CN114405360A - 一种聚合氯化铝净水剂制备装置以及方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及净水剂制备的技术领域，尤其是涉及一种聚合氯化铝净水剂制备装置以及方法。主要涉及一种聚合氯化铝净水剂制备装置，包括制备罐体，所述制备罐体内设有脉冲气管，所述脉冲气管上均布有若干气孔，所述脉冲气管内设置有疏通组件，所述疏通组件包括滑移连接于脉冲气管且用于插入至所述气孔内进行疏通的疏通头，所述制备罐体内设有用于驱使疏通头运动的驱动件。本申请具有以下效果：在使用一段时间后，通过驱动件使得疏通头进行运动，疏通头将会插入至气孔内，通过插入的方式能够对气孔进行疏通，从而保持脉冲气管的正常工作。

Description

一种聚合氯化铝净水剂制备装置以及方法

技术领域

本申请涉及净水剂制备的技术领域，尤其是涉及一种聚合氯化铝净水剂制备装置以及方法。

背景技术

聚合氯化铝具有混凝能力强、用量少、净水效能高、适应力强等特点，是当前水处理领域最常用的无机高分子絮凝剂，被广泛应用于饮用水、工业用水和污水等的处理。现有制备聚合氯化铝的方法一般以低品位铝土矿物、含铝较低的矿物和固体废弃物作为铝源，以工业盐酸为氯源。

在制备的过程中一般都会用到搅拌混合的装置，现有的搅拌一般通过搅拌叶等做旋转动作进行混合搅拌，但在长期使用中搅拌叶与物料撞击等原因需要定期更换，比较麻烦。故现在开始实用气体脉冲混合的方式，在制备罐体内安装有脉冲气管，在脉冲气管上均布有若干气孔，从制备罐体外向脉冲气管通入惰性气体，形成的气泡将会使得液体发生搅动作用。

但是这样的混合方式下，存在物料堵塞气孔的可能性，长期以往还是会影响整体的混合效果，从而影响最终的产品质量。

发明内容

为了便于对气孔进行疏通，本申请提供一种聚合氯化铝净水剂制备装置以及方法。

第一方面，本申请提供一种聚合氯化铝净水剂制备装置，采用如下的技术方案：一种聚合氯化铝净水剂制备装置，包括制备罐体，所述制备罐体内设有脉冲气管，所述脉冲气管上均布有若干气孔，所述脉冲气管内设置有疏通组件，所述疏通组件包括滑移连接于脉冲气管且用于插入至所述气孔内进行疏通的疏通头，所述制备罐体内设有用于驱使疏通头运动的驱动件。

通过采用上述技术方案，在使用一段时间后，通过驱动件使得疏通头进行运动，疏通头将会插入至气孔内，通过插入的方式能够对气孔进行疏通，从而保持脉冲气管的正常工作，在有些工作状态下，还可不停机直接进行疏通，大大提高生产效率。

优选的，所述疏通组件还包括设置在脉冲气管内的连接套、转动连接在连接套内的转动轴，所述疏通头连接于所述连接套，所述转动轴转动时能够带动所述疏通头沿气孔的中心轴线来回运动，所述驱动件连接于所述转动轴，用于驱使转动轴转动。

通过采用上述技术方案，需要进行疏通时，通过驱动件连接转动轴，带动转动轴做周向运动，使得疏通头运动后插入气孔进行疏通，而在正常的工作过程中，疏通头将会位于连接套内，气体将会从脉冲气管与连接套之间通过，并从气孔排出。

优选的，所述驱动件包括固定安装在制备罐体外壁上的驱动电机、设置在驱动电机输出轴上的伸缩杆，所述伸缩杆平行于所述驱动电机的输出轴，所述伸缩杆的端部伸入至所述制备罐体内后通过连接件与所述转动轴连接。

通过采用上述技术方案，在正常的工作状态时，伸缩杆的端部将会位于制备罐体外，不会影响正常的物料混合，这样便能够减小物料冲击对于伸缩杆的影响，且当需要调节时，伸长伸缩杆使得其对接于转动轴，从而在驱动电机工作时，能够带动转动轴进行转动。

优选的，所述连接件包括设置在伸缩杆端部的连接段、同轴固定在转动轴端部且位于脉冲气管外的联动套，所述连接段的外径小于所述联动套，当所述连接段的端部抵紧在所述联动套的底壁上时，所述连接段的外径变大从而抵紧所述联动套的内壁，从而实现周向固定。

通过采用上述技术方案，在伸缩杆伸长时，由于直径较小，能够较为方便地嵌入至联动套内，而随着嵌入的深度增加，当连接段的端部抵紧后，将会扩大连接段的外径，实现周向固定，这样的对接方式，不会受到联动套周向偏移量的影响，便于对接。

优选的，所述连接段包括设置在伸缩杆端部的实心块、沿周向设置在实心块上的若干弹性膨胀片、设置在弹性膨胀片远离实心块一端的抵紧块，所述抵紧块用于和所述联动套的底部抵触。

通过采用上述技术方案，当连接段插入至联动套时，最终抵紧块将会受力进行运动，朝着靠近驱动电机一侧运动，从而使得弹性膨胀片受压，从而朝外侧膨胀继而抵紧在联动套的内壁上。

优选的，所述抵紧块固定设置有插入至所述实心块内的导向柱，所述导向柱的长度大于所述弹性膨胀片的长度。

通过采用上述技术方案，在抵紧块运动的过程中，导向柱将会在实心块内运动，实现导向限位的效果，这样能够均匀增大直径，同时在弹性膨胀片在回弹后，导向柱的长度能够使得其保持插入在实心块内。

优选的，所述转动轴的圆周侧壁上沿周向设有齿槽，所述疏通头沿所述转动轴切线方向滑移设置在连接套上，且所述疏通头连接有平行于疏通头且与所述齿槽啮合的凸齿板。

通过采用上述技术方案，在转动轴转动时，将会通过齿槽和凸齿板配合，使得输送头沿着切线方向运动，从而插入至气孔内。

优选的，所述连接套的内壁具有若干个沿连接套长度方向均布的环形容置槽，所述转动轴的圆周侧壁上设有刚性缠绕带体，所述刚性缠绕带体的一端固定连接在转动轴的外壁上，所述环形容置槽的内壁开设有与所述气孔相对的通槽，所述刚性缠绕带体的另一端连接于所述疏通头，所述疏通头位于所述通槽内。

通过采用上述技术方案，通过刚性缠绕带体能够增加疏通头的整体运动路径，从而减小连接套的直径，在相同的条件下，能够将脉冲气管的直径变小，减小对物料的影响，当转动轴进行转动时，能够使得刚性缠绕带体反卷开，从而带动疏通头进行运动。

优选的，所述刚性缠绕带体为钢带体，所述钢带体的截面中部下凹设置呈弧形状。

通过采用上述技术方案，在成卷时，钢带体能够保持卷绕的状态，而在反卷时，将会在弧形面的作用下，保持直线型的状态，从而能够带动疏通插入至气孔内。

第二方面，本申请提供一种聚合氯化铝净水剂制备方法，采用如下的技术方案：一种聚合氯化铝净水剂制备方法，包括混合溶液步骤，所述搅拌步骤中，每间隔预设值时间N，使得伸缩杆伸长并抵紧在所述联动套的底部，使得伸缩杆同轴固定于转动轴，所述驱动电机工作后，使得疏通头对气孔进行疏通，随后脱离联动套，所述伸缩杆复位退出所述制备罐体。

通过采用上述技术方案，在长时间混合后，通过使得伸缩杆伸长并连接于转动轴，驱动电机能够带动疏通头运动并疏通气孔，这样便能在正常混合的过程中也能进行疏通，提高生产效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1、能够在需要疏通时，通过驱动件使得转动轴进行运动，从而带动疏通头进行运动插入至气孔内，将已经被堵塞的气孔进行疏通，从而保持脉冲气管的正常工作，在有些工作状态下，还可不停机直接进行疏通，大大提高生产效率；

2、通过伸缩杆运动的方式，使得连接段靠近联动套，并在抵接时，通过膨胀使得弹性膨胀片外扩，从而实现与联动套周向固定。

附图说明

图1是本申请实施例1的结构示意图；

图2是本申请实施例1另一视角的结构示意图；

图3是本申请实施例1的内部结构示意图；

图4是本申请实施例1中转动轴与凸齿板的连接关系示意图；

图5是本申请实施例1中脉冲气管和连接套的局部结构示意图；

图6是本申请实施例1中连接件的结构示意图；

图7是本申请实施例1中连接段的结构示意图；

图8是本申请实施例2中脉冲气管内部结构示意图；

图9是本申请实施例2中刚性缠绕带体端部为直线型时的结构示意图。

附图标记说明：100、制备罐体；110、脉冲气管；111、输气管；112、气孔；120、疏通组件；121、疏通头；122、连接套；123、转动轴；124、齿槽；125、凸齿板；126、通槽；127、环形容置槽；128、刚性缠绕带体；130、驱动件；131、驱动电机；132、伸缩杆；133、安装套筒；140、连接件；141、连接段；142、联动套；143、实心块；144、弹性膨胀片；145、抵紧块；146、导向柱。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种聚合氯化铝净水剂制备装置。

实施例1：

一种聚合氯化铝净水剂制备装置，参照图1、图2，包括制备罐体100，制备罐体100内设有脉冲气管110，本实施例中脉冲气管110沿周向均布有三根，且脉冲气管110沿径向设置，圆心处的端部连接输气管111，输气管111连接气源。脉冲气管110上均布有若干气孔112。

参照图3、图4，脉冲气管110内设置有疏通组件120，用于对气孔112内的堵塞物进行疏通。疏通组件120包括滑移连接于脉冲气管110且用于插入至气孔112内进行疏通的疏通头121、设置在脉冲气管110内的连接套122、转动连接在连接套122内的转动轴123，连接套122固定在脉冲气管110远离输气管111一端的内壁上，气体将会通过连接套122外壁与脉冲气管110内壁之间的空间通往气孔112进行混合。转动轴123的端部转动连接在连接套122内，转动轴123、连接套122、脉冲气管110均同轴设置。

参照图4、 图5，本实施例中转动轴123的圆周侧壁上沿周向设有齿槽124，疏通头121沿转动轴123切线方向滑移设置在连接套122上，在连接套122上开设有供疏通头121滑移的通槽126，疏通头121将会保持在通槽126内运动。且疏通头121连接有平行于疏通头121且与齿槽124啮合的凸齿板125，凸齿板125沿周向均布有四块，每块凸齿板125对应有一排疏通头121，相对应的，在脉冲气管110上对应地有一排气孔112。当转动轴123进行转动时，将会与凸齿板125配合，使得凸齿板125沿切线运动，从而使得疏通头121沿通槽126运动，并最终疏通头121的端部将会插入至气孔112内进行疏通，可使得转动轴123来回转动，多次疏通过后能够保证气孔112被疏通。同时为了保证气体的流向，无论在何种状态下，疏通头121运动后均保持将通槽126封堵，气体只会朝向气孔112运动。

参照图3、图6，制备罐体100内设有用于驱使疏通头121运动的驱动件130。驱动件130包括固定安装在制备罐体100外壁上的驱动电机131、设置在驱动电机131输出轴上的伸缩杆132，本实施例中伸缩杆132为气缸上的活塞杆，气缸安装在驱动电机131的输出轴上。伸缩杆132平行于驱动电机131的输出轴，在制备罐体100的外壁上具有安装套筒133，气缸穿设在安装套筒133内，驱动电机131固定安装在安装套筒133的端部，伸缩杆132的端部伸入至制备罐体100内后通过连接件140与转动轴123连接，驱动电机131工作时，将会带动伸缩杆132进行转动，从而带动转动轴123转动。

参照图6、图7，连接件140包括设置在伸缩杆132端部的连接段141、同轴固定在转动轴123端部且位于脉冲气管110外的联动套142，连接段141的外径小于联动套142，连接段141包括设置在伸缩杆132端部的实心块143、沿周向设置在实心块143上的若干弹性膨胀片144、设置在弹性膨胀片144远离实心块143一端的抵紧块145，弹性膨胀片144具有朝远离连接段141外侧凸出的弯曲段，当连接段141嵌入至联动套142内时，抵紧块145用于和联动套142的底部抵触。

当连接段141的端部抵紧在联动套142的底壁上时，连接段141的外径由于弹性膨胀片144受到挤压从而变大，此时将会抵紧联动套142的内壁，从而实现伸缩杆132与联动套142的周向固定。而为了在抵紧块145运动过程中不会偏离，抵紧块145固定设置有插入至实心块143内的导向柱146，抵紧块145的运动方向将会被导向柱146引导，且导向柱146的长度大于弹性膨胀片144的长度，在抵紧块145运动或者复位后，导向柱146将会保持插入在实心块143内，不会脱离。

本申请实施例1的实施原理为：在使用一段时间后，伸缩杆132伸长从而进入至制备罐体100内，然后连接段141将会插入至联动套142内，当抵紧块145抵触在联动套142的底壁上时，将会受压从而朝驱动电机131一侧运动，弹性膨胀片144受压后将会外扩，连接段141的外径变大，能够抵紧在联动套142的内壁上，此时驱动电机131工作，带动伸缩杆132整体转动，联动套142将会带动转动轴123转动，凸齿板125在受到齿槽124的作用下，将会带动疏通头121插入至气孔112内，从而实现疏通的效果。

实施例2：

与实施例1的不同之处在于，参照图8，转动轴123为光面，且连接套122的内壁具有若干个沿连接套122长度方向均布的环形容置槽127，转动轴123的圆周侧壁上设有刚性缠绕带体128，刚性缠绕带体128为钢带体，钢带体的截面中部下凹设置呈弧形状，使得钢带体能够有两种形态，在受外力的情况下，能够缠绕在转动轴123上，在受到使之变直的外力下，由于弧形状设置，将会保持直线状态（如图9所示）。

刚性缠绕带体128的一端固定连接在转动轴123的外壁上，在缠绕的情况下，将位于环形容置槽127内，环形容置槽127的内壁开设有与气孔112相对的通槽126，刚性缠绕带体128的另一端连接于疏通头121，疏通头121位于通槽126内。

本申请实施例2的实施原理为：在转动轴123转动后，由于钢带体为刚性，转动轴123的转动方向，将会使得刚性缠绕带体128能够驱使疏通头121在通槽126内滑动，且刚性缠绕体也将会在通槽126内运动，由于通槽126的限定，刚性缠绕带体128将会变为直线状，从而使得疏通头121插入至气孔112内进行疏通，而当转动轴123反向转动时，将会把刚性缠绕带体128收回，在环形容置槽127的限定下，将会重新缠绕至转动轴123上，而疏通头121最终位于通槽126内，便于下一次的运动。

基于实施例1或者实施例2的聚合氯化铝净水剂制备装置，本申请还公开了一种聚合氯化铝净水剂制备方法，包括混合溶液步骤，搅拌步骤中，每间隔预设值时间N，本实施例中预设值时间为1小时，使得伸缩杆132伸长并抵紧在联动套142的底部，使得伸缩杆132同轴固定于转动轴123，驱动电机131工作后，使得疏通头121对气孔112进行疏通，随后脱离联动套142，伸缩杆132复位退出制备罐体100，从而实现疏通的效果。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：包括制备罐体（100），所述制备罐体（100）内设有脉冲气管（110），所述脉冲气管（110）上均布有若干气孔（112），所述脉冲气管（110）内设置有疏通组件（120），所述疏通组件（120）包括滑移连接于脉冲气管（110）且用于插入至所述气孔（112）内进行疏通的疏通头（121），所述制备罐体（100）内设有用于驱使疏通头（121）运动的驱动件（130）。

2.根据权利要求1所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述疏通组件（120）还包括设置在脉冲气管（110）内的连接套（122）、转动连接在连接套（122）内的转动轴（123），所述疏通头（121）连接于所述连接套（122），所述转动轴（123）转动时能够带动所述疏通头（121）沿气孔（112）的中心轴线来回运动，所述驱动件（130）连接于所述转动轴（123），用于驱使转动轴（123）转动。

3.根据权利要求2所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述驱动件（130）包括固定安装在制备罐体（100）外壁上的驱动电机（131）、设置在驱动电机（131）输出轴上的伸缩杆（132），所述伸缩杆（132）平行于所述驱动电机（131）的输出轴，所述伸缩杆（132）的端部伸入至所述制备罐体（100）内后通过连接件（140）与所述转动轴（123）连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述连接件（140）包括设置在伸缩杆（132）端部的连接段（141）、同轴固定在转动轴（123）端部且位于脉冲气管（110）外的联动套（142），所述连接段（141）的外径小于所述联动套（142），当所述连接段（141）的端部抵紧在所述联动套（142）的底壁上时，所述连接段（141）的外径变大从而抵紧所述联动套（142）的内壁，从而实现周向固定。

5.根据权利要求4所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述连接段（141）包括设置在伸缩杆（132）端部的实心块（143）、沿周向设置在实心块（143）上的若干弹性膨胀片（144）、设置在弹性膨胀片（144）远离实心块（143）一端的抵紧块（145），所述抵紧块（145）用于和所述联动套（142）的底部抵触。

6.根据权利要求5所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述抵紧块（145）固定设置有插入至所述实心块（143）内的导向柱（146），所述导向柱（146）的长度大于所述弹性膨胀片（144）的长度。

7.根据权利要求6所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述转动轴（123）的圆周侧壁上沿周向设有齿槽（124），所述疏通头（121）沿所述转动轴（123）切线方向滑移设置在连接套（122）上，且所述疏通头（121）连接有平行于疏通头（121）且与所述齿槽（124）啮合的凸齿板（125）。

8.根据权利要求6所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述连接套（122）的内壁具有若干个沿连接套（122）长度方向均布的环形容置槽（127），所述转动轴（123）的圆周侧壁上设有刚性缠绕带体（128），所述刚性缠绕带体（128）的一端固定连接在转动轴（123）的外壁上，所述环形容置槽（127）的内壁开设有与所述气孔（112）相对的通槽（126），所述刚性缠绕带体（128）的另一端连接于所述疏通头（121），所述疏通头（121）位于所述通槽（126）内。

9.根据权利要求8所述的一种聚合氯化铝净水剂制备装置，其特征在于：所述刚性缠绕带体（128）为钢带体，所述钢带体的截面中部下凹设置呈弧形状。

10.一种基于如权利要求6-9中任意一项所述聚合氯化铝净水剂制备装置的聚合氯化铝净水剂制备方法，其特征在于：包括混合溶液步骤，所述搅拌步骤中，每间隔预设值时间N，使得伸缩杆（132）伸长并抵紧在所述联动套（142）的底部，使得伸缩杆（132）同轴固定于转动轴（123），所述驱动电机（131）工作后，使得疏通头（121）对气孔（112）进行疏通，随后脱离联动套（142），所述伸缩杆（132）复位退出所述制备罐体（100）。

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