CN114403478A - 全自动粉碎烘干环模饲料机 - Google Patents
全自动粉碎烘干环模饲料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114403478A CN114403478A CN202111565098.1A CN202111565098A CN114403478A CN 114403478 A CN114403478 A CN 114403478A CN 202111565098 A CN202111565098 A CN 202111565098A CN 114403478 A CN114403478 A CN 114403478A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- extrusion
- crushing
- drying
- ring die
- ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
- A23N17/005—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for shaping by moulding, extrusion, pressing, e.g. pellet-mills
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
- A01F29/02—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like having rotating knives with their cutting edges in a plane perpendicular to their rotational axis
- A01F29/04—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like having rotating knives with their cutting edges in a plane perpendicular to their rotational axis with feeding direction transverse to axis
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01F—PROCESSING OF HARVESTED PRODUCE; HAY OR STRAW PRESSES; DEVICES FOR STORING AGRICULTURAL OR HORTICULTURAL PRODUCE
- A01F29/00—Cutting apparatus specially adapted for cutting hay, straw or the like
- A01F29/09—Details
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L3/00—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs
- A23L3/40—Preservation of foods or foodstuffs, in general, e.g. pasteurising, sterilising, specially adapted for foods or foodstuffs by drying or kilning; Subsequent reconstitution
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23N—MACHINES OR APPARATUS FOR TREATING HARVESTED FRUIT, VEGETABLES OR FLOWER BULBS IN BULK, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; PEELING VEGETABLES OR FRUIT IN BULK; APPARATUS FOR PREPARING ANIMAL FEEDING- STUFFS
- A23N17/00—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs
- A23N17/007—Apparatus specially adapted for preparing animal feeding-stuffs for mixing feeding-stuff components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2/00—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic
- B01J2/22—Processes or devices for granulating materials, e.g. fertilisers in general; Rendering particulate materials free flowing in general, e.g. making them hydrophobic by pressing in moulds or between rollers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C18/00—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments
- B02C18/06—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives
- B02C18/14—Disintegrating by knives or other cutting or tearing members which chop material into fragments with rotating knives within horizontal containers
Abstract
本发明公开了全自动粉碎烘干环模饲料机,包括机架,在机架的中部固定设置挤出管,在挤出管的下方设置挤出电机,在挤出管上设置进料口,在挤出管的内部转动设置挤出杆且挤出杆位于挤出管外部的一端设置有传动齿轮,将传动齿轮通过传动链与挤出电机的输出端连接,然后在挤出杆上设置有螺旋叶,在挤出杆位于挤出管内部的一端上设置有分流叶,分流叶可以将挤压至挤出管端部的半固态原料进行切割保证挤出速度,饲料基料通过进料口进入至挤出管内,挤出杆在挤出电机的带动下将饲料基料由挤出管端部的环模出料组件挤出即可制得饲料成品,根据饲料种类的不同,设计不同直径的饲料挤出口即可。
Description
技术领域
本发明涉及饲料生产技术领域,具体涉及全自动粉碎烘干环模饲料机。
背景技术
环模饲料机属于饲料制粒设备。是以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒状或者圆柱状的饲料加工机械。环模饲料机是生产饲料的主要饲料机械设备,其性能在很大程度上决定了饲料加工产量,在饲料加工过程中占有非常重要的地位。
现有的环模饲料机在进行饲料生产时,通常采用挤出电机带动挤出管使饲料原料在出料头上的饲料出口被挤出以达到制备饲料的目的,如图1所示,但是无法保证位于出料头上的饲料颗粒的潮湿度,使得刚生产出的饲料容易出现粘结的情况,另外,现有的设备无法保证成品饲料的潮湿度,由于挤出时饲料具有一定的湿度,容易导致饲料在包装运输过程中出现发霉的情况,使得饲料的保质期严重缩短。
发明内容
本发明的目的在于提供全自动粉碎烘干环模饲料机,以解决上述背景中问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
全自动粉碎烘干环模饲料机,包括机架,所述机架的中部固定设置有挤出管,所述挤出管的下方设置有挤出电机,所述挤出管上设置有进料口,所述挤出管的内部转动设置有挤出杆,所述挤出杆位于挤出管外部的一端设置有传动齿轮,所述挤出杆上设置有螺旋叶,所述传动齿轮通过传动链与挤出电机的输出端连接;
所述挤出管的一端设置有环模出料组件,所述环模出料组件包括固定设置于挤出管端部的出料模具和固定设置于挤出管侧面端部的限位罩,所述出料模具上呈环形阵列等间距开设有若干饲料挤出口,所述挤出管的侧面位于限位罩内设置有环模电机,所述挤出管的侧面转动连接设置有旋切环,所述旋切环靠近环模电机的一侧设置有内轮齿且与环模齿轮啮合连接,所述旋切环的另一侧呈环形阵列设置有若干环模片。
作为本发明进一步的方案:所述机架上位于挤出管的上方设置有粉碎组件,所述粉碎组件包括固定设置于机架上的粉碎箱,所述粉碎箱的顶部设置有固体基料口和液体基料口,所述粉碎箱的下方开设有出料口,所述粉碎箱的出料口通过挤出泵与进料口连接。
作为本发明进一步的方案:所述粉碎箱内部的一端固定设置有隔板,所述隔板一侧的上方对称设置有粉碎电机,所述隔板另一侧的上方对称转动设置有粉碎轴,两个所述粉碎轴的端部分别与两个粉碎电机的输出端固定连接,所述粉碎轴上等间距设置有若干粉碎叶,所述隔板的一侧位于粉碎电机的下方设置有混合电机,所述隔板的另一侧位于粉碎轴的下方转动设置有混合轴,所述混合轴的端部与混合电机的输出端固定连接,所述混合轴上等间距设置有若干混合叶。
作为本发明进一步的方案:所述机架的下方位于挤出电机的一侧设置有烘干组件,所述烘干组件包括设置于环模出料组件下方的烘干箱,所述烘干箱的上方开设有环模料口,所述烘干箱一端的下方设置有成品料口,所述烘干箱另一端的下方设置有出水口,所述烘干箱的内部等间距交替设置有若干烘干皮带。
作为本发明进一步的方案:所述烘干皮带的内部设置有烘干电热丝,所述烘干皮带的两侧对称设置有挡板。
作为本发明进一步的方案:所述挤出杆位于挤出管内部的一端上设置有分流叶。
作为本发明进一步的方案:所述挤出杆上与挤出管之间设置有密封垫。
作为本发明进一步的方案:所述旋切环通过内侧设置的内旋绕限位与挤出管转动连接。
作为本发明进一步的方案:所述旋切环通过外侧设置的外旋绕限位与限位罩转动连接。
本发明的有益效果:
(1)本发明中,环模片外部呈弧形设计,使环模片的一边呈刀片状,当该环模饲料机在进行饲料挤出工作时,饲料会从饲料挤出口内挤出,由于饲料基料具有一定的潮湿度,使得位于出料模具上方的饲料容易相互接触产生粘结的情况,位于出料模具下方的饲料容易出现长度较长的情况,在该环模饲料机进行饲料生产时,环模电机启动,通过环模齿轮带动旋切环进行转动,进而使得旋切环侧面的环模片对刚从饲料挤出口挤出的饲料进行切段,有效的解决了现有环模饲料机在饲料生产时出现饲料因为潮湿度的问题发生粘结的情况,同时保证了饲料颗粒的长度均匀;
(2)本发明中,当固体原料加入至粉碎箱内之后,两个粉碎电机同时启动,通过带动粉碎叶快速转动可以将加入至粉碎箱内的固体原料如秸秆、干草和树叶进行粉碎,在混合轴上等间距设置有若干混合叶,可以使破碎之后的固体原料快速的与液体原料进行混合,也更好的满足挤出管对饲料的快速挤出,还可以避免位于粉碎箱底部的原料发生沉淀;
(3)本发明中,在烘干箱的内部等间距交替设置有若干烘干皮带,烘干皮带交替设置且输送方向依次相反,落入烘干箱内的饲料依次经过烘干箱内的每个烘干皮带的输送,最后经过成品料口输出,设计时,烘干皮带的两侧对称设置有挡板,烘干皮带的内部设置有烘干电热丝,工作时,烘干电热丝启动,可以对位于烘干皮带上的饲料进行烘干,保证经过烘干箱内的饲料得到有效烘干,避免饲料在包装时出现潮湿而发霉的情况,同时延长了饲料的储存日期;在烘干过程中,可以根据成品料口输出的饲料的潮湿度来调整烘干皮带的输送速度或者烘干电热丝的温度,以使饲料达到烘干的标准。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是现有技术结构示意图;
图2是本发明整体结构示意图;
图3是本发明中挤出杆与挤出管连接结构示意图;
图4是图3中A区域放大结构示意图;
图5是本发明中环模片与旋切环连接结构示意图;
图6是本发明中环模片与旋切环连接结构侧视示意图;
图7是本发明中烘干箱剖面结构示意图;
图8是本发明中烘干电热丝与烘干皮带连接结构示意图;
图9是本发明中粉碎箱剖面结构示意图;
图10是本发明中粉碎箱剖面结构侧视示意图。
图中:1、机架;2、挤出管;21、挤出电机;22、传动链;23、挤出杆;231、传动齿轮;232、密封垫;233、螺旋叶;234、分流叶;24、进料口;3、粉碎组件;30、出料口;31、粉碎箱;310、固体基料口;311、液体基料口;32、粉碎电机;321、粉碎轴;322、粉碎叶;33、混合电机;331、混合轴;332、混合叶;34、隔板;4、挤出泵;5、环模出料组件;51、限位罩;511、环模电机;512、环模齿轮;52、出料模具;520、饲料挤出口;53、旋切环;530、内轮齿;531、环模片;532、内旋绕限位;533、外旋绕限位;6、烘干组件;60、烘干箱;61、成品料口;62、出水口;63、环模料口;64、烘干皮带;641、挡板;642、烘干电热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图2所示,本发明为全自动粉碎烘干环模饲料机,包括机架1,在机架1的中部固定设置挤出管2,在挤出管2的下方设置挤出电机21,在挤出管2上设置进料口24,在挤出管2的内部转动设置挤出杆23且挤出杆23位于挤出管2外部的一端设置有传动齿轮231,将传动齿轮231通过传动链22与挤出电机21的输出端连接,然后在挤出杆23上设置有螺旋叶233,在挤出杆23位于挤出管2内部的一端上设置有分流叶234,分流叶234可以将挤压至挤出管2端部的半固态原料进行切割保证挤出速度,饲料基料通过进料口24进入至挤出管2内,挤出杆23在挤出电机21的带动下将饲料基料由挤出管2端部的环模出料组件5挤出即可制得饲料成品,根据饲料种类的不同,设计不同直径的饲料挤出口520即可;
在挤出管2的一端设置有环模出料组件5,具体的环模出料组件5的结构参照图3、图4、图5和图6所示,其中环模出料组件5包括固定设置于挤出管2端部的出料模具52和固定设置于挤出管2侧面端部的限位罩51,在出料模具52上呈环形阵列等间距开设有若干饲料挤出口520,饲料由饲料挤出口520挤出,根据饲料的直径选择设计不同的饲料挤出口520的直径即可;
然后,在挤出管2的侧面位于限位罩51的内部设置有环模电机511,在挤出管2的侧面转动连接设置有旋切环53,其中,旋切环53靠近环模电机511的一侧设置内轮齿530且与环模齿轮512啮合连接,在旋切环53的另一侧呈环形阵列设置有若干环模片531,该环模片531呈环形阵列设置,在旋切环53旋转的情况下可以使环模片531对刚挤出的饲料进行分段,所以在设计时,环模片531外部呈弧形设计,使环模片531的一边呈刀片状,当该环模饲料机在进行饲料挤出工作时,饲料会从饲料挤出口520内挤出,由于饲料基料具有一定的潮湿度,使得位于出料模具52上方的饲料容易相互接触产生粘结的情况,位于出料模具52下方的饲料容易出现长度较长的情况,在该环模饲料机进行饲料生产时,环模电机511启动,通过环模齿轮512带动旋切环53进行转动,进而使得旋切环53侧面的环模片531对刚从饲料挤出口520挤出的饲料进行切段,有效的解决了现有环模饲料机在饲料生产时出现饲料因为潮湿度的问题发生粘结的情况,同时保证了饲料颗粒的长度均匀。
参照图9所示和图10所示,在机架1上位于挤出管2的上方设置粉碎组件3,粉碎组件3包括固定设置于机架1上的粉碎箱31,其中粉碎箱31的顶部设置有固体基料口310和液体基料口311,使用时,将饲料生产的固体原料由固体基料口310内加入,将饲料生产的液体原料由液体基料口311内加入即可;
具体的,粉碎箱31内部的一端固定设置有隔板34,在隔板34一侧的上方对称设置有两个粉碎电机32,在隔板34另一侧的上方对称转动设置有两个粉碎轴321,两个粉碎轴321的端部分别与两个粉碎电机32的输出端固定连接,在两个粉碎轴321上分别等间距设置有若干粉碎叶322,其中两个粉碎轴321上的粉碎叶322交错设置,当固体原料加入至粉碎箱31内之后,两个粉碎电机32同时启动,通过带动粉碎叶322快速转动可以将加入至粉碎箱31内的固体原料如秸秆、干草和树叶进行粉碎,可以使破碎之后的固体原料快速的与液体原料进行混合,也更好的满足挤出管2对饲料的快速挤出。
另外,在隔板34的一侧位于粉碎电机32的下方设置有混合电机33,在隔板34的另一侧位于粉碎轴321的下方转动设置混合轴331,将混合轴331的端部与混合电机33的输出端固定连接,然后在混合轴331上等间距设置有若干混合叶332,固体原料在破碎之后会与液体基料口311加入的液体原料进行混合,设置混合叶332可以使两种原料快速混合,另外还可以避免位于粉碎箱31底部的原料发生沉淀,其次,在粉碎箱31的下方开设有出料口30,并且粉碎箱31的出料口30通过挤出泵4与进料口24连接,破碎混合完成的原料通过挤出泵4输送至挤出管2内。
参照图2、图7和图8所示,在机架1的下方位于挤出电机21的一侧设置有烘干组件6,具体的烘干组件6包括设置于环模出料组件5下方的烘干箱60,烘干箱60的上方开设有环模料口63,环模料口63位于出料模具52的正下方,饲料在挤出之后,可以恰好由环模料口63落入烘干箱60内,然后烘干箱60一端的下方设置有成品料口61,在烘干箱60另一端的下方设置有出水口62,然后在烘干箱60的内部等间距交替设置有若干烘干皮带64,烘干皮带64交替设置且输送方向依次相反,落入烘干箱60内的饲料依次经过烘干箱60内的每个烘干皮带64的输送,最后经过成品料口61输出,设计时,烘干皮带64的两侧对称设置有挡板641,烘干皮带64的内部设置有烘干电热丝642,工作时,烘干电热丝642启动,可以对位于烘干皮带64上的饲料进行烘干,保证经过烘干箱60内的饲料得到有效烘干,避免饲料在包装时出现潮湿而发霉的情况,同时延长了饲料的储存日期;在烘干过程中,可以根据成品料口61输出的饲料的潮湿度来调整烘干皮带64的输送速度或者烘干电热丝642的温度,以使饲料达到烘干的标准。
挤出杆23上与挤出管2之间设置有密封垫232,避免饲料原料由挤出管2随着挤出杆23从挤出管2的端部流出。
在设计时,由于旋切环53是靠环模电机511进行转动,为了保证旋切环53与挤出管2连接的稳定性,设计时,旋切环53通过内侧设置的内旋绕限位532与挤出管2转动连接,且旋切环53通过外侧设置的外旋绕限位533与限位罩51转动连接,这样就可以有效的保证旋切环53的稳定性。
本发明的工作原理:
使用时,启动粉碎电机32和混合电机33,然后将饲料生产的固体原料由固体基料口310内加入,将饲料生产的液体原料由液体基料口311内加入,原料混合完成之后,启动挤出电机21、环模电机511和烘干组件6,挤出泵4将混合完成的饲料原料由粉碎箱31抽入至挤出管2内,然后挤出管2内的挤出杆23带动螺旋叶233将饲料原料从挤出管2端部的出料模具52上的饲料挤出口520挤出,挤出的饲料被环模片531进行分段,分段完成的饲料由环模料口63落入至烘干箱60内的烘干皮带64上,然后烘干电热丝642对烘干皮带64上的饲料进行烘干,烘干的水分从出水口62流出,烘干之后的饲料经过成品料口61输出。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (10)
1.全自动粉碎烘干环模饲料机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)的中部固定设置有挤出管(2),所述挤出管(2)的内部转动设置有挤出杆(23);
所述挤出管(2)的一端设置有环模出料组件(5),所述环模出料组件(5)包括固定设置于挤出管(2)端部的出料模具(52)和固定设置于挤出管(2)侧面端部的限位罩(51),所述出料模具(52)上呈环形阵列等间距开设有若干饲料挤出口(520),所述挤出管(2)的侧面位于限位罩(51)内设置有环模电机(511),所述挤出管(2)的侧面转动连接设置有旋切环(53),所述旋切环(53)靠近环模电机(511)的一侧设置有内轮齿(530)且内齿轮(530)与环模齿轮(512)啮合连接,所述旋切环(53)的另一侧呈环形阵列设置有若干环模片(531)。
2.根据权利要求1所述的全自动粉碎烘干环模饲料机,其特征在于,所述挤出管(2)的下方设置有挤出电机(21),所述挤出管(2)上设置有进料口(24),所述挤出杆(23)位于挤出管(2)外部的一端设置有传动齿轮(231),所述挤出杆(23)上设置有螺旋叶(233),所述传动齿轮(231)通过传动链(22)与挤出电机(21)的输出端连接。
3.根据权利要求1所述的全自动粉碎烘干环模饲料机,其特征在于,所述机架(1)上位于挤出管(2)的上方设置有粉碎组件(3),所述粉碎组件(3)包括固定设置于机架(1)上的粉碎箱(31),所述粉碎箱(31)的顶部设置有固体基料口(310)和液体基料口(311),所述粉碎箱(31)的下方开设有出料口(30),所述粉碎箱(31)的出料口(30)通过挤出泵(4)与进料口(24)连接。
4.根据权利要求3所述的全自动粉碎烘干环模饲料机,其特征在于,所述粉碎箱(31)内部的一端固定设置有隔板(34),所述隔板(34)一侧的上方对称设置有粉碎电机(32),所述隔板(34)另一侧的上方对称转动设置有粉碎轴(321),两个所述粉碎轴(321)的端部分别与两个粉碎电机(32)的输出端固定连接,所述粉碎轴(321)上等间距设置有若干粉碎叶(322),所述隔板(34)的一侧位于粉碎电机(32)的下方设置有混合电机(33),所述隔板(34)的另一侧位于粉碎轴(321)的下方转动设置有混合轴(331),所述混合轴(331)的端部与混合电机(33)的输出端固定连接,所述混合轴(331)上等间距设置有若干混合叶(332)。
5.根据权利要求1所述的全自动粉碎烘干环模饲料机,其特征在于,所述机架(1)的一侧设置有烘干组件(6),所述烘干组件(6)包括设置于环模出料组件(5)下方的烘干箱(60),所述烘干箱(60)的上方开设有环模料口(63),所述烘干箱(60)一端的下方设置有成品料口(61),所述烘干箱(60)另一端的下方设置有出水口(62),所述烘干箱(60)的内部等间距交替设置有若干烘干皮带(64)。
6.根据权利要求5所述的全自动粉碎烘干环模饲料机,其特征在于,所述烘干皮带(64)的内部设置有烘干电热丝(642),所述烘干皮带(64)的两侧对称设置有挡板(641)。
7.根据权利要求1所述的全自动粉碎烘干环模饲料机,其特征在于,所述挤出杆(23)位于挤出管(2)内部的一端上设置有分流叶(234)。
8.根据权利要求1所述的全自动粉碎烘干环模饲料机,其特征在于,所述挤出杆(23)上与挤出管(2)之间设置有密封垫(232)。
9.根据权利要求1所述的全自动粉碎烘干环模饲料机,其特征在于,所述旋切环(53)通过内侧设置的内旋绕限位(532)与挤出管(2)转动连接。
10.根据权利要求1所述的全自动粉碎烘干环模饲料机,其特征在于,所述旋切环(53)通过外侧设置的外旋绕限位(533)与限位罩(51)转动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111565098.1A CN114403478A (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 全自动粉碎烘干环模饲料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111565098.1A CN114403478A (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 全自动粉碎烘干环模饲料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114403478A true CN114403478A (zh) | 2022-04-29 |
Family
ID=81267334
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111565098.1A Pending CN114403478A (zh) | 2021-12-20 | 2021-12-20 | 全自动粉碎烘干环模饲料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114403478A (zh) |
Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5242292A (en) * | 1991-09-30 | 1993-09-07 | Wenger Manufacturing, Inc. | Extruder apparatus for producing sterile pelleted feed product |
CN207252219U (zh) * | 2017-08-02 | 2018-04-20 | 元谋益农农业科技有限公司 | 一种用于自动灌溉施肥的一体化装置 |
CN208798680U (zh) * | 2018-04-20 | 2019-04-30 | 灵武市欣兴饲草产业有限公司 | 一种饲料制粒机 |
CN110394121A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-01 | 江苏思贝德机械有限公司 | 高效环模制粒机 |
CN209926803U (zh) * | 2019-03-11 | 2020-01-10 | 辽宁庆阳特种化工有限公司 | 一种用于粒状发射药的多级连续烘干设备 |
CN212787372U (zh) * | 2020-07-07 | 2021-03-26 | 肇庆湘大骆驼饲料有限公司 | 一种饲料挤出模 |
CN112715752A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 江苏宝知科技信息有限公司 | 一种猪饲料配方及其加工装置 |
CN113091433A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-07-09 | 嘉兴职业技术学院 | 一种服装面料的可循环烘干装置 |
CN214765975U (zh) * | 2021-04-10 | 2021-11-19 | 俊创城建集团有限公司 | 再生混凝土施工用混合装置 |
-
2021
- 2021-12-20 CN CN202111565098.1A patent/CN114403478A/zh active Pending
Patent Citations (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5242292A (en) * | 1991-09-30 | 1993-09-07 | Wenger Manufacturing, Inc. | Extruder apparatus for producing sterile pelleted feed product |
CN207252219U (zh) * | 2017-08-02 | 2018-04-20 | 元谋益农农业科技有限公司 | 一种用于自动灌溉施肥的一体化装置 |
CN208798680U (zh) * | 2018-04-20 | 2019-04-30 | 灵武市欣兴饲草产业有限公司 | 一种饲料制粒机 |
CN209926803U (zh) * | 2019-03-11 | 2020-01-10 | 辽宁庆阳特种化工有限公司 | 一种用于粒状发射药的多级连续烘干设备 |
CN110394121A (zh) * | 2019-08-09 | 2019-11-01 | 江苏思贝德机械有限公司 | 高效环模制粒机 |
CN212787372U (zh) * | 2020-07-07 | 2021-03-26 | 肇庆湘大骆驼饲料有限公司 | 一种饲料挤出模 |
CN112715752A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-04-30 | 江苏宝知科技信息有限公司 | 一种猪饲料配方及其加工装置 |
CN113091433A (zh) * | 2021-02-24 | 2021-07-09 | 嘉兴职业技术学院 | 一种服装面料的可循环烘干装置 |
CN214765975U (zh) * | 2021-04-10 | 2021-11-19 | 俊创城建集团有限公司 | 再生混凝土施工用混合装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206182320U (zh) | 一种饲料颗粒生产装置 | |
CN108673605A (zh) | 一种集成药材切片烘干装置 | |
CN107927811A (zh) | 一种高效卧式油茶果脱壳装置 | |
CN114403478A (zh) | 全自动粉碎烘干环模饲料机 | |
CN110394121A (zh) | 高效环模制粒机 | |
CN211823701U (zh) | 一种方便米线连续化生产设备 | |
CN210585249U (zh) | 一种药材切割粉碎机 | |
CN213611231U (zh) | 一种用于提高饲料生产效率的制粒机 | |
CN215312176U (zh) | 一种环模饲料颗粒机 | |
CN212468036U (zh) | 一种水产养殖有机肥造粒机 | |
CN213284422U (zh) | 一种中药药丸制作器 | |
CN212414594U (zh) | 一种巧克力精炼机 | |
CN212345253U (zh) | 一种用于饲料生产的制粒装置 | |
CN112248291A (zh) | 一种塑料加工的切粒分颗装置 | |
CN113559995A (zh) | 一种高速中药粉碎机及其使用方法 | |
CN214483190U (zh) | 一种宠物饲料颗粒成型装置 | |
CN216701580U (zh) | 一种宠物异形膨化粮生产用成型装置 | |
CN220780209U (zh) | 一种饲料制粒机构 | |
CN220235984U (zh) | 一种牛饲料生产加工用生产线 | |
CN218689244U (zh) | 一种双环模内置式制粒机 | |
CN216605164U (zh) | 一种有机化肥生产用防堵塞造粒装置 | |
CN212464854U (zh) | 一种动物饲料制粒机 | |
CN215775449U (zh) | 一种旋转造粒式调味品定型装置 | |
CN218054159U (zh) | 一种木炭加工制棒成型装置 | |
CN218673050U (zh) | 一种大米加工用大米烘干装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |