CN209411479U - 一种自动铺布机的压布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动铺布机的压布装置，其技术方案要点是：设置在支撑台板上，所述压布装置设置在支撑台板上表面的两端部；所述压布装置包括设置在支撑台板上的架体，架体上竖直固接有电动推杆，电动推杆的活塞杆的端部水平固接有用于压持布料的压布条。本实用新型的优点是：使布料铺展的过程中更加平整，减少了风对布料的影响。

Description

一种自动铺布机的压布装置

技术领域

本实用新型涉及服装设备领域，具体涉及一种自动铺布机的压布装置。

背景技术

铺布机是服装机械设备中的裁剪机械之一，它一般与断料机组合成一台设备，并在台板上完成铺布断料作业。铺布机的作用是将布卷上的布料以平铺的方式一层层地叠放在铺布台上，以满足服装工艺提出的铺料需求。服装工艺对铺布的要求主要是铺布长度和铺布层数正确、布料两端断口边上下层对齐、布边上下层对齐且布面平整。基本的铺布方式有单向铺布、往返铺布、对向铺布以及它们的组合形式。

铺布机主要设置在支撑台板上，铺布机沿支撑台板的长度方向与支撑台板滑移连接，铺布机包括一放置布卷的送布摇篮装置、运送布料的送布装置、铺展布料的展布装置和平铺折叠布料的摆布装置；现有的铺布机通过送布摇篮装置转动放出布料，布料经过送布装置牵引至展布装置，利于展布装置的相互对辗的滚动压布辊将布料压平整，并夹持引出后进入摆布装置进行铺布动作。

现有铺布机一般在大的厂房内，风比较大，布料在展布后输送过程中，会被风吹而摆动、鼓起，使得布料不能平稳地输送，影响铺布效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动铺布机的压布装置，其优点是使布料铺展的过程中更加平整，减少了风对布料的影响。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动铺布机的压布装置，设置在支撑台板上，所述压布装置设置在支撑台板上表面的两端部；

所述压布装置包括设置在支撑台板上的架体，架体上竖直固接有电动推杆，电动推杆的活塞杆的端部水平固接有用于压持布料的压布条。

通过上述技术方案，当铺布机本体在支撑台板上铺展布料时，工作人员可启动一侧的电动推杆，带动电动推杆的活塞杆从电动推杆内伸出，并使压布条压持在布料的端部，从而对布料起到了固定的作用，然后铺布机本体在支撑台板上进行一次折返后，工作人员可启动另一侧的电动推杆，使另一侧的压布条压持在布料的另一端，从而使布料的两端都进行了固定，若厂房内有风吹过时，布料在两个压布条的作用下使布料与支撑台板固定的更加稳定，从而使风不易将布料吹跑，从而保障了布料铺设的平整性。

本实用新型进一步设置为：所述架体上至少设置有两个电动推杆，并且电动推杆分设在架体的两侧。

通过上述技术方案，将电动推杆设置有若干个，从而提高了压布条对布料的压力，从而使布料在压布条的压设下与支撑台板固定的更加稳定，而且将电动推杆分设在架体的两侧，从而使压布条受力更加均衡。

本实用新型进一步设置为：所述压布条为纵截面为三角形的三棱柱。

通过上述技术方案，压布条设置为三棱柱，从而使压布条不易发生弹性形变，当压布条上升和下降的过程中，压布条一直处于水平的状态，在压布条与布料接触时，布料受到的压力更加均衡，从而使布料不易在压布条压设的状态下与压布条脱离。

本实用新型进一步设置为：所述压布条的下表面沿压布条的长度方向开设有若干个滑孔，每个滑孔内设置有辅助紧固布料的压布组件；

所述压布组件包括依次放置于滑孔内的压缩弹簧，和与滑孔内壁滑移连接的挤压柱，所述压缩弹簧的一端与滑孔的底面固定连接，压缩弹簧的另一端与挤压柱端面固定连接。

通过上述技术方案，由于电动推杆的下压力作用在压布条的两侧，从而使压布条的中部对布料的压力小于布料两侧的受力，通过压布组件的设置，通过压缩弹簧的弹性作用力，增加了挤压柱对布料表面的压力，从而使得布料压设的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述挤压柱的下端面固接有用于增大与布料接触面积的接触板。

通过上述技术方案，接触板的设置提高了与布料表面的接触面积，从而使得布料表面受力更加均衡，使得布料固定的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述压布条的下表面开设有容纳接触板的容纳槽。

通过上述技术方案，当电动推杆对压布条下压的过程中，容纳槽的开设会将接触板压入容纳槽内，从而使压布条与布料接触面在同一平面上，使得布料受到的压力更加均衡。

本实用新型进一步设置为：所述接触板的下表面贴设有第一防滑垫。

通过上述技术方案，第一防滑垫的设置增加了接触板与布料之间的摩擦力，从而使得布料在接触板的压设下不易发生滑动。

本实用新型进一步设置为：所述压布条的下表面贴设有第二防滑垫。

通过上述技术方案，第二防滑垫的设置，增加了压布条与布料之间的摩擦力，从而使得布料与压布条之间不易发生滑动，使布料压设的更加稳定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、使铺展的布料不易被风吹散。若厂房内有风吹过时，布料在两个压布条的作用下使布料与支撑台板固定的更加稳定，从而使风不易将布料吹跑，从而保障了布料铺设的平整性；

二、提高了对布料压设的稳定性。通过压布组件的设置，通过压缩弹簧的弹性作用力，增加了挤压柱对布料表面的压力，从而使得布料压设的更加稳定。

附图说明

图1是铺布机的整体结构示意图；

图2是体现压布装置的结构示意图；

图3是体现压布组件的结构剖视图；

图4是体现压布组件工作状态剖视图；

图5是体现移动机构的结构示意图。

图中，1、支撑台板；2、压布装置；21、架体；22、电动推杆；23、压布条；231、滑孔；232、容纳槽；24、压布组件；241、压缩弹簧；242、挤压柱；243、接触板；25、第一防滑垫；26、第二防滑垫；3、移动机构；31、滑轨；32、转轮；33、驱动组件；331、驱动电机；332、主动齿轮；333、齿条；334、挡块；4、铺布机。

具体实施方式

一种自动铺布机的压布装置，如图1所示，主要设置在支撑台板1上，并且压布装置2设置在支撑台板1的两端。

如图1和图2所示，压布装置2包括设置在支撑台板1上方的架体21，架体21呈倒U型；架体21的上方竖直设置有两个电动推杆22，电动推杆22与架体21的上表面固定连接，电动推杆22分设在架体21的两边，并且电动推杆22的活塞管将架体21穿透；两个电动推杆22活塞管的端部同时水平固接有一个用于固定布料端部的压布条23，压布条23的底面与支撑台板1的上表面相互平行。在使用铺布机4铺布时，工作人员可将布料的端部放置在压布条23的下方，然后驱动电动推杆22工作，从而使电动推杆22的活塞杆从电动推杆22内向下移动，从而压布条23压设在布料的上表面，使得压布条23紧紧的将布料的端部紧紧地贴合在支撑台板1上。当铺布机4滑动到支撑台板1的另一端时，支撑台板1的另一侧的压布装置2也重复相同的工作，将布料紧紧的压靠在支撑台板1上，然后铺布机4向相反的方向滑动，并将铺布机4上的布料铺展在支撑台板1上已铺展的布料上方，然后压布装置2会通过电动推杆22的工作，控制压布条23重新将布料的折叠处下压在支撑台板1上，使得铺展好的布料两端都受到了压布装置2的固定，即使厂房内受到大风的影响，也不会对铺展好的布料造成翻动，从而保障了布料的平整。

如图2和图3所示，压布条23设置为水平放置的三棱柱构造，由于三棱柱的截面为三角形，具有良好的支撑稳定性，当电动推杆22控制压布条23上升和下降时，压布条23都不易产生弹性形变，稳定的保持水平状态，从而使压布条23与布料接触受力面积更加均衡，提高了对布料固定的稳定性。压布条23的下表面沿压布条23的长度方向开设有若干个滑孔231（本实施例中滑孔231开设有5个），滑孔231的横街面为圆形，并且滑孔231的轴线与支撑台板1所在平面相互垂直，而且相邻滑孔231之间等间距布设。

如图3所示，每个滑孔231内都设置有用于辅助固定布料的压布组件24。压布组件24包括依次放置在滑孔231内的压缩弹簧241和圆柱形的挤压柱242，压缩弹簧241的一端与滑孔231的上内壁固接连接，压缩弹簧241的另一端与挤压柱242的上端面固定连接，而挤压柱242的直径与滑孔231的直径相互配合，从而使挤压柱242可在滑孔231内沿滑孔231的深度往复滑移。每个挤压柱242的下端面都固接有一矩形的接触板243，接触板243与支撑台板1所在平面相互平行。当电动推杆22控制压布条23下降时，由于电动推杆22对压布条23的下压力都集中在压布条23的两侧，从而会导致压布条23对布料的压力分布不均，而压布组件24的设置，通过压缩弹簧241的弹性作用力，使位于压布条23中部的接触板243能够持续的对布料进行下压固定，从而使布料与支撑台板1之间固定的更加稳固。而且接触板243与布料的接触面积要大于挤压柱242的横街面积，从而使布料受力更加均衡，不易对布料造成损毁。

如图3和图4所示，压布条23的下表面还开设有若干个用于容纳接触板243的容纳槽232，当压布条23对布料进行下压时，挤压柱242会滑入滑孔231内，从而使压缩弹簧241压缩蓄能，并使接触板243收放到容纳槽232内，使得压布条23的下表面与接触板243的下表面相互平齐，从而使布料受到压布条23的下压力更加均衡。接触板243的下表面贴设有与接触板243尺寸相同的第一防滑垫25，压布条23的下表面还贴设有与压布条23下表面尺寸相同的第二防滑垫26，从而压布条23与布料接触时，增加了压布条23与布料之间的摩擦力，使得铺布机4在堆布料铺展的过程中，布料的折叠处能够稳定的压设在压布条23的下方，使布料铺展的更加整齐。

如图2和图5所示，由于工作人员有时对布料进行铺展时，不会将布料完全铺展在整个支撑台板1上，布料的铺展只占用了支撑台板1的部分面积，为了保障铺展的布料不会受大风影响，使布料铺展的不齐整，所以支撑台板1上设置有驱动架体21在支撑台板1上移动的移动机构3。移动机构3包括设置在支撑台板1上表面的两个滑轨31，两个滑轨31相互平行，并且两个滑轨31沿支撑台板1的长度方向分设在支撑台板1的两侧。滑轨31的纵截面呈C型并立设在支撑台板1上，滑轨31的底面与支撑台板1的上表面固定连接；滑轨31内还设置有四个转轮32，四个转轮32设置在架体21的一侧并与架体21转动连接，其中两个转轮32的外周面贴靠在滑轨31内的上表面，另外两个转轮32的外周面贴靠在滑轨31内的表面，通过转轮32与滑轨31内壁的滚动，从而使架体21在支撑台板1上滑动，然后工作人员可将架体21滑动到布料的折叠处，然后通过电动推杆22带动压布条23下降，使压布条23下压在布料的折叠处，从而使铺展好的布料与支撑台板1固定的更加牢固。

如图5所示，架体21上还设置有主动带动架体21与支撑台板1滑移的驱动组件33。驱动组件33包括水平设置在架体21一侧的驱动电机331，驱动电机331与架体21固定连接，驱动电机331的输出轴固接有主动齿轮332，滑轨31的上表面沿滑轨31的长度方向布设有与主动齿轮332相互啮合的齿条333。驱动组件33工作时，启动驱动电机331，通过主动齿轮332与齿条333的相互啮合，从而带动架体21与滑轨31之间的滑动，然后工作人员还可控制驱动电机331的正转或反转来控制架体21的往复滑动，从而调整压布条23对布料的固定位置，使的对压布装置2操控更加自动化，提高了工作人员的工作效率。齿条333的两端各设置有一个挡块334，挡块334固定在滑轨31的上表面上。当主动齿轮332转动到齿条333的端部时，挡块334的设置阻碍了主动齿轮332的转动，从而防止了架体21与支撑台板1的脱离。

工作过程：当铺布机4工作前，工作人员可启动驱动电机331，通过主动齿轮332和齿条333的相互啮合，带动架体21与滑轨31之间的滑动，从而使支撑台板1上一侧的架体21移动到布料的端部，然后启动电动推杆22，带动压板条下压，压板条下压的过程中，接触板243与布料相互接触，随着电动推杆22的持续下压，会使接触板243滑动到容纳槽232内，从而使压布条23的下表面与接触板243的下表面相互齐平，使布料的端部紧紧的压设在支撑台板1上，然后铺布机4在支撑踏板上往复的进行布料的铺展工作，并控制支撑台板1另一侧的架体21在支撑台板1上移动，使亚布条压设在布料的折叠处，从而使布料的两端都受到了压板条的固定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种自动铺布机的压布装置，设置在支撑台板(1)上，其特征是：所述压布装置(2)设置在支撑台板(1)上表面的两端部；

所述压布装置(2)包括设置在支撑台板(1)上的架体(21)，架体(21)上竖直固接有电动推杆(22)，电动推杆(22)的活塞杆的端部水平固接有用于压持布料的压布条(23)。

2.根据权利要求1所述的一种自动铺布机的压布装置，其特征是：所述架体(21)上至少设置有两个电动推杆(22)，并且电动推杆(22)分设在架体(21)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动铺布机的压布装置，其特征是：所述压布条(23)为纵截面为三角形的三棱柱。

4.根据权利要求1所述的一种自动铺布机的压布装置，其特征是：所述压布条(23)的下表面沿压布条(23)的长度方向开设有若干个滑孔(231)，每个滑孔(231)内设置有辅助紧固布料的压布组件(24)；

所述压布组件(24)包括依次放置于滑孔(231)内的压缩弹簧(241)，和与滑孔(231)内壁滑移连接的挤压柱(242)，所述压缩弹簧(241)的一端与滑孔(231)的底面固定连接，压缩弹簧(241)的另一端与挤压柱(242)端面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种自动铺布机的压布装置，其特征是：所述挤压柱(242)的下端面固接有用于增大与布料接触面积的接触板(243)。

6.根据权利要求5所述的一种自动铺布机的压布装置，其特征是：所述压布条(23)的下表面开设有容纳接触板(243)的容纳槽(232)。

7.根据权利要求5所述的一种自动铺布机的压布装置，其特征是：所述接触板(243)的下表面贴设有第一防滑垫(25)。

8.根据权利要求1所述的一种自动铺布机的压布装置，其特征是：所述压布条(23)的下表面贴设有第二防滑垫(26)。