CN114394404A - 一种豆豉生产用自动吸豆上料及输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种豆豉生产用自动吸豆上料及输送装置,包括底座、安装杆、真空吸料机、连接管和吸取组件;吸取组件包括固定板、转动头、吸管、转动构件和固定构件,将真空吸料机启动,连接管与吸管连通,连接管和吸管内都与外界产生负压,吸管内产生强大的吸力,吸管与转动头连接,将固定板固定在装有豆豉的物料箱上,驱动转动构件,转动构件能带动转动头环形转动,转动头就能带动吸管转动,增加了吸管的吸取面积,不需要人手动的去转动吸管,吸管也能吸到箱体角落的豆豉,使得能减轻人的劳动力,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,尤其涉及一种豆豉生产用自动吸豆上料及输送装置。
背景技术
随着自动化技术的发展,现在的豆豉加工厂都采用真空吸料机进行上料,吸料枪通过吸料管道连接真空上料机,物料通过负压气力输送系统吸入相应设备中。
但现有的真空吸料机的投料方式要求工人一直拿着吸料枪,上下不断地移动吸料枪,直至吸料完成,导致自动化水平低、劳动强度较大,影响工作效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种豆豉生产用自动吸豆上料及输送装置,旨在解决现有技术中现有的真空吸料机的投料方式要求工人一直拿着吸料枪,上下不断地移动吸料枪,直至吸料完成,导致自动化水平低、劳动强度较大,影响工作效率的技术问题。
为实现上述目的,本发明提供了一种豆豉生产用自动吸豆上料装置,包括底座、安装杆、真空吸料机、连接管和吸取组件;
所述安装杆与所述底座固定连接,并位于所述底座的一侧,所述真空吸料机与所述安装杆固定连接,并位于所述安装杆远离所述底座的一侧,所述连接管与所述真空吸料机连通,并位于所述真空吸料机远离所述底座的一侧;
所述吸取组件包括固定板、转动头、吸管、转动构件和固定构件,所述固定板位于所述连接管远离所述真空吸料机的一侧,所述转动头通过所述转动构件与所述固定板连接,所述吸管与所述转动头固定连接,并与所述连接管连通,且位于所述转动头靠近所述连接管的一侧,所述固定构件与所述固定板连接。
其中,所述转动构件包括转动电机和第一转动板,所述转动电机与所述固定板固定连接,并位于所述固定板靠近所述转动头的一侧;所述第一转动板与所述转动电机固定连接,并位于所述转动电机靠近所述转动头的一侧。
其中,所述转动构件还包括第二转动板,所述第二转动板与所述第一转动板转动连接,并与所述转动头转动连接,且位于所述第一转动板靠近所述第二转动板的一侧。
其中,所述转动构件还包括连接轴,所述连接轴的一端与所述转动电机连接,另一端与所述转动头连接,且位于所述转动电机靠近所述转动头的一侧。
一种豆豉生产用自动输送装置,包括滚筒和输送皮带,所述滚筒的数量为两个,两个所述滚筒分布对称分布在所述底座上,所述输送皮带与所述滚筒滑动连接,且位于所述滚筒远离所述底座的一侧。
其中,所述豆豉生产用自动输送装置还包括防护板,所述防护板与所述底座固定连接,并位于所述底座远离所述滚筒的一侧。
本发明的一种豆豉生产用自动吸豆上料及输送装置,通过在所述底座上安装所述安装杆,所述真空吸料机安装在所述安装杆上,所述连接管的一端与所述真空吸料机连接,所述转动头通过所述转动构件安装在所述固定板的下方,所述吸管安装在所述转动头的下端,在所述吸管的侧边与所述连接管连接,至此,将所述真空吸料机启动,所述连接管与所述吸管连通,所述连接管和所述吸管内都与外界产生负压,所述吸管内产生强大的吸力,所述吸管与所述转动头连接,将固定板固定在装有豆豉的物料箱上,驱动所述转动构件,所述转动构件能带动所述转动头环形转动,所述转动头就能带动所述吸管转动,增加了吸管的吸取面积,不需要人手动的去转动所述吸管,所述吸管也能吸到箱体角落的豆豉,使得能减轻人的劳动力,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明提供的豆豉生产用自动吸豆上料装置的结构示意图。
图2是本发明提供的吸取组件的结构示意图。
图3是本发明提供的豆豉生产用自动输送装置的结构示意图。
图中:1-底座、2-安装杆、3-真空吸料机、4-连接管、5-吸取组件、51-固定板、52-转动头、53-吸管、54-转动构件、55-固定构件、61-滚筒、62-输送皮带、63-防护板、541-转动电机、542-第一转动板、543-第二转动板、544-连接轴、551-夹持基座、552-夹持螺杆、553-活动块。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参阅附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
请参阅图1至图3,本发明提供一种豆豉生产用自动吸豆上料装置,包括底座1、安装杆2、真空吸料机3、连接管4和吸取组件5;
所述安装杆2与所述底座1固定连接,并位于所述底座1的一侧,所述真空吸料机3与所述安装杆2固定连接,并位于所述安装杆2远离所述底座1的一侧,所述连接管4与所述真空吸料机3连通,并位于所述真空吸料机3远离所述底座1的一侧;
所述吸取组件5包括固定板51、转动头52、吸管53、转动构件54和固定构件55,所述固定板51位于所述连接管4远离所述真空吸料机3的一侧,所述转动头52通过所述转动构件54与所述固定板51连接,所述吸管53与所述转动头52固定连接,并与所述连接管4连通,且位于所述转动头52靠近所述连接管4的一侧,所述固定构件55与所述固定板51连接。
在本实施方式中,通过在所述底座1上安装所述安装杆2,所述真空吸料机3安装在所述安装杆2上,所述真空吸料机3的型号为QVC-1,所述连接管4的一端与所述真空吸料机3连接,所述转动头52通过所述转动构件54安装在所述固定板51的下方,所述吸管53安装在所述转动头52的下端,在所述吸管53的侧边与所述连接管4的另一端连接,至此,将所述真空吸料机3启动,所述连接管4与所述吸管53连通,所述连接管4和所述吸管53内都与外界产生负压,所述吸管53内产生强大的吸力,所述吸管53与所述转动头52连接,将所述固定板51固定在装有豆豉的箱体上,驱动所述转动构件54,所述转动构件54能带动所述转动头52环形转动,所述转动头52就能带动所述吸管53转动,增加了所述吸管53的吸取面积,不需要人手动的去转动所述吸管53,所述吸管53也能吸到箱体角落的豆豉,使得能减轻人的劳动力,提高工作效率。
进一步地,请参阅图1,所述转动构件54包括转动电机541和第一转动板542,所述转动电机541与所述固定板51固定连接,并位于所述固定板51靠近所述转动头52的一侧;所述第一转动板542与所述转动电机541固定连接,并位于所述转动电机541靠近所述转动头52的一侧。
进一步地,请参阅图1,所述转动构件54还包括第二转动板543,所述第二转动板543与所述第一转动板542转动连接,并与所述转动头52转动连接,且位于所述第一转动板542靠近所述第二转动板543的一侧。
进一步地,请参阅图1,所述转动构件54还包括连接轴544,所述连接轴544的一端与所述转动电机541连接,另一端与所述转动头52连接,并位于所述转动电机541靠近所述转动头52的一侧。
在本实施方式中,所述第一转动板542为下侧开口的矩形框架,所述第一转动板542上有两个转动轴,所述第二转动板543为矩形框架,所述第二转动板543的左右两侧与所述第一转动板542的两个转动轴连接,所述第二转动板543的前后两侧板上有两个转动轴,所述转动头52与所述第二转动板543的两个转动轴转动连接,所述连接轴544的一端与所述转动电机541的输出轴连接,另一端与所述转动头52上的连接头连接,至此,通过所述转动电机541带动所述连接轴544转动,所述连接轴544会推动所述转动头52在所述第一转动板542和所述第二转动板543上绕动,通过所述第一转动板542、所述第二转动板543使得所述转动头52的绕动面积变大,使得在所述转动头52下的所述吸管53的吸取范围更大。
进一步地,请参阅图2,所述固定构件55包括夹持基座551和夹持螺杆552,所述夹持基座551的数量为两个,两个所述夹持基座551分别对称分布在所述固定板51上;所述夹持螺杆552与所述夹持基座551螺纹连接,并位于所述夹持基座551远离所述转动电机541的一侧。
进一步地,请参阅图2,所述固定构件55还包括活动块553,所述活动块553与所述夹持螺杆552转动连接,并位于所述夹持螺杆552靠近所述夹持基座551的一侧。
在本实施方式中,所述夹持基座551的数量为两个,两个所述夹持基座551对称安装在所述固定板51的左右两端,所述夹持基座551的右侧板上有螺孔,所述夹持螺杆552上有螺纹,所述夹持螺杆552安装在所述夹持基座551的螺孔内,所述夹持螺杆552的前端安装有所述活动块553,至此,将所述夹持基座551放在物料箱体的侧壁上,转动所述夹持螺杆552,让所述活动块553对物料箱体的侧壁进行夹持,实现将所述固定板51固定在物料箱体的上端,使得所述吸管53不会滑出物料箱体内。
请参阅图1和图3,一种豆豉生产用自动输送装置,包括滚筒61和输送皮带62,所述滚筒61的数量为两个,两个所述滚筒61分别对称分布在所述底座1上,所述输送皮带62与所述滚筒61滑动连接,并位于所述滚筒61远离所述底座1的一侧。
进一步地,请参阅图1和图3,所述豆豉生产用自动输送装置还包括防护板63,所述防护板63与所述底座1固定连接,并位于所述底座1远离所述滚筒61的一侧。
在本实施方式中,所述滚筒61的数量为两个,两个所述滚筒61分别对称安装在所述底座1的的前后两端,所述输送皮带62套设在两个所述滚筒61上,所述底座1的两侧都安装有所述防护板63,至此,通过电机驱动所述滚筒61转动,所述滚筒61带动所述输送皮带62转动,所述真空吸料机3将豆豉吸到真空腔体内,所述真空吸料机3的放料阀门位于所述输送皮带62的上方,至此,所述真空吸料机3的放料阀门打开,真空腔体内的豆豉会落在所述输送皮带62上,所述防护板63能防止豆豉飞溅到地上,在所述真空吸料机3下安装所述输送皮带62,使得能对豆豉进行自动化输送,提高工作效率。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本发明权利要求所作的等同变化,仍属于发明所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种豆豉生产用自动吸豆上料装置,其特征在于,包括底座(1)、安装杆(2)、真空吸料机(3)、连接管(4)和吸取组件(5);
所述安装杆(2)与所述底座(1)固定连接,并位于所述底座(1)的一侧,所述真空吸料机(3)与所述安装杆(2)固定连接,并位于所述安装杆(2)远离所述底座(1)的一侧,所述连接管(4)与所述真空吸料机(3)连通,并位于所述真空吸料机(3)远离所述底座(1)的一侧;
所述吸取组件(5)包括固定板(51)、转动头(52)、吸管(53)、转动构件(54)和固定构件(55),所述固定板(51)位于所述连接管(4)远离所述真空吸料机(3)的一侧,所述转动头(52)通过所述转动构件(54)与所述固定板(51)连接,所述吸管(53)与所述转动头(52)固定连接,并与所述连接管(4)连通,且位于所述转动头(52)靠近所述连接管(4)的一侧,所述固定构件(55)与所述固定板(51)连接。
2.如权利要求1所述的豆豉生产用自动吸豆上料装置,其特征在于,
所述转动构件(54)包括转动电机(541)和第一转动板(542),所述转动电机(541)与所述固定板(51)固定连接,并位于所述固定板(51)靠近所述转动头(52)的一侧;所述第一转动板(542)与所述转动电机(541)固定连接,并位于所述转动电机(541)靠近所述转动头(52)的一侧。
3.如权利要求2所述的豆豉生产用自动吸豆上料装置,其特征在于,
所述转动构件(54)还包括第二转动板(543),所述第二转动板(543)与所述第一转动板(542)转动连接,并与所述转动头(52)转动连接,且位于所述第一转动板(542)靠近所述第二转动板(543)的一侧。
4.如权利要求3所述的豆豉生产用自动吸豆上料装置,其特征在于,
所述转动构件(54)还包括连接轴(544),所述连接轴(544)的一端与所述转动电机(541)连接,另一端与所述转动头(52)连接,且位于所述转动电机(541)靠近所述转动头(52)的一侧。
5.一种豆豉生产用自动输送装置,适用于如权利要求1所述的豆豉生产用自动吸豆上料装置,其特征在于,包括滚筒(61)和输送皮带(62),所述滚筒(61)的数量为两个,两个所述滚筒(61)分别对称分布在所述底座(1)上,所述输送皮带(62)与所述滚筒(61)滑动连接,并位于所述滚筒(61)远离所述底座(1)的一侧。
6.如权利要求5所述的豆豉生产用自动输送装置,其特征在于,
所述豆豉生产用自动输送装置还包括防护板(63),所述防护板(63)与所述底座(1)固定连接,并位于所述底座(1)远离所述滚筒(61)的一侧。
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