CN114395865A - 一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及服装制造技术领域，且公开了一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，包括缝纫针头，所述缝纫针头外部活动连接有升降座，所述升降座底部活动连接有压实机构，所述压实机构底部活动连接有支撑板，所述支撑板底部活动连接有顶升机构，所述顶升机构底部活动连接有通电机构，通过捏合两个挤压块，从而拉伸支撑弹簧后带动放置盘向上运动，放置盘运动从而带动其表面的纽扣运动，即完成了对纽扣的定位，与此同时，导动杆会同时拉动推拉杆进行运动，从而拉伸回力弹簧后带动通电触点运动直至其与缝纫触点相接触，从而使得缝纫针头对纽扣进行缝纫，如此便达到了自动快速定位纽扣缝纫位置并自动缝纫的效果。

Description

一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备
技术领域
本发明涉及服装制造技术领域，具体为一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备。
背景技术
针织服装是指以纺织面料为原料制作而成的服装，这类服装具备更好的透气性与舒适度从而深受人们的喜爱，而为了提高针织服饰的外观以及便于人们穿脱，企业常在其表面的安装固定有纽扣。
目前对于纽扣的固定采用的是半人工缝纫的方式进行，即人工对纽扣位置进行定位后设备再进行缝纫，而为保证缝纫过程中不会产生褶皱，往往需要人工在缝纫时对布料施加一定大小的拉力，这样人工在作业时易被缝纫机构所伤，且自动化程度低。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，具备自动快速定位纽扣缝纫位置并自动缝纫、在缝纫的过程中自动对布料施加拉力防止发生褶皱优点，解决了传统纽扣缝纫机构需要人工定位，需要人工拉扯布料的问题。
(二)技术方案
为实现上述自动快速定位纽扣缝纫位置并自动缝纫、在缝纫的过程中自动对布料施加拉力防止发生褶皱目的，本发明提供如下技术方案：一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，包括缝纫针头，所述缝纫针头外部活动连接有升降座，所述升降座底部活动连接有压实机构，所述压实机构底部活动连接有支撑板，所述支撑板底部活动连接有顶升机构，所述顶升机构底部活动连接有通电机构。
进一步的，所述压实机构包括传动杆，所述传动杆一端与升降座固定连接，所述传动杆另一端固定连接有连接块，所述连接块一端活动连接有复位弹簧，所述复位弹簧外部活动连接有限位槽，所述连接块一侧固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一端固定连接有防滑板。
进一步的，所述顶升机构包括挤压块，所述挤压块一端固定连接有导动杆，所述导动杆一端活动连接有转动轮，所述转动轮一端活动连接有放置盘，所述放置盘一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆一端活动连接有支撑弹簧。
进一步的，所述通电机构包括推拉杆，所述推拉杆一端与导动杆固定连接，所述推拉杆另一端固定连接有推块，所述推块一端活动连接有回力弹簧，所述推块另一端固定连接有通电触点，所述通电触点一侧活动连接有缝纫触点。
进一步的，所述放置盘初始时表面高度低于支撑板表面的高度，且这两个高度之差与纽扣的厚度大小一致。
进一步的，所述缝纫触点通过内部线路与缝纫针头的驱动源连接，且当通电触点与缝纫触点接触后该驱动源的回路被接通。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，具备以下有益效果：
1、该服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，通过捏合两个挤压块，使得两个挤压块相向运动，挤压块在运动的过程中会推动导动杆进行运动，导动杆运动从而带动转动轮进行转动，在此过程中转动轮会同时对放置盘施加一个向上的推力，这个推力经由支撑杆作用在支撑弹簧上，并最终拉伸支撑弹簧使其发生形变后带动放置盘向上运动，放置盘向上运动从而带动其表面的纽扣运动直至其高于支撑板的表面，此时即完成了对纽扣的定位，而在此过程中，导动杆会同时拉动推拉杆进行运动，这时的推拉杆会施加给推块一个横向的推力，这个推力会率先拉伸回力弹簧使其形变后带动通电触点运动，当放置盘运动至高于支撑板的表面时，此时的通电触点恰好与缝纫触点相接触，从而使得缝纫针头与升降座的驱动源接通，升降座开始向下运动带动缝纫针头向下运动，从而对纽扣进行缝纫，如此便达到了自动快速定位纽扣缝纫位置并自动缝纫的效果。
2、该服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，通过在使用时随着人员的捏动，通电触点与缝纫触点逐渐靠近并直至接触，从而使得缝纫针头与升降座的驱动源被接通，此时升降座向下运动进而带动缝纫针头运动，而升降座在向下运动的过程中会同时推动传动杆运动，此时的传动杆会先推动连接块向下运动，进而带动复位弹簧在限位槽上向下滑动，当复位弹簧滑动至限位槽末端时，此时防滑板的底部恰好与支撑板表面的布料接触，此时升降座继续向下运动，从而这时的传动杆会对连接块施加一个横向的推力，从而拉伸复位弹簧使其发生形变后带动防滑板滑动，此时两个防滑板相对运动，从而对布料施加一个拉力，如此便达到了在缝纫的过程中自动对布料施加拉力防止发生褶皱的效果。
附图说明
图1为本发明缝纫针头结构示意图；
图2为本发明支撑板结构示意图；
图3为本发明连接块结构示意图；
图4为本发明导动杆结构示意图；
图5为本发明推块结构示意图。
图中：1、缝纫针头；2、升降座；3、压实机构；31、传动杆；32、连接块；33、复位弹簧；34、限位槽；35、防滑板；36、缓冲弹簧；4、支撑板；5、顶升机构；51、挤压块；52、导动杆；53、转动轮；54、放置盘；55、支撑杆；56、支撑弹簧；6、通电机构；61、推拉杆；62、推块；63、回力弹簧；64、通电触点；65、缝纫触点。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，包括缝纫针头1，缝纫针头1外部活动连接有升降座2，升降座2底部活动连接有压实机构3，压实机构3底部活动连接有支撑板4，支撑板4底部活动连接有顶升机构5，顶升机构5底部活动连接有通电机构6。
进一步的，压实机构3包括传动杆31，传动杆31一端与升降座2固定连接，传动杆31另一端固定连接有连接块32，连接块32一端活动连接有复位弹簧33，复位弹簧33外部活动连接有限位槽34，连接块32一侧固定连接有缓冲弹簧36，缓冲弹簧36一端固定连接有防滑板35。
进一步的，顶升机构5包括挤压块51，挤压块51一端固定连接有导动杆52，导动杆52一端活动连接有转动轮53，转动轮53一端活动连接有放置盘54，放置盘54初始时表面高度低于支撑板4表面的高度，且这两个高度之差与纽扣的厚度大小一致，放置盘54一侧固定连接有支撑杆55，支撑杆55一端活动连接有支撑弹簧56。
进一步的，通电机构6包括推拉杆61，推拉杆61一端与导动杆52固定连接，推拉杆61另一端固定连接有推块62，推块62一端活动连接有回力弹簧63，推块62另一端固定连接有通电触点64，通电触点64一侧活动连接有缝纫触点65，缝纫触点65通过内部线路与缝纫针头1的驱动源连接，且当通电触点64与缝纫触点65接触后该驱动源的回路被接通。
工作原理：该服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，在使用时将纽扣放置在放置盘54的顶部，随后人员用手捏合两个挤压块51，使得两个挤压块51相向运动，挤压块51在运动的过程中会推动导动杆52进行运动，导动杆52运动从而带动转动轮53进行转动，在此过程中转动轮53会同时对放置盘54施加一个向上的推力，这个推力经由支撑杆55作用在支撑弹簧56上，并最终拉伸支撑弹簧56使其发生形变后带动放置盘54向上运动，放置盘54向上运动从而带动其表面的纽扣运动直至其高于支撑板4的表面，此时即完成了对纽扣的定位，而在此过程中，导动杆52会同时拉动推拉杆61进行运动，这时的推拉杆61会施加给推块62一个横向的推力，这个推力会率先拉伸回力弹簧63使其形变后带动通电触点64运动，当放置盘54运动至高于支撑板4的表面时，此时的通电触点64恰好与缝纫触点65相接触，从而使得缝纫针头1与升降座2的驱动源接通，升降座2开始向下运动带动缝纫针头1向下运动，从而对纽扣进行缝纫，如此便达到了自动快速定位纽扣缝纫位置并自动缝纫的效果。
该服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，在使用时随着人员的捏动，通电触点64与缝纫触点65逐渐靠近并直至接触，从而使得缝纫针头1与升降座2的驱动源被接通，此时升降座2向下运动进而带动缝纫针头1运动，而升降座2在向下运动的过程中会同时推动传动杆31运动，此时的传动杆31会先推动连接块32向下运动，进而带动复位弹簧33在限位槽34上向下滑动，当复位弹簧33滑动至限位槽34末端时，此时防滑板35的底部恰好与支撑板4表面的布料接触，此时升降座2继续向下运动，从而这时的传动杆31会对连接块32施加一个横向的推力，从而拉伸复位弹簧33使其发生形变后带动防滑板35滑动，此时两个防滑板35相对运动，从而对布料施加一个拉力，如此便达到了在缝纫的过程中自动对布料施加拉力防止发生褶皱的效果，该设备可有效的减少纽扣缝纫时出现褶皱的现象，降低拆线二次缝纫的资源浪费，从而达到了节能环保的效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，包括缝纫针头(1)，其特征在于：所述缝纫针头(1)外部活动连接有升降座(2)，所述升降座(2)底部活动连接有压实机构(3)，所述压实机构(3)底部活动连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)底部活动连接有顶升机构(5)，所述顶升机构(5)底部活动连接有通电机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，其特征在于：所述压实机构(3)包括传动杆(31)，所述传动杆(31)一端与升降座(2)固定连接，所述传动杆(31)另一端固定连接有连接块(32)，所述连接块(32)一端活动连接有复位弹簧(33)，所述复位弹簧(33)外部活动连接有限位槽(34)，所述连接块(32)一侧固定连接有缓冲弹簧(36)，所述缓冲弹簧(36)一端固定连接有防滑板(35)。
3.根据权利要求1所述的一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，其特征在于：所述顶升机构(5)包括挤压块(51)，所述挤压块(51)一端固定连接有导动杆(52)，所述导动杆(52)一端活动连接有转动轮(53)，所述转动轮(53)一端活动连接有放置盘(54)，所述放置盘(54)一侧固定连接有支撑杆(55)，所述支撑杆(55)一端活动连接有支撑弹簧(56)。
4.根据权利要求1所述的一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，其特征在于：所述通电机构(6)包括推拉杆(61)，所述推拉杆(61)一端与导动杆(52)固定连接，所述推拉杆(61)另一端固定连接有推块(62)，所述推块(62)一端活动连接有回力弹簧(63)，所述推块(62)另一端固定连接有通电触点(64)，所述通电触点(64)一侧活动连接有缝纫触点(65)。
5.根据权利要求3所述的一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，其特征在于：所述放置盘(54)初始时表面高度低于支撑板(4)表面的高度，且这两个高度之差与纽扣的厚度大小一致。
6.根据权利要求4所述的一种服装制造用快速定位纽扣位置并自动缝纫的辅助设备，其特征在于：所述缝纫触点(65)通过内部线路与缝纫针头(1)的驱动源连接，且当通电触点(64)与缝纫触点(65)接触后该驱动源的回路被接通。
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