CN114382206B - 一种可拆卸快速更换的金属面夹芯板系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可拆卸快速更换的金属面夹芯板系统，涉及板材技术领域，包括墙面龙骨，所述墙面龙骨上设置有金属幕墙，所述金属幕墙包括相互榫接的金属夹芯板；所述金属夹芯板之间还设置有快拆式连接组件，所述快拆式连接组件包括相互连接的外装饰件、固定组件、保温插件组件；所述外装饰件包括相连的固定部及装饰部，所述固定部夹嵌设置在金属面夹芯板、保温插件组件之间，所述固定部与金属面夹芯板内表面相贴合；所述固定组件用于固定连接保温插件组件、金属面夹芯板；所述保温插件组件包括保温插件壳体，所述保温插件壳体上、下两端设置有与金属面夹芯板配合的第一台阶部、第二台阶部，具备组装方便快捷、可重复利用的优点。
Description
技术领域
本发明涉及金属面夹芯板技术领域，尤其涉及一种可拆卸快速更换的金属面夹芯板系统。
背景技术
在工业和民用建筑中，金属面夹芯板得到大量的应用，其系统包含了次檩、板材、组件等。组装夹芯板时，从下到上以榫卯方式依次插接各块夹芯板，形成金属幕墙，组装方便快捷。但是，部分建筑在后续室外施工或使用过程中低处墙面板常常会受到外力撞击而破损和变形，受损的夹芯板就需要拆除更换。在更换时就需要从上到下依次拆除夹芯板，在拆除过程中造成很大的工程量。
此外金属幕墙板在各种大型工业建筑、民用建筑上的应用越来越广泛，且立面造型趋于多样化特别是对于檐口高度较高、立面造型凹凸错落的建筑造型，对在施工和使用过程中因外力造成板面损坏，需要局部更换的建筑，迫切需要一种能够在局部打开企口就能更换的装置，而且造型美观。为此，研发的组件适合市场需求，它的研发成功，将对推动启口式机制金属幕墙板的应用拓宽更大的市场。
发明内容
本发明的目的在于解决了现有金属面夹芯板拼装后维修不便的问题，提供一种可拆卸快速更换的金属面夹芯板系统，具备组装方便快捷、可重复利用的优点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种可拆卸快速更换的金属面夹芯板系统，包括墙面龙骨，所述墙面龙骨上设置有金属幕墙，所述金属幕墙包括相互榫接的金属夹芯板；所述金属夹芯板之间还设置有快拆式连接组件，所述快拆式连接组件包括相互连接的外装饰件、固定组件、保温插件组件；所述外装饰件包括相连的固定部及装饰部，所述固定部夹嵌设置在金属面夹芯板、保温插件组件之间，所述固定部与金属面夹芯板内表面相贴合；所述固定组件用于固定连接保温插件组件、金属面夹芯板；所述保温插件组件包括保温插件壳体，所述保温插件壳体上、下两端设置有与金属面夹芯板配合的第一台阶部、第二台阶部。
为了进一步优化本发明，可优先选用以下技术方案：
优选的，所述金属夹芯板包括外面板、内面板以及外、内面板之间的芯；所述金属夹芯板上两个相对的拼接端分别为插合槽端和插合头端，在插合槽端，外面板端部向内弯曲成一个高度低于金属夹芯板外板面的固定平台，外面板的端部壁面和内面板的端部壁面及夹芯层端面构成插合槽；在插合头端，外面板的端部弯曲成一个高度低于外面板板面的台面，外面板端部和内面板端部及夹芯层端面构成与所述插合槽吻合相配的插合头；相邻两块复合板通过其中一块复合板的插合槽与另一块复合板的插合头吻合对插拼接，在拼接口处形成安装凹槽，所述固定平台是安装凹槽的槽底。
优选的，所述金属夹芯板的前、后侧均设置有挡板，所述挡板与插合头端形成一空腔，所述金属夹芯板的插合槽外侧位置设置有第一侧壁、第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁的厚度与空腔的尺寸大小相对应，所述固定组件设置在第一侧壁上，所述第一侧壁、第二侧壁分别与内面板、外面板端部的折边相包覆。
优选的，所述插合头端的外侧壁上设置有与插合槽内壁贴合的密封胶条。
优选的，保温插件壳体内部填充有高密度聚氨酯发泡材料构成的保温隔音层。
优选的，所述装饰部底部向内设置有第一折弯，所述第一折弯末端向上弯折设置有第二折弯。
优选的，所述保温插件壳体的外侧面向内倾斜设置，所述保温插件壳体的外侧面与水平面夹角为0-5度。
优选的，所述固定组件包括z型挡片及固定钉，所述z型挡片贴合金属面夹芯板、保温插件壳体外侧一面设置，所述固定钉依次贯穿z型挡片、保温插件壳体、金属面夹芯板设置。
优选的，所述外装饰件、保温插件壳体均采用一体成型的金属板。
优选的，所述外装饰件的装饰部外侧面与金属面夹芯板的外侧面位于同一平面，所述保温插件壳体内侧一面与金属面夹芯板的内侧面位于同一平面。
本发明的有益效果是：
1、本产品保温隔热降耗节能，具有优异的保温隔热特性，与传统的外墙保温装饰建材相比，有极佳的耐寒隔热性能。很大程度地降低了采暖和制冷能耗，从而节省了能源支出。产品性价比高。此外本产品安装便捷节省成本，安装方式简单快捷，并不受季节气候和地理环境限制，全年皆宜。显著缩短的工程周期，不仅加快了工程进度，也节约了建筑成本，降低了综合造价。可拆卸组件在达到装饰和保温隔热效果的同时，较大限度地降低了外墙负荷，对空间及土地的可利用性增强。此外板材阻燃、防水、防潮；可拆卸组件的芯材经过特殊处理，具有良好的阻燃性能，安全无忧。可拆卸组件优良的自身结构及板材间紧凑的凹凸插接扣槽式的安装方式，避免了雨，雪、冻融、干、湿循环造成的结构破坏，安装后消除了墙面的渗水之忧，有效地避免了室内墙面发霉的现象。即使是在严寒地区，性能稳定也毫无渗水变形之忧，延长了建筑的使用寿命。
2、本金属面夹芯板系统具备隔音、降噪、安静舒适。可拆卸组件中间的芯材为高密度聚氨酯发泡构成的保温隔音层，其内部为独立的密闭式气泡结构，具有良好的隔音效果。适用干音区附近的公室，医院学校等建筑，有效降低室外噪音进入室内，保持室内环墙安静舒适。
3、本金属面夹芯板系统绿色、环保、经久耐用，可拆卸组件具有稳定的化学和物理结构，不会分解霉变、无辐射、无污染，绿色环保。该可拆卸组件同样能够被灵活拆卸后重新利用安装在其它建筑上，施工剩余的边角料也能够加以回收再利用，在施工过程中很大程度地减少建筑垃圾，是高品质，高性能的环保产品。易清洁、经久耐用，使用寿命长。
4、本金属面夹芯板系统装饰性强、更多选择；为了提供给客户更大的选择空间，装饰部外侧面可采用百余种浮雕花纹和色彩的搭配组合，给予建筑设计更大的发挥空间。豪华美观的装饰效果，使建筑突显档次与品位。简便灵活的拆装方式，使墙面设计搭配的更换轻而易举，还可以根据特殊客户的要求制定颜色。多种颜色和浮雕花纹的装饰板可以搭配使用，构成匠心独运、变化多端的风格组合。应用范围广泛。可拆卸组件可广泛的应用干市政建设、公寓住宅、办公会馆、别墅、等诸多工程领域。
附图说明
图1为可拆卸连接组件的整体结构示意图；
图2为外装饰件的结构示意图；
图3为固定组件的结构示意图；
图4为保温插件组件的结构示意图；
图5为金属面夹芯板系统安装步骤示意图；
图6为金属面夹芯板系统拆卸步骤示意图。
其中，1-金属面夹芯板，2-外装饰件，3-固定组件，4-保温插件组件，5-插头，6-插槽，7-装饰部，8-第一折弯，9-第二折弯，10-固定部，11-z型挡片，12-固定钉，13-高密度聚氨酯发泡材料，14-保温插件壳体，15-保温插件壳体外侧面，16-保温插件壳体内侧面，17-龙骨。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
如图1-6所示，一种可拆卸快速更换的金属面夹芯板系统，包括墙面龙骨17，墙面龙骨上安装有金属幕墙，金属幕墙包括相互榫接的金属夹芯板；金属夹芯板1之间还设置有快拆式连接组件，上部的金属面夹芯板下端设置有用于连接下部金属面夹芯板的插头5，下部金属面夹芯板的上端设计有与插头配合的插槽6；金属夹芯板包括外面板、内面板以及外、内面板之间的芯；金属夹芯板上两个相对的拼接端分别为插合槽端和插合头端，在插合槽端，外面板端部向内弯曲成一个高度低于金属夹芯板外板面的固定平台，外面板的端部壁面和内面板的端部壁面及夹芯层端面构成插合槽；在插合头端，外面板的端部弯曲成一个高度低于外面板板面的台面，外面板端部和内面板端部及夹芯层端面构成与所述插合槽吻合相配的插合头；相邻两块复合板通过其中一块复合板的插合槽与另一块复合板的插合头吻合对插拼接，在拼接口处形成安装凹槽，固定平台是安装凹槽的槽底。快拆式连接组件包括相互连接的外装饰件2、固定组件3、保温插件组件4；外装饰件2包括相连的固定部10及装饰部7，固定部夹嵌安装在金属面夹芯板、保温插件组件之间，固定部与金属面夹芯板内表面相贴合；装饰部7底部向内安装有第一折弯8，第一折弯末端向上弯折安装有第二折弯9，保证整体外装饰件端部的强度以及连接牢固性；为了提供给客户更大的选择空间，装饰部外侧面可采用百余种浮雕花纹和色彩的搭配组合，给予建筑设计更大的发挥空间。豪华美观的装饰效果，使建筑突显档次与品位。简便灵活的拆装方式，使墙面设计搭配的更换轻而易举，还可以根据特殊客户的要求制定颜色。多种颜色和浮雕花纹的装饰板可以搭配使用，构成匠心独运、变化多端的风格组合。
固定组件3用于固定连接保温插件组件、金属面夹芯板；固定组件包括z型挡片11及固定钉12，z型挡片11贴合金属面夹芯板、保温插件壳体外侧一面安装，固定钉12依次贯穿z型挡片、保温插件壳体、金属面夹芯板安装。保温插件组件包括保温插件壳体，保温插件壳体上、下两端安装有与金属面夹芯板配合的第一台阶部、第二台阶部；保温插件壳体内部填充有高密度聚氨酯发泡材料13构成的保温隔音层，其内部为独立的密闭式气泡结构，具有良好的隔音效果。适用干音区附近的公室，医院学校等建筑，有效降低室外噪音进入室内，保持室内环墙安静舒适。保温插件壳体外侧面15向内倾斜安装，保温插件壳体外侧面15与水平面夹角为2度，外装饰件、保温插件壳体均采用一体成型的金属板，便于加工生产以及后续的维修；外装饰件的装饰部外侧面与金属面夹芯板的外侧面位于同一平面，保温插件壳体内侧面16与金属面夹芯板的内侧面位于同一平面，保证整体金属面芯板的内侧面的平整度以及外侧面的牢固性。本产品的装卸过程为：安装顺序，在从下到上安装金属夹芯板时在组件标高处安装保温插件组件，然后打钉固定保温插件组件，安装上一块夹芯板，最后安装外装饰件；拆卸顺序：依次用吸盘拆卸外装饰件，用电转拆卸保温插件组件，用吸盘拆卸固定组件3；即可更换快拆式连接组件带的下层金属面夹芯板。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种可拆卸快速更换的金属面夹芯板系统，包括墙面龙骨，所述墙面龙骨上设置有金属幕墙，其特征在于：所述金属幕墙包括相互榫接的金属夹芯板；所述金属夹芯板之间还设置有快拆式连接组件，所述快拆式连接组件包括相互连接的外装饰件、固定组件、保温插件组件；所述外装饰件包括相连的固定部及装饰部，所述固定部夹嵌设置在金属面夹芯板、保温插件组件之间，所述固定部与金属面夹芯板内表面相贴合；所述固定组件用于固定连接保温插件组件、金属面夹芯板；所述保温插件组件包括保温插件壳体，所述保温插件壳体上、下两端设置有与金属面夹芯板配合的第一台阶部、第二台阶部；所述保温插件壳体的外侧面向内倾斜设置，所述保温插件壳体的外侧面与水平面夹角为0-5度；所述固定组件包括z型挡片及固定钉，所述z型挡片贴合金属面夹芯板、保温插件壳体外侧一面设置，所述固定钉依次贯穿z型挡片、保温插件壳体、金属面夹芯板设置；
所述金属夹芯板包括外面板、内面板以及外、内面板之间的芯；所述金属夹芯板上两个相对的拼接端分别为插合槽端和插合头端，在插合槽端，外面板端部向内弯曲成一个高度低于金属夹芯板外板面的固定平台，外面板的端部壁面和内面板的端部壁面及夹芯层端面构成插合槽；在插合头端，外面板的端部弯曲成一个高度低于外面板板面的台面，外面板端部和内面板端部及夹芯层端面构成与所述插合槽吻合相配的插合头；相邻两块复合板通过其中一块复合板的插合槽与另一块复合板的插合头吻合对插拼接，在拼接口处形成安装凹槽，所述固定平台是安装凹槽的槽底；
所述金属夹芯板的前、后侧均设置有挡板，所述挡板与插合头端形成一空腔，所述金属夹芯板的插合槽外侧位置设置有第一侧壁、第二侧壁，所述第一侧壁和第二侧壁的厚度与空腔的尺寸大小相对应，所述固定组件设置在第一侧壁上，所述第一侧壁、第二侧壁分别与内面板、外面板端部的折边相包覆。
2.根据权利要求1所述的一种可拆卸快速更换的金属面夹芯板系统，其特征在于：所述插合头端的外侧壁上设置有与插合槽内壁贴合的密封胶条。
3.根据权利要求1所述的一种可拆卸快速更换的金属面夹芯板系统，其特征在于：保温插件壳体内部填充有高密度聚氨酯发泡材料构成的保温隔音层。
4.根据权利要求1所述的一种可拆卸快速更换的金属面夹芯板系统，其特征在于：所述装饰部底部向内设置有第一折弯，所述第一折弯末端向上弯折设置有第二折弯。
5.根据权利要求1所述的一种可拆卸快速更换的金属面夹芯板系统，其特征在于：所述外装饰件、保温插件壳体均采用一体成型的金属板。
6.根据权利要求1所述的一种可拆卸快速更换的金属面夹芯板系统，其特征在于：所述外装饰件的装饰部外侧面与金属面夹芯板的外侧面位于同一平面，所述保温插件壳体内侧一面与金属面夹芯板的内侧面位于同一平面。
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