CN112963629A - 一种带有连接座的双层无缝钢管 - Google Patents

一种带有连接座的双层无缝钢管 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种带有连接座的双层无缝钢管，包括基座以及外管，所述基座的上端面开设有供外管固定安装的放置槽，放置槽的底部两侧均固定安装有吸能软板，所述外管的外缘面底部粘接设置有抵接吸能软板的环形垫，两块所述吸能软板相向的一侧之间固定连接有圆轴，所述圆轴的外缘面上等距固定安装有多个抵接环形垫的塑胶垫，所述外管的外缘面一端设置有连接装置，且外管外缘面朝向连接装置的一端呈环形阵列开设有四个第二滑槽，该带有连接座的双层无缝钢管，结构合理，便于吸收流体经过钢管时钢管底部所受压力，且便于对连接环进行拆卸更换，同时便于多组钢管连接时进行导向，提升钢管的对接安装效率，实用性强。

Description

一种带有连接座的双层无缝钢管
技术领域
本发明属于无缝钢管技术领域，具体涉及一种带有连接座的双层无缝钢管。
背景技术
钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管,有缝钢管简称为直逢钢管，无缝钢管按生产方法可分为：热轧无缝管、冷拔管、精密钢管、热扩管、冷旋压管和挤压管等，无缝钢管用优质碳素钢或合金钢制成，有热轧、冷轧(拔)之分。
目前的双层无缝钢管不具备缓冲底座，钢管内通过流体时易对其弧形底部带来较大压力，如不能进行缓冲则易导致钢管断裂，且现有的无缝钢管其连接座多为固定设置，不便于进行拆卸，故连接座损坏后需要更换整组钢管，造成浪费，同时使用传统的连接座进行连接，需要工人花费较长的时间用来进行调节对接，影响钢管的对接安装效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有连接座的双层无缝钢管，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有连接座的双层无缝钢管，包括基座以及外管；
所述基座的上端面开设有供外管固定安装的放置槽，放置槽的底部两侧均固定安装有吸能软板，所述外管的外缘面底部粘接设置有抵接吸能软板的环形垫，两块所述吸能软板相向的一侧之间固定连接有圆轴，所述圆轴的外缘面上等距固定安装有多个抵接环形垫的塑胶垫；
所述外管的外缘面一端设置有连接装置，且外管外缘面朝向连接装置的一端呈环形阵列开设有四个第二滑槽，所述连接装置包括抵接外管外缘面的连接环，所述连接环的内缘面上呈环形阵列构造有四块滑动设置于第二滑槽内的定位块，且连接环的外缘面上呈环形阵列开设有四个供螺钉安装的螺纹孔，螺钉穿过螺纹孔的一端螺纹连接于外管内；
所述连接环的外缘面上呈环形阵列构造有四块延伸板，四块所述延伸板的一侧均对称构造有两个定位柱，且四块延伸板内均居中开设有供第二螺栓安装的插孔，所述定位柱的外缘面上活动套设有抵接于延伸板的缓冲弹簧。
优选的，所述外管远离连接装置的一端外缘面上呈环形阵列开设有四个第一滑槽，且外管远离连接装置的一端外缘面上套设有抵接外管的活动套环，所述活动套环的内缘面上呈环形阵列构造有四个滑动设置于第一滑槽内的弧形滑块。
优选的，所述活动套环外缘面上呈环形阵列构造有四块配合延伸板安装的对接板，所述对接板内对称开设有两个供定位柱安装的定位孔，且对接板内居中开设有螺纹配合第二螺栓安装的连接孔。
优选的，所述基座的两侧底端均构造有侧板，两块所述侧板的上端面均等距构造有三块三角肋板，且两块侧板的上端面均等距开设有六个供第一螺栓安装的轴孔，六块所述三角肋板朝向基座的一侧与基座固定焊接，所述第一螺栓的外缘面上螺纹配合安装有螺母。
优选的，所述基座的上端面均构造有抵接外管外缘面的弧形挡板，所述弧形挡板内对称开设有两个固定孔，所述外管外缘面对应固定孔的位置开设有限位孔。
优选的，所述外管内设置有内管，且外管的内缘面上呈环形阵列固定安装有四个箱体，四个所述箱体内均活动设置有压板，且四个所述箱体内均固定安装有抵接压板的第二弹簧，所述压板远离第二弹簧的一端居中构造有凸块，所述凸块远离压板的一端抵接内管的外缘面。
优选的，所述内管的外缘面上呈环形阵列粘接设置有四个防滑垫，四个所述防滑垫的外缘面上均固定安装有吸能层，所述吸能层的外缘面上粘接设置有抵接外管内缘面的弧形基板。
优选的，所述弧形基板的两端均构造有抵接外管内缘面的弧形翅板，弧形翅板上构造有一侧抵接吸能层和防滑垫的支撑肋板。
本发明的技术效果和优点：该带有连接座的双层无缝钢管，得益于吸能软板以及塑胶垫的设置，当流体通过内管内时，内管底端收到的压力传导给外管，使得外管轻微震动，从而使得吸能软板和塑胶垫产生形变，将压力进行吸收，使得内管底端收到的压力分散，避免其断裂；得益于第二滑槽以及定位块的设置，定位块可在第二滑槽内滑动，可将螺钉自外管和螺纹孔内拧出，即可将连接环取下，方便对连接环进行更换，无需对整组钢管进行更换，避免造成浪费；得益于定位柱和定位孔的设置，在进行多组钢管的连接时，可将定位柱对接插入定位孔内，即可实现对多组钢管之间的定位，花费较长的时间用进行调节对接，便于提升钢管的对接安装效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明连接装置的结构示意图；
图3为本发明图1中A-A处的剖视图；
图4为本发明图3中B处结构的放大示意图；
图5为本发明图1中C处结构的放大示意图；
图6为本发明图1中D处结构的放大示意图。
图中：1基座、101弧形挡板、102固定孔、2外管、201第一滑槽、202第二滑槽、3侧板、301三角肋板、302第一螺栓、4连接装置、5连接环、501螺纹孔、502定位块、6延伸板、601定位柱、602缓冲弹簧、7第二螺栓、8活动套环、801弧形滑块、9对接板、901定位孔、902连接孔、10内管、1001防滑垫、11吸能软板、12环形垫、13吸能层、1301弧形基板、14圆轴、1401塑胶垫、15箱体、1501第二弹簧、16凸块、1601压板、17支撑肋板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本发明所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
本发明提供了如图1-6所示的一种带有连接座的双层无缝钢管，包括基座1以及外管2；
所述基座1的上端面开设有供外管2固定安装的放置槽，放置槽的底部两侧均固定安装有吸能软板11，所述外管2的外缘面底部粘接设置有抵接吸能软板11的环形垫12，两块所述吸能软板11相向的一侧之间固定连接有圆轴14，所述圆轴14的外缘面上等距固定安装有多个抵接环形垫12的塑胶垫1401，得益于吸能软板11以及塑胶垫1401的设置，当流体通过内管10内时，内管10底端收到的压力传导给外管2，使得外管2轻微震动，从而使得吸能软板11和塑胶垫1401产生形变，将压力进行吸收，使得内管10底端收到的压力分散，避免其断裂；
所述外管2的外缘面一端设置有连接装置4，且外管2外缘面朝向连接装置4的一端呈环形阵列开设有四个第二滑槽202，所述连接装置4包括抵接外管2外缘面的连接环5，所述连接环5的内缘面上呈环形阵列构造有四块滑动设置于第二滑槽202内的定位块502，且连接环5的外缘面上呈环形阵列开设有四个供螺钉安装的螺纹孔501，螺钉穿过螺纹孔501的一端螺纹连接于外管2内，得益于第二滑槽202以及定位块502的设置，定位块502可在第二滑槽202内滑动，可将螺钉自外管2和螺纹孔501内拧出，即可将连接环5取下，方便对连接环5进行更换，无需对整组钢管进行更换，避免造成浪费；
所述连接环5的外缘面上呈环形阵列构造有四块延伸板6，四块所述延伸板6的一侧均对称构造有两个定位柱601，且四块延伸板6内均居中开设有供第二螺栓7安装的插孔，所述定位柱601的外缘面上活动套设有抵接于延伸板6的缓冲弹簧602，得益于定位柱601和定位孔901的设置，在进行多组钢管的连接时，可将定位柱601对接插入定位孔901内，即可实现对多组钢管之间的定位，花费较长的时间用进行调节对接，便于提升钢管的对接安装效率。
具体的，所述外管2远离连接装置4的一端外缘面上呈环形阵列开设有四个第一滑槽201，且外管2远离连接装置4的一端外缘面上套设有抵接外管2的活动套环8，所述活动套环8的内缘面上呈环形阵列构造有四个滑动设置于第一滑槽201内的弧形滑块801(具体实施时，弧形滑块801可在第一滑槽201内滑动，方便对活动套环8进行拆卸更换，维护和检修都较为便捷)。
具体的，所述活动套环8外缘面上呈环形阵列构造有四块配合延伸板6安装的对接板9，所述对接板9内对称开设有两个供定位柱601安装的定位孔901，且对接板9内居中开设有螺纹配合第二螺栓7安装的连接孔902(具体实施时，可将定位柱601对接插入另一组钢管的定位孔901内，第二螺栓7对接插入连接孔902内，并使得对接板9抵接挤压缓冲弹簧602，通过使用固定螺母拧至第二螺栓7的外缘面上，并使得固定螺母抵接对接板9，即可实现两组钢管之间的安装)。
具体的，所述基座1的两侧底端均构造有侧板3，两块所述侧板3的上端面均等距构造有三块三角肋板301，且两块侧板3的上端面均等距开设有六个供第一螺栓302安装的轴孔，六块所述三角肋板301朝向基座1的一侧与基座1固定焊接，所述第一螺栓302的外缘面上螺纹配合安装有螺母(具体实施时，可将基座1放置于安装位置，并通过第一螺栓302和螺母进行固定安装)。
具体的，所述基座1的上端面均构造有抵接外管2外缘面的弧形挡板101，所述弧形挡板101内对称开设有两个固定孔102，所述外管2外缘面对应固定孔102的位置开设有限位孔(具体实施时，可使用螺丝拧入固定孔102和限位孔内，实现弧形挡板101与外管2的固定安装)。
具体的，所述外管2内设置有内管10，且外管2的内缘面上呈环形阵列固定安装有四个箱体15，四个所述箱体15内均活动设置有压板1601，且四个所述箱体15内均固定安装有抵接压板1601的第二弹簧1501，所述压板1601远离第二弹簧1501的一端居中构造有凸块16，所述凸块16远离压板1601的一端抵接内管10的外缘面(具体实施时，当流体通过内管10内时，会使得内管10产生轻微震动，进而使得凸块16震动挤压安装在箱体15内的第二弹簧1501，使得第二弹簧1501形变吸收内管10收到的压力)。
具体的，所述内管10的外缘面上呈环形阵列粘接设置有四个防滑垫1001，四个所述防滑垫1001的外缘面上均固定安装有吸能层13，所述吸能层13的外缘面上粘接设置有抵接外管2内缘面的弧形基板1301(具体实施时，吸能层13也可对流体通过内管10时产生的震动能量进行吸收)。
具体的，所述弧形基板1301的两端均构造有抵接外管2内缘面的弧形翅板，弧形翅板上构造有一侧抵接吸能层13和防滑垫1001的支撑肋板17。
工作原理，该带有连接座的双层无缝钢管，使用时，可将基座1放置于安装位置，并通过第一螺栓302和螺母进行固定安装，在进行多组钢管的连接时，可将定位柱601对接插入定位孔901内，第二螺栓7对接插入连接孔902内，并使得对接板9抵接挤压缓冲弹簧602，通过使用固定螺母拧至第二螺栓7的外缘面上，并使得固定螺母抵接对接板9，即可实现两组钢管之间的安装，当流体通过内管10内时，会使得内管10产生轻微震动，进而使得凸块16震动挤压安装在箱体15内的第二弹簧1501，使得第二弹簧1501形变吸收内管10收到的压力，同时内管10底端收到的压力传导给外管2，使得外管2轻微震动，从而使得吸能软板11和塑胶垫1401产生形变，将压力进行吸收，使得内管10底端收到的压力被分散吸收，该带有连接座的双层无缝钢管，结构合理，便于吸收流体经过钢管时钢管底部所受压力，且便于对连接环进行拆卸更换，同时便于多组钢管连接时进行导向，提升钢管的对接安装效率，实用性强。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有连接座的双层无缝钢管，包括基座(1)以及外管(2)；
其特征在于：所述基座(1)的上端面开设有供外管(2)固定安装的放置槽，放置槽的底部两侧均固定安装有吸能软板(11)，所述外管(2)的外缘面底部粘接设置有抵接吸能软板(11)的环形垫(12)，两块所述吸能软板(11)相向的一侧之间固定连接有圆轴(14)，所述圆轴(14)的外缘面上等距固定安装有多个抵接环形垫(12)的塑胶垫(1401)；
所述外管(2)的外缘面一端设置有连接装置(4)，且外管(2)外缘面朝向连接装置(4)的一端呈环形阵列开设有四个第二滑槽(202)，所述连接装置(4)包括抵接外管(2)外缘面的连接环(5)，所述连接环(5)的内缘面上呈环形阵列构造有四块滑动设置于第二滑槽(202)内的定位块(502)，且连接环(5)的外缘面上呈环形阵列开设有四个供螺钉安装的螺纹孔(501)，螺钉穿过螺纹孔(501)的一端螺纹连接于外管(2)内；
所述连接环(5)的外缘面上呈环形阵列构造有四块延伸板(6)，四块所述延伸板(6)的一侧均对称构造有两个定位柱(601)，且四块延伸板(6)内均居中开设有供第二螺栓(7)安装的插孔，所述定位柱(601)的外缘面上活动套设有抵接于延伸板(6)的缓冲弹簧(602)。
2.根据权利要求1所述的一种带有连接座的双层无缝钢管，其特征在于：所述外管(2)远离连接装置(4)的一端外缘面上呈环形阵列开设有四个第一滑槽(201)，且外管(2)远离连接装置(4)的一端外缘面上套设有抵接外管(2)的活动套环(8)，所述活动套环(8)的内缘面上呈环形阵列构造有四个滑动设置于第一滑槽(201)内的弧形滑块(801)。
3.根据权利要求2所述的一种带有连接座的双层无缝钢管，其特征在于：所述活动套环(8)外缘面上呈环形阵列构造有四块配合延伸板(6)安装的对接板(9)，所述对接板(9)内对称开设有两个供定位柱(601)安装的定位孔(901)，且对接板(9)内居中开设有螺纹配合第二螺栓(7)安装的连接孔(902)。
4.根据权利要求1所述的一种带有连接座的双层无缝钢管，其特征在于：所述基座(1)的两侧底端均构造有侧板(3)，两块所述侧板(3)的上端面均等距构造有三块三角肋板(301)，且两块侧板(3)的上端面均等距开设有六个供第一螺栓(302)安装的轴孔，六块所述三角肋板(301)朝向基座(1)的一侧与基座(1)固定焊接，所述第一螺栓(302)的外缘面上螺纹配合安装有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种带有连接座的双层无缝钢管，其特征在于：所述基座(1)的上端面均构造有抵接外管(2)外缘面的弧形挡板(101)，所述弧形挡板(101)内对称开设有两个固定孔(102)，所述外管(2)外缘面对应固定孔(102)的位置开设有限位孔。
6.根据权利要求1所述的一种带有连接座的双层无缝钢管，其特征在于：所述外管(2)内设置有内管(10)，且外管(2)的内缘面上呈环形阵列固定安装有四个箱体(15)，四个所述箱体(15)内均活动设置有压板(1601)，且四个所述箱体(15)内均固定安装有抵接压板(1601)的第二弹簧(1501)，所述压板(1601)远离第二弹簧(1501)的一端居中构造有凸块(16)，所述凸块(16)远离压板(1601)的一端抵接内管(10)的外缘面。
7.根据权利要求6所述的一种带有连接座的双层无缝钢管，其特征在于：所述内管(10)的外缘面上呈环形阵列粘接设置有四个防滑垫(1001)，四个所述防滑垫(1001)的外缘面上均固定安装有吸能层(13)，所述吸能层(13)的外缘面上粘接设置有抵接外管(2)内缘面的弧形基板(1301)。
8.根据权利要求7所述的一种带有连接座的双层无缝钢管，其特征在于：所述弧形基板(1301)的两端均构造有抵接外管(2)内缘面的弧形翅板，弧形翅板上构造有一侧抵接吸能层(13)和防滑垫(1001)的支撑肋板(17)。
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