CN213111916U - 一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及面料加工技术领域,公开了一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置,为了提高蕾丝面料加工过程中的稳定性,所述加工台的上方位于一端位置处设置有固定夹柄,所述加工台的上表面位于前后两端位置处对称开设有T形滑槽,且加工台通过T形滑槽与活动夹柄卡合,所述加工台的后侧位于顶端位置处设置有平铺机构。本实用新型通过活动夹柄与固定夹柄的配套组合,不仅能够便于工作人员对面料进行夹紧压固,同时能够便于工作人员对不同大小的面料进行压固加工工作,且在加工过程中,通过平铺机构中平拉辊对面料的平铺,能够使面料保持均匀、顺滑的状态,避免面料皱褶出现加工破损的情况。

Description

一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域,具体是一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果,蕾丝面料作为面料的一种,广受不同年龄段人的喜爱,在对蕾丝面料生产加工过程中,通常需对面料进行固定,以便于工作人员的生产加工。
但是目前市场上关于蕾丝面料生产用的固定装置存在着一些缺点,传统的固定装置对于蕾丝面料夹紧固定不便,易增加工作人员的操作强度,且在对蕾丝面料生产加工过程中,极易由于面料皱褶出现加工破损的情况。因此,本领域技术人员提供了一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置,包括加工台,所述加工台的下方固定有支撑脚架,且加工台的上方位于一端位置处设置有固定夹柄,所述加工台的上表面位于前后两端位置处对称开设有T形滑槽,且加工台通过T形滑槽与活动夹柄卡合,所述加工台的后侧位于顶端位置处设置有平铺机构;
所述平铺机构包括固定在加工台后侧顶端位置处的定位基座A,所述定位基座A的一侧位于中部位置处固定有传动电机,且定位基座A的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆,所述传动丝杆的上下两端对称固定有定位滑杆,且传动丝杆与定位滑杆的外侧均套接有传动件,所述传动件的顶端固定有定位基座B,所述定位基座B的一侧固定有旋转电机,且定位基座B的内侧转动连接有平拉辊;
所述活动夹柄包括定位板架,所述定位板架的下方对称固定有T形卡块,且定位板架的上方位于一侧中部位置处固定有推拉把手,所述定位板架的上方对称连接有传动臂,且定位板架通过复位弹簧与传动臂弹性连接,所述传动臂的顶端固定有活动压板;
所述固定夹柄包括定位框架,所述定位框架的上方位于中部位置处固定有气压杆,且定位框架的上方位于前后两端位置处嵌入卡合有升降滑杆,所述气压杆的伸缩端固定有定位支杆,所述升降滑杆的顶端套接固定有定位套杆,所述定位套杆的一端设置有固定压板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述T形卡块的外径与T形滑槽的内径相适配,所述加工台与活动夹柄通过T形滑槽和T形卡块卡合滑动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述定位框架的上方贯穿开设有与升降滑杆相适配的卡合轴套,且定位框架通过卡合轴套与升降滑杆套接卡合。
作为本实用新型再进一步的方案:所述活动压板与固定压板的大小相同,且活动压板与固定压板均采用PVC材质构件。
作为本实用新型再进一步的方案:所述平拉辊的长度与加工台的宽度相同。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过活动夹柄与固定夹柄的配套组合,不仅能够便于工作人员对面料进行夹紧压固,同时能够便于工作人员对不同大小的面料进行压固加工工作,进而提高固定装置的灵活使用性,降低工作人员的操作强度,且在加工过程中,通过平铺机构中平拉辊对面料的平铺,能够使面料保持均匀、顺滑的状态,避免面料皱褶出现加工破损的情况。
附图说明
图1为一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置的结构示意图;
图2为一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置中平铺机构的结构示意图;
图3为一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置中活动夹柄的结构示意图;
图4为一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置中固定夹柄的结构示意图。
图中:1、加工台;2、T形滑槽;3、支撑脚架;4、传动电机;5、活动夹柄;51、定位板架;52、T形卡块;53、推拉把手;54、传动臂;55、复位弹簧;56、活动压板;6、固定夹柄;61、定位框架;62、升降滑杆;63、气压杆;64、定位套杆;65、定位支杆; 66、固定压板;7、平拉辊;8、定位基座A;9、传动件;10、传动丝杆;11、定位滑杆;12、定位基座B;13、旋转电机。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置,包括加工台1,加工台1的下方固定有支撑脚架3,且加工台1的上方位于一端位置处设置有固定夹柄6,固定夹柄6包括定位框架61,定位框架61的上方位于中部位置处固定有气压杆63,且定位框架61的上方位于前后两端位置处嵌入卡合有升降滑杆62,气压杆63 的伸缩端固定有定位支杆65,升降滑杆62的顶端套接固定有定位套杆64,定位套杆64 的一端设置有固定压板66,定位框架61的上方贯穿开设有与升降滑杆62相适配的卡合轴套,且定位框架61通过卡合轴套与升降滑杆62套接卡合,在对蕾丝面料进行加工时,将面料放置在加工台1上,进而气压杆63的伸缩端伸出,推动定位支杆65向下滑动,同步的带动升降滑杆62向下滑动,使固定压板66对面料的一端进行压固夹紧。
加工台1的上表面位于前后两端位置处对称开设有T形滑槽2,且加工台1通过T形滑槽2与活动夹柄5卡合,活动夹柄5包括定位板架51,定位板架51的下方对称固定有 T形卡块52,且定位板架51的上方位于一侧中部位置处固定有推拉把手53,定位板架51 的上方对称连接有传动臂54,且定位板架51通过复位弹簧55与传动臂54弹性连接,传动臂54的顶端固定有活动压板56,T形卡块52的外径与T形滑槽2的内径相适配,加工台1与活动夹柄5通过T形滑槽2和T形卡块52卡合滑动,在对面料平铺完毕后,工作人员将传动臂54抬起,同步的将活动压板56抬起,进而拉动推拉把手53,推动定位板架 51在T形滑槽2内滑动,将活动压板56滑动至面料的正上方位置处,松开传动臂54,在复位弹簧55的弹性复位下,使活动压板56对面料的另一端进行压固,进而工作人员对面料进行加工,活动压板56与固定压板66的大小相同,且活动压板56与固定压板66均采用PVC材质构件,通过活动夹柄5与固定夹柄6的配套组合,不仅能够便于工作人员对面料进行夹紧压固,同时能够便于工作人员对不同大小的面料进行压固加工工作,进而提高固定装置的灵活使用性,降低工作人员的操作强度。
加工台1的后侧位于顶端位置处设置有平铺机构,平铺机构包括固定在加工台1后侧顶端位置处的定位基座A8,定位基座A8的一侧位于中部位置处固定有传动电机4,且定位基座A8的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆10,传动丝杆10的上下两端对称固定有定位滑杆11,且传动丝杆10与定位滑杆11的外侧均套接有传动件9,传动件9的顶端固定有定位基座B12,定位基座B12的一侧固定有旋转电机13,且定位基座B12的内侧转动连接有平拉辊7,平拉辊7的长度与加工台1的宽度相同,在对面料的一端进行压固后,旋转电机13工作,对平拉辊7的支撑角度进行调整,将平拉辊7旋转至加工台1的上表面,进而传动电机4工作,带动传动丝杆10转动,在定位滑杆11的定位套接下,带动传动件9在传动丝杆10上水平滑动,同步的带动平拉辊7滑动,通过平拉辊7的自转,对面料进行平铺工作,在对面料平铺完毕后,旋转电机13带动平拉辊7复位。
本实用新型的工作原理是:在对蕾丝面料进行加工时,将面料放置在加工台1上,进而气压杆63的伸缩端伸出,推动定位支杆65向下滑动,同步的带动升降滑杆62向下滑动,使固定压板66对面料的一端进行压固夹紧,在对面料的一端进行压固后,旋转电机 13工作,对平拉辊7的支撑角度进行调整,将平拉辊7旋转至加工台1的上表面,进而传动电机4工作,带动传动丝杆10转动,在定位滑杆11的定位套接下,带动传动件9在传动丝杆10上水平滑动,同步的带动平拉辊7滑动,通过平拉辊7的自转,对面料进行平铺工作,在对面料平铺完毕后,旋转电机13带动平拉辊7复位,进一步的工作人员将传动臂54抬起,同步的将活动压板56抬起,进而拉动推拉把手53,推动定位板架51在T 形滑槽2内滑动,将活动压板56滑动至面料的正上方位置处,松开传动臂54,在复位弹簧55的弹性复位下,使活动压板56对面料的另一端进行压固,进而对面料进行加工。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的下方固定有支撑脚架(3),且加工台(1)的上方位于一端位置处设置有固定夹柄(6),所述加工台(1)的上表面位于前后两端位置处对称开设有T形滑槽(2),且加工台(1)通过T形滑槽(2)与活动夹柄(5)卡合,所述加工台(1)的后侧位于顶端位置处设置有平铺机构;
所述平铺机构包括固定在加工台(1)后侧顶端位置处的定位基座A(8),所述定位基座A(8)的一侧位于中部位置处固定有传动电机(4),且定位基座A(8)的内侧位于中部位置处转动连接有传动丝杆(10),所述传动丝杆(10)的上下两端对称固定有定位滑杆(11),且传动丝杆(10)与定位滑杆(11)的外侧均套接有传动件(9),所述传动件(9)的顶端固定有定位基座B(12),所述定位基座B(12)的一侧固定有旋转电机(13),且定位基座B(12)的内侧转动连接有平拉辊(7);
所述活动夹柄(5)包括定位板架(51),所述定位板架(51)的下方对称固定有T形卡块(52),且定位板架(51)的上方位于一侧中部位置处固定有推拉把手(53),所述定位板架(51)的上方对称连接有传动臂(54),且定位板架(51)通过复位弹簧(55)与传动臂(54)弹性连接,所述传动臂(54)的顶端固定有活动压板(56);
所述固定夹柄(6)包括定位框架(61),所述定位框架(61)的上方位于中部位置处固定有气压杆(63),且定位框架(61)的上方位于前后两端位置处嵌入卡合有升降滑杆(62),所述气压杆(63)的伸缩端固定有定位支杆(65),所述升降滑杆(62)的顶端套接固定有定位套杆(64),所述定位套杆(64)的一端设置有固定压板(66)。
2.根据权利要求1所述的一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置,其特征在于,所述T形卡块(52)的外径与T形滑槽(2)的内径相适配,所述加工台(1)与活动夹柄(5)通过T形滑槽(2)和T形卡块(52)卡合滑动。
3.根据权利要求1所述的一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置,其特征在于,所述定位框架(61)的上方贯穿开设有与升降滑杆(62)相适配的卡合轴套,且定位框架(61)通过卡合轴套与升降滑杆(62)套接卡合。
4.根据权利要求1所述的一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置,其特征在于,所述活动压板(56)与固定压板(66)的大小相同,且活动压板(56)与固定压板(66)均采用PVC材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种蕾丝面料生产用防破损的固定装置,其特征在于,所述平拉辊(7)的长度与加工台(1)的宽度相同。
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