CN114405727B

CN114405727B - 一种良好控制集热管加工涂布装置

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Publication number: CN114405727B
Application number: CN202210328497.4A
Authority: CN
Inventors: 邢业鹏
Original assignee: Shandong Ruiguang New Energy Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Ruiguang New Energy Technology Co ltd
Priority date: 2022-03-31
Filing date: 2022-03-31
Publication date: 2022-07-05
Anticipated expiration: 2042-03-31
Also published as: CN114405727A

Abstract

本发明公开了一种良好控制集热管加工涂布装置，属于真空管加工涂布技术领域，包括底座，所述底座底部固定安装有支撑腿，所述底座顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部通过直线模组传动连接有喷涂机构。本发明中，当喷液冲击传导至集热管外部时，集热管能够通过外套环和内套环的吸能并传导至一侧挤压垫内，挤压垫能够通过滑杆和弹簧传导至后侧吸能座将以及弹力支撑板内进行吸收，通过相对设置的弹力支撑板吸收不同方向的振动应力，提高对集热管喷涂处理稳定性，避免频振导致集热管表面微动影响到涂料粘附，同时提高对外部冲击频振的吸能，有效提高喷涂安全性，实现对涂料涂布的良好控制，提高集热管喷涂加工成品率。

Description

一种良好控制集热管加工涂布装置

技术领域

本发明属于真空管加工涂布技术领域，尤其涉及一种良好控制集热管加工涂布装置。

背景技术

为了保证真空集热管内外管的壁体光滑以及抗磨损能力，一般需要在集热管内管外壁和外观内壁涂布涂层来进行保护。

中国专利文献CN110314805B公开了一种基于太阳能真空管吸热涂层的喷涂装置，包括主机体，所述主机体内设有开口向前的上胶腔，所述上胶腔的底壁上固设有第一放置座，所述第一放置座的顶面可放置真空管，所述第一放置座可轻微夹持所述真空管，所述真空管的上侧设有可抵压所述真空管的内壁的夹块，所述夹块左右对称设有两组，该方案装置可直接自动运行一步成型喷涂工艺，但在实际使用时，缺乏对置入真空管的冲击防护，容易被喷涂液压力引发真空管频振，继而影响到集热管表面涂料的覆盖均匀性和粘附能力，不能对集热管表面喷涂效果进行良好控制。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决缺乏对置入真空管的冲击防护，容易被喷涂液压力导致真空管发生频振，继而影响到集热管表面涂料的覆盖均匀性和粘附能力的问题，而提出的一种良好控制集热管加工涂布装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种良好控制集热管加工涂布装置，包括底座，所述底座底部固定安装有支撑腿，所述底座顶部固定安装有支撑架，所述支撑架顶部通过直线模组传动连接有喷涂机构，所述喷涂机构一侧连通有喷涂料箱，所述喷涂料箱固定安装在支撑架顶部，所述底座顶部一侧固定安装有支撑机构；

所述支撑机构包括支撑环，所述支撑环外侧壁固定连接有多个弹力支撑板，且位于底部的弹力支撑板与底座顶部固定连接，且相邻的弹力支撑板之间固定连接有吸能座，所述吸能座底部传动连接有挤压垫，且多个挤压垫之间限位贴合有外套环，所述外套环内腔通过轴承转动连接有内套环，所述喷涂机构包括喷涂环，且喷涂环内可调节连接有多个喷涂喷嘴，所述喷涂喷嘴与一侧喷涂料箱内料泵相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述吸能座底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆底端固定连接有滑杆，所述滑杆外侧壁套设有滑套，所述滑套嵌设于支撑环一侧对应位置，所述滑杆远离电动推杆一端与挤压垫一侧固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑杆外侧壁套设有弹簧，所述弹簧两端分别与电动推杆和滑套一侧对应位置固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述挤压垫横截面形状为弧形，且挤压垫为柔性塑胶垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂环介质腔内侧连通有多个喷涂软管，所述喷涂软管另一端与喷涂喷嘴相连通，所述喷涂环一侧可调节连接有驱动环，所述喷涂软管外侧壁套设有传动套，所述传动套一侧固定连接有转轴，所述转轴通过轴承传动连接在驱动环一侧，用于通过驱动环转动拉动喷涂软管和喷涂喷嘴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动环外侧壁固定连接有从动齿环，所述从动齿环一侧啮合有主动齿轮，所述主动齿轮一侧固定连接有电机，所述电机固定安装在喷涂环外侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述驱动环内腔嵌设有多个抽液嘴，所述抽液嘴之间连通有回流管，所述回流管另一端连接有抽料泵，所述抽料泵固定安装在喷涂料箱一侧，且回流管插置连接在驱动环外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂环顶部固定连接有固定柱，所述固定柱顶部与直线模组底部丝杆座固定连接，所述固定柱内腔嵌设有输料管，所述输料管一端与喷涂环内介质腔相连通，且输料管另一端与喷涂料箱内料泵相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内套环和外套环均为柔性塑胶吸能构件，且内套环、外套环和喷涂环轴心位置均处于同一水平高度，所述内套环和外套环一侧均连通有充气管，且充气管与外部充气泵相连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述喷涂料箱一侧活动连接有盖板，且喷涂料箱顶部设有加料管。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，当将集热管通过外部送料机构置入内套环和外套环之间后，内套环和外套环能够通过膨胀实现对集热管末端的夹持限位，并且内套环和外套环之间的间距能够通过后侧充气管进行充气膨胀，有利于调节适配对不同型号集热管的装配固定，当喷液冲击传导至集热管外部时，集热管能够通过外套环和内套环的吸能并传导至一侧挤压垫内，挤压垫通过滑杆和弹簧传导至后侧弹力支撑板内进行应力吸收，进而通过相对设置的弹力支撑板吸收不同方向的振动应力，提高对集热管喷涂处理稳定性，避免频振导致集热管表面微动影响到涂料粘附，同时提高对外部冲击频振的吸能，有效提高喷涂安全性，实现对涂料涂布的良好控制，提高集热管喷涂加工成品率。

2、本发明中，当集热管通过一侧支撑机构装配后，直线模组能够通过底部丝杆座带动固定柱和喷涂环移动至集热管外部，此时喷涂料箱内料泵将喷涂物料泵入多个喷涂喷嘴内，喷涂环内腔环绕排布的喷涂喷嘴能够实现对集热管表面的充分喷涂，直线模组移动带动喷涂喷嘴进行延展喷涂时，回流管能够通过外部抽料泵向抽液嘴内抽气，此时多余的涂料雾化液能够通过抽液嘴向外抽出收集，进而能够避免过盈喷出导致涂料的浪费，同时在喷涂喷嘴喷涂时，电机传动带动驱动环转动拉动传动套偏转带动喷涂软管控制喷涂喷嘴的往复偏转，从而能够通过往复运动的喷涂喷嘴提高喷涂均匀性，有效提高涂层喷覆涂布效果，满足加工使用需要。

3、本发明中，当电动推杆工作伸长时，电动推杆能够带动滑杆在滑套内滑动，滑杆移动能够带动挤压垫与外套环进行充分贴合，挤压垫能够利用自身弹力进一步吸收频振冲击应力，通过电动推杆的工作伸长适应调节对外套环的挤压限位强度，提高外套环对集热管的限位固定稳定性，电动推杆移动时能够有效提高对吸能强度的调控处理，满足不同型号集热管吸能强度的适应调整。

附图说明

图1为本发明提出的一种良好控制集热管加工涂布装置的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种良好控制集热管加工涂布装置的支撑机构装配结构示意图；

图3为本发明提出的一种良好控制集热管加工涂布装置的支撑机构立体结构示意图；

图4为本发明提出的一种良好控制集热管加工涂布装置的喷涂机构另一角度立体结构示意图；

图5为本发明提出的一种良好控制集热管加工涂布装置的喷涂机构立体拆分结构示意图；

图6为本发明提出的一种良好控制集热管加工涂布装置的支撑机构立体拆分结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、支撑腿；3、支撑架；4、喷涂机构；401、喷涂环；402、喷涂软管；403、喷涂喷嘴；404、固定柱；405、输料管；406、从动齿环；407、驱动环；408、传动套；409、回流管；410、抽液嘴；411、主动齿轮；412、电机；5、支撑机构；501、弹力支撑板；502、吸能座；503、电动推杆；504、滑杆；505、弹簧；506、挤压垫；507、外套环；508、内套环；509、支撑环；510、充气管；6、喷涂料箱；7、直线模组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种良好控制集热管加工涂布装置，包括底座1，所述底座1底部固定安装有支撑腿2，所述底座1顶部固定安装有支撑架3，所述支撑架3顶部通过直线模组7传动连接有喷涂机构4，所述喷涂机构4一侧连通有喷涂料箱6，所述喷涂料箱6固定安装在支撑架3顶部，所述底座1顶部一侧固定安装有支撑机构5；

所述支撑机构5包括支撑环509，所述支撑环509外侧壁固定连接有多个弹力支撑板501，且位于底部的弹力支撑板501与底座1顶部固定连接，且相邻的弹力支撑板501之间固定连接有吸能座502，所述吸能座502底部传动连接有挤压垫506，且多个挤压垫506之间限位贴合有外套环507，所述外套环507内腔通过轴承转动连接有内套环508，所述喷涂机构4包括喷涂环401，且喷涂环401内可调节连接有多个喷涂喷嘴403，所述喷涂喷嘴403与一侧喷涂料箱6内料泵相连通，所述内套环508和外套环507均为柔性塑胶吸能构件，且内套环508、外套环507和喷涂环401轴心位置均处于同一水平高度，所述内套环508和外套环507一侧均连通有充气管510，且充气管510与外部充气泵相连通。

实施方式具体为：当将集热管通过外部送料机构置入内套环508和外套环507之间后，内套环508和外套环507能够通过膨胀实现对集热管末端的夹持限位，并且内套环508和外套环507之间的间距能够通过后侧充气管510进行充气膨胀，有利于调节适配对不同型号集热管的装配固定，并且内套环508能够通过自身膨胀与套设的集热管内壁进行紧密配合，保证集热管插置限位的稳定性，并且当喷液冲击传导至集热管外部时，集热管能够通过外套环507和内套环508的初步吸能偏移传导至一侧挤压垫506内，挤压垫506能够通过滑杆504和弹簧505传导至后侧电动推杆503和吸能座502一侧，并且吸能座502将冲击力传导至两侧弹力支撑板501内进行吸收，从而能够通过相对设置的弹力支撑板501吸收不同方向的振动应力，提高对集热管喷涂处理稳定性，避免频振导致集热管表面微动影响到涂料粘附，同时能够提高与外部冲击频振的吸能处理，提高集热管喷涂加工成品率，满足规模化加工处理需要。

所述喷涂环401介质腔内侧连通有多个喷涂软管402，所述喷涂软管402另一端与喷涂喷嘴403相连通，所述喷涂环401一侧可调节连接有驱动环407，所述喷涂软管402外侧壁套设有传动套408，所述传动套408一侧固定连接有转轴，所述转轴通过轴承传动连接在驱动环407一侧，用于通过驱动环407转动拉动喷涂软管402和喷涂喷嘴403，所述驱动环407外侧壁固定连接有从动齿环406，所述从动齿环406一侧啮合有主动齿轮411，所述主动齿轮411一侧固定连接有电机412，所述电机412固定安装在喷涂环401外侧，所述驱动环407内腔嵌设有多个抽液嘴410，所述抽液嘴410之间连通有回流管409，所述回流管409另一端连接有抽料泵，所述抽料泵固定安装在喷涂料箱6一侧，且回流管409插置连接在驱动环407外部，所述喷涂环401顶部固定连接有固定柱404，所述固定柱404顶部与直线模组7底部丝杆座固定连接，所述固定柱404内腔嵌设有输料管405，所述输料管405一端与喷涂环401内介质腔相连通，且输料管405另一端与喷涂料箱6内料泵相连通，所述喷涂料箱6一侧活动连接有盖板，且喷涂料箱6顶部设有加料管。

如图4-5所示，实施方式具体为：当集热管通过一侧支撑机构5装配后，直线模组7能够通过底部丝杆座带动固定柱404和喷涂环401移动至集热管外部，此时喷涂料箱6内料泵将喷涂物料泵入一侧输料管405内，输料管405将物料送入多个喷涂喷嘴403内，喷涂环401内腔环绕排布的喷涂喷嘴403能够实现对集热管表面的充分喷涂，同时在直线模组7移动带动喷涂喷嘴403进行延展喷涂时，回流管409能够通过外部抽料泵向抽液嘴410内抽气，此时多余的涂料雾化液能够通过抽液嘴410向外抽出收集，进而能够避免过盈喷出导致涂料的浪费，同时在喷涂喷嘴403喷涂时，电机412输出轴转动带动主动齿轮411转动，主动齿轮411转动带动从动齿环406转动，从动齿环406转动带动驱动环407转动，驱动环407转动带动一侧转轴和传动套408偏转，传动套408偏转能够带动喷涂软管402进行偏转，从而能够通过电机412输出轴的往复转动控制喷涂喷嘴403的往复偏转，步进电机412能够通过控制输出轴转动量控制喷涂软管402的偏转角度，从而能够通过往复运动的喷涂喷嘴403提高喷涂均匀性，有效提高涂层喷覆涂布效果，满足加工使用需要，并且传动套408能够通过转轴在轴承内的转动适应对喷涂软管402偏转的应力，避免喷涂软管402过度偏转导致破损开裂，柔性的喷涂软管402能够有效提高转动调节适应性，提高耐用寿命和耐用强度。

所述吸能座502底部固定连接有电动推杆503，所述电动推杆503底端固定连接有滑杆504，所述滑杆504外侧壁套设有滑套，所述滑套嵌设于支撑环509一侧对应位置，所述滑杆504远离电动推杆503一端与挤压垫506一侧固定连接，所述滑杆504外侧壁套设有弹簧505，所述弹簧505两端分别与电动推杆503和滑套一侧对应位置固定连接，所述挤压垫506横截面形状为弧形，且挤压垫506为柔性塑胶垫。

如图1-3、6所示，实施方式具体为：当电动推杆503工作伸长时，电动推杆503能够带动滑杆504在滑套内滑动，滑杆504移动能够带动挤压垫506与外套环507进行充分贴合，弧形的挤压垫506能够保证对外套环507的贴合紧密性，并且挤压垫506能够利用自身弹力进一步吸收频振冲击应力，并且能够通过电动推杆503的工作伸长适应调节对外套环507的挤压限位强度，提高外套环507对集热管的限位固定稳定性，并且电动推杆503移动时能够同步挤压外部弹簧505，进而进一步调节弹簧505的吸能弹力系数，从而能够有效提高对吸能强度的调控处理，满足不同型号集热管吸能强度的适应调整，有效提高加工适应性。

工作原理：使用时，当将集热管通过外部送料机构置入内套环508和外套环507之间后，内套环508和外套环507通过膨胀实现对集热管末端的夹持限位，通过气泵向内套环508和外套环507后侧充气管510进行充气，使得内套环508和外套环507膨胀调节相互之间的间距，适配对不同型号集热管的装配，内套环508通过自身膨胀与套设的集热管内壁进行紧密配合，当喷液冲击传导至集热管外部时，集热管通过外套环507和内套环508的初步吸能偏移传导至一侧挤压垫506内，挤压垫506通过滑杆504和弹簧505传导至后侧电动推杆503和吸能座502一侧，吸能座502将冲击力传导至两侧弹力支撑板501内进行吸收，当电动推杆503工作伸长时，电动推杆503带动滑杆504在滑套内滑动，滑杆504移动带动挤压垫506与外套环507进行充分贴合，弧形的挤压垫506保证对外套环507的贴合紧密性，挤压垫506利用自身弹力进一步吸收频振冲击应力；

当集热管通过一侧支撑机构5装配后，直线模组7通过底部丝杆座带动固定柱404和喷涂环401移动至集热管外部，喷涂料箱6内料泵将喷涂物料泵入一侧输料管405内，输料管405将物料送入多个喷涂喷嘴403内，喷涂环401内腔环绕排布的喷涂喷嘴403对集热管表面的充分喷涂，在直线模组7移动带动喷涂喷嘴403进行延展喷涂时，回流管409通过外部抽料泵向抽液嘴410内抽气，多余的涂料雾化液通过抽液嘴410向外抽出收集，在喷涂喷嘴403喷涂时，电机412输出轴转动带动主动齿轮411转动，主动齿轮411转动带动从动齿环406转动，从动齿环406转动带动驱动环407转动，驱动环407转动带动一侧转轴和传动套408偏转，传动套408偏转带动喷涂软管402进行偏转，通过电机412输出轴的往复转动控制喷涂喷嘴403的往复偏转喷涂，步进电机412通过控制输出轴转动量控制喷涂软管402的偏转角度。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种良好控制集热管加工涂布装置，包括底座（1），所述底座（1）底部固定安装有支撑腿（2），所述底座（1）顶部固定安装有支撑架（3），其特征在于，所述支撑架（3）顶部通过直线模组（7）传动连接有喷涂机构（4），所述喷涂机构（4）一侧连通有喷涂料箱（6），所述喷涂料箱（6）固定安装在支撑架（3）顶部，所述底座（1）顶部一侧固定安装有支撑机构（5）；

所述支撑机构（5）包括支撑环（509），所述支撑环（509）外侧壁固定连接有多个弹力支撑板（501），且位于底部的弹力支撑板（501）与底座（1）顶部固定连接，且相邻的弹力支撑板（501）之间固定连接有吸能座（502），所述吸能座（502）底部传动连接有挤压垫（506），且多个挤压垫（506）之间限位贴合有外套环（507），所述外套环（507）内腔通过轴承转动连接有内套环（508），所述喷涂机构（4）包括喷涂环（401），且喷涂环（401）内可调节连接有多个喷涂喷嘴（403），所述喷涂喷嘴（403）与一侧喷涂料箱（6）内料泵相连通；

所述吸能座（502）底部固定连接有电动推杆（503），所述电动推杆（503）底端固定连接有滑杆（504），所述滑杆（504）外侧壁套设有滑套，所述滑套嵌设于支撑环（509）一侧对应位置，所述滑杆（504）远离电动推杆（503）一端与挤压垫（506）一侧固定连接；

所述滑杆（504）外侧壁套设有弹簧（505），所述弹簧（505）两端分别与电动推杆（503）和滑套一侧对应位置固定连接；

所述内套环（508）和外套环（507）均为柔性塑胶吸能构件，且内套环（508）、外套环（507）和喷涂环（401）轴心位置均处于同一水平高度，所述内套环（508）和外套环（507）一侧均连通有充气管（510），且充气管（510）与外部充气泵相连通；

所述喷涂环（401）介质腔内侧连通有多个喷涂软管（402），所述喷涂软管（402）另一端与喷涂喷嘴（403）相连通，所述喷涂环（401）一侧可调节连接有驱动环（407），所述喷涂软管（402）外侧壁套设有传动套（408），所述传动套（408）一侧固定连接有转轴，所述转轴通过轴承传动连接在驱动环（407）一侧，用于通过驱动环（407）转动拉动喷涂软管（402）和喷涂喷嘴（403）；

所述驱动环（407）外侧壁固定连接有从动齿环（406），所述从动齿环（406）一侧啮合有主动齿轮（411），所述主动齿轮（411）一侧固定连接有电机（412），所述电机（412）固定安装在喷涂环（401）外侧；

所述驱动环（407）内腔嵌设有多个抽液嘴（410），所述抽液嘴（410）之间连通有回流管（409），所述回流管（409）另一端连接有抽料泵，所述抽料泵固定安装在喷涂料箱（6）一侧，且回流管（409）插置连接在驱动环（407）外部。

2.根据权利要求1所述的一种良好控制集热管加工涂布装置，其特征在于，所述挤压垫（506）横截面形状为弧形，且挤压垫（506）为柔性塑胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种良好控制集热管加工涂布装置，其特征在于，所述喷涂环（401）顶部固定连接有固定柱（404），所述固定柱（404）顶部与直线模组（7）底部丝杆座固定连接，所述固定柱（404）内腔嵌设有输料管（405），所述输料管（405）一端与喷涂环（401）内介质腔相连通，且输料管（405）另一端与喷涂料箱（6）内料泵相连通。

4.根据权利要求1所述的一种良好控制集热管加工涂布装置，其特征在于，所述喷涂料箱（6）一侧活动连接有盖板，且喷涂料箱（6）顶部设有加料管。