CN213267280U - 一种用于纺织面料的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于纺织面料的下料装置，包括底座、第一导辊、支撑板、固定杆、第二导辊、第一连接杆、U型板、第一限位块、L型杆、紧固件、电机、螺旋杆、滑块、矩形框、上压板、第二限位块、第二连接杆、弹簧、L型板、下压板和U型架。本实用新型设计合理，通过水平结构，使纺织面料保持水平状态，避免纺织面料发生倾斜的情况，大大提高了裁剪的精确度，同时适用于不同宽度的纺织面料的固定，增强了实用性，通过便于裁剪结构，使面料的一端向底座的一侧进行移动，达到自动拉长的效果，避免了传统需要人工进行来回拉长的情况，减轻了工作人员的劳动强度，达到便于裁剪的效果，提高了纺织面料的裁切效率。

Description

一种用于纺织面料的下料装置

技术领域

本实用新型涉及一种下料装置，具体是一种用于纺织面料的下料装置，属于纺织面料应用技术领域。

背景技术

纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。

由于纺织面料在松卷的过程中，直径也随着减小，传统的下料机直接对纺织面料的一端进行固定，会造成不同程度的倾斜，这将大大降低了裁剪的精确度，同时需要人工对纺织面料的一端进行来回拉长，增加了工作人员的劳动强度，降低了纺织面料裁切的效率。因此，针对上述问题提出一种用于纺织面料的下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于纺织面料的下料装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纺织面料的下料装置，包括底座、水平结构和便于裁剪结构，所述底座上安装有支撑板，所述支撑板上安装有固定杆；

所述水平结构包括U型架、下压板和L型杆，所述底座上安装有U型架，所述U型架位于第一限位块的下端，所述第一限位块的底部与第一连接杆的一端固定连接，所述第一连接杆的另一端贯穿U型架的内侧壁与U型板的顶部固定连接，所述U型板上后的安装有第二导辊，所述第二导辊位于第一导辊的上端，所述第一导辊活动安装在U型架上，且所述U型架位于矩形框的一侧，所述矩形框的内侧壁与两个紧固件的环形面螺纹连接，且所述矩形框内活动安装有两个L型杆，两个所述L型杆的顶部均安装有下压板，所述下压板位于上压板的下端，所述上压板的顶部安装有第二连接杆，所述第二连接杆的环形面上套接有弹簧，且所述第二连接杆的顶部贯穿L型板的内侧壁与第二限位块的底部固定连接；

所述便于裁剪结构包括滑块、螺旋杆和电机，所述矩形框的底部与滑块的顶部固定连接，所述滑块的内侧壁与螺旋杆的环形面螺纹练连接，所述螺旋杆的一端与电机上的轴杆固定连接。

优选的，所述第一限位块和第二限位块的顶部均安装有手柄，且第二限位块位于L型板的上端，所述L型板的底部与下压板的顶部固定连接。

优选的，所述U型板的一端安装有矩形块，且矩形块位于限位槽内，且限位槽开设在U型架上。

优选的，所述螺旋杆安装在条形口内，且条形口开设在底座上，且条形口内安装有滑块。

优选的，所述第一导辊的顶部和下压板的顶部在同一水平线上。

优选的，所述电机通过螺栓安装在安装板上，且安装板安装在底座上。

本实用新型的有益效果是：

1、该种用于纺织面料的下料装置设计合理，通过水平结构，使纺织面料保持水平状态，避免纺织面料发生倾斜的情况，大大提高了裁剪的精确度，同时适用于不同宽度的纺织面料的固定，增强了实用性。

2、该种用于纺织面料的下料装置设计合理，通过便于裁剪结构，使面料的一端向底座的一侧进行移动，达到自动拉长的效果，避免了传统需要人工进行来回拉长的情况，减轻了工作人员的劳动强度，达到便于裁剪的效果，提高了纺织面料的裁切效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型L型杆和矩形框连接结构示意图；

图3为本实用新型底座和U型架连接结构示意图；

图4为本实用新型图1的A处局部结构放大示意图。

图中：1、底座，2、第一导辊，3、支撑板，4、固定杆，5、第二导辊，6、第一连接杆，7、U型板，8、第一限位块，9、L型杆，10、紧固件，11、电机，12、螺旋杆，13、滑块，14、矩形框，15、上压板，16、第二限位块，17、第二连接杆，18、弹簧，19、L型板，20、下压板，21、U型架。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种用于纺织面料的下料装置，包括底座1、水平结构和便于裁剪结构，所述底座1上安装有支撑板3，所述支撑板3上安装有固定杆4；

所述水平结构包括U型架21、下压板20和L型杆9，所述底座1上安装有U型架21，所述U型架21位于第一限位块8的下端，所述第一限位块8的底部与第一连接杆6的一端固定连接，所述第一连接杆6的另一端贯穿U型架21的内侧壁与U型板7的顶部固定连接，所述U型板7上后的安装有第二导辊5，所述第二导辊5位于第一导辊2的上端，所述第一导辊2活动安装在U型架21上，且所述U型架21位于矩形框14的一侧，所述矩形框14的内侧壁与两个紧固件10的环形面螺纹连接，且所述矩形框14内活动安装有两个L型杆9，两个所述L型杆9的顶部均安装有下压板20，所述下压板20位于上压板15的下端，所述上压板15的顶部安装有第二连接杆17，所述第二连接杆17的环形面上套接有弹簧18，且所述第二连接杆17的顶部贯穿L型板19的内侧壁与第二限位块16的底部固定连接，达到水平的效果；

所述便于裁剪结构包括滑块13、螺旋杆12和电机11，所述矩形框14的底部与滑块13的顶部固定连接，所述滑块13的内侧壁与螺旋杆12的环形面螺纹练连接，所述螺旋杆12的一端与电机11上的轴杆固定连接，达到便于裁切的效果。

所述第一限位块8和第二限位块16的顶部均安装有手柄，且第二限位块16位于L型板19的上端，所述L型板19的底部与下压板20的顶部固定连接，合理利用空间；所述U型板7的一端安装有矩形块，且矩形块位于限位槽内，且限位槽开设在U型架21上，合理利用空间；所述螺旋杆12安装在条形口内，且条形口开设在底座1上，且条形口内安装有滑块13，合理利用空间；所述第一导辊2的顶部和下压板20的顶部在同一水平线上，使待裁切的纺织面料处于水平状态；所述电机11通过螺栓安装在安装板上，且安装板安装在底座1上，合理利用空间。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源，将纺织面料卷筒安装在固定杆4上，然后向上提拉第一限位块8，使第二导辊5向上移动，增加第二导辊5和第一导辊2之间的间隙，然后将纺织面料的一端穿过第一导辊2和第二导辊5之间，然后缓缓的松开第一限位块8,将第二导辊5恢复原位，第一导辊2和第二导辊5将分别贴靠在纺织面料的上层和下层，然后向上提拉两个第二限位块16，上压板15将向上移动，同时对弹簧18进行挤压，增加上压板15和下压板20之间的距离，然后将纺织面料一端的两侧分别位于两个下压板20上，缓缓的松开弹簧18，在弹簧18的作用下，将纺织面料一端的两侧稳固的位于两个L型杆9上，然后根据纺织面料的宽度，调节L型杆9在矩形框14内的位置，将纺织面料的一端拉直，然后拧紧两个紧固件10，使两个紧固件10的一端分别紧紧的抵触在两个L型杆9上，对L型杆9进行固定，适用于不同宽度的面料的固定，且第一导辊2的顶部和下压板20的顶部在同一水平线上，使纺织面料保持水平状态，防止纺织面料在松卷的过程中，直径也随着减小，若直接进行固定，会造成不同程度的倾斜，降低了裁剪的精确度；

然后启动电机11，由于螺旋杆12的环形面与滑块13的内侧壁螺纹连接，通过螺旋杆12直线运动原理，使面料的一端向底座1的一侧进行移动，达到自动拉长的效果，避免了传统需要人工进行来回拉长的情况，减轻了工作人员的劳动强度，达到便于裁剪的效果，提高了纺织面料的裁切效率。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种用于纺织面料的下料装置，其特征在于：包括底座(1)、水平结构和便于裁剪结构，所述底座(1)上安装有支撑板(3)，所述支撑板(3)上安装有固定杆(4)；

所述水平结构包括U型架(21)、下压板(20)和L型杆(9)，所述底座(1)上安装有U型架(21)，所述U型架(21)位于第一限位块(8)的下端，所述第一限位块(8)的底部与第一连接杆(6)的一端固定连接，所述第一连接杆(6)的另一端贯穿U型架(21)的内侧壁与U型板(7)的顶部固定连接，所述U型板(7)上后的安装有第二导辊(5)，所述第二导辊(5)位于第一导辊(2)的上端，所述第一导辊(2)活动安装在U型架(21)上，且所述U型架(21)位于矩形框(14)的一侧，所述矩形框(14)的内侧壁与两个紧固件(10)的环形面螺纹连接，且所述矩形框(14)内活动安装有两个L型杆(9)，两个所述L型杆(9)的顶部均安装有下压板(20)，所述下压板(20)位于上压板(15)的下端，所述上压板(15)的顶部安装有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的环形面上套接有弹簧(18)，且所述第二连接杆(17)的顶部贯穿L型板(19)的内侧壁与第二限位块(16)的底部固定连接；

所述便于裁剪结构包括滑块(13)、螺旋杆(12)和电机(11)，所述矩形框(14)的底部与滑块(13)的顶部固定连接，所述滑块(13)的内侧壁与螺旋杆(12)的环形面螺纹练连接，所述螺旋杆(12)的一端与电机(11)上的轴杆固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的下料装置，其特征在于：所述第一限位块(8)和第二限位块(16)的顶部均安装有手柄，且第二限位块(16)位于L型板(19)的上端，所述L型板(19)的底部与下压板(20)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的下料装置，其特征在于：所述U型板(7)的一端安装有矩形块，且矩形块位于限位槽内，且限位槽开设在U型架(21)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的下料装置，其特征在于：所述螺旋杆(12)安装在条形口内，且条形口开设在底座(1)上，且条形口内安装有滑块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的下料装置，其特征在于：所述第一导辊(2)的顶部和下压板(20)的顶部在同一水平线上。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织面料的下料装置，其特征在于：所述电机(11)通过螺栓安装在安装板上，且安装板安装在底座(1)上。

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