CN114405760B - 一种用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种涂覆装置，尤其涉及一种用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置。本发明提供一种能够自动化对导热硅胶进行喷洒在电池上的用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置。一种用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置，包括有支撑架、放置板、连接框、涂抹机构和喷洒机构，支撑架顶部设有放置板，放置板外侧设有连接框，支撑架右侧上部设有用于对电池进行涂覆导热硅胶的涂抹机构，支撑架中部设有用于对导热硅胶进行喷洒的喷洒机构。本发明通过电动滑轨与电动滑块配合，从而电动滑块带动滚筒刷移动，滚筒刷沿电池表面进行移动，进而将导热硅胶进行涂抹均匀。

Description

一种用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置

技术领域

本发明涉及一种涂覆装置，尤其涉及一种用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置。

背景技术

目前，人们对新能源的应用越来越广泛，其中最为常见的为新能源电池，主要应用于新能源汽车中，作为主要的动力输出，而在新能源电池生产过程中，需要在新能源上涂覆导热硅胶，使得电池具有抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。

目前现有技术中的用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置，一般包括有支撑架、放置板、连接框和涂抹机构，支撑架顶部设有放置板，放置板外侧设有连接框，支撑架右侧上部设有涂抹机构，将电池放置在放置板上方，接着人们手动将适量的导热硅胶添加在电池上，通过涂抹机构能够对电池表面的导热硅胶进行均匀涂抹，使得导热硅胶覆盖在电池表面，虽然该装置能够对电池上的导热硅胶进行均匀涂抹，但是该装置需要人工手动对导热硅胶进行上料，由于电池生产量大，人工手动挨个对电池进行添加导热硅胶需要消耗较长的时间，并且人们手动倒料容易受力不均，难以控制导热硅胶倒出的量。

鉴于上述问题提供一种能够自动化对导热硅胶进行喷洒在电池上的用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置。

发明内容

为了克服该装置需要人工手动对导热硅胶进行上料，人工手动挨个对电池进行添加导热硅胶需要消耗较长的时间，并且人们手动倒料容易不均匀，难以控制导热硅胶倒出的量的缺点，本发明的技术问题为：提供一种能够自动化对导热硅胶进行喷洒在电池上的用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置。

本发明的技术特征在于：一种用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置，包括有支撑架、放置板、连接框、涂抹机构和喷洒机构，支撑架顶部设有放置板，放置板外侧设有连接框，支撑架右侧上部设有用于对电池进行涂覆导热硅胶的涂抹机构，支撑架中部设有用于对导热硅胶进行喷洒的喷洒机构，涂抹机构包括有连接板、第一滑动框、电动滑轨、电动滑块和滚筒刷，支撑架上部右侧设有连接板，连接板上部滑动式设有第一滑动框，第一滑动框顶部安装有电动滑轨，电动滑轨左侧滑动式设有电动滑块，电动滑块下部设有滚筒刷。

此外，特别优选的是，喷洒机构包括有第一连接块、装料箱、喷头、输送管、第二连接块、气筒、连接管、滑动推杆、连接弹簧和楔形杆，放置板底部左侧设有第一连接块，支撑架左侧上部设有装料箱，装料箱顶部中间设有输送管，输送管贯穿第一连接块，输送管上部右侧设有喷头，喷头位于放置板上方左侧，支撑架后侧上部设有第二连接块，第二连接块上设有气筒，气筒左侧设有连接管，连接管左侧连接在装料箱后侧，连接管与装料箱相通，气筒内右侧滑动式设有滑动推杆，滑动推杆与气筒之间设有连接弹簧，第一滑动框后右侧设有楔形杆，楔形杆向下侧移动与滑动推杆接触。

此外，特别优选的是，还包括有推送机构，推送机构包括有固定框、第一转动杆、第二转动杆、第一转动板、涡卷弹簧、固定块、锥齿轮、单向齿轮、第一全齿轮、第二全齿轮和齿条，放置板后侧设有固定框，固定框中部左侧转动式设有第一转动杆，固定框中部右侧转动式设有第二转动杆，第一转动杆与第二转动杆上均设有第一转动板，两个第一转动板均与固定框接触，第一转动杆与固定框之间设有涡卷弹簧，第二转动杆与固定框之间设有涡卷弹簧，固定框后侧中间设有固定块，固定块上部转动式设有转动轴，转动轴前侧设有锥齿轮，第一转动杆上设有锥齿轮，两个锥齿轮相啮合，转动轴后侧设有单向齿轮，第一滑动框后侧中间设有齿条，齿条向下侧移动与单向齿轮接触，且齿条向上侧移动与单向齿轮相啮合，第一转动杆下部设有第一全齿轮，第二转动杆下部设有第二全齿轮，第一全齿轮与第二全齿轮相啮合。

此外，特别优选的是，还包括有推送机构，还包括有转动机构，转动机构包括有机架、驱动电机、丝杆和启动按钮，连接板右侧下部设有机架，机架上安装有驱动电机，驱动电机输出轴上设有丝杆，丝杆与连接板转动式配合，丝杆与第一滑动框螺纹式配合，连接板中部设有启动按钮，启动按钮与电动滑轨通过电性连接，第一滑动框向下侧对启动按钮进行挤压。

此外，特别优选的是，还包括有夹紧机构，夹紧机构包括有固定杆、第二滑动框和复位弹簧，放置板底部中间设有固定杆，固定杆上滑动式设有第二滑动框，第一滑动框向下侧移动与第二滑动框接触，第二滑动框与固定杆之间设有复位弹簧。

此外，特别优选的是，还包括有旋转机构，旋转机构包括有连接杆、第二转动板、扭力弹簧、绕线轮、第一滚轮、第二滚轮和绳子，放置板底部前侧设有连接杆，连接杆上转动式设有第二转动板，第二转动板与连接杆之间设有两个扭力弹簧，第二转动杆下部设有绕线轮，连接框右后侧转动式设有第一滚轮，连接板后侧转动式设有第二滚轮，绕线轮上绕接有绳子，绳子绕接在第一滚轮与第二滚轮上，且绳子前侧连接在第二转动板后右侧。

此外，特别优选的是，支撑架底部设有防滑垫。

此外，特别优选的是，装料箱前侧滑动式设有塞子。

采用上述技术方案后的有益效果是：1、本发明通过电动滑轨与电动滑块配合，从而电动滑块带动滚筒刷移动，滚筒刷沿电池表面进行移动，进而将导热硅胶进行涂抹均匀；

2、通过气体输送的冲力对装料箱内的导热硅胶进行推送，使得导热硅胶沿输送管输送，从而导热硅胶沿喷头喷洒到电池上方，如此便可达到对导热硅胶进行喷洒的效果；

3、第一转动杆与第二转动杆带动第一转动板转动，第一转动板转动将涂抹好的电池进行推送，从而对涂抹好的电池进行推送并收集，减少人工对电池进行收集；

4、通过驱动电机作为驱动力，带动丝杆转动，使得第一滑动框带动电动滑轨向下侧移动，电动滑轨带动电动滑块向下侧移动，电动滑块带动滚筒刷向下侧移动，如此便可到达自动化对第一滑动框进行升降；

5、第一滑动框向下侧移动与第二滑动框接触，第二滑动框向下侧移动与电池接触，从而第二滑动框对电池进行压紧，使得电池不会发生位移，滚筒刷能够对电池更加均匀的涂抹导热硅胶。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的局部立体结构示意图。

图3为本发明的涂抹机构部分立体结构示意图。

图4为本发明的涂抹机构局部立体结构示意图。

图5为本发明的喷洒机构部分立体结构示意图。

图6为本发明的喷洒机构局部立体结构示意图。

图7为本发明的推送机构立体结构示意图。

图8为本发明的转动机构立体结构示意图。

图9为本发明的夹紧机构部分立体结构示意图。

图10为本发明的夹紧机构局部立体结构示意图。

图11为本发明的旋转机构第一种部分立体结构示意图。

图12为本发明的旋转机构第二种部分立体结构示意图。

图13为本发明的旋转机构第三种部分立体结构示意图。

在图中：1、支撑架，2、放置板，3、连接框，4、涂抹机构，41、连接板，42、第一滑动框，43、电动滑轨，44、电动滑块，45、滚筒刷，5、喷洒机构，51、第一连接块，52、装料箱，53、喷头，54、输送管，55、第二连接块，56、气筒，57、连接管，58、滑动推杆，581、连接弹簧，59、楔形杆，6、推送机构，61、固定框，62、第一转动杆，621、第二转动杆，63、第一转动板，64、涡卷弹簧，65、固定块，66、锥齿轮，67、单向齿轮，68、第一全齿轮，69、第二全齿轮，610、齿条，7、转动机构，71、机架，72、驱动电机，73、丝杆，74、启动按钮，8、夹紧机构，81、固定杆，82、第二滑动框，83、复位弹簧，9、旋转机构，91、连接杆，92、第二转动板，93、扭力弹簧，94、绕线轮，95、第一滚轮，96、第二滚轮，97、绳子。

具体实施方式

下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置，如图1-图6所示，包括有支撑架1、放置板2、连接框3、涂抹机构4和喷洒机构5，支撑架1顶部设有放置板2，放置板2外侧设有连接框3，支撑架1底部设有防滑垫，防滑垫能够起到防滑的作用，支撑架1右侧上部设有涂抹机构4，用于对电池进行涂覆导热硅胶，支撑架1中部设有喷洒机构5，用于对导热硅胶进行喷洒。

如图1、图3和图4所示，涂抹机构4包括有连接板41、第一滑动框42、电动滑轨43、电动滑块44和滚筒刷45，支撑架1上部右侧设有连接板41，连接板41上部滑动式设有第一滑动框42，第一滑动框42顶部安装有电动滑轨43，电动滑轨43左侧滑动式设有电动滑块44，电动滑块44下部设有滚筒刷45，用于对导热硅胶进行涂抹。

如图1、图5和图6所示，喷洒机构5包括有第一连接块51、装料箱52、喷头53、输送管54、第二连接块55、气筒56、连接管57、滑动推杆58、连接弹簧581和楔形杆59，放置板2底部左侧设有第一连接块51，支撑架1左侧上部设有装料箱52，装料箱52前侧滑动式设有塞子，用于人们打开塞子，将导热硅胶原料注入装料箱52内，装料箱52顶部中间设有输送管54，输送管54贯穿第一连接块51，用于对导热硅胶进行输送，输送管54上部右侧设有喷头53，喷头53位于放置板2上方左侧，用于将导热硅胶进行喷洒，支撑架1后侧上部设有第二连接块55，第二连接块55上设有气筒56，气筒56左侧设有连接管57，连接管57左侧连接在装料箱52后侧，连接管57与装料箱52相通，气筒56内右侧滑动式设有滑动推杆58，滑动推杆58与气筒56之间设有连接弹簧581，第一滑动框42后右侧设有楔形杆59，楔形杆59向下侧移动与滑动推杆58接触。

当人们需要使用新能源电池的导热硅胶涂覆装置时，首先人们先将新能源电池放置在放置板2上方，接着人们拉动塞子向前侧移动，塞子与装料箱52脱离接触，人们便将导热硅胶注入装料箱52内，注入工作完成后，人们便将塞子安装回装料箱52内，然后人们拉动第一滑动框42沿连接板41向下侧移动，第一滑动框42带动电动滑轨43向下侧移动，电动滑轨43带动电动滑块44向下侧移动，电动滑块44带动滚筒刷45向下侧移动，同时第一滑动框42带动楔形杆59向下侧移动，楔形杆59移动至与滑动推杆58接触，并对滑动推杆58进行挤压，滑动推杆58沿气筒56向左侧移动，连接弹簧581被压缩，滑动推杆58将气筒56内的气体进行推送，使得气体通过连接管57输送至装料箱52内，输送的冲力对装料箱52内的导热硅胶进行推动，从而导热硅胶沿输送管54输送至喷头53，通过喷头53将导热硅胶进行喷洒出，进而喷洒到电池表面，电动滑块44带动滚筒刷45向下侧移动与电池接触，这时人们启动电动滑轨43，控制电动滑块44向右侧移动，电动滑块44带动滚筒刷45向右侧移动，滚筒刷45与电池表面均匀接触，接着电动滑块44带动滚筒刷45向左侧移动，滚筒刷45再次与电池表面接触，从而对电池表面的导热硅胶进行均匀涂抹，使得导热硅胶覆盖在电池表面，然后人们便关闭电动滑轨43，使得电动滑块44停止移动，接着人们拉动第一滑动框42沿连接板41向上侧移动，第一滑动框42带动电动滑轨43及楔形杆59向上侧移动，楔形杆59移动至与滑动推杆58脱离接触，在连接弹簧581的复位作用下，滑动推杆58向右侧移动复位，最终便可实现对新能源电池进行涂覆导热硅胶，使得电池具有抗冷热交变性能，同时能够减少人工实行涂覆操作的目的。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1和图7所示，还包括有推送机构6，推送机构6包括有固定框61、第一转动杆62、第二转动杆621、第一转动板63、涡卷弹簧64、固定块65、锥齿轮66、单向齿轮67、第一全齿轮68、第二全齿轮69和齿条610，放置板2后侧设有固定框61，固定框61中部左侧转动式设有第一转动杆62，固定框61中部右侧转动式设有第二转动杆621，第一转动杆62与第二转动杆621上均设有第一转动板63，两个第一转动板63均与固定框61接触，第一转动杆62与固定框61之间设有涡卷弹簧64，第二转动杆621与固定框61之间设有涡卷弹簧64，固定框61后侧中间设有固定块65，固定块65上部转动式设有转动轴，转动轴前侧设有锥齿轮66，第一转动杆62上设有锥齿轮66，两个锥齿轮66相啮合，转动轴后侧设有单向齿轮67，第一滑动框42后侧中间通过螺栓连接有齿条610，便于拆卸，更换方便，齿条610向下侧移动与单向齿轮67接触，且齿条610向上侧移动与单向齿轮67相啮合，第一转动杆62下部设有第一全齿轮68，第二转动杆621下部设有第二全齿轮69，第一全齿轮68与第二全齿轮69相啮合。

当需要对涂覆好的电池进行收集时，人们先将收集电池的收集框放置在支撑架1前侧，位于放置板2前侧下方，且在第一滑动框42向下侧移动带动齿条610向下侧移动，齿条610向下侧移动与单向齿轮67接触，单向齿轮67空转，单向齿轮67上的转动轴不会转动，当第一滑动框42带动齿条610向上侧移动时，齿条610向上侧移动与单向齿轮67接触，单向齿轮67带动转动轴转动，转动轴带动锥齿轮66转动，接着锥齿轮66带动第一转动杆62转动，左侧的涡卷弹簧64发生形变，第一转动杆62带动第一全齿轮68转动，第一全齿轮68转动与第二全齿轮69接触，从而带动第二全齿轮69对向转动，第二全齿轮69带动第二转动杆621对向转动，右侧的涡卷弹簧64发生形变，第一转动杆62与第二转动杆621带动同侧的第一转动板63向中部收拢将电池向前侧挤压，从而达到对涂覆好的电池进行推送的目的，使得电池推送到收集框内，第一滑动框42继续带动齿条610向上侧移动，齿条610移动至与单向齿轮67脱离接触，单向齿轮67停止转动，在涡卷弹簧64的复位作用下，第一转动杆62与第二转动杆621反向转动复位，第一转动杆62与第二转动杆621带动第一转动板63反向转动复位，最终便可实现对涂好导热硅胶的电池进行收集的目的。

如图1和图8所示，还包括有转动机构7，转动机构7包括有机架71、驱动电机72、丝杆73和启动按钮74，连接板41右侧下部设有机架71，机架71上安装有驱动电机72，驱动电机72输出轴上设有丝杆73，丝杆73与连接板41转动式配合，丝杆73与第一滑动框42螺纹式配合，连接板41中部设有启动按钮74，启动按钮74与电动滑轨43通过电性连接，第一滑动框42向下侧对启动按钮74进行挤压。

当需要自动化对电池进行涂覆时，首先人们启动驱动电机72，控制驱动电机72输出轴正转，驱动电机72输出轴带动丝杆73转动，丝杆73转动使得第一滑动框42向下侧移动，第一滑动框42带动电动滑轨43向下侧移动，电动滑轨43带动电动滑块44向下侧移动，电动滑块44带动滚筒刷45向下侧移动，滚筒刷45移动至与电池接触，接着第一滑动框42向下侧移动与启动按钮74接触，并对启动按钮74进行挤压，电动滑轨43便启动，然后电动滑块44向右侧移动，电动滑块44带动滚筒刷45向右侧移动，滚筒刷45与电池表面均匀接触，从而对导热硅胶进行均匀涂抹，使得导热硅胶覆盖在电池上，接着人们控制驱动电机72输出轴反转，驱动电机72输出轴带动丝杆73反向转动，丝杆73反向转动使得第一滑动框42向上侧移动，第一滑动框42向上侧移动与启动按钮74脱离接触，电动滑轨43便关闭，第一滑动框42带动电动滑轨43向上侧移动，电动滑轨43带动电动滑块44向上侧移动，电动滑块44带动滚筒刷45向上侧移动复位，最终便可实现对电池进行自动化涂覆导热硅胶，操作结束后，关闭驱动电机72即可。

如图1、图9和图10所示，还包括有夹紧机构8，夹紧机构8包括有固定杆81、第二滑动框82和复位弹簧83，放置板2底部中间设有固定杆81，固定杆81上滑动式设有第二滑动框82，第一滑动框42向下侧移动与第二滑动框82接触，第二滑动框82为橡胶材质，第二滑动框82与电池接触时，不会对电池造成损坏，第二滑动框82与固定杆81之间设有复位弹簧83。

当滚筒刷45对电池进行涂抹工作时，电池容易受力不均，从而发生位移，导致电池涂抹不均匀，且在第一滑动框42向下侧移动与第二滑动框82接触，并对第二滑动框82进行挤压，第二滑动框82沿固定杆81向下侧移动，复位弹簧83被压缩，第二滑动框82向下侧移动与电池接触，并对电池进行限位，防止电池发生位移，这时滚筒刷45便能够对电池进行涂抹导热硅胶，当电池涂抹导热硅胶完成后，第一滑动框42向上侧移动复位，第一滑动框42与第二滑动框82脱离接触，在复位弹簧83的复位作用下，第二滑动框82向上侧移动复位，第二滑动框82不再对电池进行限位，最终便可实现对电池进行限位，防止电池在涂抹导热硅胶过程中发生位移。

如图1、图11、图12和图13所示，还包括有旋转机构9，旋转机构9包括有连接杆91、第二转动板92、扭力弹簧93、绕线轮94、第一滚轮95、第二滚轮96和绳子97，放置板2底部前侧设有连接杆91，连接杆91上转动式设有第二转动板92，第二转动板92与连接杆91之间设有两个扭力弹簧93，第二转动杆621下部设有绕线轮94，连接框3右后侧转动式设有第一滚轮95，连接板41后侧转动式设有第二滚轮96，绕线轮94上绕接有绳子97，绳子97绕接在第一滚轮95与第二滚轮96上，且绳子97前侧连接在第二转动板92后右侧。

当需要辅助涂覆好的电池进行输送收集时，人们先将收集电池的收集框放置在支撑架1前侧，位于第二转动板92下方，第二转动杆621转动带动绕线轮94转动，绕线轮94转动将绳子97进行放松，扭力弹簧93的初始状态已经发生形变，在扭力弹簧93的复位作用下，第二转动板92转动，第二转动板92拉动绳子97转动，绳子97沿第一滚轮95和第二滚轮96上进行移动，第一滚轮95与第二滚轮96便转动，这时第二转动板92呈倾斜设置，同时第一转动杆62与第二转动杆621带动第一转动板63转动，第一转动板63将涂覆好的电池进行推送，从而电池推送到第二转动板92上，电池沿第二转动板92倾斜面移动至收集框内，当第二转动杆621带动绕线轮94反向转动时，绕线轮94将绳子97进行收紧，绳子97收紧过程中带动第二转动板92反向转动，扭力弹簧93发生形变，第二转动板92反向转动收起后，可以节省较多的空间，最终便可辅助涂覆好的电池进行输送收集的目的。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置，包括有支撑架（1）、放置板（2）和连接框（3），支撑架（1）顶部设有放置板（2），放置板（2）外侧设有连接框（3），其特征是：还包括有涂抹机构（4）和喷洒机构（5），支撑架（1）右侧上部设有用于对电池进行涂覆导热硅胶的涂抹机构（4），支撑架（1）中部设有用于对导热硅胶进行喷洒的喷洒机构（5），涂抹机构（4）包括有连接板（41）、第一滑动框（42）、电动滑轨（43）、电动滑块（44）和滚筒刷（45），支撑架（1）上部右侧设有连接板（41），连接板（41）上部滑动式设有第一滑动框（42），第一滑动框（42）顶部安装有电动滑轨（43），电动滑轨（43）左侧滑动式设有电动滑块（44），电动滑块（44）下部设有滚筒刷（45）；

喷洒机构（5）包括有第一连接块（51）、装料箱（52）、喷头（53）、输送管（54）、第二连接块（55）、气筒（56）、连接管（57）、滑动推杆（58）、连接弹簧（581）和楔形杆（59），放置板（2）底部左侧设有第一连接块（51），支撑架（1）左侧上部设有装料箱（52），装料箱（52）顶部中间设有输送管（54），输送管（54）贯穿第一连接块（51），输送管（54）上部右侧设有喷头（53），喷头（53）位于放置板（2）上方左侧，支撑架（1）后侧上部设有第二连接块（55），第二连接块（55）上设有气筒（56），气筒（56）左侧设有连接管（57），连接管（57）左侧连接在装料箱（52）后侧，连接管（57）与装料箱（52）相通，气筒（56）内右侧滑动式设有滑动推杆（58），滑动推杆（58）与气筒（56）之间设有连接弹簧（581），第一滑动框（42）后右侧设有楔形杆（59），楔形杆（59）向下侧移动与滑动推杆（58）接触；

还包括有推送机构（6），推送机构（6）包括有固定框（61）、第一转动杆（62）、第二转动杆（621）、第一转动板（63）、涡卷弹簧（64）、固定块（65）、锥齿轮（66）、单向齿轮（67）、第一全齿轮（68）、第二全齿轮（69）和齿条（610），放置板（2）后侧设有固定框（61），固定框（61）中部左侧转动式设有第一转动杆（62），固定框（61）中部右侧转动式设有第二转动杆（621），第一转动杆（62）与第二转动杆（621）上均设有第一转动板（63），两个第一转动板（63）均与固定框（61）接触，第一转动杆（62）与固定框（61）之间设有涡卷弹簧（64），第二转动杆（621）与固定框（61）之间设有涡卷弹簧（64），固定框（61）后侧中间设有固定块（65），固定块（65）上部转动式设有转动轴，转动轴前侧设有锥齿轮（66），第一转动杆（62）上设有锥齿轮（66），两个锥齿轮（66）相啮合，转动轴后侧设有单向齿轮（67），第一滑动框（42）后侧中间设有齿条（610），齿条（610）向下侧移动与单向齿轮（67）接触，且齿条（610）向上侧移动与单向齿轮（67）相啮合，第一转动杆（62）下部设有第一全齿轮（68），第二转动杆（621）下部设有第二全齿轮（69），第一全齿轮（68）与第二全齿轮（69）相啮合；

还包括有转动机构（7），转动机构（7）包括有机架（71）、驱动电机（72）、丝杆（73）和启动按钮（74），连接板（41）右侧下部设有机架（71），机架（71）上安装有驱动电机（72），驱动电机（72）输出轴上设有丝杆（73），丝杆（73）与连接板（41）转动式配合，丝杆（73）与第一滑动框（42）螺纹式配合，连接板（41）中部设有启动按钮（74），启动按钮（74）与电动滑轨（43）通过电性连接，第一滑动框（42）向下侧对启动按钮（74）进行挤压；

还包括有夹紧机构（8），夹紧机构（8）包括有固定杆（81）、第二滑动框（82）和复位弹簧（83），放置板（2）底部中间设有固定杆（81），固定杆（81）上滑动式设有第二滑动框（82），第一滑动框（42）向下侧移动与第二滑动框（82）接触，第二滑动框（82）与固定杆（81）之间设有复位弹簧（83）；还包括有旋转机构（9），旋转机构（9）包括有连接杆（91）、第二转动板（92）、扭力弹簧（93）、绕线轮（94）、第一滚轮（95）、第二滚轮（96）和绳子（97），放置板（2）底部前侧设有连接杆（91），连接杆（91）上转动式设有第二转动板（92），第二转动板（92）与连接杆（91）之间设有两个扭力弹簧（93），第二转动杆（621）下部设有绕线轮（94），连接框（3）右后侧转动式设有第一滚轮（95），连接板（41）后侧转动式设有第二滚轮（96），绕线轮（94）上绕接有绳子（97），绳子（97）绕接在第一滚轮（95）与第二滚轮（96）上，且绳子（97）前侧连接在第二转动板（92）后右侧。

2.按照权利要求1所述的一种用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置，其特征是：支撑架（1）底部设有防滑垫。

3.按照权利要求2所述的一种用于新能源电池的导热硅胶涂覆装置，其特征是：装料箱（52）前侧滑动式设有塞子。

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