CN114381872A - 纺织面料封边装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了纺织面料封边装置,包括工作板,所述工作板顶部的一端固定连接有两个固定框,所述工作板的顶部且位于两个固定框之间开设有通槽,所述通槽的内部转动连接有固定辊,两个所述固定框之间设置有整平机构,所述工作板的顶部且位于固定框的一侧设置有移动机构,所述移动机构的内部且位于工作板的顶部设置拉扯机构,本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置移动机构配合拉扯机构,能够对需要进行封边操作的纺织面料进行扯平以及按压操作,从而解放操作人员的双手,同时利用传动结构带动缝纫机机头进行往复运动,能够更好的代替人工推动布料进行封边操作,不仅降低了劳动量,而且还提高了封边的质量,有利于实际的应用与操作。
Description
技术领域
本发明属于面料封边技术领域,具体为纺织面料封边装置。
背景技术
现有生活中,纺织面料又叫针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成,而在对纺织面料进行加工时,常常需要使用缝纫机对其进行封边操作。
但是现有技术中,在对纺织面料进行封边操作时,大都是通过人工先将纺织面料扯平,然后通过人工手动压着布,并推动布料移动,同时利用缝纫机来完成封边操作的,而这样的操作方式不仅操作繁琐,而且需要大量的人工操作,比较损耗劳动力,时间长了工人手部会发酸,甚至导致封边的丝线不够整齐,进而严重的影响封边质量,不利于实际的应用与操作。
发明内容:
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供纺织面料封边装置,解决了背景技术中提到的在对纺织面料进行封边操作时,大都是通过人工先将纺织面料扯平,然后通过人工手动压着布,并推动布料移动,同时利用缝纫机来完成封边操作的,而这样的操作方式不仅操作繁琐,而且需要大量的人工操作,比较损耗劳动力,时间长了工人手部会发酸,甚至导致封边的丝线不够整齐,进而严重的影响封边质量,不利于实际的应用与操作的问题。
为了解决上述问题,本发明提供了一种技术方案:
纺织面料封边装置,包括工作板,所述工作板顶部的一端固定连接有两个固定框,所述工作板的顶部且位于两个固定框之间开设有通槽,所述通槽的内部转动连接有固定辊,两个所述固定框之间设置有整平机构,所述工作板的顶部且位于固定框的一侧设置有移动机构,所述移动机构的内部且位于工作板的顶部设置拉扯机构,所述工作板的顶部且位于移动机构的外侧固定连接有两个竖直板,所述竖直板的外侧均滑动连接有滑动框,两个所述滑动框之间固定连接有横板,所述横板顶部的一端固定安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出轴延伸至横板的底部且固定连接有转动杆,所述转动杆的底部远离第二伺服电机的一端转动连接有连接杆,两个所述竖直板之间且位于转动杆的下方固定连接有横杆,所述横杆的外侧滑动连接有移动块,所述连接杆远离转动杆的一端与移动块的顶部转动连接,所述移动块的底部固定安装有缝纫机机头。
作为优选,所述整平机构包括调节螺杆,所述固定框的顶部均螺纹连接有调节螺杆,所述调节螺杆的顶部均固定连接有调节旋钮,所述调节螺杆的底部均延伸至对应的固定框的内部且转动连接有滑板,所述滑板均与对应的固定框的内壁滑动连接,所述滑板的底部均固定连接有第一回位弹簧,所述第一回位弹簧的底部均固定连接有移动板,所述移动板均与对应的固定框的内壁滑动连接,两个所述移动板之间转动连接有移动辊,所述移动辊的底部与固定辊的顶部相接触。
作为优选,所述移动机构包括第一固定板,所述工作板的顶部远离固定框的一端固定连接有第一固定板,所述第一固定板与对应的固定框之间转动连接有丝杆,所述第一固定板远离丝杆的一侧固定安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出轴贯穿第一固定板且与丝杆通过联轴器固定连接,所述丝杆的外侧螺纹连接有第一滑块,所述工作板的顶部且位于第一固定板的一侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板与对应的固定框之间固定连接有滑杆,所述滑杆的外侧滑动连接有第二滑块,所述第一滑块、第二滑块的底部均与工作板的顶部滑动连接。
作为优选,所述拉扯机构包括底板,所述第一滑块与第二滑块的底部之间固定连接有底板,所述第一滑块与第二滑块的顶部之间固定连接有顶板,所述顶板顶部的两端均滑动连接有限位杆,所述限位杆的顶部均固定连接有拉动板,所述限位杆的底部均延伸至顶板的底部,两个所述限位杆的底部之间固定连接有压紧板,所述压紧板的底部与底板的顶部相接触,所述限位杆的外侧且位于压紧板的顶部与顶板的底部之间均套有第二回位弹簧。
作为优选,所述工作板底部的四角均固定连接有支撑腿。
作为优选,所述固定辊的顶部延伸至工作板的顶部。
作为优选,所述滑动框的外侧均螺纹连接有限位螺钉,所述限位螺钉的一端均贯穿对应的滑动框且与竖直板的外侧相抵触。
作为优选,所述固定框内壁底部的两侧均开设有限位槽,所述移动板的两端均固定连接有限位块,所述限位块均与对应的限位槽滑动连接。
作为优选,所述工作板的底部且位于竖直板的下方固定安装有控制箱,所述第一伺服电机、第二伺服电机、缝纫机机头均与控制箱电性连接。
本发明的有益效果是:本发明结构紧凑,操作简单便捷,实用性强,通过设置移动机构配合拉扯机构,能够对需要进行封边操作的纺织面料进行扯平以及按压操作,从而解放操作人员的双手,同时利用传动结构带动缝纫机机头进行往复运动,能够更好的代替人工推动布料进行封边操作,不仅降低了劳动量,而且还提高了封边的质量,有利于实际的应用与操作。
附图说明:
为了易于说明,本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1是本发明主视局部剖视图;
图2为图1中A处的放大图;
图3是本发明俯视图;
图4是本发明拉扯机构结构示意图;
图5是本发明缝纫机机头部位结构示意图。
图中:1、工作板;2、固定框;3、控制箱;4、通槽;5、固定辊;6、整平机构;61、调节螺杆;62、滑板;63、第一回位弹簧;64、移动板;65、移动辊;66、限位槽;67、限位块;68、调节旋钮;7、移动机构;71、第一固定板;72、丝杆;73、第一伺服电机;74、第一滑块;75、第二固定板;76、滑杆;77、第二滑块;8、拉扯机构;81、底板;82、顶板;83、限位杆;84、拉动板;85、压紧板;86、第二回位弹簧;9、竖直板;10、滑动框;11、限位螺钉;12、横板;13、第二伺服电机;14、转动杆;15、连接杆;16、横杆;17、移动块;18、缝纫机机头;19、支撑腿。
具体实施方式:
如图1-5所示,本具体实施方式采用以下技术方案:
实施例:
纺织面料封边装置,包括工作板1,所述工作板1顶部的一端固定连接有两个固定框2,两个固定框2均设置为U型框;所述工作板1的顶部且位于两个固定框2之间开设有通槽4,所述通槽4的内部转动连接有固定辊5,通过通槽4便于更好的对固定辊5进行安装;两个所述固定框2之间设置有整平机构6,所述工作板1的顶部且位于固定框2的一侧设置有移动机构7,所述移动机构7的内部且位于工作板1的顶部设置拉扯机构8,所述工作板1的顶部且位于移动机构7的外侧固定连接有两个竖直板9,所述竖直板9的外侧均滑动连接有滑动框10,两个所述滑动框10之间固定连接有横板12,通过滑动框10,便于更好的控制横板12在两个竖直板9之间进行上下高度调节;所述横板12顶部的一端固定安装有第二伺服电机13,所述第二伺服电机13的输出轴延伸至横板12的底部且固定连接有转动杆14,通过控制第二伺服电机13进行工作,便于更好的带动转动杆14进行转动;所述转动杆14的底部远离第二伺服电机13的一端转动连接有连接杆15,两个所述竖直板9之间且位于转动杆14的下方固定连接有横杆16,所述横杆16的外侧滑动连接有移动块17,所述连接杆15远离转动杆14的一端与移动块17的顶部转动连接,所述移动块17的底部固定安装有缝纫机机头18,通过转动杆14的转动,利用连接杆15的作用,便于更好的带动移动块17在横杆16的外侧进行往复滑动,从而带动缝纫机机头18进行往复移动,进而更好的利用缝纫机机头18完成往复封边操作。
其中,所述整平机构6包括调节螺杆61,所述固定框2的顶部均螺纹连接有调节螺杆61,所述调节螺杆61的顶部均固定连接有调节旋钮68,所述调节螺杆61的底部均延伸至对应的固定框2的内部且转动连接有滑板62,所述滑板62均与对应的固定框2的内壁滑动连接,所述滑板62的底部均固定连接有第一回位弹簧63,所述第一回位弹簧63的底部均固定连接有移动板64,所述移动板64均与对应的固定框2的内壁滑动连接,两个所述移动板64之间转动连接有移动辊65,所述移动辊65的底部与固定辊5的顶部相接触,通过设置整平机构6,便于更好的对需要进行封边操作的纺织面料进行压实整平操作,在实际的应用时,将需要进行封边操作的纺织面料从移动辊65与固定辊5之间穿过,然后通过调节旋钮68带动调节螺杆61进行转动,从而带动滑板62在固定框2的内壁移动,从而挤压第一回位弹簧63,使得移动辊65对固定辊5施加的压力增大,从而保证能够对纺织面料进行压实整平操作,同时拉动纺织面料移动的同时,会带动移动辊65与固定辊5同时进行转动。
其中,所述移动机构7包括第一固定板71,所述工作板1的顶部远离固定框2的一端固定连接有第一固定板71,所述第一固定板71与对应的固定框2之间转动连接有丝杆72,所述第一固定板71远离丝杆72的一侧固定安装有第一伺服电机73,所述第一伺服电机73的输出轴贯穿第一固定板71且与丝杆72通过联轴器固定连接,所述丝杆72的外侧螺纹连接有第一滑块74,所述工作板1的顶部且位于第一固定板71的一侧固定连接有第二固定板75,所述第二固定板75与对应的固定框2之间固定连接有滑杆76,所述滑杆76的外侧滑动连接有第二滑块77,所述第一滑块74、第二滑块77的底部均与工作板1的顶部滑动连接,通过设置移动机构7,便于更好的在使用时,带动拉扯机构8进行横向移动,从而更好的完成对纺织面料的拉扯压紧操作。
其中,所述拉扯机构8包括底板81,所述第一滑块74与第二滑块77的底部之间固定连接有底板81,所述第一滑块74与第二滑块77的顶部之间固定连接有顶板82,所述顶板82顶部的两端均滑动连接有限位杆83,所述限位杆83的顶部均固定连接有拉动板84,所述限位杆83的底部均延伸至顶板82的底部,两个所述限位杆83的底部之间固定连接有压紧板85,所述压紧板85的底部与底板81的顶部相接触,所述限位杆83的外侧且位于压紧板85的顶部与顶板82的底部之间均套有第二回位弹簧86,通过设置拉扯机构8,便于跟好的配合移动机构7进行使用,利用拉扯机构8对纺织面料的一端进行压紧,同时利用移动机构7带动拉扯机构8进行移动,将纺织面料扯平,从而方便对其进行封边操作。
其中,所述工作板1底部的四角均固定连接有支撑腿19,通过设置支撑腿19,便于更好的对设备整体进行稳定支撑。
其中,所述固定辊5的顶部延伸至工作板1的顶部,固定辊5的顶部与底板81的顶部处于同一水平位置,从而更好的保证拉扯之后的纺织面料与工作板1之间存在一定的距离,进而方便对其进行缝纫封边操作。
其中,所述滑动框10的外侧均螺纹连接有限位螺钉11,所述限位螺钉11的一端均贯穿对应的滑动框10且与竖直板9的外侧相抵触,通过限位螺钉11便于更好的对滑动框10与横板12的高度位置进行固定。
其中,所述固定框2内壁底部的两侧均开设有限位槽66,所述移动板64的两端均固定连接有限位块67,所述限位块67均与对应的限位槽66滑动连接,通过限位块67与限位槽66之间的配合,便于更好的对移动板64进行限位,防止移动板64脱离固定框2的内部。
其中,所述工作板1的底部且位于竖直板9的下方固定安装有控制箱3,所述第一伺服电机73、第二伺服电机13、缝纫机机头18均与控制箱3电性连接,通过控制箱3便于更好的对设备整体进行控制。
本发明的使用状态为:在实际的应用时,将设备通过底部的支撑腿19放置在指定的位置上,然后将设备通电,同时将需要进行封边操作的纺织面料从移动辊65与固定辊5之间穿过,然后通过调节旋钮68带动调节螺杆61进行转动,从而带动滑板62在固定框2的内壁移动,从而挤压第一回位弹簧63,使得移动辊65对固定辊5施加的压力增大,从而保证能够对纺织面料进行压实整平操作,同时拉动纺织面料需要进行封边的一端进行移动,使其穿过两个竖直板9之间,在拉动纺织面料移动的同时,会带动移动辊65与固定辊5同时进行转动,然后通过拉动板84拉动限位杆83移动,带动压紧板85移动,同时挤压第二回位弹簧86,使得压紧板85与底板81之间存在一定的缝隙,然后将纺织面料需要进行封边操作的一端置于压紧板85与底板81之间,松开拉动板84,在第二回位弹簧86的弹力作用下,使得压紧板85与底板81对纺织面料的一端进行压紧固定,然后通过控制箱3控制第一伺服电机73进行工作,带动丝杆72进行转动,从而带动第一滑块74、第二滑块77以及拉扯机构8一同进行移动,从而将纺织面料扯平,同时纺织面料的底部与工作板1的顶部存在一定的缝隙,然后通过拧动限位螺钉11,调节滑动框10与横板12的高度位置,使得缝纫机机头18能够接触纺织面料进行缝纫操作即可,接着通过控制箱3控制第二伺服电机13与缝纫机机头18进行工作,通过第二伺服电机13工作,带动转动杆14进行转动,通过转动杆14的转动,利用连接杆15的作用,带动移动块17在横杆16的外侧进行往复滑动,从而带动缝纫机机头18进行往复移动,进而更好的利用缝纫机机头18完成往复封边操作。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.纺织面料封边装置,其特征在于,包括工作板(1),所述工作板(1)顶部的一端固定连接有两个固定框(2),所述工作板(1)的顶部且位于两个固定框(2)之间开设有通槽(4),所述通槽(4)的内部转动连接有固定辊(5),两个所述固定框(2)之间设置有整平机构(6),所述工作板(1)的顶部且位于固定框(2)的一侧设置有移动机构(7),所述移动机构(7)的内部且位于工作板(1)的顶部设置拉扯机构(8),所述工作板(1)的顶部且位于移动机构(7)的外侧固定连接有两个竖直板(9),所述竖直板(9)的外侧均滑动连接有滑动框(10),两个所述滑动框(10)之间固定连接有横板(12),所述横板(12)顶部的一端固定安装有第二伺服电机(13),所述第二伺服电机(13)的输出轴延伸至横板(12)的底部且固定连接有转动杆(14),所述转动杆(14)的底部远离第二伺服电机(13)的一端转动连接有连接杆(15),两个所述竖直板(9)之间且位于转动杆(14)的下方固定连接有横杆(16),所述横杆(16)的外侧滑动连接有移动块(17),所述连接杆(15)远离转动杆(14)的一端与移动块(17)的顶部转动连接,所述移动块(17)的底部固定安装有缝纫机机头(18)。
2.根据权利要求1所述的纺织面料封边装置,其特征在于,所述整平机构(6)包括调节螺杆(61),所述固定框(2)的顶部均螺纹连接有调节螺杆(61),所述调节螺杆(61)的顶部均固定连接有调节旋钮(68),所述调节螺杆(61)的底部均延伸至对应的固定框(2)的内部且转动连接有滑板(62),所述滑板(62)均与对应的固定框(2)的内壁滑动连接,所述滑板(62)的底部均固定连接有第一回位弹簧(63),所述第一回位弹簧(63)的底部均固定连接有移动板(64),所述移动板(64)均与对应的固定框(2)的内壁滑动连接,两个所述移动板(64)之间转动连接有移动辊(65),所述移动辊(65)的底部与固定辊(5)的顶部相接触。
3.根据权利要求1所述的纺织面料封边装置,其特征在于,所述移动机构(7)包括第一固定板(71),所述工作板(1)的顶部远离固定框(2)的一端固定连接有第一固定板(71),所述第一固定板(71)与对应的固定框(2)之间转动连接有丝杆(72),所述第一固定板(71)远离丝杆(72)的一侧固定安装有第一伺服电机(73),所述第一伺服电机(73)的输出轴贯穿第一固定板(71)且与丝杆(72)通过联轴器固定连接,所述丝杆(72)的外侧螺纹连接有第一滑块(74),所述工作板(1)的顶部且位于第一固定板(71)的一侧固定连接有第二固定板(75),所述第二固定板(75)与对应的固定框(2)之间固定连接有滑杆(76),所述滑杆(76)的外侧滑动连接有第二滑块(77),所述第一滑块(74)、第二滑块(77)的底部均与工作板(1)的顶部滑动连接。
4.根据权利要求3所述的纺织面料封边装置,其特征在于,所述拉扯机构(8)包括底板(81),所述第一滑块(74)与第二滑块(77)的底部之间固定连接有底板(81),所述第一滑块(74)与第二滑块(77)的顶部之间固定连接有顶板(82),所述顶板(82)顶部的两端均滑动连接有限位杆(83),所述限位杆(83)的顶部均固定连接有拉动板(84),所述限位杆(83)的底部均延伸至顶板(82)的底部,两个所述限位杆(83)的底部之间固定连接有压紧板(85),所述压紧板(85)的底部与底板(81)的顶部相接触,所述限位杆(83)的外侧且位于压紧板(85)的顶部与顶板(82)的底部之间均套有第二回位弹簧(86)。
5.根据权利要求1所述的纺织面料封边装置,其特征在于,所述工作板(1)底部的四角均固定连接有支撑腿(19)。
6.根据权利要求1所述的纺织面料封边装置,其特征在于,所述固定辊(5)的顶部延伸至工作板(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的纺织面料封边装置,其特征在于,所述滑动框(10)的外侧均螺纹连接有限位螺钉(11),所述限位螺钉(11)的一端均贯穿对应的滑动框(10)且与竖直板(9)的外侧相抵触。
8.根据权利要求2所述的纺织面料封边装置,其特征在于,所述固定框(2)内壁底部的两侧均开设有限位槽(66),所述移动板(64)的两端均固定连接有限位块(67),所述限位块(67)均与对应的限位槽(66)滑动连接。
9.根据权利要求3所述的纺织面料封边装置,其特征在于,所述工作板(1)的底部且位于竖直板(9)的下方固定安装有控制箱(3),所述第一伺服电机(73)、第二伺服电机(13)、缝纫机机头(18)均与控制箱(3)电性连接。
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