轴的活动端固定连接有夹套，且套杆远离驱动轴的一端伸入夹套内，涂胶装置的输出端正对底部的套杆。
进一步地，所述涂胶装置包括第一力臂，第一力臂的顶端转动相连有第二力臂，第二力臂远离第一力臂的一端固定连接有喷胶口，第一力臂的底端固定连接有移动滑块，移动滑块套于丝杠的表面，且移动滑块与丝杠螺纹相连。
进一步地，所述涂覆设备包括第二安装板，第二安装板位于绕卷装置的顶部，且第二安装板固定于生产机架的顶部，第二安装板的底部设置有可升降裁刀，可升降裁刀的一侧设置有第二气刀，可升降裁刀与第二气刀均位于顶部的两个绕卷轴之间。
一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产工艺，由上述装置执行，包括以下步骤：
S1、流延膜从挤出机头排出，第一气刀对流延膜进行吹拂，使得流延膜紧贴于第一输送辊的表面，接着流延膜沿着第二输送辊，经过输送台的表面，并绕过第三输送辊，最终缠于绕卷装置上；
S2、两侧的张力拉伸装置向内移动，使得拉伸辊贴于流延膜的侧壁，拉伸辊对流延膜产生微小的摩擦力，让流延膜向两侧张开，同时，气流喷发装置也可以对折流延膜进行喷射气流，气流沿着流延膜的表面向两侧吹拂，配合张力拉伸装置，避免流延膜产生褶皱，并且气流对流延膜进行表面清理；
S3、在流延膜绕卷完成后，涂胶装置对底部的绕卷轴进行涂胶，转动绕卷装置，使得底部的绕卷轴上升，并通过涂覆设备对流延膜进行裁剪与吹拂，使得流延膜能够紧贴于下一个绕卷轴的表面；
S4、完成绕卷的绕卷轴向外翻转打开，通过取出设备将流延膜取出，并换上新的套筒，依此循环。
本发明的有益效果：
1、本发明通过设置有气流喷发装置与张力拉伸装置，在流延膜刚生产出来的时候，气流喷发装置对流延膜喷射气流，气流沿着流延膜的表面向两边吹拂，而张力拉伸装置则可以直接向两侧拉扯流延膜，将其展平，防止其发生褶皱；
2、本发明通过设置有涂胶装置与涂覆设备，先通过涂胶装置对绕卷轴进行涂胶，然后通过在通过涂覆设备对流延膜进行裁剪与吹拂，让流延膜贴于新的绕卷轴上，加快绕卷的效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明后视图；
图3是本发明生产机架内部结构示意图；
图4是本发明气流喷发装置结构示意图；
图5是本发明张力拉伸装置结构示意图；
图6是本发明绕卷装置与涂胶装置连接示意图；
图7是本发明涂覆设备结构示意图；
图8是本发明绕卷轴结构示意图；
图9是本发明涂胶装置结构示意图。
图中：1、生产机架；2、挤出机头；21、第一气刀；3、第一输送辊；4、第二输送辊；5、输送台；6、气流喷发装置；61、固定板；62、支撑架；63、第一安装板；64、可伸缩吹风机；65、可伸缩立板；66、固定转杆；67、转动盖板；68、气流导向板；7、张力拉伸装置；71、活动架；72、活动转轴；73、驱动夹板；74、拉伸辊；75、滑轨；8、第三输送辊；9、绕卷装置；91、转盘；92、绕卷轴；921、驱动轴；922、套杆；923、连接轴；924、伸缩轴；925、夹套；10、涂胶装置；100、丝杠；101、第一力臂；102、第二力臂；103、喷胶口；104、移动滑块；11、涂覆设备；111、第二安装板；112、可升降裁刀；113、第二气刀。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产装置，如图1-图3所示，包括生产机架1，生产机架1的后端顶部设置有挤出机头2，挤出机头2的底部设置有第一气刀21，生产机架1的内腔后端设置有第一输送辊3，且挤出机头2位于第一输送辊3的正上方，通过挤出机头2将流延膜挤出，然后通过第一气刀21吹拂流延膜，使得流延膜紧贴于第一输送辊3，第一输送辊3的前端设置有第二输送辊4，且第二输送辊4位于第一输送辊3的下方，第二输送辊4的前端上方设置有输送台5，输送台5的顶部设置有气流喷发装置6，气流喷发装置6可以对着输送台5喷射气流，并且让气流沿着流延膜的表面向两侧吹拂，在输送台5的两侧且生产机架1的侧壁均设置有张力拉伸装置7，张力拉伸装置7可以贴于流延膜的侧边，并对流延膜产生一点儿拉伸力，让流延膜可以向两侧展开，避免褶皱，同时，喷射气流还可以对流延膜的表面进行清理，输送台5的前端底部设置有第三输送辊8，第三输送辊8的前端设置有绕卷装置9，对流延膜进行绕卷回收，绕卷装置9的前端底部设置有涂胶装置10，涂胶装置10可以对绕卷装置9进行涂抹胶水，便于流延膜快速缠绕于绕卷装置9上，涂胶装置10的底部设置有丝杠100，丝杠100的两端分别与生产机架1的内腔两侧转动相连，且涂胶装置10通过丝杠100与生产机架1活动相连，绕卷装置9的顶部设置有涂覆设备11，涂覆设备11用于对流延膜进行裁切与吹拂，在前一个绕卷完成后，通过涂胶装置9进行涂胶，然后涂覆设备11对流延膜进行裁切，并在切口处吹拂流延膜，让流延膜紧贴于绕卷装置9上。
如图4所示，气流喷发装置6包括固定板61，固定板61固定于生产机架1上，固定板61的表面中心处固定连接有支撑架62支撑架62的内腔底部中心处固定连接有第一安装板63，第一安装板63的表面阵列分布有可伸缩吹风机64，可伸缩吹风机64可向下伸长，使得出风口贴近流延膜的表面，且可伸缩吹风机64与第一安装板63转动相连，可伸缩吹风机64向着输送台5的表面吹风。
第一安装板63的两侧均设置有可伸缩立板65，可伸缩立板65的底端设置有固定转杆66，可伸缩立板65的底部设置有转动盖板67，且转动盖板67通过固定转杆66与可伸缩立板65转动相连，转动盖板67的底部阵列分布有气流导向板68，用于导流气流，不使用的时候，可以将转动盖板67向上翻转收拢。
如图5所示，张力拉伸装置7包括活动架71，活动架71的顶部设置有活动转轴72，活动转轴72的两端套设有驱动夹板73，且驱动夹板73通过活动转轴72与活动架71转动相连，两个驱动夹板73远离活动转轴72的一端之间转动相连有拉伸辊74，拉伸辊74可向内翻转并贴于输送台5的表面，给流延膜一点拉伸力，然后通过向内转动拉伸辊74，拉伸辊74便可以向外拉伸流延膜，生产机架1的侧壁固定连接有滑轨75，活动架71位于滑轨75的表面，且活动架71与滑轨75滑动相连，可以调节拉伸辊74的位置，让拉伸辊74夹于流延膜的侧边。
如图6和图7所示，绕卷装置9包括两个转盘91，转盘91贴于生产机架1的内侧壁，且转盘91与生产机架1转动相连，转盘91的表面圆周分布有三个绕卷轴92，工作的时候，三个绕卷轴92呈倒三角设置，上面两个，底下一个，上面靠内侧的一个用于绕卷，绕卷完成后，然后绕到外面，进行装卸，底下的配合涂胶装置10，对绕卷轴92表面进行涂胶，靠近内侧的绕卷轴92先进行绕卷，且绕卷轴92的一端可向外翻转打开，在绕卷流延膜之前，需要先在绕卷轴92内套一个套管。
如图8所示，绕卷轴92包括驱动轴921，驱动轴921固定于一侧转盘91的内侧壁，且驱动轴921与转盘91转动相连，驱动轴921的表面设置有套杆922，套杆922靠近驱动轴921的一端设置有连接轴923，连接轴923位于驱动轴921的内腔，且连接轴923与驱动轴921铰接，另一侧的转盘91上且与驱动轴921相对的位置设置有伸缩轴924，伸缩轴924的活动端固定连接有夹套925，且套杆922远离驱动轴921的一端伸入夹套925内，涂胶装置10的输出端正对底部的套杆922，装卸时，伸缩轴924带动夹套925回缩，然后驱动轴921向外转动套杆922，通过外接的设备将流延膜取出，然后在套上新的套筒。
如图9所示，涂胶装置10包括第一力臂101，第一力臂101的顶端转动相连有第二力臂102，第二力臂102远离第一力臂101的一端固定连接有喷胶口103，第一力臂101的底端固定连接有移动滑块104，移动滑块104套于丝杠100的表面，且移动滑块104与丝杠100螺纹相连，在第一个绕卷轴92快要绕卷完成后，即转盘91转动之前，先通过涂胶装置10对最底部的套杆922上的套筒进行涂胶。
如图6和图7所示，涂覆设备11包括第二安装板111，第二安装板111位于绕卷装置9的顶部，且第二安装板111固定于生产机架1的顶部，第二安装板111的底部设置有可升降裁刀112，可升降裁刀112用于对流延膜进行裁切，可升降裁刀112的一侧设置有第二气刀113，第二气刀113用于吹拂流延膜，使其能够贴于刚升起来的绕卷轴92上，可升降裁刀112与第二气刀113均位于顶部的两个绕卷轴92之间。
一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产工艺，由上述装置执行，包括以下步骤：
S1、流延膜从挤出机头2排出，第一气刀21对流延膜进行吹拂，使得流延膜紧贴于第一输送辊3的表面，接着流延膜沿着第二输送辊4，经过输送台5的表面，并绕过第三输送辊8，最终缠于绕卷装置9上；
S2、两侧的张力拉伸装置7向内移动，使得拉伸辊74贴于流延膜的侧壁，拉伸辊74对流延膜产生微小的摩擦力，让流延膜向两侧张开，同时，气流喷发装置6也可以对折流延膜进行喷射气流，气流沿着流延膜的表面向两侧吹拂，配合张力拉伸装置7，避免流延膜产生褶皱，并且气流对流延膜进行表面清理；
S3、在流延膜绕卷完成后，涂胶装置10对底部的绕卷轴91进行涂胶，转动绕卷装置9，使得底部的绕卷轴91上升，并通过涂覆设备11对流延膜进行裁剪与吹拂，使得流延膜能够紧贴于下一个绕卷轴92的表面；
S4、完成绕卷的绕卷轴92向外翻转打开，通过取出设备将流延膜取出，并换上新的套筒，依此循环。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (7)

1.一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产装置，包括生产机架(1)，其特征在于，所述生产机架(1)的后端顶部设置有挤出机头(2)，挤出机头(2)的底部设置有第一气刀(21)，生产机架(1)的内腔后端设置有第一输送辊(3)，且挤出机头(2)位于第一输送辊(3)的正上方，第一输送辊(3)的前端设置有第二输送辊(4)，且第二输送辊(4)位于第一输送辊(3)的下方，第二输送辊(4)的前端上方设置有输送台(5)，输送台(5)的顶部设置有气流喷发装置(6)，在输送台(5)的两侧且生产机架(1)的侧壁均设置有张力拉伸装置(7)，输送台(5)的前端底部设置有第三输送辊(8)，第三输送辊(8)的前端设置有绕卷装置(9)，绕卷装置(9)的前端底部设置有涂胶装置(10)，涂胶装置(10)的底部设置有丝杠(100)，丝杠(100)的两端分别与生产机架(1)的内腔两侧转动相连，且涂胶装置(10)通过丝杠(100)与生产机架(1)活动相连，绕卷装置(9)的顶部设置有涂覆设备(11)；
所述气流喷发装置(6)包括固定板(61)，固定板(61)固定于生产机架(1)上，固定板(61)的表面中心处固定连接有支撑架(62)，支撑架(62)的内腔底部中心处固定连接有第一安装板(63)，第一安装板(63)的表面阵列分布有可伸缩吹风机(64)，且可伸缩吹风机(64)与第一安装板(63)转动相连，可伸缩吹风机(64)向着输送台(5)的表面吹风；
所述第一安装板(63)的两侧均设置有可伸缩立板(65)，可伸缩立板(65)的底端设置有固定转杆(66)，可伸缩立板(65)的底部设置有转动盖板(67)，且转动盖板(67)通过固定转杆(66)与可伸缩立板(65)转动相连，转动盖板(67)的底部阵列分布有气流导向板(68)。
2.根据权利要求1所述的一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产装置，其特征在于，所述张力拉伸装置(7)包括活动架(71)，活动架(71)的顶部设置有活动转轴(72)，活动转轴(72)的两端套设有驱动夹板(73)，且驱动夹板(73)通过活动转轴(72)与活动架(71)转动相连，两个驱动夹板(73)远离活动转轴(72)的一端之间转动相连有拉伸辊(74)，拉伸辊(74)向内翻转并贴于输送台(5)的表面，生产机架(1)的侧壁固定连接有滑轨(75)，活动架(71)位于滑轨(75)的表面，且活动架(71)与滑轨(75)滑动相连。
3.根据权利要求1所述的一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产装置，其特征在于，所述绕卷装置(9)包括两个转盘(91)，转盘(91)贴于生产机架(1)的内侧壁，且转盘(91)与生产机架(1)转动相连，转盘(91)的表面圆周分布有三个绕卷轴(92)，三个绕卷轴(92)呈倒三角设置，且绕卷轴(92)的一端可向外翻转打开。
4.根据权利要求3所述的一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产装置，其特征在于，所述绕卷轴(92)包括驱动轴(921)，驱动轴(921)固定于一侧转盘(91)的内侧壁，且驱动轴(921)与转盘(91)转动相连，驱动轴(921)的表面设置有套杆(922)，套杆(922)靠近驱动轴(921)的一端设置有连接轴(923)，连接轴(923)位于驱动轴(921)的内腔，且连接轴(923)与驱动轴(921)铰接，另一侧的转盘(91)上且与驱动轴(921)相对的位置设置有伸缩轴(924)，伸缩轴(924)的活动端固定连接有夹套(925)，且套杆(922)远离驱动轴(921)的一端伸入夹套(925)内，涂胶装置(10)的输出端正对底部的套杆(922)。
5.根据权利要求4所述的一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产装置，其特征在于，所述涂胶装置(10)包括第一力臂(101)，第一力臂(101)的顶端转动相连有第二力臂(102)，第二力臂(102)远离第一力臂(101)的一端固定连接有喷胶口(103)，第一力臂(101)的底端固定连接有移动滑块(104)，移动滑块(104)套于丝杠(100)的表面，且移动滑块(104)与丝杠(100)螺纹相连。
6.根据权利要求4所述的一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产装置，其特征在于，所述涂覆设备(11)包括第二安装板(111)，第二安装板(111)位于绕卷装置(9)的顶部，且第二安装板(111)固定于生产机架(1)的顶部，第二安装板(111)的底部设置有可升降裁刀(112)，可升降裁刀(112)的一侧设置有第二气刀(113)，可升降裁刀(112)与第二气刀(113)均位于顶部的两个绕卷轴(92)之间。
7.一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产工艺，由权利要求1-6任一所述的一种淀粉基生物可降解环保流延膜的生产装置执行，其特征在于，包括以下步骤：
S1、流延膜从挤出机头(2)排出，第一气刀(21)对流延膜进行吹拂，使得流延膜紧贴于第一输送辊(3)的表面，接着流延膜沿着第二输送辊(4)，经过输送台(5)的表面，并绕过第三输送辊(8)，最终缠于绕卷装置(9)上；
S2、两侧的张力拉伸装置(7)向内移动，使得拉伸辊(74)贴于流延膜的侧壁，拉伸辊(74)对流延膜产生微小的摩擦力，让流延膜向两侧张开，同时，气流喷发装置(6)也对着流延膜进行喷射气流，气流沿着流延膜的表面向两侧吹拂，配合张力拉伸装置(7)，避免流延膜产生褶皱，并且气流对流延膜进行表面清理；
S3、在流延膜绕卷完成后，涂胶装置(10)对底部的绕卷轴(92)进行涂胶，转动绕卷装置(9)，使得底部的绕卷轴(92)上升，并通过涂覆设备(11)对流延膜进行裁剪与吹拂，使得流延膜能够紧贴于下一个绕卷轴(92)的表面；
S4、完成绕卷的绕卷轴(92)向外翻转打开，通过取出设备将流延膜取出，并换上新的套筒，依此循环。
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