CN114381766B - 一种能够有效降低发热量的阴极辊机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种能够有效降低发热量的阴极辊机。所述能够有效降低发热量的阴极辊机电解槽；两个限位环，两个所述限位环设置于电解槽的顶部，两个所述限位环的内部均开设有降温槽；两个第一连通槽，两个所述第一连通槽均开设于电解槽的内部。本发明提供的能够有效降低发热量的阴极辊机通过在电解槽的内部分别开设第一连通槽及第二连通槽，并通过在限位环的内部开设降温槽连接第一连通槽及第二连通槽，通过注水连接管向降温管的内部添加冷却水源，从而使得冷却水源在降温管的内部循环流动，从而对电解槽的转接口处进行降温散热，从而降低阴极辊转动时与电解槽之间产生的热量，有效的保障了阴极辊转轴的使用寿命，以及阴极辊的平衡性。

Description

一种能够有效降低发热量的阴极辊机

技术领域

本发明涉及阴极辊领域，尤其涉及一种能够有效降低发热量的阴极辊机。

背景技术

随着电器、电子、机械类的轻薄小型化步伐逐渐加快，机械内部装配的线路也不断微小化。进而PCB上形成的线路也逐渐趋于超薄片化。随之电解铜箔也趋于超薄片化，使高品质电解铜箔片变得越来越重要。

为了获得铜、铁、铬、镍等电解箔片，一般通过包括阴极辊和与阴极辊一起以一定间隔装配在电解槽内的阳电极的诸多装置制造。

现有的阴极辊多数都是安装轴承、导电环及传动齿轮后与动力电机连接，而阴极辊的转轴都是都是直接架设于电解槽转轴的开口处，因而当阴极辊进行长时间的转动时，转轴的搭接处会时常与电解槽开口处接触，从而产生极高的热量，长时间的高温会导致阴极辊的转轴受损，从而导致阴极辊的平衡出现问题。

因此，有必要提供一种能够有效降低发热量的阴极辊机解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种能够有效降低发热量的阴极辊机，解决了高温容易导致阴极辊的转轴被电解槽开口摩擦受损的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的能够有效降低发热量的阴极辊机包括：电解槽；

两个限位环，两个所述限位环设置于电解槽的顶部，两个所述限位环的内部均开设有降温槽；

两个第一连通槽，两个所述第一连通槽均开设于电解槽的内部，且分别与两个降温槽相连通；

两个第二连通槽，两个所述第二连通槽开设于电解槽的内部且位于两个第一连通槽之间，且均与两个第一连通槽相连通；

降温管，所述降温管设置于电解槽的内部，且位于第二连通槽、第一连通槽及降温槽连通形成的回字型槽中，所述降温管的顶部固定连接有注水连接管，所述降温槽呈半圆型开设，所述降温管将第二连通槽与第一连通槽的连接处密封处理。

优选的，所述电解槽的顶部开设有安装槽，所述安装槽内壁两侧的顶部均开设有若干侧抽风孔，若干所述侧抽风孔均与第二连通槽相连通，所述第二连通槽的两侧均开设有侧抽风孔，且均与第二连通槽相连通，所述侧抽风孔的一侧与安装槽相连通。

优选的，所述电解槽的两侧均固定连接有抽风管，所述抽风管的内部开设有传导孔，所述传导孔与若干侧抽风孔相连通，所述抽风管用于使第二连通槽的内部的风力流通。

优选的，所述抽风管的底部固定连接有连接管，所述连接管的另一端安装有冷却风机，所述冷却风机为现有装置，所述连接管与传导孔相连通。

优选的，所述电解槽顶部的一侧安装有第一遮挡板，所述电解槽顶部的另一侧安装有第二遮挡板，所述第二遮挡板的顶部开设有注水孔，所述注水连接管延伸于注水孔的内部。

优选的，所述电解槽的顶部且位于两个限位环的内部安装有阴极辊，所述阴极辊为现有装置。

优选的，所述电解槽的正面与背面均设置有底座，所述底座的顶部滑动连接有移动架。

优选的，所述移动架的背面开设有安装槽，所述移动架内壁的底部且位于安装槽的内部安装有动力装置，所述动力装置为电机等现有装置。

优选的，所述安装槽的内部设置有连通板，所述连通板的底部安装有散热风机，所述散热风机为现有装置，所述连通板为内部中空的半圆型板。

优选的，所述连通板两端的底部均固定连接有若干散热框，若干所述散热框相离的一侧均开设有排风槽，所述散热框为铜质材料制作，具备较为良好的热传导功能，所述排风槽与连通板的内部相连通。

与相关技术相比较，本发明提供的能够有效降低发热量的阴极辊机具有如下有益效果：

本发明提供一种能够有效降低发热量的阴极辊机，通过在电解槽的内部分别开设第一连通槽及第二连通槽，并通过在限位环的内部开设降温槽连接第一连通槽及第二连通槽，通过注水连接管向降温管的内部添加冷却水源，从而使得冷却水源在降温管的内部循环流动，从而对电解槽的转接口处进行降温散热，从而降低阴极辊转动时与电解槽之间产生的热量，有效的保障了阴极辊转轴的使用寿命，以及阴极辊的平衡性。

附图说明

图1为本发明提供的能够有效降低发热量的阴极辊机的第一实施例的结构示意图；

图2为本发明提供的第一降温槽的结构示意图；

图3为本发明提供的第二连通槽的结构示意图；

图4为本发明提供的降温槽的结构示意图；

图5为本发明提供的安装槽的结构示意图；

图6为本发明提供的能够有效降低发热量的阴极辊机的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、阴极辊，2、第一遮挡板，3、注水孔，4、第二遮挡板，5、冷却风机，6、连接管，7、限位环，8、电解槽，9、安装槽，10、降温管，11、注水连接管，12、第一连通槽，13、抽风管，14、传导孔，15、第二连通槽， 16、侧抽风孔，17、降温槽，18、动力装置，19、移动架，20、底座，21、安装槽，22、连通板，23、散热风机，24、散热框，25、排风槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的能够有效降低发热量的阴极辊机的第一实施例的结构示意图；图2为本发明提供的第一降温槽的结构示意图；图3为本发明提供的第二连通槽的结构示意图；

图4为本发明提供的降温槽的结构示意图；图5为本发明提供的安装槽的结构示意图。能够有效降低发热量的阴极辊机包括：电解槽8；

两个限位环7，两个所述限位环7设置于电解槽8的顶部，两个所述限位环 7的内部均开设有降温槽17；

两个第一连通槽12，两个所述第一连通槽12均开设于电解槽8的内部，且分别与两个降温槽17相连通；

两个第二连通槽15，两个所述第二连通槽15开设于电解槽8的内部且位于两个第一连通槽12之间，且均与两个第一连通槽12相连通；

降温管10，所述降温管10设置于电解槽8的内部，且位于第二连通槽15、第一连通槽12及降温槽17连通形成的回字型槽中，所述降温管10的顶部固定连接有注水连接管11，所述降温槽17呈半圆型开设，所述降温管10的内部用于装载降温用的冷却水，通过冷却水对阴极辊1与电解槽8的转接处进行降温，所述降温管10将第二连通槽15与第一连通槽12的连接处密封处理。

所述电解槽8的顶部开设有安装槽9，所述安装槽9内壁两侧的顶部均开设有若干侧抽风孔16，若干所述侧抽风孔16均与第二连通槽15相连通，所述第二连通槽15的两侧均开设有侧抽风孔16，且均与第二连通槽15相连通，所述侧抽风孔16的一侧与安装槽9相连通，所述侧抽风孔16同时具备减少侧边酸雾的功能。

所述电解槽8的两侧均固定连接有抽风管13，所述抽风管13的内部开设有传导孔14，所述传导孔14与若干侧抽风孔16相连通，所述抽风管13用于使第二连通槽15的内部的风力流通，从而通过风力对降温管10进行降温，从而提高降温管10内部水源的散热效果及持续时长。

所述抽风管13的底部固定连接有连接管6，所述连接管6的另一端安装有冷却风机5，所述冷却风机5为现有装置，所述连接管6与传导孔14相连通。

所述电解槽8顶部的一侧安装有第一遮挡板2，所述电解槽8顶部的另一侧安装有第二遮挡板4，所述第二遮挡板4的顶部开设有注水孔3，所述注水连接管11延伸于注水孔3的内部，所述第一遮挡板2及第二遮挡板4均用于遮挡覆盖第二连通槽15。

所述电解槽8的顶部且位于两个限位环7的内部安装有阴极辊1，所述阴极辊1为现有装置。

所述电解槽8的正面与背面均设置有底座20，所述底座20的顶部滑动连接有移动架19。

所述移动架19的背面开设有安装槽21，所述移动架19内壁的底部且位于安装槽21的内部安装有动力装置18，所述动力装置18为电机等现有装置，用于对阴极辊1的转动提供动力。

本发明提供的能够有效降低发热量的阴极辊机的工作原理如下：

当进行阴极辊机的组装时，在电机的驱动下使得两个移动架19推动动力装置18移动到接触阴极辊1的转轴处，并进行连接；

进行工作时，在动力装置18的驱动下带动阴极辊1转动，同时启动冷却风机5，通过冷却风机5的运转，从而使第二连通槽15内部的空气进行流通，同时通过注水连接管11向降温管10的内部添加冷却水源，从而使得冷却水源在降温管10的内部循环流动，对电解槽8的转接口处进行降温散热，同时风力由若干侧抽风孔16流至第二连通槽15的内部，并穿过传导孔14由冷却风机5抽取排出；

同时与安装槽9连通的侧抽风孔16在冷却风机5的带动下，同时吸收电解槽8侧边的酸雾。

与相关技术相比较，本发明提供的能够有效降低发热量的阴极辊机具有如下有益效果：

通过在电解槽8的内部分别开设第一连通槽12及第二连通槽15，并通过在限位环7的内部开设降温槽17连接第一连通槽12及第二连通槽15，通过注水连接管11向降温管10的内部添加冷却水源，从而使得冷却水源在降温管10的内部循环流动，从而对电解槽8的转接口处进行降温散热，从而降低阴极辊1 转动时与电解槽8之间产生的热量，有效的保障了阴极辊1转轴的使用寿命，以及阴极辊1的平衡性。

第二实施例

请结合参阅图6，基于本申请的第一实施例提供的能够有效降低发热量的阴极辊机，本申请的第二实施例提出另一种能够有效降低发热量的阴极辊机。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的能够有效降低发热量的阴极辊机的不同之处在于，所述安装槽21的内部设置有连通板22，所述连通板22的底部安装有散热风机23，所述散热风机23为现有装置，所述连通板22为内部中空的半圆型板。

所述连通板22两端的底部均固定连接有若干散热框24，若干所述散热框 24相离的一侧均开设有排风槽25，所述散热框24为铜质材料制作，具备较为良好的热传导功能，所述排风槽25与连通板22的内部相连通，用于通过散热风机23进行空气流通对动力装置18进行散热。

与相关技术相比较，本发明提供的能够有效降低发热量的阴极辊机具有如下有益效果：

通过散热风机23的启动，抽取风力由连通板22流动，从散热框24内部的排风槽25排出，从而使得贴附动力装置18的铜制散热框24，将动力装置18 工作时的热量吸收传导，从而使得动力装置18在防尘前提的情况下得到良好的散热，从而有效的提高了动力装置18的使用寿命。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种能够有效降低发热量的阴极辊机，其特征在于，包括：电解槽(8)；

两个限位环(7)，两个所述限位环(7)设置于电解槽(8)的顶部，两个所述限位环(7)的内部均开设有降温槽(17)；

两个第一连通槽(12)，两个所述第一连通槽(12)均开设于电解槽(8)的内部，且分别与两个降温槽(17)相连通；

两个第二连通槽(15)，两个所述第二连通槽(15)开设于电解槽(8)的内部且位于两个第一连通槽(12)之间，且均与两个第一连通槽(12)相连通；

降温管(10)，所述降温管(10)设置于电解槽(8)的内部，且位于第二连通槽(15)、第一连通槽(12)及降温槽(17)连通形成的回字型槽中，所述降温管(10)的顶部固定连接有注水连接管(11)；

所述电解槽(8)的顶部开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)内壁两侧的顶部均开设有若干侧抽风孔(16)，若干所述侧抽风孔(16)均与第二连通槽(15)相连通；

所述电解槽(8)的两侧均固定连接有抽风管(13)，所述抽风管(13)的内部开设有传导孔(14)，所述传导孔(14)与若干侧抽风孔(16)相连通。

2.根据权利要求1所述的能够有效降低发热量的阴极辊机，其特征在于，所述抽风管(13)的底部固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)的另一端安装有冷却风机(5)。

3.根据权利要求1所述的能够有效降低发热量的阴极辊机，其特征在于，所述电解槽(8)顶部的一侧安装有第一遮挡板(2)，所述电解槽(8)顶部的另一侧安装有第二遮挡板(4)，所述第二遮挡板(4)的顶部开设有注水孔(3)。

4.根据权利要求1所述的能够有效降低发热量的阴极辊机，其特征在于，所述电解槽(8)的顶部且位于两个限位环(7)的内部安装有阴极辊(1)。

5.根据权利要求1所述的能够有效降低发热量的阴极辊机，其特征在于，所述电解槽(8)的正面与背面均设置有底座(20)，所述底座(20)的顶部滑动连接有移动架(19)。

6.根据权利要求5所述的能够有效降低发热量的阴极辊机，其特征在于，所述移动架(19)的背面开设有安装槽(21)，所述移动架(19)内壁的底部且位于安装槽(21)的内部安装有动力装置(18)。

7.根据权利要求6所述的能够有效降低发热量的阴极辊机，其特征在于，所述安装槽(21)的内部设置有连通板(22)，所述连通板(22)的底部安装有散热风机(23)。

8.根据权利要求7所述的能够有效降低发热量的阴极辊机，其特征在于，所述连通板(22)两端的底部均固定连接有若干散热框(24)，若干所述散热框(24)相离的一侧均开设有排风槽(25)。

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