CN114381226A - 一种装饰粘贴用热熔胶及其制备方法 - Google Patents
一种装饰粘贴用热熔胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114381226A CN114381226A CN202111631239.5A CN202111631239A CN114381226A CN 114381226 A CN114381226 A CN 114381226A CN 202111631239 A CN202111631239 A CN 202111631239A CN 114381226 A CN114381226 A CN 114381226A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sis
- hot melt
- melt adhesive
- decoration
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 title claims abstract description 67
- 238000005034 decoration Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 60
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 37
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 35
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 18
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 18
- -1 diglycerol fatty acid ester Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 claims abstract 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 24
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 239000012768 molten material Substances 0.000 claims description 8
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N Dicyclopentadiene Chemical class C1C2C3CC=CC3C1C=C2 HECLRDQVFMWTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 11
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 9
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 abstract description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 3
- VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 2-methylbuta-1,3-diene;styrene Chemical compound CC(=C)C=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 VSKJLJHPAFKHBX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 57
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 15
- FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N buta-1,3-diene;styrene Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1.C=CC1=CC=CC=C1 FACXGONDLDSNOE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 229920005996 polystyrene-poly(ethylene-butylene)-polystyrene Polymers 0.000 description 6
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 5
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 3
- LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 1,3-dihydroxypropan-2-yl formate Chemical compound OCC(CO)OC=O LDVVTQMJQSCDMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 230000003670 easy-to-clean Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000008029 phthalate plasticizer Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N ethene;styrene Chemical group C=C.C=CC1=CC=CC=C1 BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000012943 hotmelt Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J157/00—Adhesives based on unspecified polymers obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C09J157/02—Copolymers of mineral oil hydrocarbons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J191/00—Adhesives based on oils, fats or waxes; Adhesives based on derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/10—Transparent films; Clear coatings; Transparent materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
本发明公开了一种装饰粘贴用热熔胶及其制备方法，该装饰粘贴用热熔胶由如下重量份数计的组分制备而成：聚合物SIS、SBS或SEBS 15‑35份、增塑剂20‑40份、增粘树脂40‑60份、抗氧化剂0.1‑2份、乙酰化单、双甘油脂肪酸酯0.5‑5份，其中，所述聚合物SIS的苯乙烯含量为15‑25％，二嵌段含量为0‑60％。本发明的热熔胶可在较低温度条件下使用，本发明制成的热熔胶具有颜色透明，即开即用，无痕移位，不伤表面等特点，而且分离后在被粘贴物上不会有胶渍残留，不会损伤被粘贴物的表面。
Description
技术领域
本发明涉及一种热熔胶技术，尤其涉及一种装饰粘贴用热熔胶及其制备方法。
背景技术
目前，双面胶也叫自粘标签材料，是以纸张、薄膜或特种材料为面料，背面涂有胶粘剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料。
传统的双面胶带用于粘贴装饰品，不仅会留下残留物，难以清理，而且温度较低时，会出现粘不住装饰物的情况。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种装饰粘贴用热熔胶。本发明的热熔胶可在较低温度条件下使用，本发明制成的热熔胶具有颜色透明，即开即用，无痕移位，不伤表面等特点，而且分离后在被粘贴物上不会有胶渍残留，不会损伤被粘贴物的表面。
本发明的目的之二在于提供一种装饰粘贴用热熔胶的制备方法。本制备方法简单，适用于工业化规模生产。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现：一种装饰粘贴用热熔胶由如下重量份数计的组分制备而成：
其中，所述聚合物SIS的苯乙烯含量为15-25％，二嵌段含量为0-60％。
进一步地，所述的装饰粘贴用热熔胶由如下重量份数计的组分制备而成：
进一步地，所述聚合物SIS选自SIS 1105、SIS 1220、SIS 1250L中的一种或两种以上的混合物。
进一步地，所述聚合物SIS为SIS 1105、SIS 1220、SIS 1250L以质量比为1:2:2复配而成；所述SIS 1105的苯乙烯含量为15％，二嵌段含量<1％；所述SIS 1220的苯乙烯含量为25％，二嵌段含量为25％；所述SIS 1250L的苯乙烯含量为15％，二嵌段含量为50％。
进一步地，所述增塑剂选自环烷油、白油、邻苯二甲酸酯类增塑剂中的一种。
进一步地，所述增粘树脂选自氢化DCPD石油树脂、氢化C5石油树脂、碳5石油树脂中的一种或两种以上的混合物。
进一步地，所述抗氧化剂1010、抗氧化剂168中的一种。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现：一种装饰粘贴用热熔胶的制备方法，所述装饰粘贴用热熔胶由如下重量份数计的组分制备而成：聚合物SIS、SBS或SEBS 15-35份、增塑剂20-40份、增粘树脂40-60份、抗氧化剂0.1-2份、乙酰化单、双甘油脂肪酸酯0.5-5份；具体制备方法包括如下步骤：
S1：确认反应釜底阀关闭，打开蒸汽加热，开动搅拌桨，加入配方量的增塑剂和抗氧剂；
S2：将S1的反应釜温度升至140-155℃，加入配方量的聚合物后搅拌至聚合物熔化；
S3：往S2的反应釜中均匀投入配方量的增粘树脂，待增粘树脂全部熔完，进行充分反应；
S4：待S3中反应完成后，加入配方量的乙酰化单、双甘油脂肪酸酯；
S5：待S4中反应完成后，将反应釜内的熔融料进行过滤；
S6：将S5中过滤后的熔融料依次经过冷却系统、烘干系统，最后包装。
进一步地，所述的装饰粘贴用热熔胶的制备方法中，所述聚合物SIS为SIS 1105、SIS 1220、SIS 1250L以质量比为1:2:2复配而成；所述SIS 1105的苯乙烯含量为15％，二嵌段含量<1％；所述SIS 1220的苯乙烯含量为25％，二嵌段含量为25％；所述SIS 1250L苯乙烯含量为15％，二嵌段含量为50％。
进一步地，所述的装饰粘贴用热熔胶的制备方法中，所述增塑剂选自环烷油、白油、邻苯二甲酸酯类增塑剂中的一种；所述增粘树脂选自氢化DCPD石油树脂、氢化C5石油树脂、碳5石油树脂中的一种或两种以上的混合物；所述抗氧化剂1010、抗氧化剂168中的一种。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明的热熔胶可在较低温度条件下使用，本发明制成的热熔胶具有颜色透明，即开即用，无痕移位，不伤表面等特点，而且分离后在被粘贴物上不会有胶渍残留，不会损伤被粘贴物的表面。比传统的双面胶带更好用，更安全，使用更方便，而且环保。可用于大批量的产品组装。比热熔胶枪更快更安全，比液体粘合剂更清洁、效率更高。本发明制成热熔胶可应用在气球、玩具、硬币等装饰品的固定和粘接中。
附图说明
图1为本发明较佳实施例装饰粘贴用热熔胶制成的双面胶成品示意图。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。
本发明提供一种装饰粘贴用热熔胶由如下重量份数计的组分制备而成：
其中，所述聚合物SIS的苯乙烯含量为15-25％，二嵌段含量为0-60％。
作为进一步优选方案，所述的装饰粘贴用热熔胶由如下重量份数计的组分制备而成：
作为进一步优选方案，所述聚合物SIS选自SIS 1105、SIS 1220、SIS 1250L中的一种或两种以上的混合物。
作为进一步优选方案，所述聚合物SIS为SIS 1105、SIS 1220、SIS 1250L以质量比为1:2:2复配而成；所述SIS 1105的苯乙烯含量为15％，二嵌段含量<1％；所述SIS 1220的苯乙烯含量为25％，二嵌段含量为25％；所述SIS 1250L苯乙烯含量为15％，二嵌段含量为50％。
作为进一步优选方案，所述增塑剂选自环烷油、白油、邻苯二甲酸酯类增塑剂中的一种。
作为进一步优选方案，所述增粘树脂选自氢化DCPD石油树脂、氢化C5石油树脂、碳5石油树脂中的一种或两种以上的混合物。
作为进一步优选方案，所述抗氧化剂1010、抗氧化剂168中的一种。
本发明的配方原理如下：
本发明配方中的聚合物可选用苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)或氢化苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯(SEBS)，优选苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)，本发明使用的SIS为苯乙烯含量15-25％，二嵌段含量为0-60％，SIS相对于SBS较柔软，本发明通过不同苯乙烯，不同二嵌段的SIS进行复配，并调节比例，筛选出SIS 1105、SIS1220、SIS 1250L最优比例为1:2:2；可增强热熔胶的内聚力和润湿性，高二嵌段的橡胶可增加热熔胶的初粘性能。本发明中聚合物优选20-30％，若聚合物过多，粘度就会偏高，在使用过程中就会出现拉丝的情况，若聚合物过少，就会导致热熔胶的持粘力不够。
本发明配方中环烷油是石油系橡胶油中的一种，石油系橡胶油包括石蜡基、环烷基、芳烃基三种，本发明环烷油以环烷烃为主，亲和性好，污染性小或无污染，优选购自新疆克拉玛依提供的货号为KN4006的环烷油，在本配方中起到软化作用，此外，本发明环烷油用量优选在23-27份之间，与本发明所选聚合物配合，能够使胶体保持合适的剥离力，初粘力，满足装饰粘贴所需性能，尤其是与乙酰化单、双甘油脂肪酸酯配合，能够共同改善低温条件下胶体的持粘力。然而实验发现，单纯用环烷油代替乙酰化单、双甘油脂肪酸酯后，会大大降低热熔胶的剥离力、持粘力和初粘力。因为环烷油用量过多，就会大大降低热熔胶的剥离力，初粘力；用量过少，就会导致热熔胶的粘度过高，导致使用时胶会拉丝，不利于加工处理。
本发明使用乙酰化单、双甘油脂肪酸酯的作用在于改善热熔胶在低温环境下的整体性能，使其能够在温度较低时，不会出现粘不住装饰物的情况，且在成品加工过程中，能够防止出现拉丝，提高生产效率。若乙酰化单、双甘油脂肪酸酯加入过多，就会降低热熔胶的剥离力，加入过少，在低温下持粘时间就不够；其用量最优为1份。
本发明配方中的增粘树脂可增强热熔胶的剥离强度，本配方使用优选氢化DCPD石油树脂和碳5石油树脂，与本发明所选SIS的相容性好，剥离强度高。
本发明配方中抗氧化剂在配方的作用：可防止聚合物氧化，导致大分子链断裂、交联、使性能变坏。
本发明还提供一种装饰粘贴用热熔胶的制备方法，具体包括如下步骤：
S1：确认反应釜底阀关闭，打开蒸汽加热，开动搅拌桨，加入配方量的增塑剂和抗氧剂；
S2：将S1的反应釜温度升至140-155℃，加入配方量的聚合物后搅拌至聚合物熔化；
S3：往S2的反应釜中均匀投入配方量的增粘树脂，待增粘树脂全部熔完，进行充分反应；
S4：待S3中反应完成后，加入配方量的乙酰化单、双甘油脂肪酸酯；
S5：待S4中反应完成后，将反应釜内的熔融料进行过滤；
S6：将S5中过滤后的熔融料依次经过冷却系统、烘干系统，最后包装。
在本制备方法中，乙酰化单、双甘油脂肪酸酯应在增粘树脂加入后再加，乙酰化单、双甘油脂肪酸酯不能在加入聚合物之前加，是因为聚合物在溶解过程中需要的温度较高，乙酰化单、双甘油脂肪酸酯长时间在温度较高下，会破坏其性能。
热熔胶的温度控制主要是在聚合物的溶解，如果温度过低，聚合物较难溶解，需要时间较长，会使聚合物降解；如果温度过高，会聚合物的降解，从而使制成的成品发粘，拉丝(拉丝是指如图1所示的成品中两粒热熔胶粒之间有丝状牵连)，严重点可能在使用过程中出现残留。
以下是本发明具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。
实施例1-7及对比例1-4
分别按下表1中的配比称取原料，按照表1后的制备方法制作热熔胶，对应得到不同实施例的热熔胶，具体详见表1：
表1 实施例1-7及对比例1-4原料配比表
其中，表1中SIS 1105的苯乙烯含量为15％，二嵌段含量<1％；SIS 1220的苯乙烯含量为25％，二嵌段含量为25％；SIS 1250L苯乙烯含量为15％，二嵌段含量为50％；SIS1300的苯乙烯含量为30％，二嵌段含量<1％；SIS 1170的苯乙烯含量为17％，二嵌段含量为67％。SBS选用李长荣，苯乙烯含量为40％，二嵌段含量为<1％；SEBS选用美国科腾，苯乙烯含量为30％,二嵌段含量<1％。乙酰化单、双甘油脂肪酸酯购自河南正通食品科技有限公司提供的乙酰化单、双甘油脂肪酸酯。
上述热熔胶制备方法，包括如下步骤：
S1：确认反应釜底阀关闭，打开蒸汽加热，开动搅拌桨，加入配方量的增塑剂和抗氧剂；
S2：将S1的反应釜温度升至140-155℃，加入配方量的聚合物后搅拌至聚合物熔化；
S3：往S2的反应釜中均匀投入配方量的增粘树脂，待增粘树脂全部熔完，进行充分反应；
S4：待S3中反应完成后，加入配方量的乙酰化单、双甘油脂肪酸酯；
S5：待S4中反应完成后，将反应釜内的熔融料进行过滤；
S6：将S5中过滤后的熔融料依次经过冷却系统、烘干系统，最后包装。
效果评价及性能检测
对各个实施例的热熔胶性能进行检测，检测项目及结果参见表2-3。
1.粘度测试方法
按照GB/T 2794规定进行，使用美国博勒飞公司的DV2TRVT型粘度计和27号转子来测定粘度。结果以厘泊(cps)记录。
2.软化点测试方法
按照GB/T 15332规定进行，使用上海地学仪器研究所的SD-0606T自动软化点试验仪测试软化点。结果以摄氏度(℃)记录。
3. 180°剥离强度和环形初粘测试方法
180°剥离强度根据国家标准GB/T 2792-2014的具体规定进行测试，环形初粘性根据国家标准GB/T31125—2014的具体规定进行测试。将制得的热熔胶采用涂膜器涂布于厚度为30微米的高透明PET薄膜表面，贴上离型膜，室温放置24小时后，测试180°剥离强度和环形初粘。结果以N/inch记录。
4.室温持粘时间测试方法
采用涂膜器涂布于厚度为30微米的高透明PET薄膜表面，贴上离型膜，室温放置24小时后，测试室温持粘时间。纵向剪下宽25mm、长70mm的PET涂布样品，把样品贴在钢板上，在滚轮机上来回压一遍，将复合好的样品挂上1kg砝码，然后将样品挂在持粘测试仪上，开始计时，记录室温下持粘的时间。
5.表3实际应用中“低温(5℃)”、“常温”的测试方法
将制得的热熔胶采用涂膜器涂布于厚度为200微米的离型膜上，贴上离型膜，室温放置24小时后，将其裁剪成直径为20mm的圆，贴在充满气的气球上，然后把气球贴在墙上，记录气球贴在墙上的天数。低温在5℃低温实验室下实验，记录气球贴在墙上的天数；常温在恒温实验室下实验，记录气球贴在墙上的天数。
表2 为各实施例热熔胶性能测试数据
表3 为各实施例热熔胶性能测试数据
如上表所示，本发明制备的装饰粘贴用热熔胶具有较强的初粘力和剥离强度，在双面胶成品制作中不会产生拉丝，本发明的热熔胶其粘度小于2800cps,优选粘度在2100-2400cps之间，粘度超过2800，出现拉丝现状。本发明制成热熔胶可应用在气球、玩具、硬币等装饰品的固定和粘接中，在这些装饰品中主要起固定和粘接作用，需要具有适中的初粘力，可以将装饰品粘住；本发明的热熔胶具有良好的持粘力，可以让装饰品固定的时间更长。本发明实施例3为最优实施方案，其对装饰物粘贴时间更长，在低温情况下，粘贴时间达10天，常温下粘贴10天后依然容易清理。
与实施例3相比，实施例4-5热熔胶的配方差异在于聚合物SIS 1105、SIS 1220、SIS 1250L的复配比例不同，由数据可得，本发明通过不同苯乙烯，不同二嵌段的SIS进行复配，并调节比例，SIS 1105、SIS 1220、SIS 1250L的最优比例为1:2:2，通过环形初粘、室温持粘时间可见其可增强热熔胶的内聚力和润湿性，不同比例高二嵌段的橡胶可增加热熔胶的初粘性能。
与实施例3相比，实施例6-7热熔胶的配方差异在于聚合物的选用不同，实施例6选用SBS，实施例7选用SEBS，相对于SIS而言，由于SBS、SEBS相对SIS较硬，会大幅度降低热熔胶的剥离力、持粘力和初粘力。
与实施例3相比，对比例1的热熔胶的配方差异在于不添加乙酰化单、双甘油脂肪酸酯制备热熔胶，其余原料组分参见实施例3，然而其耐低温性能变差，在低温下，持粘时间不够。对比例2用市售的同款双面胶(购自苏州新铭莘包装科技有限公司)，从表2数据可见，在实际应用中，本发明制得的热熔胶其对装饰物粘贴时间更长，在低温情况下，粘贴时间达10天，常温下粘贴10天后依然容易清理，本发明制成热熔胶可应用在气球、玩具、硬币等装饰品的固定和粘接中。而对比例1的热熔胶或现有产品其对装饰物粘贴时间短，在低温情况下，粘贴时间仅1-3天，常温下粘贴5-6天后可清理或难清理。
与实施例3相比，对比例3-4热熔胶的配方差异在于均加入了一定比例SIS 1300和SIS 1170，SIS 1300的苯乙烯含量为30％，二嵌段含量<1％；SIS 1170的苯乙烯含量为17％，二嵌段含量为67％；可见SIS苯乙烯含量不在15-25％范围内，二嵌段含量不在0-60％范围内，对热熔胶的剥离力、持粘力和初粘力均有影响。试验证明，全部使用1300，环形初粘下降最为明显；若全部使用1170，室温持粘时间下降最为明显。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种装饰粘贴用热熔胶，其特征在于，由如下重量份数计的组分制备而成：
其中，所述聚合物SIS的苯乙烯含量为15-25％，二嵌段含量为0-60％。
2.如权利要求1所述的装饰粘贴用热熔胶，其特征在于，由如下重量份数计的组分制备而成：
3.如权利要求1或2所述的装饰粘贴用热熔胶，其特征在于，所述聚合物SIS选自SIS1105、SIS 1220、SIS 1250L中的一种或两种以上的混合物。
4.如权利要求1或2所述的装饰粘贴用热熔胶，其特征在于，所述聚合物SIS为SIS1105、SIS 1220、SIS 1250L以质量比为1:2:2复配而成；所述SIS 1105的苯乙烯含量为15％，二嵌段含量<1％；所述SIS 1220的苯乙烯含量为25％，二嵌段含量为25％；所述SIS1250L的苯乙烯含量为15％，二嵌段含量为50％。
5.如权利要求1或2所述的装饰粘贴用热熔胶，其特征在于，所述增塑剂选自环烷油、白油、邻苯二甲酸酯类增塑剂中的一种。
6.如权利要求1或2所述的装饰粘贴用热熔胶，其特征在于，所述增粘树脂选自氢化DCPD石油树脂、氢化C5石油树脂、碳5石油树脂中的一种或两种以上的混合物。
7.如权利要求1或2所述的装饰粘贴用热熔胶，其特征在于，所述抗氧化剂1010、抗氧化剂168中的一种。
8.一种装饰粘贴用热熔胶的制备方法，其特征在于，所述装饰粘贴用热熔胶由如下重量份数计的组分制备而成：聚合物SIS、SBS或SEBS 15-35份、增塑剂20-40份、增粘树脂40-60份、抗氧化剂0.1-2份、乙酰化单、双甘油脂肪酸酯0.5-5份；具体制备方法包括如下步骤：
S1：确认反应釜底阀关闭，打开蒸汽加热，开动搅拌桨，加入配方量的增塑剂和抗氧剂；
S2：将S1的反应釜温度升至140-155℃，加入配方量的聚合物后搅拌至聚合物熔化；
S3：往S2的反应釜中均匀投入配方量的增粘树脂，待增粘树脂全部熔完，进行充分反应；
S4：待S3中反应完成后，加入配方量的乙酰化单、双甘油脂肪酸酯；
S5：待S4中反应完成后，将反应釜内的熔融料进行过滤；
S6：将S5中过滤后的熔融料依次经过冷却系统、烘干系统，最后包装。
9.如权利要求8所述的装饰粘贴用热熔胶的制备方法，其特征在于，所述聚合物SIS为SIS 1105、SIS 1220、SIS 1250L以质量比为1:2:2复配而成；所述SIS 1105的苯乙烯含量为15％，二嵌段含量<1％；所述SIS 1220的苯乙烯含量为25％，二嵌段含量为25％；所述SIS1250L苯乙烯含量为15％，二嵌段含量为50％。
10.如权利要求7所述的装饰粘贴用热熔胶的制备方法，其特征在于，所述增塑剂选自环烷油、白油、邻苯二甲酸酯类增塑剂中的一种；所述增粘树脂选自氢化DCPD石油树脂、氢化C5石油树脂、碳5石油树脂中的一种或两种以上的混合物；所述抗氧化剂1010、抗氧化剂168中的一种。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111631239.5A CN114381226B (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种装饰粘贴用热熔胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111631239.5A CN114381226B (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种装饰粘贴用热熔胶及其制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114381226A true CN114381226A (zh) | 2022-04-22 |
| CN114381226B CN114381226B (zh) | 2023-11-03 |
Family
ID=81199115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111631239.5A Active CN114381226B (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种装饰粘贴用热熔胶及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114381226B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115247048A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-10-28 | 江苏鸿泰锦新材料有限公司 | 一种医疗防护服用热熔胶及其制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102795996A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-11-28 | 河南正通化工有限公司 | 一种食品级增塑剂的制备方法 |
| CN104177649A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-03 | 河南正通化工有限公司 | 一种聚甘油脂肪酸酯增塑剂及其制备方法 |
| CN105969272A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-09-28 | 无锡市万力粘合材料股份有限公司 | 冷藏标签用热熔胶组合物及其制备方法 |
| CN110437778A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-12 | 淄博鲁华泓锦新材料股份有限公司 | 胶带用热熔压敏胶及其制备方法 |
| CN111607344A (zh) * | 2020-05-02 | 2020-09-01 | 浙江金嘉科技有限公司 | 一种耐渗油耐低温高剥离力的热熔压敏胶及其制备方法 |
| CN111690353A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-22 | 上海巍盛化工科技有限公司 | 一种低温热熔压敏胶及其制作方法 |
-
2021
- 2021-12-28 CN CN202111631239.5A patent/CN114381226B/zh active Active
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102795996A (zh) * | 2012-08-31 | 2012-11-28 | 河南正通化工有限公司 | 一种食品级增塑剂的制备方法 |
| CN104177649A (zh) * | 2014-08-06 | 2014-12-03 | 河南正通化工有限公司 | 一种聚甘油脂肪酸酯增塑剂及其制备方法 |
| CN105969272A (zh) * | 2016-07-29 | 2016-09-28 | 无锡市万力粘合材料股份有限公司 | 冷藏标签用热熔胶组合物及其制备方法 |
| CN110437778A (zh) * | 2019-09-20 | 2019-11-12 | 淄博鲁华泓锦新材料股份有限公司 | 胶带用热熔压敏胶及其制备方法 |
| CN111607344A (zh) * | 2020-05-02 | 2020-09-01 | 浙江金嘉科技有限公司 | 一种耐渗油耐低温高剥离力的热熔压敏胶及其制备方法 |
| CN111690353A (zh) * | 2020-07-16 | 2020-09-22 | 上海巍盛化工科技有限公司 | 一种低温热熔压敏胶及其制作方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 何琴玲等: "不同种类苯乙烯系热塑性弹性体对热熔压敏胶性能影响", 《化学与黏合》 * |
| 张荣军等: "一次性卫生用品用中低温热熔压敏胶的研制", 《山东科学》 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115247048A (zh) * | 2022-08-23 | 2022-10-28 | 江苏鸿泰锦新材料有限公司 | 一种医疗防护服用热熔胶及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114381226B (zh) | 2023-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6025071A (en) | Removable grade hot melt pressure sensitive adhesive | |
| JP5547633B2 (ja) | 再剥離可能な自己接着ラベル用ｈｍｐｓａ | |
| US5916959A (en) | Radial styrene-isoprene-styrene based hot melt pressure sensitive adhesive | |
| JP4903914B2 (ja) | 低表面エネルギー接着剤 | |
| JP4865716B2 (ja) | 接着剤組成物 | |
| US8703263B2 (en) | Adhesive composition for self-adhesive label and item including the same | |
| US4728572A (en) | Removable hot melt pressure sensitive adhesive | |
| EP3431563B1 (en) | Removable pressure sensitive adhesive compositions | |
| US9242437B2 (en) | HMPSA for debondable self-adhesive label | |
| US4680333A (en) | Removable hot melt pressure sensitive adhesive | |
| JP2014098155A (ja) | 剥離可能な感圧接着剤ラベル用の接着剤組成物 | |
| CN113388348B (zh) | 一种高性能左右贴热熔胶及其制备方法 | |
| CN114381226B (zh) | 一种装饰粘贴用热熔胶及其制备方法 | |
| CN112280506A (zh) | 一种无基材可移除橡胶类压敏胶 | |
| CN114292622A (zh) | 一种房屋内装饰墙贴用热熔压敏胶及其制备方法 | |
| JP3475096B2 (ja) | 熱いうちに塗布可能な感圧接着剤 | |
| CN111690354B (zh) | 一种自交联标签用热熔胶及其制备方法 | |
| JP7195257B2 (ja) | 溶融状態で透明なホットメルト接着剤組成物での特定エチレン－ブチルアクリレート共重合体の使用 | |
| CN111808562B (zh) | 一种紫外光固化标签用热熔胶及其制备方法与应用 | |
| CN103773295A (zh) | 一种用于pe薄膜背涂压敏胶及其制备方法 | |
| CN114214010A (zh) | 一种易剥离压敏胶及其制备方法 | |
| CN111978918A (zh) | 一种超低温铜版纸贴标用热熔压敏胶及其制备方法 | |
| KR101024290B1 (ko) | 앨범내지용 핫멜트 점착제 조성물 | |
| CN114525093B (zh) | 一种无纺布防滑地板垫用热熔胶及其制备方法 | |
| US6166147A (en) | Pressure sensitive adhesive comprising saturated backbone having side chains |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |