CN114396608A - 一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，包括生物原料处理设备、燃烧反应设备、立式锅炉、原料粉碎轮一和原料粉碎轮二，所述生物原料处理设备一侧设置有燃烧反应设备，所述燃烧反应设备上表面设置有立式锅炉，本发明通过设置的原料粉碎轮一、原料粉碎轮二，将生物质原料投入生物原料处理设备后，首先经原料粉碎轮一进行初步粉碎，在粉碎过程中，小颗粒的原料则能够通过筛分网直接散落在传送带二表面，大颗粒的原料则通过分类导向架滑落至原料粉碎轮二再次进行粉碎，二次粉碎后的原料直接散落在传送带二表面，并连同初次粉碎的原料一同排入燃烧反应设备内，以此方式能够实现对生物质原料的自动化处理。
Description
技术领域
本发明属于蒸汽锅炉技术领域，具体涉及一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉。
背景技术
蒸汽锅炉指的是生产蒸汽的锅炉设备，其属于特种设备，其设计、生产、出厂、安装都必须接受国家技术监督部门的监查，用户需要取得锅炉使用证才能运行锅炉。和常压锅炉不同，蒸汽锅炉出厂时必须带有锅炉手续，锅炉手续包括锅炉本体图、安装图、仪表阀门图、管道图及检验合格证等。
生物质成型燃料体积小、密度大，燃烧效率较高，存储运输方便，在工业、农业、家用暖房中均有较大利用价值，其燃烧设备的开发利用，是促进生物质能利用的有效途径。目前，国外生物质成型燃料燃烧设备以自动燃烧器为主，搭配各种热交换设备，组成生物质固体成型燃料燃烧设备整体系统,测控基本实现智能化，广泛应用于工业干燥﹑取暖﹑热水器等多种领域。但存在着维护费用高、智能操作较复杂、电耗较高和国内燃料匹配差等缺点。针对以上问题，拟开发生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，旨在解决原有生物质锅炉适用范围窄、机械化程度低、热效率低、受热面易结渣、消烟除尘效果差等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，包括生物原料处理设备、燃烧反应设备、立式锅炉、原料粉碎轮一和原料粉碎轮二，所述生物原料处理设备一侧设置有燃烧反应设备，所述燃烧反应设备上表面设置有立式锅炉，所述生物原料处理设备内壁上端中间位置转动连接有原料粉碎轮一，所述生物原料处理设备内壁下端一侧位置转动连接有原料粉碎轮二，所述原料粉碎轮一、原料粉碎轮二外侧表面均连接有电机，所述原料粉碎轮一下方设置有分类导向架，所述分类导向架一端转动连接在生物原料处理设备内壁表面，所述分类导向架中间位置设置有筛分网，所述分类导向架下表面一侧滑动连接有振动外架，所述振动外架下端固定连接在活动滑块上表面，所述活动滑块下端滑动连接在固定内架上表面，所述固定内架一端固定连接在生物原料处理设备内壁表面，所述活动滑块与生物原料处理设备内壁表面设置有复位弹簧，所述活动滑块内端相邻位置设置有驱动圆环，所述驱动圆环外表面设置有多个环形圈。
优选的，所述生物原料处理设备内壁表面固定连接有支撑架，所述支撑架外端中间位置设置有电机，所述电机内侧传动连接有驱动圆环。
优选的，所述生物原料处理设备外表面一侧固定连接有固定平台，所述固定平台上端设置有连接带，所述连接带中间两侧位置均设置有连接轴，上下两个所述连接轴一侧分别设置在传送带一、电机侧边。
优选的，所述生物原料处理设备内部底端固定连接有斜面平台，所述斜面平台上表面设置有传送带二，所述传送带二一端设置在连接口上方位置，所述连接口设置在生物原料处理设备内壁表面。
优选的，所述立式锅炉内部顶端固定连接有液压设备支架，所述液压设备支架内部设置有液压设备，所述液压设备下端连接有加压活塞。
优选的，所述燃烧反应设备内部中间位置转动连接有横臂丝杠，所述横臂丝杠外端连接电机，所述横臂丝杠外表面相邻两侧分别螺纹连接有移动螺环一、移动螺环二。
优选的，所述移动螺环一、移动螺环二位于移动滑块左右两侧，所述移动滑块贯穿设置在横臂丝杠外表面，所述移动滑块上表面固定连接有清渣外架，所述清渣外架设置在立式锅炉下端位置，所述清渣外架上表面设置有多个清渣刮刀。
优选的，所述移动滑块下表面两侧均固定连接有限位环，所述限位环贯穿设置在限位杆外表面，所述限位杆两端分别固定连接在燃烧反应设备内部两侧位置。
优选的，所述燃烧反应设备内部一侧固定连接有自动燃烧器，所述自动燃烧器一侧连接有输送管，所述输送管另一端连接在抽油泵侧边，所述抽油泵设置在供给油箱内部。
优选的，所述立式锅炉外表面设置有换热器，所述换热器与立式锅炉连接处设置有进气管，所述立式锅炉外表面连接有排气管，所述排气管与立式锅炉连接处设置有烟尘净化网，所述烟尘净化网内部由多个过滤网组成。
与现有技术相比，本发明提供了一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，具备以下有益效果：
1、本发明通过设置的原料粉碎轮一、原料粉碎轮二，将生物质原料投入生物原料处理设备后，首先经原料粉碎轮一进行初步粉碎，在粉碎过程中，小颗粒的原料则能够通过筛分网直接散落在传送带二表面，大颗粒的原料则通过分类导向架滑落至原料粉碎轮二再次进行粉碎，二次粉碎后的原料直接散落在传送带二表面，并连同初次粉碎的原料一同排入燃烧反应设备内，以此方式能够实现对生物质原料的自动化处理；
2、本发明通过设置的驱动圆环，在生物质原料初次粉碎过程中，通过在驱动圆环外侧电机作用下，使驱动圆环以一定速度转动，驱动圆环外表面设置有环形圈，在驱动圆环转动时，能够与固定内架上端的活动滑块相碰，使活动滑块连同振动外架向外侧滑动，从而使分类导向架远端向下端移动一定距离，当环形圈旋转至与活动滑块分离位置时，活动滑块一端连接的复位弹簧则直接将活动滑块顶回初始位置，从而使分类导向架复位至初始位置，循环如此，能够使分类导向架上下振动，从而能够将筛分网表面堆积的原料抖落，避免原料堆积；
3、本发明通过设置的清渣外架，通过在横臂丝杠外端连接的电机作用下，能够使横臂丝杠转动，在横臂丝杠转动时，其外表面的移动螺环一和移动螺环二能够拉动移动滑块在横臂丝杠外表面滑动，从而使移动滑块上端连接的清渣外架在立式锅炉下表面滑动，由于清渣外架上表面设置有多个清渣刮刀，因此在清渣外架移动时，能够将立式锅炉受热面所结的废渣刮落，以此方式能够增加立式锅炉的受热效果；
4、本发明通过设置的通过设置的加压活塞，通过在液压设备的作用下，能够使加压活塞在立式锅炉内部移动，在加压活塞移动过程中，能够对立式锅炉内部增压，立式锅炉增压后，锅炉内部温度能够升高，以此方式能够增加锅炉内部的热效率；
5、本发明通过设置的烟尘净化网，通过在排气管与立式锅炉连接处设置烟尘净化网，烟尘净化网内部设置有多层过滤网，能够有效减少立式锅炉排出烟雾中的灰尘和杂质，以此方式能够增加锅炉的消烟除尘效果。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制，在附图中：
图1为本发明提出的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉的结构示意图；
图2为本发明提出的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉的剖视图；
图3为本发明提出的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉图2中A的放大图；
图4为本发明提出的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉图2中B的放大图；
图5为本发明提出的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉图2中C的放大图；
图6为本发明提出的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉中排气管与立式锅炉连接处的结构示意图；
图7为本发明提出的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉中分类导向架的俯视图；
图8为本发明提出的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉中连接轴的结构示意图；
图中：1、生物原料处理设备；2、燃烧反应设备；3、立式锅炉；4、换热器；5、进气管；6、排气管；7、固定平台；8、连接带；9、连接轴；10、供给油箱；11、传送带一；12、原料粉碎轮一；13、原料粉碎轮二；14、分类导向架；15、筛分网；16、固定内架；17、活动滑块；18、复位弹簧；19、振动外架；20、支撑架；21、驱动圆环；22、环形圈；23、传送带二；24、斜面平台；25、连接口；26、横臂丝杠；27、移动螺环一；28、移动螺环二；29、移动滑块；30、清渣外架；31、清渣刮刀；32、抽油泵；33、输送管；34、自动燃烧器；35、烟尘净化网；36、液压设备支架；37、液压设备；38、加压活塞；39、限位杆；40、限位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供以下技术方案：一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，包括生物原料处理设备1、燃烧反应设备2、立式锅炉3、原料粉碎轮一12和原料粉碎轮二13，生物原料处理设备1一侧设置有燃烧反应设备2，燃烧反应设备2上表面设置有立式锅炉3，生物原料处理设备1内壁上端中间位置转动连接有原料粉碎轮一12，生物原料处理设备1内壁下端一侧位置转动连接有原料粉碎轮二13，原料粉碎轮一12、原料粉碎轮二13外侧表面均连接有电机，原料粉碎轮一12下方设置有分类导向架14，分类导向架14一端转动连接在生物原料处理设备1内壁表面，分类导向架14中间位置设置有筛分网15，分类导向架14下表面一侧滑动连接有振动外架19，振动外架19下端固定连接在活动滑块17上表面，活动滑块17下端滑动连接在固定内架16上表面，固定内架16一端固定连接在生物原料处理设备1内壁表面，活动滑块17与生物原料处理设备1内壁表面设置有复位弹簧18，活动滑块17内端相邻位置设置有驱动圆环21，驱动圆环21外表面设置有多个环形圈22，将生物质原料投入生物原料处理设备1后，首先经原料粉碎轮一12进行初步粉碎，在粉碎过程中，小颗粒的原料则能够通过筛分网15直接散落在传送带二23表面，大颗粒的原料则通过分类导向架14滑落至原料粉碎轮二13再次进行粉碎，二次粉碎后的原料直接散落在传送带二23表面，并连同初次粉碎的原料一同排入燃烧反应设备2内，以此方式能够实现对生物质原料的自动化处理，在生物质原料初次粉碎过程中，通过在驱动圆环21外侧电机作用下，使驱动圆环21以一定速度转动，驱动圆环21外表面设置有环形圈22，在驱动圆环21转动时，能够与固定内架16上端的活动滑块17相碰，使活动滑块17连同振动外架19向外侧滑动，从而使分类导向架14远端向下端移动一定距离，当环形圈22旋转至与活动滑块17分离位置时，活动滑块17一端连接的复位弹簧18则直接将活动滑块17顶回初始位置，从而使分类导向架14复位至初始位置，循环如此，能够使分类导向架14上下振动，从而能够将筛分网15表面堆积的原料抖落，避免原料堆积。
本发明中，优选的，生物原料处理设备1内壁表面固定连接有支撑架20，支撑架20外端中间位置设置有电机，电机内侧传动连接有驱动圆环21。
本发明中，优选的，生物原料处理设备1外表面一侧固定连接有固定平台7，固定平台7上端设置有连接带8，连接带8中间两侧位置均设置有连接轴9，上下两个连接轴9一侧分别设置在传送带一11、电机侧边。
本发明中，优选的，生物原料处理设备1内部底端固定连接有斜面平台24，斜面平台24上表面设置有传送带二23，传送带二23一端设置在连接口25上方位置，连接口25设置在生物原料处理设备1内壁表面。
本发明中，优选的，立式锅炉3内部顶端固定连接有液压设备支架36，液压设备支架36内部设置有液压设备37，液压设备37下端连接有加压活塞38，通过在液压设备37的作用下，能够使加压活塞38在立式锅炉3内部移动，在加压活塞38移动过程中，能够对立式锅炉3内部增压，立式锅炉3增压后，锅炉内部温度能够升高，以此方式能够增加锅炉内部的热效率。
本发明中，优选的，燃烧反应设备2内部中间位置转动连接有横臂丝杠26，横臂丝杠26外端连接电机，横臂丝杠26外表面相邻两侧分别螺纹连接有移动螺环一27、移动螺环二28。
本发明中，优选的，移动螺环一27、移动螺环二28位于移动滑块29左右两侧，移动滑块29贯穿设置在横臂丝杠26外表面，移动滑块29上表面固定连接有清渣外架30，清渣外架30设置在立式锅炉3下端位置，清渣外架30上表面设置有多个清渣刮刀31，通过在横臂丝杠26外端连接的电机作用下，能够使横臂丝杠26转动，在横臂丝杠26转动时，其外表面的移动螺环一27和移动螺环二28能够拉动移动滑块29在横臂丝杠26外表面滑动，从而使移动滑块29上端连接的清渣外架30在立式锅炉3下表面滑动，由于清渣外架30上表面设置有多个清渣刮刀31，因此在清渣外架30移动时，能够将立式锅炉3受热面所结的废渣刮落，以此方式能够增加立式锅炉3的受热效果。
本发明中，优选的，移动滑块29下表面两侧均固定连接有限位环40，限位环40贯穿设置在限位杆39外表面，限位杆39两端分别固定连接在燃烧反应设备2内部两侧位置。
本发明中，优选的，燃烧反应设备2内部一侧固定连接有自动燃烧器34，自动燃烧器34一侧连接有输送管33，输送管33另一端连接在抽油泵32侧边，抽油泵32设置在供给油箱10内部，原料排入燃烧反应设备2后，抽油泵32将供给油箱10内部的燃油抽送至自动燃烧器34内，从而点燃生物质原料，使立式锅炉3内部温度升高。
本发明中，优选的，立式锅炉3外表面设置有换热器4，换热器4与立式锅炉3连接处设置有进气管5，立式锅炉3外表面连接有排气管6，排气管6与立式锅炉3连接处设置有烟尘净化网35，烟尘净化网35内部由多个过滤网组成。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，将生物质原料投入生物原料处理设备1后，首先经原料粉碎轮一12进行初步粉碎，在粉碎过程中，小颗粒的原料则能够通过筛分网15直接散落在传送带二23表面，大颗粒的原料则通过分类导向架14滑落至原料粉碎轮二13再次进行粉碎，二次粉碎后的原料直接散落在传送带二23表面，并连同初次粉碎的原料一同排入燃烧反应设备2内，以此方式能够实现对生物质原料的自动化处理，在生物质原料初次粉碎过程中，通过在驱动圆环21外侧电机作用下，使驱动圆环21以一定速度转动，驱动圆环21外表面设置有环形圈22，在驱动圆环21转动时，能够与固定内架16上端的活动滑块17相碰，使活动滑块17连同振动外架19向外侧滑动，从而使分类导向架14远端向下端移动一定距离，当环形圈22旋转至与活动滑块17分离位置时，活动滑块17一端连接的复位弹簧18则直接将活动滑块17顶回初始位置，从而使分类导向架14复位至初始位置，循环如此，能够使分类导向架14上下振动，从而能够将筛分网15表面堆积的原料抖落，避免原料堆积，原料排入燃烧反应设备2后，抽油泵32将供给油箱10内部的燃油抽送至自动燃烧器34内，从而点燃生物质原料，使立式锅炉3内部温度升高，通过在液压设备37的作用下，能够使加压活塞38在立式锅炉3内部移动，在加压活塞38移动过程中，能够对立式锅炉3内部增压，立式锅炉3增压后，锅炉内部温度能够升高，以此方式能够增加锅炉内部的热效率，通过在横臂丝杠26外端连接的电机作用下，能够使横臂丝杠26转动，在横臂丝杠26转动时，其外表面的移动螺环一27和移动螺环二28能够拉动移动滑块29在横臂丝杠26外表面滑动，从而使移动滑块29上端连接的清渣外架30在立式锅炉3下表面滑动，由于清渣外架30上表面设置有多个清渣刮刀31，因此在清渣外架30移动时，能够将立式锅炉3受热面所结的废渣刮落，以此方式能够增加立式锅炉3的受热效果，排气管6与立式锅炉3连接处设置烟尘净化网35，烟尘净化网35内部设置有多层过滤网，能够有效减少立式锅炉排出烟雾中的灰尘和杂质，以此方式能够增加锅炉的消烟除尘效果，在燃烧一定时间后，经换热器4将热量传输至相应的设备。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，包括生物原料处理设备(1)、燃烧反应设备(2)、立式锅炉(3)、原料粉碎轮一(12)和原料粉碎轮二(13)，其特征在于：所述生物原料处理设备(1)一侧设置有燃烧反应设备(2)，所述燃烧反应设备(2)上表面设置有立式锅炉(3)，所述生物原料处理设备(1)内壁上端中间位置转动连接有原料粉碎轮一(12)，所述生物原料处理设备(1)内壁下端一侧位置转动连接有原料粉碎轮二(13)，所述原料粉碎轮一(12)、原料粉碎轮二(13)外侧表面均连接有电机，所述原料粉碎轮一(12)下方设置有分类导向架(14)，所述分类导向架(14)一端转动连接在生物原料处理设备(1)内壁表面，所述分类导向架(14)中间位置设置有筛分网(15)，所述分类导向架(14)下表面一侧滑动连接有振动外架(19)，所述振动外架(19)下端固定连接在活动滑块(17)上表面，所述活动滑块(17)下端滑动连接在固定内架(16)上表面，所述固定内架(16)一端固定连接在生物原料处理设备(1)内壁表面，所述活动滑块(17)与生物原料处理设备(1)内壁表面设置有复位弹簧(18)，所述活动滑块(17)内端相邻位置设置有驱动圆环(21)，所述驱动圆环(21)外表面设置有多个环形圈(22)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，其特征在于：所述生物原料处理设备(1)内壁表面固定连接有支撑架(20)，所述支撑架(20)外端中间位置设置有电机，所述电机内侧传动连接有驱动圆环(21)。
3.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，其特征在于：所述生物原料处理设备(1)外表面一侧固定连接有固定平台(7)，所述固定平台(7)上端设置有连接带(8)，所述连接带(8)中间两侧位置均设置有连接轴(9)，上下两个所述连接轴(9)一侧分别设置在传送带一(11)、电机侧边。
4.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，其特征在于：所述生物原料处理设备(1)内部底端固定连接有斜面平台(24)，所述斜面平台(24)上表面设置有传送带二(23)，所述传送带二(23)一端设置在连接口(25)上方位置，所述连接口(25)设置在生物原料处理设备(1)内壁表面。
5.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，其特征在于：所述立式锅炉(3)内部顶端固定连接有液压设备支架(36)，所述液压设备支架(36)内部设置有液压设备(37)，所述液压设备(37)下端连接有加压活塞(38)。
6.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，其特征在于：所述燃烧反应设备(2)内部中间位置转动连接有横臂丝杠(26)，所述横臂丝杠(26)外端连接电机，所述横臂丝杠(26)外表面相邻两侧分别螺纹连接有移动螺环一(27)、移动螺环二(28)。
7.根据权利要求6所述的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，其特征在于：所述移动螺环一(27)、移动螺环二(28)位于移动滑块(29)左右两侧，所述移动滑块(29)贯穿设置在横臂丝杠(26)外表面，所述移动滑块(29)上表面固定连接有清渣外架(30)，所述清渣外架(30)设置在立式锅炉(3)下端位置，所述清渣外架(30)上表面设置有多个清渣刮刀(31)。
8.根据权利要求7所述的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，其特征在于：所述移动滑块(29)下表面两侧均固定连接有限位环(40)，所述限位环(40)贯穿设置在限位杆(39)外表面，所述限位杆(39)两端分别固定连接在燃烧反应设备(2)内部两侧位置。
9.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，其特征在于：所述燃烧反应设备(2)内部一侧固定连接有自动燃烧器(34)，所述自动燃烧器(34)一侧连接有输送管(33)，所述输送管(33)另一端连接在抽油泵(32)侧边，所述抽油泵(32)设置在供给油箱(10)内部。
10.根据权利要求1所述的一种生物质成型燃料链条蒸汽锅炉，其特征在于：所述立式锅炉(3)外表面设置有换热器(4)，所述换热器(4)与立式锅炉(3)连接处设置有进气管(5)，所述立式锅炉(3)外表面连接有排气管(6)，所述排气管(6)与立式锅炉(3)连接处设置有烟尘净化网(35)，所述烟尘净化网(35)内部由多个过滤网组成。
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