CN114405451B - 一种用于制造石墨烯材料的摇匀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于制造石墨烯材料的摇匀装置,包括壳体,所述壳体的内侧活动安装有摇匀组件,摇匀组件的下侧设置有搅拌杆,搅拌杆的下侧连接有驱动组件,驱动组件包括与搅拌杆连接的转动轴,驱动组件的下侧连接有扇叶杆,扇叶杆的下侧设置有冷凝器,扇叶杆的左右两侧均设置有第一管道。该用于制造石墨烯材料的摇匀装置,通过扇叶杆带动与其固定连接的转动轴进行同步转动,然后转动轴带动外侧固定连接的摆动杆沿弧形开槽进行来回摆动,从而带动与其转动连接的运动杆进行上下运动,从而带动上侧的反应瓶进行来回均匀的摇晃,这一结构达到了减少人力消耗、摇晃力度达到均匀、溶液不易洒落和不会对人体造成损害的效果。

Description

一种用于制造石墨烯材料的摇匀装置
技术领域
本发明涉及石墨烯材料技术领域,具体为一种用于制造石墨烯材料的摇匀装置。
背景技术
随着科技的不断发展现有的材料已不满足人们的需求,因此对于新材料的研发日益增多,其中石墨烯材料具有高强度,而且可以非常有效的传导热与电,具有许多卓越的特性,对于石墨烯的制造越来越趋向于多样化的方式。
目前市场上大多数的石墨烯的制造方式主要通过Hummers法制备氧化石墨,从而进一步制得石墨烯,Hummers法主要是利用石墨粉、硝酸钠、浓硫酸和高锰酸钾按比例在冰浴的条件下进行一系列反应制得氧化石墨,其中需要对反应瓶进行摇晃,从而达到各类物质可以充分反应,在实验室进行制作时,主要通过人工进行手动摇晃,使得消耗大量人力,而且在人工摇晃的过程中,力度不能达到均匀,使得反应瓶的溶液容易洒落出来,由于其中还有浓硫酸,洒落到人体会对人体造成损害,还有利用固定的冰水进行冰浴,使得不能保证维持一温度恒定,从而导致反应的效果不佳,以上情形会导致消耗大量人力、摇晃力度不能达到均匀、溶液容易洒落、会对人体造成损害、不能循环流动、不能保证维持一温度恒定和反应的效果不佳的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种用于制造石墨烯材料的摇匀装置,以解决背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种用于制造石墨烯材料的摇匀装置,包括壳体,所述壳体的内侧活动安装有摇匀组件,摇匀组件的下侧设置有搅拌杆,搅拌杆的下侧固定连接有驱动组件,驱动组件包括与搅拌杆固定连接的转动轴,驱动组件的下侧固定连接有扇叶杆,扇叶杆的下侧设置有冷凝器,扇叶杆的左右两侧均设置有第一管道,第一管道的左侧固定连接有循环组件。
进一步的,所述摇匀组件包括活动安装在壳体内侧的反应瓶,反应瓶的外侧固定连接有固定环,固定环的左右两侧均转动连接有运动杆,反应瓶与壳体之间固定连接有橡胶布,使得壳体内侧冰水在橡胶布的作用下不会洒落出来。
进一步的,所述转动轴的外侧固定连接有摆动杆,壳体的内侧开设有与摆动杆相对应的弧形开槽,通过开设有相对应的弧形开槽,使得摆动杆可以沿弧形开槽进行来回摆动,从而达到带动运动杆进行上下运动的效果。
进一步的,所述循环组件包括与第一管道固定连接的框体,框体的内侧滑动连接有运动块,运动块的内侧滑动连接有第二金属球,运动块的内侧开设有与第二金属球相应的长条开槽,使得运动块在向下运动的同时,通过压力作用推动第二金属球相对应运动块向上运动,然后水流从长条开槽流入到第二管道内。
进一步的,框体的上侧转动连接有连杆组,连杆组的内侧滑动连接有第一金属球,框体的内侧开设有与第一金属球相对应的通道,连杆组与运动块相转动连接,使得运动块向上运动的同时通过压力作用带动第一金属球沿框体向左运动,从而达到将壳体下侧冰水从第一管道抽动到框体内的效果。
进一步的,所述连杆组的上侧设置有驱动轮,驱动轮的右侧设置有第二管道,第二管道与框体相固定连接,使得第二管道中的冰水流入到壳体上侧与反应瓶相对应的容腔,从而达到循环流动的效果。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种用于制造石墨烯材料的摇匀装置,具备以下有益效果:
1、该用于制造石墨烯材料的摇匀装置,通过连杆组带动运动块在框体内上下来回运动,当运动块在向下运动的同时,通过压力作用推动第二金属球相对运动块向上运动,然后水流从长条开槽流入到第二管道内,当运动块向上运动的同时通过压力作用带动第一金属球沿框体向左运动,使得将壳体下侧冰水从第一管道抽动到框体内,从而冰水进行循环流动,这一结构达到了可以循环流动、可以保证维持一温度恒定和反应的效果佳的目的。
2、该用于制造石墨烯材料的摇匀装置,通过冰水流动同时带动扇叶杆进行转动,使得扇叶杆带动与其固定连接的转动轴进行同步转动,然后转动轴带动外侧固定连接的摆动杆沿弧形开槽进行来回摆动,从而带动与其转动连接的运动杆进行上下运动,从而带动上侧的反应瓶进行来回均匀的摇晃,这一结构达到了减少人力消耗、摇晃力度达到均匀、溶液不易洒落和不会对人体造成损害的效果。
附图说明
图1为本发明正面内部结构示意图;
图2为本发明框体的结构示意图;
图3为本发明摆动杆的结构示意图;
图4为本发明图2中A处的放大示意图;
图5为本发明图2中B处的放大示意图。
图中:1、壳体;2、摇匀组件;21、反应瓶;22、橡胶布;23、固定环;24、运动杆;3、驱动组件;31、摆动杆;32、弧形开槽;33、转动轴;4、搅拌杆;5、扇叶杆;6、冷凝器;7、第一管道;8、循环组件;81、框体;82、运动块;83、连杆组;84、第一金属球;85、通道;86、第二金属球;87、长条开槽;9、驱动轮;10、第二管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一:请参阅图1和图3,一种用于制造石墨烯材料的摇匀装置,包括壳体1,壳体1的内侧活动安装有摇匀组件2,摇匀组件2的下侧设置有搅拌杆4,搅拌杆4的下侧固定连接有驱动组件3,驱动组件3包括与搅拌杆4固定连接的转动轴33,驱动组件3的下侧固定连接有扇叶杆5,扇叶杆5的下侧设置有冷凝器6,扇叶杆5的左右两侧均设置有第一管道7,第一管道7的左侧固定连接有循环组件8。
进一步的,摇匀组件2包括活动安装在壳体1内侧的反应瓶21,反应瓶21的外侧固定连接有固定环23,固定环23的左右两侧均转动连接有运动杆24,反应瓶21与壳体1之间固定连接有橡胶布22,使得壳体1内侧冰水在橡胶布22的作用下不会洒落出来。
进一步的,转动轴33的外侧固定连接有摆动杆31,壳体1的内侧开设有与摆动杆31相对应的弧形开槽32,通过开设有相对应的弧形开槽32,使得摆动杆31可以沿弧形开槽32进行来回摆动,从而达到带动运动杆24进行上下运动的效果。
实施例二:请参阅图1-5一种用于制造石墨烯材料的摇匀装置,包括壳体1,壳体1的内侧活动安装有摇匀组件2,摇匀组件2的下侧设置有搅拌杆4,搅拌杆4的下侧固定连接有驱动组件3,驱动组件3包括与搅拌杆4固定连接的转动轴33,驱动组件3的下侧固定连接有扇叶杆5,扇叶杆5的下侧设置有冷凝器6,扇叶杆5的左右两侧均设置有第一管道7,第一管道7的左侧固定连接有循环组件8。
进一步的,摇匀组件2包括活动安装在壳体1内侧的反应瓶21,反应瓶21的外侧固定连接有固定环23,固定环23的左右两侧均转动连接有运动杆24,反应瓶21与壳体1之间固定连接有橡胶布22,使得壳体1内侧冰水在橡胶布22的作用下不会洒落出来。
进一步的,转动轴33的外侧固定连接有摆动杆31,壳体1的内侧开设有与摆动杆31相对应的弧形开槽32,通过开设有相对应的弧形开槽32,使得摆动杆31可以沿弧形开槽32进行来回摆动,从而达到带动运动杆24进行上下运动的效果。
进一步的,循环组件8包括与第一管道7固定连接的框体81,框体81的内侧滑动连接有运动块82,运动块82的内侧滑动连接有第二金属球86,运动块82的内侧开设有与第二金属球86相应的长条开槽87,使得运动块82在向下运动的同时,通过压力作用推动第二金属球86相对应运动块82向上运动,然后水流从长条开槽87流入到第二管道10内。
进一步的,框体81的上侧转动连接有连杆组83,连杆组83的内侧滑动连接有第一金属球84,框体81的内侧开设有与第一金属球84相对应的通道85,连杆组83与运动块82相转动连接,使得运动块82向上运动的同时通过压力作用带动第一金属球84沿框体81向左运动,从而达到将壳体1下侧冰水从第一管道7抽动到框体81内的效果。
进一步的,连杆组83的上侧设置有驱动轮9,驱动轮9的右侧设置有第二管道10,第二管道10与框体81相固定连接,使得第二管道10中的冰水流入到壳体1上侧与反应瓶21相对应的容腔,从而达到循环流动的效果。
本实施例的具体使用方式与作用:使用时,首先工作人员将所需的石墨粉、硝酸钠、浓硫酸和高锰酸钾按比例加入到反应瓶21内,然后通过外置驱动装置带动驱动轮9进行顺时针转动,同时将冷凝器6通入电流进行工作,冷凝器6采用cems气体冷凝器,尺寸为260cm*192cm,对上侧的水流保持恒定的低温状态,在驱动轮9转动的同时推动连杆组83进行来回转动,使得连杆组83带动运动块82在框体81内上下来回运动,当运动块82在向下运动的同时,通过压力作用推动第二金属球86相对运动块82向上运动,然后水流从长条开槽87流入到第二管道10内,当运动块82向上运动的同时通过压力作用带动第一金属球84沿框体81向左运动,使得将壳体1下侧冰水从第一管道7抽动到框体81内,从而冰水进行循环流动,这一结构达到了可以循环流动、可以保证维持一温度恒定和反应的效果佳的目的。
进一步的,在冰水流动同时带动扇叶杆5进行转动,使得扇叶杆5带动与其固定连接的转动轴33进行同步转动,然后转动轴33带动外侧固定连接的摆动杆31沿弧形开槽32进行来回摆动,从而带动与其转动连接的运动杆24进行上下运动,从而带动上侧的反应瓶21进行来回均匀的摇晃,这一结构达到了减少人力消耗、摇晃力度达到均匀、溶液不易洒落和不会对人体造成损害的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种用于制造石墨烯材料的摇匀装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内侧活动安装有摇匀组件(2),摇匀组件(2)的下侧设置有搅拌杆(4),搅拌杆(4)的下侧固定连接有驱动组件(3),驱动组件(3)包括与搅拌杆(4)固定连接的转动轴(33),驱动组件(3)的下侧固定连接有扇叶杆(5),扇叶杆(5)的下侧设置有冷凝器(6),扇叶杆(5)的左右两侧均设置有第一管道(7),第一管道(7)的左侧固定连接有循环组件(8);
所述摇匀组件(2)包括活动安装在壳体(1)内侧的反应瓶(21),反应瓶(21)的外侧固定连接有固定环(23),固定环(23)的左右两侧均转动连接有运动杆(24),反应瓶(21)与壳体(1)之间固定连接有橡胶布(22);
所述转动轴(33)的外侧固定连接有摆动杆(31),壳体(1)的内侧开设有与摆动杆(31)相对应的弧形开槽(32);
所述循环组件(8)包括与第一管道(7)固定连接的框体(81),框体(81)的内侧滑动连接有运动块(82),运动块(82)的内侧滑动连接有第二金属球(86),运动块(82)的内侧开设有与第二金属球(86)相对应的长条开槽(87);
所述框体(81)的上侧转动连接有连杆组(83),连杆组(83)的内侧滑动连接有第一金属球(84),框体(81)的内侧开设有与第一金属球(84)相对应的通道(85),连杆组(83)与运动块(82)相转动连接;
所述连杆组(83)的上侧设置有驱动轮(9),驱动轮(9)的右侧设置有第二管道(10),第二管道(10)与框体(81)相固定连接。
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