CN114395907B - 一种整纬机上的拉伸机构 - Google Patents

一种整纬机上的拉伸机构 Download PDF

Info

Publication number
CN114395907B
CN114395907B CN202210030444.4A CN202210030444A CN114395907B CN 114395907 B CN114395907 B CN 114395907B CN 202210030444 A CN202210030444 A CN 202210030444A CN 114395907 B CN114395907 B CN 114395907B
Authority
CN
China
Prior art keywords
seat
workbench
mat
weaving
assembly
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202210030444.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114395907A (zh
Inventor
苏碧涛
郭少阳
杨超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Gold Chu Yinran Co ltd
Original Assignee
Shaoxing Gold Chu Yinran Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shaoxing Gold Chu Yinran Co ltd filed Critical Shaoxing Gold Chu Yinran Co ltd
Priority to CN202210030444.4A priority Critical patent/CN114395907B/zh
Publication of CN114395907A publication Critical patent/CN114395907A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114395907B publication Critical patent/CN114395907B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06HMARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H3/00Inspecting textile materials
    • D06H3/12Detecting or automatically correcting errors in the position of weft threads in woven fabrics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种整纬机上的拉伸机构,该整纬机上的拉伸机构,包括工作台、探测组件、移动组件和草编凉席。所述草编凉席设置在工作台上,所述移动组件和探测组件均设置在工作台上。所述移动组件与探测组件联动连接,所述移动组件与草编凉席相对应。所述草编凉席包括框架、多个编织横条和固定编条。多个固定编条等间距设置在框架内,多个编织横条横向穿插在固定编条上。所述移动组件与编织横条相对应。该整纬机上的拉伸机构,通过设置的工作台、探测组件、移动组件和草编凉席相互配合,可以让本发明通过机械结构进而检测是否有编织不过紧贴的地方,同时确定其位置,通过依次将该不贴合的地方进行递进加固,进而万仇对凉席的修复。方便人员的使用。

Description

一种整纬机上的拉伸机构
技术领域
本发明涉及纺织设备技术领域,具体为一种整纬机上的拉伸机构。
背景技术
在凉席编织过程中,由于是机械编织,因此会出现编织不够紧密牢靠,同时编织线条不够直顺,进而影响产品的品质,而且编织出现错误,就会导致其编织产生的缝隙大小不一。因此人员发明了用于凉席的调整拉扯设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种整纬机上的拉伸机构。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种整纬机上的拉伸机构,包括工作台、探测组件、移动组件和草编凉席。所述草编凉席设置在工作台上,所述移动组件和探测组件均设置在工作台上。所述移动组件与探测组件联动连接,所述移动组件与草编凉席相对应。所述草编凉席包括框架、多个编织横条和固定编条。多个固定编条等间距设置在框架内,多个编织横条横向穿插在固定编条上。所述移动组件与编织横条相对应。
优选的,所述移动组件包括主滑道座、主伸缩杆、支架和多个副伸缩杆。所述主滑道座设置在工作台上,所述主伸缩杆沿着工作台长度方向滑动配合在主滑道座上。所述支架设置在主伸缩杆的活动端。多个副伸缩杆沿着支架长度方向等间距设置在支架的内壁上。
优选的,所述移动组件还包括边缘座、固定座、多个固定插杆和信号传输器。所述固定座和边缘座分别设置在位于首端和尾端的两个副伸缩杆的活动端上。两个信号传输器和四个固定插杆分别设置在固定座和边缘座的底部。所述固定插杆与编织横条和固定编条之间的缝隙相对应。
优选的,所述移动组件还包括多个插接组件。多个插接组件设置在固定座和边缘座之间。多个插接组件相互滑动连接,所述插接组件与编织横条和固定编条之间的缝隙相对应。所述插接组件包括箱体、槽座和两个夹持组件。所述箱体上开设有条形槽,所述槽座设置在箱体上。两个夹持组件对称设置在条形槽内。
优选的,所述夹持组件包括横向伸缩杆、伸缩杆一和探杆。两个探杆相互靠近的一侧开设有开槽,所述横向伸缩杆横向设置在箱体内。所述伸缩杆一竖直设置在横向伸缩杆的活动端上。所述伸缩杆一活动端穿过条形槽并延伸至箱体外侧,所述探杆设置在伸缩杆一的活动端上。
优选的,所述插接组件还包括立杆、卡片和金属导杆。所述卡片设置在两个探杆之间,所述金属导杆沿箱体厚度方向设置在卡片上。所述立杆一端与卡片相连,另一端分别穿过条形槽和箱体并延伸至槽座内。
优选的,所述探测组件包括副支架、竖向框架、横向框架和驱动机构。所述副支架设置在工作台的正面,所述竖向框架竖直设置在副支架上。所述竖向框架沿工作台长度方向滑动配合在副支架的顶部。所述横向框架横向设置在副支架上。所述横向框架沿副支架高度方向滑动配合在副支架侧面上,驱动机构滑动配合在竖向框架和横向框架上。
优选的,所述探测组件还包括螺纹杆、传感器和多个驱动杆。所述螺纹杆横向设置在驱动机构上,所述螺纹杆与驱动机构联动连接。所述螺纹杆与槽座相对应,多个驱动杆设置在驱动机构上。所述驱动杆与横向框架和竖向框架联动连接。所述传感器设置在驱动机构上,所述传感器与螺纹杆相对应。
(三)有益效果
本发明提供了一种整纬机上的拉伸机构。具备以下有益效果:
1、该整纬机上的拉伸机构,通过设置的工作台、探测组件、移动组件和草编凉席相互配合,可以让本发明通过机械结构进而检测是否有编织不过紧贴的地方,同时确定其位置,通过依次将该不贴合的地方进行递进加固,进而万仇对凉席的修复。方便人员的使用。
附图说明
图1为本发明第一立体图;
图2为本发明第二立体图;
图3为本发明第三立体图;
图4为本发明第四立体图;
图5为本发明图4中A处放大图;
图6为本发明第五立体图;
图7为本发明第六立体图;
图8为本发明第七立体图。
图中:1工作台、2探测组件、3移动组件、4草编凉席、5主伸缩杆、6主滑道座、7支架、8副伸缩杆、9固定编条、10框架、11编织横条、12副支架、13横向框架、14竖向框架、15螺纹杆、16驱动机构、17驱动杆、18传感器、19边缘座、20伸缩杆一、21箱体、22固定座、23槽座、24插接组件、25信号传输器、26固定插杆、27开槽、28金属导杆、29卡片、30夹持组件、31立杆、32条形槽、33横向伸缩杆、34探杆。
具体实施方式
本发明实施例提供一种整纬机上的拉伸机构,如图1-8所示,包括工作台1、探测组件2、移动组件3和草编凉席4。草编凉席4设置在工作台1上,移动组件3和探测组件2均设置在工作台1上。移动组件3与探测组件2联动连接,移动组件3与草编凉席4相对应。草编凉席4包括框架10、多个编织横条11和固定编条9。多个固定编条9等间距设置在框架10内,多个编织横条11横向穿插在固定编条9上。移动组件3与编织横条11相对应。
移动组件3包括主滑道座6、主伸缩杆5、支架7和多个副伸缩杆8。主滑道座6设置在工作台1上,主伸缩杆5沿着工作台1长度方向滑动配合在主滑道座6上。支架7设置在主伸缩杆5的活动端。多个副伸缩杆8沿着支架7长度方向等间距设置在支架7的内壁上。
通过设置的主滑道座6、主伸缩杆5、支架7和多个副伸缩杆8相互配合,可以让多个插接组件24横向移动,带动原本歪曲的编条规整,方便人员的使用。
移动组件3还包括边缘座19、固定座22、多个固定插杆26和信号传输器25。固定座22和边缘座19分别设置在位于首端和尾端的两个副伸缩杆8的活动端上。两个信号传输器25和四个固定插杆26分别设置在固定座22和边缘座19的底部。固定插杆26与编织横条11和固定编条9之间的缝隙相对应。
移动组件3还包括多个插接组件24。多个插接组件24设置在固定座22和边缘座19之间。多个插接组件24相互滑动连接,插接组件24与编织横条11和固定编条9之间的缝隙相对应。插接组件24包括箱体21、槽座23和两个夹持组件30。箱体21上开设有条形槽32,槽座23设置在箱体21上。两个夹持组件30对称设置在条形槽32内。
夹持组件30包括横向伸缩杆33、伸缩杆一20和探杆34。两个探杆34相互靠近的一侧开设有开槽27,横向伸缩杆33横向设置在箱体21内。伸缩杆一20竖直设置在横向伸缩杆33的活动端上。伸缩杆一20活动端穿过条形槽32并延伸至箱体21外侧,探杆34设置在伸缩杆一20的活动端上。
插接组件24还包括立杆31、卡片29和金属导杆28。卡片29设置在两个探杆34之间,金属导杆28沿箱体21厚度方向设置在卡片29上。立杆31一端与卡片29相连,另一端分别穿过条形槽32和箱体21并延伸至槽座23内。
通过设置的边缘座19、固定座22、多个固定插杆26和信号传输器25相互配合,多个金属导杆28首尾相互接触,通过两个信号传输器25与金属导杆28相连通,进而判断此位置是否有编织条出现失误进而导致局部部分不够贴合存在。通过机械结构完成对凉席表面的质量检测。
探测组件2包括副支架12、竖向框架14、横向框架13和驱动机构16。副支架12设置在工作台1的正面,竖向框架14竖直设置在副支架12上。竖向框架14沿工作台1长度方向滑动配合在副支架12的顶部。横向框架13横向设置在副支架12上。横向框架13沿副支架12高度方向滑动配合在副支架12侧面上,驱动机构16滑动配合在竖向框架14和横向框架13上。
探测组件2还包括螺纹杆15、传感器18和多个驱动杆17。螺纹杆15横向设置在驱动机构16上,螺纹杆15与驱动机构16联动连接。螺纹杆15与槽座23相对应,多个驱动杆17设置在驱动机构16上。驱动杆17与横向框架13和竖向框架14联动连接。传感器18设置在驱动机构16上,传感器18与螺纹杆15相对应。
工作原理:使用时,首先将制作好的草编凉席4放置在工作台1上,接着通过扫描仪检测,控制移动组件3移动到指定位置,同时通过主伸缩杆5的伸出,将探杆34插入凉席的缝隙中。通过递进式的调整,让原本歪曲的经纬编织线调直。而当出现部分编织不过紧密,使得经线编织条出现凸起和明显弯曲时,此时高度明显的经线编织条挤压卡片29,此时迫使立杆31从槽座23伸出,此时通过螺纹杆15穿过槽座23并与凸出的立杆31相抵触,进而完成对其具体位置的判断,接着通过将相邻的探杆34夹紧并拉出经线编织条,重复上述操作,进而将原本凸起弯曲的地方向两边移动,最后完成其整理。
综上所述,该整纬机上的拉伸机构,通过设置的工作台1、探测组件2、移动组件3和草编凉席4相互配合,可以让本发明通过机械结构进而检测是否有编织不过紧贴的地方,同时确定其位置,通过依次将该不贴合的地方进行递进加固,进而万仇对凉席的修复。方便人员的使用。

Claims (3)

1.一种整纬机上的拉伸机构,其特征在于:包括工作台(1)、探测组件(2)、移动组件(3)和草编凉席(4),所述草编凉席(4)设置在工作台(1)上,所述移动组件(3)和探测组件(2)均设置在工作台(1)上,所述移动组件(3)与探测组件(2)联动连接,所述移动组件(3)与草编凉席(4)相对应,所述草编凉席(4)包括框架(10)、多个编织横条(11)和固定编条(9),多个固定编条(9)等间距设置在框架(10)内,多个编织横条(11)横向穿插在固定编条(9)上,所述移动组件(3)与编织横条(11)相对应;
所述移动组件(3)包括主滑道座(6)、主伸缩杆(5)、支架(7)和多个副伸缩杆(8),所述主滑道座(6)设置在工作台(1)上,所述主伸缩杆(5)沿着工作台(1)长度方向滑动配合在主滑道座(6)上,所述支架(7)设置在主伸缩杆(5)的活动端,多个副伸缩杆(8)沿着支架(7)长度方向等间距设置在支架(7)的内壁上;
所述移动组件(3)还包括边缘座(19)、固定座(22)、多个固定插杆(26)和信号传输器(25),所述固定座(22)和边缘座(19)分别设置在位于首端和尾端的两个副伸缩杆(8)的活动端上,两个信号传输器(25)和四个固定插杆(26)分别设置在固定座(22)和边缘座(19)的底部,所述固定插杆(26)与编织横条(11)和固定编条(9)之间的缝隙相对应;
所述移动组件(3)还包括多个插接组件(24),多个插接组件(24)设置在固定座(22)和边缘座(19)之间,多个插接组件(24)相互滑动连接,所述插接组件(24)与编织横条(11)和固定编条(9)之间的缝隙相对应,所述插接组件(24)包括箱体(21)、槽座(23)和两个夹持组件(30),所述箱体(21)上开设有条形槽(32),所述槽座(23)设置在箱体(21)上,两个夹持组件(30)对称设置在条形槽(32)内;
所述探测组件(2)包括副支架(12)、竖向框架(14)、横向框架(13)和驱动机构(16),所述副支架(12)设置在工作台(1)的正面,所述竖向框架(14)竖直设置在副支架(12)上,所述竖向框架(14)沿工作台(1)长度方向滑动配合在副支架(12)的顶部,所述横向框架(13)横向设置在副支架(12)上,所述横向框架(13)沿副支架(12)高度方向滑动配合在副支架(12)侧面上,驱动机构(16)滑动配合在竖向框架(14)和横向框架(13)上;所述探测组件(2)还包括螺纹杆(15)、传感器(18)和多个驱动杆(17),所述螺纹杆(15)横向设置在驱动机构(16)上,所述螺纹杆(15)与驱动机构(16)联动连接,所述螺纹杆(15)与槽座(23)相对应,多个驱动杆(17)设置在驱动机构(16)上,所述驱动杆(17)与横向框架(13)和竖向框架(14)联动连接,所述传感器(18)设置在驱动机构(16)上,所述传感器(18)与螺纹杆(15)相对应。
2.根据权利要求1所述的一种整纬机上的拉伸机构,其特征在于:所述夹持组件(30)包括横向伸缩杆(33)、伸缩杆一(20)和探杆(34),两个探杆(34)相互靠近的一侧开设有开槽(27),所述横向伸缩杆(33)横向设置在箱体(21)内,所述伸缩杆一(20)竖直设置在横向伸缩杆(33)的活动端上,所述伸缩杆一(20)活动端穿过条形槽(32)并延伸至箱体(21)外侧,所述探杆(34)设置在伸缩杆一(20)的活动端上。
3.根据权利要求2所述的一种整纬机上的拉伸机构,其特征在于:所述插接组件(24)还包括立杆(31)、卡片(29)和金属导杆(28),所述卡片(29)设置在两个探杆(34)之间,所述金属导杆(28)沿箱体(21)厚度方向设置在卡片(29)上,所述立杆(31)一端与卡片(29)相连,另一端分别穿过条形槽(32)和箱体(21)并延伸至槽座(23)内。
CN202210030444.4A 2022-01-12 2022-01-12 一种整纬机上的拉伸机构 Active CN114395907B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210030444.4A CN114395907B (zh) 2022-01-12 2022-01-12 一种整纬机上的拉伸机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210030444.4A CN114395907B (zh) 2022-01-12 2022-01-12 一种整纬机上的拉伸机构

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114395907A CN114395907A (zh) 2022-04-26
CN114395907B true CN114395907B (zh) 2023-03-14

Family

ID=81230580

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210030444.4A Active CN114395907B (zh) 2022-01-12 2022-01-12 一种整纬机上的拉伸机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114395907B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2196893A (en) * 1938-08-27 1940-04-09 Gen Electric Weft straightening apparatus
GB816491A (en) * 1957-06-07 1959-07-15 John Douglas Robertson Improvements in apparatus for detecting weft abnormalities in woven materials
CN203805099U (zh) * 2014-03-14 2014-09-03 龙浦兴业股份有限公司 凉席编织机构
CN109023895A (zh) * 2018-06-14 2018-12-18 常州大学 一种光电整纬检测头检验装置
CN211036529U (zh) * 2019-11-30 2020-07-17 绍兴盛赞纺织有限公司 一种冰丝凉席布料生产用剪裁设备
CN111851042A (zh) * 2020-08-24 2020-10-30 常州宏大智能装备产业发展研究院有限公司 织物整纬或整纬整花机构及方法
CN213538446U (zh) * 2020-10-26 2021-06-25 苏州璟威纺织机械有限公司 一种轧光机整纬整弧装置
CN113501366A (zh) * 2021-08-18 2021-10-15 浙江绍兴永利印染有限公司 一种带纠偏功能的整纬装置

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2196893A (en) * 1938-08-27 1940-04-09 Gen Electric Weft straightening apparatus
GB816491A (en) * 1957-06-07 1959-07-15 John Douglas Robertson Improvements in apparatus for detecting weft abnormalities in woven materials
CN203805099U (zh) * 2014-03-14 2014-09-03 龙浦兴业股份有限公司 凉席编织机构
CN109023895A (zh) * 2018-06-14 2018-12-18 常州大学 一种光电整纬检测头检验装置
CN211036529U (zh) * 2019-11-30 2020-07-17 绍兴盛赞纺织有限公司 一种冰丝凉席布料生产用剪裁设备
CN111851042A (zh) * 2020-08-24 2020-10-30 常州宏大智能装备产业发展研究院有限公司 织物整纬或整纬整花机构及方法
CN213538446U (zh) * 2020-10-26 2021-06-25 苏州璟威纺织机械有限公司 一种轧光机整纬整弧装置
CN113501366A (zh) * 2021-08-18 2021-10-15 浙江绍兴永利印染有限公司 一种带纠偏功能的整纬装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN114395907A (zh) 2022-04-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN114371079B (zh) 一种家装窗帘布匹面料弹性测试系统及测试方法
CN209531749U (zh) 一种平面度检测整形装置
CN114395907B (zh) 一种整纬机上的拉伸机构
US10379296B2 (en) Fiber straightening apparatus and fiber straightening method
CN103192258A (zh) 自动穿管机及其穿管方法
CN206913003U (zh) 一种车身框架夹紧定位装置
CN104047130A (zh) 工业缝纫机台板升降装置
CN115741077A (zh) 一种装管方法
CN215064277U (zh) 一种羊毛衫用针织横机针板平行度检测设备
CN112139298A (zh) 一种框架工件矫正设备
CN111397512B (zh) 一种玻璃球面检测设备及检测方法
CN116222488A (zh) 一种纤维制品生产用防误差测量装置
CN210066143U (zh) 毛巾端部折边包边装置
CN206335869U (zh) 下压机构
CN209961462U (zh) 一种靠背骨架背网检测装置
CN211060822U (zh) 一种电动推杆行程测试装置
CN219211215U (zh) 一种钢筋网片折弯装置
CN214235704U (zh) 一种框架工件矫正设备
CN106743411B (zh) 一种提高电池上料效率的电池运输装线
CN217637075U (zh) 一种高效快捷后排座椅检测装置
CN220367133U (zh) 一种重组木抗变形测试装置
CN114264328B (zh) 一种汽车仪表台检测系统
CN216274919U (zh) 一种验布机用调节装置
CN217003756U (zh) 一种垂直升降装置及检测装置
CN218723780U (zh) 一种金属排样快速检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant