CN115721355A - 钉头部及医用吻合器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种钉头部及医用吻合器，所述钉头部用于医用吻合器，所述钉头部包括钉砧和钉仓组件，所述钉砧朝向所述钉仓组件的一侧为钉砧面，所述钉砧中开设有钉砧走刀槽，所述钉砧面在所述钉砧走刀槽的至少一侧设置有凸起部，所述凸起部朝向所述钉仓组件凸出；所述钉仓组件包括至少一个钉仓盖，所述钉仓组件中形成有钉仓走刀槽，所述钉仓盖靠近所述钉仓走刀槽的一侧设置有沿吻合器的轴向延伸的弯折部，所述弯折部设置有多个钉孔，所述钉孔包括第一孔壁和第二孔壁，所述第一孔壁的高度高于所述第二孔壁的高度。本发明通过在钉砧设置凸起部，并且对钉孔的形状进行设计，在吻合组织后得到更宽的唇边，更好地防止吻合钉的意外滑脱。

Description

钉头部及医用吻合器

技术领域

本发明涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种钉头部及医用吻合器。

背景技术

现有技术中，医用吻合器一般包括器械平台、活动连接于器械平台的击发把手和安装于器械平台的钉头部。钉头部可以通过穿刺器穿过身体上的小切口以接近手术部位实施手术。钉头部包括相对设置的钉仓组件和钉砧。所述钉仓组件包括钉带、支撑所述钉带的支撑件以及容纳所述钉带和支撑件的钉仓盖，所述钉仓盖的近端侧设置有击发块。在吻合器击发时，通过推刀杆推动切刀向远端侧运动，切刀驱动击发块向吻合器的远端侧方向运动，击发块将可旋转连接于钉带本体的吻合钉向外推出，且击发块的切钉部驱动吻合钉与钉带本体分离，切刀将位于钉仓组件和钉砧之间的组织切断，实现吻合器的击发。

吻合器在缝合和切割组织时，在走刀槽与内侧吻合钉之间的组织形成唇边，可以防止吻合钉在组织边缘意外滑脱。然而，现有的吻合器在缝合和切割组织后，形成的唇边的宽度较小，不能很好地发挥唇边的作用。

在本发明中，远端侧和近端侧是相对于操作者来说的，距离操作者较近的一端为近端侧，距离操作者较远的一端，即更靠近手术位置的一端为远端侧。在吻合器中，内侧与外侧是相对于吻合器的轴心来说的，靠近轴心的一侧为内侧，远离轴心的一侧为外侧。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种钉头部及医用吻合器，通过在钉砧设置凸起部，并且对钉孔的形状进行设计，在吻合组织后得到更宽的唇边，更好地防止吻合钉的意外滑脱。

本发明实施例提供一种钉头部，用于医用吻合器，所述钉头部包括钉砧和钉仓组件，所述钉砧朝向所述钉仓组件的一侧为钉砧面，所述钉砧中开设有钉砧走刀槽，所述钉砧面在所述钉砧走刀槽的至少一侧设置有凸起部，所述凸起部朝向所述钉仓组件凸出；所述钉仓组件包括至少一个钉仓盖，所述钉仓组件中形成有钉仓走刀槽，所述钉仓盖靠近所述钉仓走刀槽的一侧设置有沿吻合器的轴向延伸的弯折部，所述弯折部设置有多个钉孔，所述钉孔包括沿所述吻合器的轴向延伸的第一孔壁和第二孔壁，所述第一孔壁的高度高于所述第二孔壁的高度。

在一些实施例中，所述钉砧面在所述钉砧走刀槽的两侧分别设置有所述凸起部，所述钉仓组件的钉仓走刀槽的两侧分别设置有至少一个所述钉仓盖。

在一些实施例中，所述凸起部包括一沿所述吻合器的轴向延伸的凸条；或，所述凸起部包括多个凸起，所述多个凸起沿所述吻合器的轴向排列。

在一些实施例中，所述钉头部具有第一状态和第二状态，所述钉头部处于所述第一状态时，所述钉砧的远端侧相对远离所述钉仓组件，所述钉头部处于所述第二状态时，所述钉砧的远端侧相对靠近所述钉仓组件；

所述钉头部处于所述第二状态时，所述钉砧的凸起部的最低点与所述钉仓盖的上表面之间具有一高度方向的第一间隙；所述钉砧的凸起部的外侧壁与所述钉仓盖的内侧壁之间具有一宽度方向的第二间隙。

在一些实施例中，所述钉砧的凸起部与所述钉砧一体成型。

在一些实施例中，所述凸起部的外侧与所述钉砧面的连接处设置有向内侧凹陷的圆弧面。

在一些实施例中，所述凸起部的远端面和/或近端面为引导面。

在一些实施例中，所述弯折部连接于所述钉仓盖的上板和一侧板之间，所述钉孔包括相连通的第一段和第二段，所述钉孔的第一段开设于所述钉仓盖的上板，所述钉孔的第二段开设于所述钉仓盖的侧板，所述钉孔的第一段远离所述第二段的一侧具有所述第一孔壁，所述钉孔的第二段远离所述第一段的一侧具有所述第二孔壁。

在一些实施例中，所述第一孔壁平行于所述钉仓盖的侧板，所述第二孔壁平行于所述钉仓盖的上板。

在一些实施例中，所述钉仓组件还包括至少部分容纳于所述钉仓盖中的钉带，所述钉带包括至少一个钉带本体和多个吻合钉，所述吻合钉通过钉连接部可旋转地连接于所述钉带本体，所述钉连接部的最高点的高度低于所述钉孔的第一孔壁的最高点的高度。

在一些实施例中，所述钉连接部的最低点的高度低于所述钉孔的第二孔壁的最高点的高度。

在一些实施例中，所述钉仓组件还包括至少部分容纳于所述钉仓盖中的钉带，所述钉带包括至少一个钉带本体和多个吻合钉，所述吻合钉通过钉连接部可旋转地连接于所述钉带本体，所述钉孔的第一孔壁和第二孔壁在横向上的距离大于所述吻合钉的两侧在横向上的距离。

在一些实施例中，所述吻合钉在所述钉仓盖的上板的投影落入所述钉孔在所述钉仓盖的上板的投影的覆盖范围之内。

在一些实施例中，所述弯折部的表面为平滑的圆弧表面。

在一些实施例中，所述钉仓组件还包括至少部分容纳于所述钉仓盖中的钉带和支撑件，所述钉带包括至少一个钉带本体和多个吻合钉，所述吻合钉通过钉连接部可旋转地连接于所述钉带本体，在所述吻合钉旋转过程中，所述吻合钉的侧壁至少部分同时抵持于所述支撑件与所述钉仓盖的侧板内壁。

在一些实施例中，所述吻合钉还包括钉冠部，所述钉冠部连接于所述钉连接部，所述吻合钉闭合成型后，所述钉冠部旋转至沿轴向的方向，所述第二孔壁高于所述钉冠部的最低点。

在一些实施例中，所述钉冠部设有倒刺，初始转态下，所述第二孔壁高于所述倒刺设置。

在一些实施例中，所述吻合钉为可降解的具有生物相容性的吻合钉；和/或，所述吻合钉为生物可吸收的具有生物相容性的吻合钉。

在一些实施例中，所述吻合钉的表面设有可降解且可生物吸收的具有生物相容性的涂层；和/或，所述吻合钉的表面设有磁性涂层，在外接磁场作用下，所述吻合钉被磁化。

本发明实施例还提供一种医用吻合器，包括上述的钉头部。

本发明所提供的钉头部及医用吻合器具有如下优点：

本发明提供了一种用于医用吻合器的钉头部，在钉砧设置凸起部，并且对钉孔的形状进行设计，在钉仓盖朝向钉仓走刀槽的一侧的弯折部处设置钉孔，第二孔壁的高度低于第一孔壁的高度，钉孔的部分高度下沉，使得在吻合器对组织进行缝合和切割时，组织可以在钉砧的凸起部的作用下，向下弯折而形成相比于现有技术更宽的唇边，更好地防止吻合钉的意外滑脱。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

图1是本发明一实施例的钉头部处于第一状态的结构示意图；

图2是本发明一实施例的钉头部处于第二状态的结构示意图；

图3是图2中A1-A1方向的剖视图；

图4是本发明一实施例的缝合组织的示例图；

图5是本发明一实施例钉仓盖的结构示意图；

图6是本发明一实施例的钉砧的结构示意图；

图7是图6中B1处放大图；

图8是图6中B2处放大图；

图9是本发明一实施例的钉仓组件的结构示意图；

图10是图9中B3处放大图；

图11是本发明一实施例的钉仓盖和钉带配合的结构示意图；

图12是本发明一实施例的钉仓盖和钉带配合的局部结构示意图；

图13是本发明一实施例的钉仓盖和钉带配合的主视图；

图14是图13中A2-A2方向的剖视图；

图15是本发明一实施例的钉仓盖和钉带配合的局部结构示意图；

图16是本发明一实施例的钉仓盖和钉带配合且一个吻合钉闭合时的局部结构示意图。

附图标记：

1 钉仓盖 5 切刀

11 钉仓盖的远端侧 51 上横梁

12 钉仓盖的近端侧 52 切刀连接部

14 钉孔 53 下横梁

141 第一孔壁 6 钉仓走刀槽

142 第二孔壁 7 钉砧

143 第一段 71 钉砧的远端侧

144 第二段 72 钉砧的近端侧

18 弯折部 73 砧孔

2 钉带 74 钉砧走刀槽

21 钉带本体 75 凸起部

22 吻合钉 751 圆弧面

221 钉连接部 76 斜槽

222 钉脚 8 钉仓架

223 钉冠部 81 钉仓架的远端侧

2231 倒刺 82 钉仓架的近端侧

3 支撑件 83 长槽

4 击发块 91 组织

41 切钉部 92 第一间隙

42 推钉部 93 第二间隙

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本发明将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。

本发明提供了一种钉仓组件及包括其的医用吻合器。所述医用吻合器包括器械平台、活动连接于器械平台的击发把手和安装于器械平台的钉头部。所述钉头部包括钉砧和钉仓组件，所述钉砧朝向所述钉仓组件的一侧为钉砧面，所述钉砧中开设有钉砧走刀槽，所述钉砧面在所述钉砧走刀槽的至少一侧设置有凸起部，所述凸起部朝向所述钉仓组件凸出；所述钉仓组件包括至少一个钉仓盖，所述钉仓组件中形成有钉仓走刀槽，所述钉仓盖靠近所述钉仓走刀槽的一侧设置有沿吻合器的轴向延伸的弯折部，所述弯折部设置有多个钉孔，所述钉孔包括沿所述吻合器的轴向延伸的第一孔壁和第二孔壁，所述第一孔壁的高度高于所述第二孔壁的高度。因此，在本发明中，在钉砧设置凸起部，并且对钉孔的形状进行设计，在钉仓盖朝向钉仓走刀槽的一侧的弯折部处设置钉孔，第二孔壁的高度低于第一孔壁的高度，钉孔的部分高度下沉，使得在吻合器对组织进行缝合和切割时，组织可以在钉砧的凸起部的作用下，向下弯折而形成相比于现有技术更宽的唇边，更好地防止吻合钉的意外滑脱。

下面结合附图详细介绍本发明各个具体实施例的钉头部的结构，可以理解的是，各个具体实施例不作为本发明的保护范围的限制。

如图1和图2所示，在本发明一实施例中，所述钉头部包括钉砧7和钉仓组件。所述钉仓组件包括钉仓架8、容纳于所述钉仓架8的内部的钉仓盖1以及至少部分位于所述钉仓盖1的内部的钉带。所述钉仓组件的结构将在后文中结合附图具体介绍。所述钉头部具有第一状态和第二状态。如图1所示，所述钉头部处于所述第一状态时，所述钉砧7相对于所述钉仓组件打开，即所述钉砧7的远端侧相对远离所述钉仓组件。如图2所示，所述钉头部处于所述第二状态时，所述钉砧7相对于所述钉仓组件闭合，即所述钉砧7的远端侧相对靠近所述钉仓组件。所述钉仓架8的近端侧与所述钉砧7可旋转地连接。具体地，如图1和图2所示，所述钉砧7的近端侧设置有斜槽76，如图5所示，所述钉仓架8的近端侧设置有沿吻合器的轴向延伸的长槽83，所述斜槽76和所述长槽83中同时穿过一连接销(图中未示出)，可以实现所述钉仓架8和所述钉砧7的可旋转连接。如图9和图10所示，所述钉仓盖1的内部容纳钉带2和支撑所述钉带2的支撑件3，所述钉带2包括位于所述支撑件3上方的钉带本体21和至少部分位于所述支撑件3的侧面的吻合钉22。如图9所示，该实施例中的切刀5为工字型切刀，包括上横梁51、下横梁53以及连接于上横梁51和下横梁53之间的切刀连接部52。切刀连接部52的上部进入到钉砧走刀槽74中，切刀连接部52的下部进入到钉仓走刀槽6中。在所述钉头部处于第一状态时，切刀5和击发块4均处于初始位置。通过推刀杆驱动切刀5从初始位置向远端侧方向运动时，推动击发块4向远端侧方向运动。同时，切刀5通过上横梁51与钉砧7的配合，带动钉砧7相对于钉仓组件逐渐闭合，进入到第二状态。此时如果继续通过推刀杆推动切刀5向远端侧运动，切刀5会继续推动击发块4向远端侧方向运动，击发块4推动吻合钉22进行组织缝合，同时切刀5切割组织，实现吻合器的击发。

在本发明中，远端侧和近端侧是相对于操作者来说的，距离操作者较近的一端为近端侧，距离操作者较远的一端，即更靠近手术位置的一端为远端侧，沿所述吻合器的轴心的方向为轴向，即从吻合器的远端侧到近端侧的方向，或从吻合器的近端侧到远端侧的方向。例如，在图2的视角中，对于钉砧7来说，其远端侧71为左边一侧，近端侧72为右边一侧。在图5的视角中，对于钉仓架8来说，其远端侧81为左边一侧，近端侧82为右边一侧。在本发明中，对于一个部件来说，内侧和外侧是相对于吻合器的轴心来说的，靠近轴心的一侧为内侧，远离轴心的一侧为外侧。在本发明中，图1中的S1方向为吻合器的远端侧向近端侧的方向，定义S1方向或与S1方向相反的方向为吻合器的轴向。定义图1和图2中的S2方向为高度方向，即纵向方向。定义图1和图3中的S3方向为宽度方向，即横向方向。

如图3和图6所示，所述钉砧7朝向所述钉仓组件的一侧为钉砧面(即在图3的视角中，所述钉砧7的下表面)，所述钉砧面设置有多个砧孔73，所述砧孔73的位置与所述钉仓组件中的吻合钉22相对应。所述钉砧7中开设有钉砧走刀槽74，所述钉砧面在所述钉砧走刀槽74的至少一侧设置有凸起部75，所述凸起部75朝向所述钉仓组件凸出。在该实施例中，所述钉砧面在所述钉砧走刀槽74的两侧分别设置有所述凸起部75，所述凸起部75包括一沿所述吻合器的轴向延伸的凸条。所述凸条可以与所述钉砧7一体成型，或者所述凸条也可以与所述钉砧7为两个单独成型的件，通过焊接等方式彼此固定连接。如图3所示，所述凸起部75的外侧与所述钉砧面的连接处设置有向内侧凹陷的圆弧面751。在钉砧7相对于钉仓组件闭合而夹紧组织时，所述凸起部75外侧与组织的接触面为圆弧面751而非直角面，避免对组织造成损伤。如图6～8所示，在该实施例中，所述钉砧7的凸起部75的远端面为第一引导面，所述第一引导面的近端侧边相比于远端侧边向近端方向倾斜。所述第一引导面与所述凸起部75的下表面之间优选为圆滑过渡。所述钉砧7的凸起部75的近端面为第二引导面，所述第二引导面的远端侧边相比于近端侧边向远端方向倾斜，所述第二引导面与所述凸起部75的下表面之间优选为圆滑过渡。通过设置所述第一引导面和所述第二引导面，在所述钉砧7从打开状态逐渐闭合时，所述凸起部75可以更好地与组织配合，将组织更好地收纳入钉砧7和钉仓组件之间。

如图8和图9所示，所述钉仓组件中形成有钉仓走刀槽6，所述钉仓组件的钉仓走刀槽6的两侧分别设置有一个所述钉仓盖1，所述钉仓盖1相对于所述钉仓走刀槽6对称设置。各个所述钉仓盖1中设置的钉带2可以是沿轴向延伸的一个长条，也可以是多个沿轴向依次排列的钉带2。在该实施例中，所述钉带本体21的两侧分别设置有一排吻合钉22，且两排吻合钉22交错设置。在其他可替代的实施方式中，也可以只在所述钉带本体21的一侧设置所述吻合钉22。所述钉仓盖1靠近所述钉仓走刀槽6的一侧(所述钉仓盖1的内侧)设置有沿吻合器的轴向延伸的弯折部18，所述弯折部18具有平滑的表面。所述弯折部18设置有多个钉孔14，所述钉孔14包括沿所述吻合器的轴向延伸的第一孔壁141和第二孔壁142，所述第一孔壁141的高度高于所述第二孔壁142的高度，即所述第二孔壁142相对于所述第一孔壁141在高度方向下沉，而延伸到所述钉仓盖1的侧板上。所述第一孔壁141和所述第二孔壁142位于不同的平面上。具体地，所述第一孔壁141位于所述钉仓盖1的上板，所述第二孔壁142位于所述钉仓盖1的侧板。结合图3、图4和图9可以看出，通过在钉砧7设置凸起部75，并且对钉孔14的形状进行设计，在钉仓盖1朝向钉仓走刀槽6的一侧的弯折部18处设置钉孔14，第二孔壁142的高度低于第一孔壁141的高度，钉孔14的部分高度下沉，使得在吻合器对组织91进行缝合和切割时，所述组织91更多地进入所述钉孔14的开放空间，向下弯折而形成相比于现有技术更宽的唇边，更好地防止吻合钉22的意外滑脱。

如图3所示，在该实施例中，所述钉头部处于所述第二状态时，所述钉砧7的凸起部75的最低点与所述钉仓盖1的上表面之间具有一高度方向(S2方向)的第一间隙92，该第一间隙92的高度为h1。所述钉砧7的凸起部75的外侧壁与所述钉仓盖1的内侧壁(所述钉仓盖1靠近所述钉仓走刀槽6的一侧的侧壁)之间具有一宽度方向(S3方向)的第二间隙93，该第二间隙93的宽度为w1。通过设置该第一间隙92和第二间隙93，使得所述钉砧7和所述钉仓组件之间夹紧组织时，可以有足够的容纳组织的空间，使组织可以朝向所述钉砧7的方向弯折，加大唇边的宽度。

如图9和图10所示，所述吻合钉22包括钉连接部221，所述吻合钉22通过钉连接部221可旋转地连接于所述钉带本体21。由于第一孔壁141和第二孔壁142不在同一个平面上，形成的钉孔14是一个立体的钉孔14，使所述钉仓盖1有了更大的暴露空间，即所述钉孔14向下凹陷至所述钉仓盖1的侧板。这样在闭合时组织能充分的进入所述吻合钉22的轮廓内，吻合钉22可以更好地穿刺组织并实现吻合。同时使得吻合钉22在闭合后更容易向上穿过钉孔14而与钉仓盖1脱离。

如图9所示，所述击发块4包括推钉部42和切钉部41。在吻合器击发时，所述击发块4从所述钉仓组件的近端侧向所述钉仓组件的远端侧运动。所述击发块4的推钉部42首先与吻合钉22的钉冠部223接触，驱动吻合钉22的钉脚222绕钉连接部221旋转，并从钉孔14中向上伸出，在钉砧7的作用下闭合成为一个D型，推钉部将钉连接部221切断，吻合钉22可以与钉带本体21分离，向上运动穿过钉孔14而闭合在组织上，与钉仓盖1脱离。如图9和图10所示，在所述吻合钉22旋转过程中，所述吻合钉22的侧壁至少部分同时抵持于所述支撑件3与所述钉仓盖1的侧板内壁，使得所述吻合钉22的侧壁始终受到限位，保持所述吻合钉22在旋转过程中不会向内侧或外侧偏移。

如图9和图10所示，所述钉仓盖1包括位于所述钉带2的两侧的两个所述弯折部18。一个弯折部18连接所述钉仓盖1的上板与左侧板，另一个弯折部18连接所述钉仓盖1的上板和右侧板，所述弯折部18的表面为平滑的圆弧表面。所述钉带2两侧的弯折部18的钉孔14均是具有两个不在同一平面上的孔壁的立体钉孔14。在钉带2的两侧均形成了钉孔14下沉的结构，使得在钉仓盖1的两侧，组织更多地进入吻合钉的开口中，更容易穿刺组织成型，同时，所述钉孔的部分高度下沉，使得吻合钉在闭合后更容易与钉仓盖脱离，提升了手术效果。在另一可替代的实施方式中，也可以只有所述钉仓盖1的内侧(靠近钉仓走刀槽6的一侧)的弯折部18设置具有两个不在同一平面上的孔壁的立体钉孔14，而在钉仓盖1的外侧(远离钉仓走刀槽6的一侧)设置的钉孔是在同一个平面上的，即在所述钉仓盖1的上板的外侧设置另一种钉孔，该另一种钉孔的第一孔壁和第二孔壁均开设在钉仓盖1的上板。

如图9和图10所示，在该实施例中，所述弯折部18连接于所述钉仓盖1的上板和一侧板之间，所述钉孔14包括相连通的第一段143和第二段144，所述钉孔14的第一段143开设于所述钉仓盖1的上板，所述钉孔14的第二段144开设于所述钉仓盖1的侧板，所述钉孔14的第一段143远离所述第二段144的一侧具有所述第一孔壁141，所述钉孔14的第二段144远离所述第一段143的一侧具有所述第二孔壁142。在该实施例中，所述第一孔壁141平行于所述钉仓盖1的侧板，所述第二孔壁142平行于所述钉仓盖1的上板。在该实施例中，所述吻合钉22的钉连接部221的最高点的高度低于所述钉孔14的第一孔壁141的最高点的高度。即所述钉连接部221的最高点不会突出于所述钉仓盖1的上板。因此，在所述吻合器未击发时，所述钉连接部221不会与组织接触。所述吻合钉22的钉连接部221的最低点的高度低于所述钉孔14的第二孔壁142的最高点的高度，使得在初始状态时，所述钉连接部221不会完全露出于所述钉孔14之外，提高吻合器未击发时，吻合钉22在钉孔14中的稳定性。如图13和图15所示，在该实施例中，所述钉连接部221的最高点低于所述第二孔壁142的高度。在另一可替代的实施方式中，所述钉连接部221的最高点也可以高于所述第二孔壁142的高度而小于第一孔壁141的高度，使得所述钉连接部221部分暴露于所述钉孔14，但没有完全暴露，在吻合钉22旋转闭合后更容易从钉孔14上方脱离。

如图12和图14所示，所述钉孔14的第一孔壁141和第二孔壁142在横向(S2方向)上的距离大于所述吻合钉22的两侧在横向(S2方向)上的距离，即所述钉孔14的宽度大于所述吻合钉22的块宽度，保证在吻合器击发时，所述吻合钉22可以完全通过所述钉孔14而不被卡住。在该实施例中，所述吻合钉22在所述钉仓盖1的上板的投影落入所述钉孔14在所述钉仓盖1的上板的投影的覆盖范围之内，在击发块4驱动吻合钉22向上运动时，吻合钉22可以更加顺畅地通过钉孔14，而不会受到钉孔14孔壁的阻挡，也不会卡在钉孔14之内。如图14和图15所示，

如图15和图16所示，所述吻合钉22还包括钉冠部223和钉脚222，所述钉冠部223连接于所述钉连接部221，所述钉冠部223设有倒刺2231。图15和图16中为了更清楚地示出钉仓盖1和钉带2之间的关系，对钉仓盖1进行了透视处理，仅示出其组成线条。如图15所示，初始状态下，所述第二孔壁142高于所述倒刺2231设置，避免在初始状态下所述倒刺2231露出于所述钉孔14而刮伤组织，所述钉脚222的最高点高度也低于所述第二孔壁142的高度，避免在初始状态下所述钉脚222露出于所述钉孔14而刮伤组织。如图16所示，所述吻合钉22闭合成型后，所述钉冠部223旋转至沿轴向的方向，所述第二孔壁142高于所述钉冠部223的最低点，从而对所述钉冠部223形成在侧面的止挡，保证所述吻合钉22在向上推出钉孔14的过程中，不会向外侧偏移。

在该实施例中，所述钉带2为满足生物相容性材质的钉带2。在优选的实施方式中，所述钉带本体21与所述吻合钉22可以采用不同材质制成，例如，在一些实施方式中，钉带本体21为钛、钛合金及不锈钢等不可吸收、不可降解材质制成，吻合钉可以优选为可降解材质的具有生物相容性吻合钉、或者可降解且可生物吸收的具有生物相容性的吻合钉，在将吻合钉22缝合在组织上后，无需再进行后续的拆钉操作。例如，所述吻合钉22采用镁、镁合金、可降解高分子材料等，但本发明不限于此。进一步地，所述吻合钉22的表面还可以涂覆有可降解且可生物吸收的具有生物相容性的涂层。该涂层可以进一步提高吻合钉22的硬度，并且可以调节吻合钉22的降解速度。该涂层例如可以为可吸收材料左旋聚乳酸(PLLA)和/或外消旋聚乳酸(PDLLA)涂层等，但本发明不限于此。通过调节涂层的厚度可以调节吻合钉22整体的降解速度。或者涂层可以是有凝血效果的药剂等，可以改善吻合过程中的出血等。在另外一些实施方式中，所述吻合钉22的表面可以是设有磁性涂层，在外部磁场接入时，所述涂层被磁化，可以达到加强吻合强度的效果。外部磁场可以是电磁场，磁场强度可以调整，以适应吻合的需要；也可以是永磁场。

在上述实施例中，所述钉砧面上设置的凸起部包括沿所述吻合器的轴向延伸的凸条。在另一可替代的实施方式中，所述凸起部可以包括多个凸起，所述多个凸起沿所述吻合器的轴向排列。所述凸起例如可以为凸条、圆形凸台、方形凸台、锥形凸台等等。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (20)

1.一种钉头部，其特征在于，用于医用吻合器，所述钉头部包括钉砧和钉仓组件，所述钉砧朝向所述钉仓组件的一侧为钉砧面，所述钉砧中开设有钉砧走刀槽，所述钉砧面在所述钉砧走刀槽的至少一侧设置有凸起部，所述凸起部朝向所述钉仓组件凸出；

所述钉仓组件包括至少一个钉仓盖，所述钉仓组件中形成有钉仓走刀槽，所述钉仓盖靠近所述钉仓走刀槽的一侧设置有沿吻合器的轴向延伸的弯折部，所述弯折部设置有多个钉孔，所述钉孔包括沿所述吻合器的轴向延伸的第一孔壁和第二孔壁，所述第一孔壁的高度高于所述第二孔壁的高度。

2.根据权利要求1所述的钉头部，其特征在于，所述钉砧面在所述钉砧走刀槽的两侧分别设置有所述凸起部，所述钉仓组件的钉仓走刀槽的两侧分别设置有至少一个所述钉仓盖。

3.根据权利要求1所述的钉头部，其特征在于，所述凸起部包括一沿所述吻合器的轴向延伸的凸条；或，所述凸起部包括多个凸起，所述多个凸起沿所述吻合器的轴向排列。

4.根据权利要求1所述的钉头部，其特征在于，所述钉头部具有第一状态和第二状态，所述钉头部处于所述第一状态时，所述钉砧的远端侧相对远离所述钉仓组件，所述钉头部处于所述第二状态时，所述钉砧的远端侧相对靠近所述钉仓组件；

所述钉头部处于所述第二状态时，所述钉砧的凸起部的最低点与所述钉仓盖的上表面之间具有一高度方向的第一间隙；所述钉砧的凸起部的外侧壁与所述钉仓盖的内侧壁之间具有一宽度方向的第二间隙。

5.根据权利要求1所述的钉头部，其特征在于，所述钉砧的凸起部与所述钉砧一体成型。

6.根据权利要求1所述的钉头部，其特征在于，所述凸起部的外侧与所述钉砧面的连接处设置有向内侧凹陷的圆弧面。

7.根据权利要求1所述的钉头部，其特征在于，所述凸起部的远端面和/或近端面为引导面。

8.根据权利要求1所述的钉头部，其特征在于，所述弯折部连接于所述钉仓盖的上板和一侧板之间，所述钉孔包括相连通的第一段和第二段，所述钉孔的第一段开设于所述钉仓盖的上板，所述钉孔的第二段开设于所述钉仓盖的侧板，所述钉孔的第一段远离所述第二段的一侧具有所述第一孔壁，所述钉孔的第二段远离所述第一段的一侧具有所述第二孔壁。

9.根据权利要求8所述的钉头部，其特征在于，所述第一孔壁平行于所述钉仓盖的侧板，所述第二孔壁平行于所述钉仓盖的上板。

10.根据权利要求1所述的钉头部，其特征在于，所述钉仓组件还包括至少部分容纳于所述钉仓盖中的钉带，所述钉带包括至少一个钉带本体和多个吻合钉，所述吻合钉通过钉连接部可旋转地连接于所述钉带本体，所述钉连接部的最高点的高度低于所述钉孔的第一孔壁的最高点的高度。

11.根据权利要求10所述的钉头部，其特征在于，所述钉连接部的最低点的高度低于所述钉孔的第二孔壁的最高点的高度。

12.根据权利要求1所述的钉头部，其特征在于，所述钉仓组件还包括至少部分容纳于所述钉仓盖中的钉带，所述钉带包括至少一个钉带本体和多个吻合钉，所述吻合钉通过钉连接部可旋转地连接于所述钉带本体，所述钉孔的第一孔壁和第二孔壁在横向上的距离大于所述吻合钉的两侧在横向上的距离。

13.根据权利要求12所述的钉头部，其特征在于，所述吻合钉在所述钉仓盖的上板的投影落入所述钉孔在所述钉仓盖的上板的投影的覆盖范围之内。

14.根据权利要求1所述的钉头部，其特征在于，所述弯折部的表面为平滑的圆弧表面。

15.根据权利要求1所述的钉头部，其特征在于，所述钉仓组件还包括至少部分容纳于所述钉仓盖中的钉带和支撑件，所述钉带包括至少一个钉带本体和多个吻合钉，所述吻合钉通过钉连接部可旋转地连接于所述钉带本体，在所述吻合钉旋转过程中，所述吻合钉的侧壁至少部分同时抵持于所述支撑件与所述钉仓盖的侧板内壁。

16.根据权利要求15所述的钉头部，其特征在于，所述吻合钉还包括钉冠部，所述钉冠部连接于所述钉连接部，所述吻合钉闭合成型后，所述钉冠部旋转至沿轴向的方向，所述第二孔壁高于所述钉冠部的最低点。

17.根据权利要求16所述的钉头部，其特征在于，所述钉冠部设有倒刺，初始转态下，所述第二孔壁高于所述倒刺设置。

18.根据权利要求1所述的钉头部，其特征在于，所述吻合钉为可降解的具有生物相容性的吻合钉；和/或，所述吻合钉为生物可吸收的具有生物相容性的吻合钉。

19.根据权利要求1所述的钉头部，其特征在于，所述吻合钉的表面设有可降解且可生物吸收的具有生物相容性的涂层；和/或，所述吻合钉的表面设有磁性涂层，在外接磁场作用下，所述吻合钉被磁化。

20.一种医用吻合器，其特征在于，包括权利要求1至19中任一项所述的钉头部。

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