CN114405676A - 一种废弃物回收处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种废弃物回收处理系统，涉及回收再利用技术领域，包括废油池、离心分离机、磁性过滤器、油水分离器、真空分离器和回收桶，离心分离机包括离心壳体和转动设置于离心壳体内的离心滤筒，废油池通过输油泵与离心滤筒内部连通，离心滤筒由离心驱动装置驱动旋转，离心壳体底部设有离心出油管，离心出油管与磁性过滤器进油口连通，磁性过滤器出油口与油水分离器进油口连通，油水分离器内设有加热管，油水分离器出油口与真空分离器顶部连通，真空分离器顶部的蒸汽出口和真空泵连通，真空分离器底部通过排油管与回收桶连通。本发明能够对废润滑油进行回收再利用处理，提高了过滤效果，过滤去除更加全面。

Description

一种废弃物回收处理系统
技术领域
本发明涉及回收再利用技术领域，特别是涉及一种废弃物回收处理系统。
背景技术
润滑油是用在各种类型汽车、机械设备、齿轮传输上以减小摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，如今随着我国经济的快速发展，润滑油市场不断增大，机动车及设备等换下来的废润滑油量也在不断增大，而废润滑油直接排放会对环境造成严重污染，因此必须对废润滑油进行回收再利用处理。
发明内容
本发明的目的是提供一种废弃物回收处理系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够对废润滑油进行回收再利用处理，提高了过滤效果，过滤去除更加全面。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
本发明提供一种废弃物回收处理系统，包括废油池、离心分离机、磁性过滤器、油水分离器、真空分离器和回收桶，所述离心分离机包括离心壳体和转动设置于所述离心壳体内的离心滤筒，所述废油池通过输油泵与所述离心滤筒内部连通，所述离心滤筒由离心驱动装置驱动旋转，所述离心壳体底部设有离心出油管，所述离心出油管与所述磁性过滤器进油口连通，所述磁性过滤器出油口与所述油水分离器进油口连通，所述油水分离器内设有加热管，所述油水分离器出油口与所述真空分离器顶部连通，所述真空分离器顶部的蒸汽出口和真空泵连通，所述真空分离器底部通过排油管与所述回收桶连通。
优选地，所述离心壳体内设有过滤网，所述过滤网设置于所述离心滤筒上方，所述过滤网一端转动连接在所述离心壳体内，另一端与滤网驱动装置连接，通过所述滤网驱动装置能够驱动所述过滤网在所述离心壳体内摆动，所述过滤网下方设有漏斗形收集装置，所述漏斗形收集装置下端的出口与所述离心滤筒上端连通。
优选地，所述滤网驱动装置包括滤网驱动电机、转盘和连杆，所述滤网驱动电机的输出轴与所述转盘中心固定连接，所述转盘一侧设有偏心轴，所述过滤网上设有连接轴，所述连杆两端分别转动连接在所述偏心轴和所述连接轴上。
优选地，所述磁性过滤器包括筒体和设置于所述筒体内的吸附管，所述吸附管上设有与外部连通的安装孔，所述安装孔内安装有磁棒。
优选地，所述蒸汽出口与所述真空泵之间还设有冷凝器，所述蒸汽出口和所述真空泵均与所述冷凝器内连通，所述冷凝器的冷凝水出口与储水箱连通。
优选地，所述离心滤筒包括外筒和设置于所述外筒内的过滤筒，所述外筒为网框，所述过滤筒为活性炭滤筒。
优选地，所述油水分离器内设有温度传感器。
优选地，所述加热管为电加热管。
优选地，所述油水分离器底部设有排污管。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
本发明提供一种废弃物回收处理系统，将废润滑油通入废油池，通过输油泵将废润滑油输送至离心分离机，经离心滤筒离心过滤后，将油中杂质过滤，油液被甩出离心滤筒后从离心壳体底部的离心出油管进入磁性过滤器，通过磁性过滤器将油液中的微小磁性颗粒去除，而后油液进入油水分离器，通过加热管对油水分离器内油液加热，降低油的粘度，从而利于水和杂质快速沉淀，而后油液进入真空分离器，由于油和水的饱和蒸汽压力不同，在真空泵作用下，真空分离器中的水剧烈气化，产生水蒸汽和润滑油，水蒸汽从真空分离器顶部被真空泵吸出，润滑油位于真空分离器底部，而后通过排油管排入回收桶中加以回收利用，本发明的废弃物回收处理系统，能够对废润滑油中的杂质、磁性颗粒和水进行过滤去除，过滤去除更加全面，提高了过滤效果，实现了对废润滑油进行回收再利用处理的目的。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明提供的废弃物回收处理系统的结构示意图；
图2为本发明提供的废弃物回收处理系统中的离心分离机的结构示意图；
图3为图2中离心分离机中的滤网驱动装置的结构示意图；
图4为本发明提供的废弃物回收处理系统中的磁性过滤器的结构示意图；
图中：100-废弃物回收处理系统、1-废油池、2-离心分离机、3-磁性过滤器、4-油水分离器、5-真空分离器、6-回收桶、7-离心壳体、8-离心滤筒、9-输油泵、10-离心驱动装置、11-离心出油管、12-加热管、13-蒸汽出口、14-真空泵、15-排油管、16-过滤网、17-滤网驱动装置、18-漏斗形收集装置、19-滤网驱动电机、20-转盘、21-连杆、22-偏心轴、23-连接轴、24-筒体、25-吸附管、26-安装孔、27-磁棒、28-冷凝器、29-冷凝水出口、30-储水箱、31-外筒、32-过滤筒、33-筒盖、34-排污管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种废弃物回收处理系统，以解决现有技术存在的问题，能够对废润滑油进行回收再利用处理，提高了过滤效果，过滤去除更加全面。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1-图2所示，本实施例提供一种废弃物回收处理系统100，包括废油池1、离心分离机2、磁性过滤器3、油水分离器4、真空分离器5和回收桶6，离心分离机2包括离心壳体7和转动设置于离心壳体7内的离心滤筒8，废油池1通过输油泵9与离心滤筒8内部连通，离心滤筒8由离心驱动装置10驱动旋转，离心壳体7底部设有离心出油管11，离心出油管11与磁性过滤器3进油口连通，磁性过滤器3出油口与油水分离器4进油口连通，油水分离器4内设有加热管12，油水分离器4出油口与真空分离器5顶部连通，真空分离器5顶部的蒸汽出口13和真空泵14连通，真空分离器5底部通过排油管15与回收桶6连通。
使用时，将废润滑油通入废油池1，通过输油泵9将废润滑油从废油池1输送至离心分离机2，通过离心驱动装置10驱动离心滤筒8旋转，对离心滤筒8内的废润滑油进行离心过滤，经离心滤筒8离心过滤后，将油中杂质过滤，油液被甩出离心滤筒8后从离心壳体7底部的离心出油管11进入磁性过滤器3，通过磁性过滤器3将油液中的微小磁性颗粒去除，而后油液进入油水分离器4，通过加热管12对油水分离器4内油液加热，降低油的粘度，从而利于水和杂质快速沉淀，而后油水分离器4上部的油液进入真空分离器5，由于油和水的饱和蒸汽压力不同，在真空泵14作用下，真空分离器5中的水剧烈气化，产生水蒸汽和润滑油，水蒸汽从真空分离器5顶部被真空泵14吸出，润滑油位于真空分离器5底部，而后通过排油管15排入回收桶6中加以回收利用，本实施例中的废弃物回收处理系统，能够对废润滑油中的杂质、磁性颗粒和水进行过滤去除，过滤去除更加全面，提高了过滤效果，实现了对废润滑油进行回收再利用处理的目的。
如图2所示，本实施例中，离心壳体7内设有过滤网16，过滤网16设置于离心滤筒8上方，过滤网16一端转动连接在离心壳体7内，另一端与滤网驱动装置17连接，通过滤网驱动装置17能够驱动过滤网16在离心壳体7内摆动，过滤网16下方设有漏斗形收集装置18，漏斗形收集装置18下端的出口与离心滤筒8上端连通。通过过滤网16能够对废润滑油进行初步过滤，通过滤网驱动装置17驱动过滤网16上下摆动，使过滤网16始终处于振动状态，过滤网16不易发生堵塞，提高过滤效率。
如图3所示，本实施例中，滤网驱动装置17包括滤网驱动电机19、转盘20和连杆21，滤网驱动电机19的输出轴与转盘20中心固定连接，转盘20一侧设有偏心轴22，过滤网16上设有连接轴23，连杆21两端分别转动连接在偏心轴22和连接轴23上，结构简单，安装方便，可通过滤网驱动电机19来控制过滤网16的振动频率，调节十分方便。
如图4所示，本实施例中，磁性过滤器3包括筒体24和设置于筒体24内的吸附管25，吸附管25上设有与外部连通的安装孔26，安装孔26内安装有磁棒27。其中，筒体24上端设有筒盖33，筒盖33下端设有多个吸附管25，各吸附管25内设有安装孔26，安装孔26贯穿筒盖33，将磁棒27安装于安装孔26内，然后将筒盖33密封于筒体24上端，在磁棒27磁性作用下，将油液中的铁磁性颗粒吸附于吸附管25表面；当需要对磁性过滤器3进行清洗时，将筒盖33连同各磁棒27一起取出，而后将各磁棒27从安装孔26内取出，从而便于将吸附管25表面的杂质清除，使用方便，便于进行清理。
如图1所示，本实施例中，蒸汽出口13与真空泵14之间还设有冷凝器28，蒸汽出口13和真空泵14均与冷凝器28内连通，冷凝器28的冷凝水出口29与储水箱30连通。水蒸汽被吸入冷凝器28内后，在冷凝器28内发生热交换，释放热量凝结为水，凝结水从冷凝水出口29流入储水箱30内。
如图2所示，本实施例中，离心滤筒8包括外筒31和设置于外筒31内的过滤筒32，外筒31为网框，过滤筒32为活性炭滤筒，通过活性炭滤筒实现对废润滑油中杂质过滤的目的。
本实施例中，油水分离器4内设有温度传感器，能够实时监测油水分离器4内油液的温度，从而对加热管12的加热与否进行控制。
本实施例中，加热管12为电加热管，加热效果好，便于进行控制。
如图1所示，本实施例中，油水分离器4底部设有排污管34，通过排污管34便于将沉淀的水和杂质排出。
本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (9)

1.一种废弃物回收处理系统，其特征在于：包括废油池、离心分离机、磁性过滤器、油水分离器、真空分离器和回收桶，所述离心分离机包括离心壳体和转动设置于所述离心壳体内的离心滤筒，所述废油池通过输油泵与所述离心滤筒内部连通，所述离心滤筒由离心驱动装置驱动旋转，所述离心壳体底部设有离心出油管，所述离心出油管与所述磁性过滤器进油口连通，所述磁性过滤器出油口与所述油水分离器进油口连通，所述油水分离器内设有加热管，所述油水分离器出油口与所述真空分离器顶部连通，所述真空分离器顶部的蒸汽出口和真空泵连通，所述真空分离器底部通过排油管与所述回收桶连通。
2.根据权利要求1所述的废弃物回收处理系统，其特征在于：所述离心壳体内设有过滤网，所述过滤网设置于所述离心滤筒上方，所述过滤网一端转动连接在所述离心壳体内，另一端与滤网驱动装置连接，通过所述滤网驱动装置能够驱动所述过滤网在所述离心壳体内摆动，所述过滤网下方设有漏斗形收集装置，所述漏斗形收集装置下端的出口与所述离心滤筒上端连通。
3.根据权利要求2所述的废弃物回收处理系统，其特征在于：所述滤网驱动装置包括滤网驱动电机、转盘和连杆，所述滤网驱动电机的输出轴与所述转盘中心固定连接，所述转盘一侧设有偏心轴，所述过滤网上设有连接轴，所述连杆两端分别转动连接在所述偏心轴和所述连接轴上。
4.根据权利要求1所述的废弃物回收处理系统，其特征在于：所述磁性过滤器包括筒体和设置于所述筒体内的吸附管，所述吸附管上设有与外部连通的安装孔，所述安装孔内安装有磁棒。
5.根据权利要求1所述的废弃物回收处理系统，其特征在于：所述蒸汽出口与所述真空泵之间还设有冷凝器，所述蒸汽出口和所述真空泵均与所述冷凝器内连通，所述冷凝器的冷凝水出口与储水箱连通。
6.根据权利要求1所述的废弃物回收处理系统，其特征在于：所述离心滤筒包括外筒和设置于所述外筒内的过滤筒，所述外筒为网框，所述过滤筒为活性炭滤筒。
7.根据权利要求1所述的废弃物回收处理系统，其特征在于：所述油水分离器内设有温度传感器。
8.根据权利要求1所述的废弃物回收处理系统，其特征在于：所述加热管为电加热管。
9.根据权利要求1所述的废弃物回收处理系统，其特征在于：所述油水分离器底部设有排污管。
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