CN114403964A - 一种缝合钉带和外科缝合器 - Google Patents

Abstract

本发明提出一种缝合钉带，包括条状支撑带和多个钉腿，每一个钉腿的第一端均与条状支撑带连接，每一个钉腿的第二端均为自由端；多个钉腿沿条状支撑带的延伸方向依次排列，多个钉腿设置于同一平面内；缝合过程中，每一个钉腿的第二端均朝向待缝合组织，缝合钉带沿着钉腿第二端的朝向方向移动，每一个钉腿的第二端均能够插入待缝合组织。装钉过程简便，不容易漏装，装错，缝合过程中钉带不容易散落体内。本发明还提出一种具备上述缝合钉带的外科缝合器，能够用于安装缝合钉带，并驱动缝合钉带缝合组织，缝合效果良好。

Description

一种缝合钉带和外科缝合器

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，尤其涉及一种缝合钉带和外科缝合器。

背景技术

随着医疗器械的发展，越来越多功能的缝钉类产品应用于临床，适用范围己涉及到胃肠外科、肝胆外科、胸外科、泌尿外科、妇科等各个领域，外科缝合器己成为人体组织缝合过程中的必不可少的辅助医疗器械。外科缝合器的应用具有手术中出血较少、手术时间较短、减少手工操作误差、避免感染、术后功能恢复快等诸多优点。

外科缝合器中使用的缝合钉通常为多个单一的U形钉，外科缝合器的钉仓内设置有缝合钉推出机构，缝合钉推出机构包括能够沿远近方向移动的推钉滑块和多个能够沿上下方向移动的推钉器，U形钉的底部卡装于推钉器的顶部，多个推钉器从近至远依次排列。推钉滑块上设有斜面，外科缝合器缝合人体组织的过程中，推钉滑块向远移动，推钉滑块上的斜面与推钉器底部的平滑面相接触，推动推钉器沿着斜面向上移动，U形钉在推钉器的推动下穿进组织，快速有效地缝合组织，如此，推钉滑块继续向远移动，逐渐推动其远侧所有的推钉器。

然而，由于使用的缝合钉为多个单一的钉子，装配过程繁琐并存在容易漏装的问题，当使用的外科缝合器的钉仓内容纳有不同类型的缝合钉时，还存在容易装错的问题。并且，外科缝合器缝合组织的过程中存在缝合钉空闭合(即缝合钉闭合而没有缝合组织)的情形，由于使用的缝合钉为多个单一的钉子，会造成钉子散落在体内的情形，为此还需要额外的手段清理钉子，降低手术效率。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术中存在的问题，本发明至少从一定程度上进行解决。为此，本发明的第一个目的在于提出了一种缝合钉带，装钉过程简便，不容易漏装，装错，缝合过程中钉带不容易散落体内。

本发明的第二个目的在于提出一种具备上述缝合钉带的外科缝合器，能够用于安装缝合钉带，并驱动缝合钉带缝合组织，缝合效果良好。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明一方面提供一种缝合钉带，包括条状支撑带和多个钉腿，每一个钉腿的第一端均与条状支撑带连接，每一个钉腿的第二端均为自由端；多个钉腿沿条状支撑带的延伸方向依次排列，多个钉腿设置于同一平面内；缝合过程中，每一个钉腿的第二端均朝向待缝合组织，缝合钉带沿着钉腿第二端的朝向方向移动，每一个钉腿的第二端均能够插入待缝合组织。

可选地，多个钉腿所在的平面与条状支撑带所在的平面相垂直；相邻钉腿相互平行，相邻钉腿之间的间距相等。

可选地，每一个钉腿的第二端均具有从钉腿第二端端部向条状支撑带端部延伸的穿刺斜面；每一个钉腿的穿刺斜面均朝向相同的方向。

可选地，每一个钉腿与条状支撑带之间的夹角为60～80°。

可选地，条状支撑带具有与钉腿连接的顶部，条状支撑带的底部为平面，条状支撑带上沿其延伸方向的两个侧部为弧形凸面，条状支撑带的顶部通过弧形凸面与条状支撑带的底部连接。

可选地，缝合钉带还包括生物可吸收弹性材料层，生物可吸收弹性材料层粘接在条状支撑带的顶部，每一个钉腿均穿过生物可吸收弹性材料层。

可选地，每一个钉腿的第二端均具有从钉腿第二端端部向条状支撑带端部延伸的穿刺斜面；在每一个钉腿中部以上靠近钉腿第二端端部的位置开设有凹陷部，凹陷部的朝向与穿刺斜面的朝向相反。

本发明另一方面提供一种外科缝合器，具有如上所述的缝合钉带，还包括钉仓组件和钉砧座；钉仓组件包括钉仓和容纳于钉仓内的推钉滑块，钉仓的顶端开设有伸向钉仓内部并沿远近方向延伸的钉槽，推钉滑块上具有推钉片，推钉片向上插入钉槽内；钉砧座位于钉仓的上方，钉砧座朝向钉仓的作用面上对应于钉槽的位置开设有用于引导每一个钉腿向下弯折闭合的钉坑；缝合钉带卡装在钉槽内，每一个钉腿的第二端均朝向钉坑；

推钉滑块驱使推钉片沿着钉槽在远近方向上移动，推钉片上具有与条状支撑带的底部相接触的推动斜面，以逐个引导钉腿沿着推动斜面插入钉坑实现钉腿的弯折闭合。

可选地，钉仓的顶端开设有偶数个钉槽，偶数个钉槽在左右方向上依次排列；钉仓的顶端还开设有沿远近方向延伸的第一走刀槽，偶数个钉槽关于第一走刀槽对称分布；在钉砧座作用面上对应于第一走刀槽的位置开设有沿远近方向延伸的第二走刀槽，钉坑关于第二走刀槽对称分布。

可选地，钉砧座上的每一个钉坑内均具有引导钉腿向远近方向弯折的第一弧形面和引导钉腿向下弯折的第二弧形面；钉砧座作用面上对应于一个钉槽位置上的所有钉坑组成一个钉坑排，每一个钉坑排中所有钉坑的第一弧形面均朝向相同的方向。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：

1、本发明提供的缝合钉带上具有的钉腿要远多于一个U形钉上具有的钉腿，为实现同样的缝合效果，所需的缝合钉带的数量要远少于所需的U形钉的数量，从而使外科缝合器的装钉过程简便，不容易漏装，并且当使用的外科缝合器的钉仓内需要容纳不同类型的缝合钉时，也不容易装错。

2、本发明提供的缝合钉带上具有的钉腿要远多于一个U形钉上具有的钉腿，外科缝合器使用缝合钉带缝合组织的过程中，很难出现缝合钉带完全空闭合的情形，从而不会造成手术中钉子散落在体内的情形，提高手术效率。

3、本发明提供的外科缝合器，能够用于安装缝合钉带，并用于驱动缝合钉带缝合组织，缝合效果良好。

附图说明

本发明借助于以下附图进行描述：

图1是本发明实施例1中缝合钉带的侧视示意图；

图2是本发明实施例1中缝合钉带的主视示意图；

图3是本发明实施例1中外科缝合器的分解示意图；

图4是本发明实施例1中推钉滑块驱使缝合钉带缝合组织的结构示意图；

图5是图3中钉坑结构的放大图；

图6是本发明实施例2中缝合钉带的结构示意图；

图7是本发明实施例3中缝合钉带某一段的结构示意图。

【附图标记说明】

1：条状支撑带；11：弧形凸面；

2：钉腿；21：穿刺斜面；22：凹陷部；

3：钉仓；31：钉槽；32：第一走刀槽；

4：推钉滑块；41：推钉片；42：推动斜面

5：钉砧座；51：钉坑；52：第二走刀槽；53：第一弧形面；54：第二弧形面；55：插入凹陷部；56：弯出凹陷部；

6：生物可吸收弹性材料层。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。需要说明的是，本文所提及的“近”指靠近操作者的一侧，“远”指靠近患者的一侧。本文所提及的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等方位名词以图3的定向为参照，其中，由近至远的方向也为由后至前的方向。

实施例1

如图1和图2所示，本实施例提供一种缝合钉带。该缝合钉带包括条状支撑带1和多个钉腿2，每一个钉腿2的第一端均与条状支撑带1连接，每一个钉腿2的第二端均为自由端；这多个钉腿2沿条状支撑带1的延伸方向依次排列，并且这多个钉腿2设置于同一平面内；缝合过程中，每一个钉腿2的第二端均朝向待缝合组织，缝合钉带沿着钉腿2第二端的朝向方向移动，每一个钉腿2的第二端均能够插入待缝合组织。

如图3所示，本实施例还提供一种具有上述缝合钉带的外科缝合器。该外科缝合器包括钉仓3组件和钉砧座5，其中钉仓3组件包括钉仓3和容纳于钉仓3内的推钉滑块4，钉仓3的顶端开设有伸向钉仓3内部并沿远近方向延伸的钉槽31，推钉滑块4上具有推钉片41，推钉片41向上插入钉槽31内；其中钉砧座5位于钉仓3组件的上方，钉砧座5朝向钉仓3组件的作用面上对应于钉槽31的位置开设有用于引导每一个钉腿2向下弯折闭合的钉坑51；缝合钉带卡装在钉槽31内，每一个钉腿2的第二端均朝向钉坑51；推钉滑块4驱使推钉片41沿着钉槽31在远近方向上移动，推钉片41上的推动斜面42与条状支撑带1的底部相接触，逐个推动钉腿2沿着推动斜面向上移动插入钉坑51并沿钉坑51造型弯折闭合，如图4所示。

可见，本实施例提供了一种新型缝合钉带，还提供了一种具备该新型缝合钉带的外科缝合器。该外科缝合器能够用于安装缝合钉带，还能够用于驱动缝合钉带缝合组织，缝合效果良好。

外科缝合器使用如上设置的缝合钉带用于缝合组织，相比于外科缝合器使用U形钉用于缝合组织，存在以下好处：1、由于一个缝合钉带上具有的钉腿2要远多于一个U形钉上具有的钉腿2，为实现同样的缝合效果，所需的缝合钉带的数量要远少于所需的U形钉的数量，从而使外科缝合器的装钉过程简便，不容易漏装，并且当使用的外科缝合器的钉仓3内需要容纳不同类型的缝合钉时，也不容易装错。2、由于一个缝合钉带上具有的钉腿2要远多于一个U形钉上具有的钉腿2，外科缝合器使用缝合钉带缝合组织的过程中，很难出现缝合钉带完全空闭合(即缝合钉带上的钉腿2均闭合但一个都没有缝合组织)的情形，从而不会造成手术中钉子散落在体内的情形，提高手术效率。

优选地，缝合钉带中，多个钉腿2所在平面与条状支撑带1所在的平面相垂直。如此，便于缝合钉带在外科缝合器中的安装，利于钉腿2插入待缝合组织。

优选地，缝合钉带中，相邻钉腿2相互平行，相邻钉腿2之间的间距相等。如此增强缝合钉带对组织的缝合效果。

优选地，缝合钉带中，每一个钉腿2的第二端均具有从钉腿2第二端端部向条状支撑带1端部延伸的穿刺斜面21，如图1和图2所示。如此设置，减少钉腿2第二端端部的刺穿待缝合组织面积，利于钉腿2的第二端插入待缝合组织，同时穿刺斜面21可以用于与钉坑51的造型配合，利于钉腿2沿钉坑51造型弯折闭合。

进一步优选地，缝合钉带中，每一个钉腿2的穿刺斜面21均朝向相同的方向。如此，利于所有钉腿2同向弯折闭合，进而方便配合缝合钉带的特殊驱动缝合方式，降低推钉滑块4负载，提高缝合效果。当然，缝合钉带中每一个钉腿2的穿刺斜面21均朝向相同的方向仅仅是优选；可以想见，缝合钉带中相邻钉腿2的穿刺斜面21朝向相反的方向，也能够实现类似的效果。

进一步优选地，缝合钉带中，每一个钉腿2与条状支撑带1之间的夹角为60～80°。如此，通过对每一个钉腿2设置预偏角，在缝合过程中，推钉片41上的推动斜面铲起缝合钉带后，被铲起的缝合钉带上的钉腿2能够摆至与待缝合组织近似垂直的角度，从而钉腿2沿着推动斜面向上移动能够垂直插入待缝合组织，插入组织效率高，缝合效果好。

需要说明的是，缝合钉带中，在每一个钉腿2的偏向(即每一个钉腿2偏向条状支撑带1的方向)相同时，每一个钉腿2的穿刺斜面21均朝向相同的方向时，一个钉腿2的穿刺斜面21的朝向既可以与该钉腿2的偏向相同，也可以与该钉腿2的偏向相反。在本实施例中，如图1所示，钉腿2的穿刺斜面21的朝向与钉腿2的偏向相同。

优选地，如图2所示，缝合钉带中，条状支撑带1具有与钉腿2连接的顶部，条状支撑带1的底部为平面，条状支撑带1上沿其延伸方向的两个侧部为弧形凸面11，条状支撑带1的顶部通过弧形凸面11与条状支撑带1的底部连接。如此，将条状支撑带1上沿其延伸方向的两个侧部设置为弧形面，便于缝合钉带在外科缝合器中的安装，将条状支撑带1的底部设置为平面，利于推钉片41与缝合钉带之间的作用。

需要说明的是，本实施例提供的缝合钉带在使用时，可以根据待缝合组织的长度，截取缝合钉带安装于外科缝合器中，并通过控制外科缝合器的缝合行程将缝合钉带插入组织。即本实施例提出的缝合钉带和外科缝合器，可根据实际使用需求，实现缝合钉带长度可调，灵活使用。

优选地，如图3所示，外科缝合器中，钉仓3的顶端开设有偶数个钉槽31，这偶数个钉槽31在左右方向上依次排列，在钉仓3的顶端还开设有沿远近方向延伸的第一走刀槽32，偶数个钉槽31关于第一走刀槽32对称分布；相应地，在钉砧座5作用面上对应于第一走刀槽32的位置开设有沿远近方向延伸的第二走刀槽52，钉坑51关于第二走刀槽52对称分布。如此，便于切割的同时缝合更有效。进一步地，在本实施例中，钉仓3的顶端开设有6个钉槽31，第一走刀槽32开设于钉仓3顶端左右方向的中部。

进一步地，如图5所示，钉砧座5上的每一个钉坑51内均具有引导钉腿2向远近方向弯折的第一弧形面53和引导钉腿2向下弯折的第二弧形面54；缝合过程中，钉腿2插入钉坑51，先沿着第一弧形面53向远近方向弯折，再沿着第二弧形面54向下弯折回穿组织，利于钉腿2闭合缝合组织。优选地，钉砧座5作用面上对应于一个钉槽31位置上的所有钉坑51组成一个钉坑51排，每一个钉坑51排中所有钉坑51的第一弧形面53均朝向相同的方向，如图3所示。如此，使每一条缝合钉带上的所有钉腿2同向弯折闭合，方便配合缝合钉带的驱动缝合方式，降低推钉滑块4负载，提高缝合效果。

进一步优选地，如图5所示，钉坑51包括在远近方向上依次排列的插入凹陷部55和弯出凹陷部56，插入凹陷部55的第一端与弯出凹陷部56的第一端连接，第一弧形面53设置在插入凹陷部55内，第二弧形面54设置在弯出凹陷部56内，插入凹陷部55左右方向上的距离从插入凹陷部55第二端至插入凹陷部55第一端逐渐变窄。如此，利于钉腿2插入钉坑51的同时限制钉腿2向下弯折过程中的左右偏转，使缝合稳定。

实施例2

本实施例与实施例1的主要不同之处在于：

如图6所示，本实施例提供的缝合钉带还包括生物可吸收弹性材料层6，该生物可吸收弹性材料层6粘接在条状支撑带1的顶部，每一个钉腿2均穿过生物可吸收弹性材料层6。如此，通过在条状支撑带1的顶部粘接生物可吸收弹性材料层6，在缝合过程中起到补偿作用，减少组织损伤；比如采用钉带缝合厚薄不均的组织时，为了能够稳定缝合组织薄处，手术缝合器会过度挤压组织厚处，造成组织厚处的组织坏死，通过设置生物可吸收弹性材料层6来补偿组织与手术缝合器之间的空隙，既能够稳定缝合组织薄处，又不会过度挤压组织厚处。

其余与实施例1相同之处此处不再赘述。

实施例3

本实施例与实施例1或实施例2的主要不同之处在于：

如图7所示，在每一个钉腿2中部以上靠近钉腿2第二端端部的位置开设有凹陷部22，凹陷部22的朝向与穿刺斜面21的朝向相反。如此，在不影响钉腿2强度的同时，便于钉腿2的弯折闭合。

优选地，在本实施例中，凹陷部22的凹陷深度为钉腿2直径的10％～20％。如此，该凹陷部22不会破坏钉腿2的强度，防止钉腿2在钉砧座5中成型时折断。

其余与实施例1相同之处此处不再赘述。

实施例4

本实施例与实施例1的主要不同之处在于：

外科缝合器还包括生物可吸收弹性材料层，该生物可吸收弹性材料层上下滑动安装于钉槽31内，生物可吸收弹性材料层铺设在条状支撑带1的顶部，每一个钉腿2均穿过生物可吸收弹性材料层。通过在钉槽31内上下滑动安装铺设于条状支撑带1顶部的生物可吸收弹性材料层，缝合过程中钉带能够推动生物可吸收弹性材料层上移，补偿组织与手术缝合器之间的空隙，既能够稳定缝合组织薄处，又不会过度挤压组织厚处。

其余与实施例1相同之处此处不再赘述。

实施例5

本实施例与实施例1的主要不同之处在于：

条状支撑带1的两个端部(即条状支撑带1的第一端端部和条状支撑带1的第二端端部)分别连接有钉腿2，条状支撑带1的端部弧形过渡至钉腿2的第一端以与钉腿2连接。如此，避免条状支撑带1的端部与钉腿2的连接处形成尖角，划伤其他组织。

需要理解的是，以上对本发明的具体实施例进行的描述只是为了说明本发明的技术路线和特点，其目的在于让本领域内的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施，但本发明并不限于上述特定实施方式。凡是在本发明权利要求的范围内做出的各种变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种缝合钉带，其特征在于，

包括条状支撑带(1)和多个钉腿(2)，每一个钉腿(2)的第一端均与所述条状支撑带(1)连接，每一个钉腿(2)的第二端均为自由端；

所述多个钉腿(2)沿所述条状支撑带(1)的延伸方向依次排列，所述多个钉腿(2)设置于同一平面内；

缝合过程中，每一个钉腿(2)的第二端均朝向待缝合组织，缝合钉带沿着钉腿(2)第二端的朝向方向移动，每一个钉腿(2)的第二端均能够插入待缝合组织。

2.根据权利要求1所述的缝合钉带，其特征在于，

所述多个钉腿(2)所在的平面与所述条状支撑带(1)所在的平面相垂直；

相邻钉腿(2)相互平行，相邻钉腿(2)之间的间距相等。

3.根据权利要求2所述的缝合钉带，其特征在于，

每一个钉腿(2)的第二端均具有从钉腿(2)第二端端部向条状支撑带(1)端部延伸的穿刺斜面(21)；每一个钉腿(2)的穿刺斜面(21)均朝向相同的方向。

4.根据权利要求2所述的缝合钉带，其特征在于，

每一个钉腿(2)与条状支撑带(1)之间的夹角为60～80°。

5.根据权利要求1所述的缝合钉带，其特征在于，

条状支撑带(1)具有与钉腿(2)连接的顶部，条状支撑带(1)的底部为平面，条状支撑带(1)上沿其延伸方向的两个侧部为弧形凸面(11)，条状支撑带(1)的顶部通过弧形凸面11与条状支撑带(1)的底部连接。

6.根据权利要求1所述的缝合钉带，其特征在于，

还包括生物可吸收弹性材料层(6)，所述生物可吸收弹性材料层(6)粘接在所述条状支撑带(1)的顶部，每一个钉腿(2)均穿过所述生物可吸收弹性材料层(6)。

7.根据权利要求1所述的缝合钉带，其特征在于，

每一个钉腿(2)的第二端均具有从钉腿(2)第二端端部向条状支撑带(1)端部延伸的穿刺斜面(21)；

在每一个钉腿(2)中部以上靠近钉腿(2)第二端端部的位置开设有凹陷部(22)，所述凹陷部(22)的朝向与所述穿刺斜面(21)的朝向相反。

8.一种外科缝合器，其特征在于，具有如权利要求1至7任一项所述的缝合钉带，还包括钉仓组件和钉砧座(5)；

所述钉仓组件包括钉仓(3)和容纳于钉仓(3)内的推钉滑块(4)，所述钉仓(3)的顶端开设有伸向钉仓(3)内部并沿远近方向延伸的钉槽(31)，所述推钉滑块(4)上具有推钉片(41)，所述推钉片(41)向上插入所述钉槽(31)内；所述钉砧座(5)位于所述钉仓(3)的上方，所述钉砧座(5)朝向所述钉仓(3)的作用面上对应于所述钉槽(31)的位置开设有用于引导每一个钉腿(2)向下弯折闭合的钉坑(51)；

所述缝合钉带卡装在钉槽(31)内，每一个钉腿(2)的第二端均朝向钉坑(51)；

所述推钉滑块(4)驱使推钉片(41)沿着钉槽(31)在远近方向上移动，所述推钉片(41)上具有与所述条状支撑带(1)的底部相接触的推动斜面，，以逐个引导钉腿(2)沿着推动斜面插入钉坑(51)实现钉腿(2)的弯折闭合。

9.根据权利要求8所述的外科缝合器，其特征在于，

钉仓(3)的顶端开设有偶数个钉槽(31)，所述偶数个钉槽(31)在左右方向上依次排列；钉仓(3)的顶端还开设有沿远近方向延伸的第一走刀槽(32)，所述偶数个钉槽(31)关于所述第一走刀槽(32)对称分布；

在钉砧座(5)作用面上对应于所述第一走刀槽(32)的位置开设有沿远近方向延伸的第二走刀槽(52)，所述钉坑(51)关于所述第二走刀槽(52)对称分布。

10.根据权利要求8所述的外科缝合器，其特征在于，

所述钉砧座(5)上的每一个钉坑(51)内均具有引导钉腿(2)向远近方向弯折的第一弧形面(53)和引导钉腿(2)向下弯折的第二弧形面(54)；

钉砧座(5)作用面上对应于一个钉槽(31)位置上的所有钉坑(51)组成一个钉坑(51)排，每一个钉坑(51)排中所有钉坑(51)的第一弧形面(53)均朝向相同的方向。

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