CN214831105U - 一种智能绣花装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能绣花装置，涉及纺织绣花技术领域，包括底架，所述底架的正面和背面均固定安装有横向移动机构，两个所述横向移动机构之间安装有支撑架，所述支撑架的内顶壁安装有纵向移动机构，所述纵向移动机构的中部安装有绣花机机头本体。该智能绣花装置，通过电动推杆伸缩端的伸出，推动移动架向下方进行移动，移动架下移过程中带动每个压板向下进行同步移动，压板与布料接触后，并通过电动推杆的持续推动，压板的底端会以铰接轴为圆心向外侧进行移动，从而会对移动架下方布料的绣花部位向外侧进行拉伸，从而将其拉紧，直至移动架的底面与布料接触压制时，对拉紧后的布料进行压紧，从而更好的进行绣花操作。

Description

一种智能绣花装置

技术领域

本实用新型涉及纺织绣花技术领域，具体为一种智能绣花装置。

背景技术

刺绣是针线在织物上绣制的各种装饰图案的总称，目前在服装、毛巾、衣被、窗帘和花边等生产领域常用电脑控制绣花机来绣制各种图案，电脑绣花机是当代最先进的绣花机械，它能使传统的手工绣花得到高速度、高效率的实现，并且还能实现手工绣花无法达到的“多层次、多功能、统一性和完美性”的要求，是一种体现多种高新科技的机电产品，在智能绣花设备对布料进行绣花时，通常会要求被绣花的布料处于紧绷状态，而对面料进行拉紧时，通常采用人工拉紧的方式对布料的前后左右进行拉紧，费时费力，因此就造成了在智能自动绣花时难以进行自动压紧的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种智能绣花装置，具备对面料绣花时能够自动压紧的优点。

本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种智能绣花装置，包括底架，所述底架的正面和背面均固定安装有横向移动机构，两个所述横向移动机构之间安装有支撑架，所述支撑架的内顶壁安装有纵向移动机构，所述纵向移动机构的中部安装有绣花机机头本体。

所述底架上表面的前后两侧均固定安装有导槽架，两个所述导槽架相互靠近的一侧面之间固定安装有两个相对称的连接板，连接板的下方放置有移动架，每个所述导槽架上表面的中部均固定安装有安装架，每个所述安装架的内部均固定安装有电动推杆，且每个电动推杆的伸缩端均与移动架的上表面固定连接，所述移动架的外侧面开设有空槽，每个所述空槽的内部均通过销轴铰接有压板，每个所述压板的外侧面均固定安装有等距离排列的弹簧，每个所述空槽的上部均固定安装有固定板，且每组弹簧的顶端分别与每个固定板的内侧面固定连接。

进一步的，所述移动架的宽度值小于两个导槽架之间的宽度值。

通过采用上述技术方案，避免对移动架的高度调节时，与导槽架的内侧面之间发生摩擦卡顿的问题。

进一步的，所述移动架的上表面固定安装有两组相对称的导向柱，每个所述连接板的前后两端均开设有导孔，且导向柱的顶端贯穿导孔并延伸至连接板的上方。

通过采用上述技术方案，更好的对移动架的调节进行定位和导向。

进一步的，所述导向柱的直径值等于导孔的直径值。

通过采用上述技术方案，避免对移动架调节时晃动而造成压紧效果不佳的问题。

进一步的，所述压板的宽度值小于空槽内侧壁之间的宽度值，且压板的底端位于移动架底面的下方。

通过采用上述技术方案，避免压板在转动时与空槽发生摩擦干涉的问题。

进一步的，两个所述导槽架相互靠近的一侧面均开设有引导槽，每个所述引导槽的内部均卡接有导块，且两个导块相互远离的一侧面分别与支撑架的内侧壁固定连接。

通过采用上述技术方案，更好的对支撑架的横移进行导向。

与现有技术相比，该智能绣花装置具备如下有益效果：

1、本实用新型通过设置有电动推杆，在使用的过程中，将布料一侧穿过移动架的下方，通过电动推杆伸缩端的伸出，推动移动架向下方进行移动，移动架下移过程中带动每个压板向下进行同步移动，压板与布料接触后，并通过电动推杆的持续推动，压板的底端会以铰接轴为圆心向外侧进行移动，从而会对移动架下方布料的绣花部位向外侧进行拉伸，从而将其拉紧，直至移动架的底面与布料接触压制时，对拉紧后的布料进行压紧，从而更好的进行绣花操作。

2、本实用新型通过设置有横向移动机构和纵向移动机构，在使用的过程中，能够对绣花机机头本体的横向及纵向位置进行调节，从而更好的在布料上进行自动绣花操作，并且在绣花完成后，通过电动推杆的复位，拉动移动架向上复位，压板与布料脱离时，通过弹簧带动压板进行复位，更好的进行下一次的自动压紧准备。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型导槽架内侧结构示意图；

图3为本实用新型导槽架结构示意图；

图4为本实用新型移动架外部结构示意图；

图5为本实用新型移动架结构示意图；

图6为本实用新型压板与固定板的分解图。

图中：1-底架，2-支撑架，3-导块，4-横向移动机构，5-纵向移动机构，6-绣花机机头本体，7-安装架，8-连接板，9-弹簧，10-压板，11-引导槽，12-导槽架，13-电动推杆，14-导向柱，15-导孔，16-移动架，17-固定板，18-空槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种智能绣花装置，包括底架1，底架1的正面和背面均固定安装有横向移动机构4，两个横向移动机构4之间安装有支撑架2，支撑架2的内顶壁安装有纵向移动机构5，纵向移动机构5的中部安装有绣花机机头本体6，横向移动机构4和纵向移动机构5内部分别是X轨道、Y轨道、X轴驱动电机和Y轴驱动电机，通过X轴驱动电机和Y轴驱动电机带动实现XY方向的平移，横向移动机构4和纵向移动机构5为现有技术所公知的设备。

底架1上表面的前后两侧均固定安装有导槽架12，两个导槽架12相互靠近的一侧面之间固定安装有两个相对称的连接板8，连接板8的下方放置有移动架16，每个导槽架12上表面的中部均固定安装有安装架7，每个安装架7的内部均固定安装有电动推杆13，且每个电动推杆13的伸缩端均与移动架16的上表面固定连接，电动推杆13又称直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，电动推杆13主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆13是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆13的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆13的型号为ANT-48，电动推杆13的输入端安装有控制器，能够对推杆的方向、速度和伸缩距离进行控制，电动推杆13为现有技术所公知的设备，移动架16的外侧面开设有空槽18，每个空槽18的内部均通过销轴铰接有压板10，每个压板10的外侧面均固定安装有等距离排列的弹簧9，每个空槽18的上部均固定安装有固定板17，且每组弹簧9的顶端分别与每个固定板17的内侧面固定连接。

移动架16的宽度值小于两个导槽架12之间的宽度值，避免对移动架16的高度调节时，与导槽架12的内侧面之间发生摩擦卡顿的问题。

移动架16的上表面固定安装有两组相对称的导向柱14，每个连接板8的前后两端均开设有导孔15，且导向柱14的顶端贯穿导孔15并延伸至连接板8的上方，更好的对移动架16的调节进行定位和导向。

导向柱14的直径值等于导孔15的直径值，避免对移动架16调节时晃动而造成压紧效果不佳的问题。

压板10的宽度值小于空槽18内侧壁之间的宽度值，且压板10的底端位于移动架16底面的下方，避免压板10在转动时与空槽18发生摩擦干涉的问题。

两个导槽架12相互靠近的一侧面均开设有引导槽11，每个引导槽11的内部均卡接有导块3，且两个导块3相互远离的一侧面分别与支撑架2的内侧壁固定连接，更好的对支撑架2的横移进行导向。

使用时，将布料一侧穿过移动架16的下方，通过电动推杆13伸缩端的伸出，推动移动架16向下方进行移动，移动架16下移过程中带动每个压板10向下进行同步移动，压板10与布料接触后，并通过电动推杆13的持续推动，压板10的底端会向外侧进行移动，从而会对移动架16下方布料的绣花部位向外侧进行拉伸，从而将其拉紧，直至移动架16的底面与布料接触压制时，对拉紧后的布料进行压紧，通过绣花机机头本体6对拉紧的布料进行绣花，并通过横向移动机构4和纵向移动机构5对绣花机机头本体6的横向及纵向位置进行调节，从而在布料上进行自动绣花操作，并且在绣花完成后，通过电动推杆13的复位，拉动移动架16向上复位，压板10与布料脱离时，通过弹簧9带动压板10进行复位，更好的进行下一次的自动压紧准备。

Claims (6)

1.一种智能绣花装置，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）的正面和背面均固定安装有横向移动机构（4），两个所述横向移动机构（4）之间安装有支撑架（2），所述支撑架（2）的内顶壁安装有纵向移动机构（5），所述纵向移动机构（5）的中部安装有绣花机机头本体（6）；

所述底架（1）上表面的前后两侧均固定安装有导槽架（12），两个所述导槽架（12）相互靠近的一侧面之间固定安装有两个相对称的连接板（8），连接板（8）的下方放置有移动架（16），每个所述导槽架（12）上表面的中部均固定安装有安装架（7），每个所述安装架（7）的内部均固定安装有电动推杆（13），且每个电动推杆（13）的伸缩端均与移动架（16）的上表面固定连接，所述移动架（16）的外侧面开设有空槽（18），每个所述空槽（18）的内部均通过销轴铰接有压板（10），每个所述压板（10）的外侧面均固定安装有等距离排列的弹簧（9），每个所述空槽（18）的上部均固定安装有固定板（17），且每组弹簧（9）的顶端分别与每个固定板（17）的内侧面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能绣花装置，其特征在于：所述移动架（16）的宽度值小于两个导槽架（12）之间的宽度值。

3.根据权利要求1所述的一种智能绣花装置，其特征在于：所述移动架（16）的上表面固定安装有两组相对称的导向柱（14），每个所述连接板（8）的前后两端均开设有导孔（15），且导向柱（14）的顶端贯穿导孔（15）并延伸至连接板（8）的上方。

4.根据权利要求3所述的一种智能绣花装置，其特征在于：所述导向柱（14）的直径值等于导孔（15）的直径值。

5.根据权利要求1所述的一种智能绣花装置，其特征在于：所述压板（10）的宽度值小于空槽（18）内侧壁之间的宽度值，且压板（10）的底端位于移动架（16）底面的下方。

6.根据权利要求1所述的一种智能绣花装置，其特征在于：两个所述导槽架（12）相互靠近的一侧面均开设有引导槽（11），每个所述引导槽（11）的内部均卡接有导块（3），且两个导块（3）相互远离的一侧面分别与支撑架（2）的内侧壁固定连接。

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