CN114380939A - 显示球幕预聚物及其制备方法、显示球幕及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
提供一种显示球幕预聚物及其的制备方法，显示球幕及其制备方法。预聚物的制备方法为，将MMA 360kg、偶氮二异丁腈720g、硬脂酸1800g、丙烯酸丁酯7200、甲基丙烯酸1800g、光扩散剂9000g搅拌逐步升温到70‑80℃，至黏度为3500‑4000cs开始降温至室温得到预聚物；显示球幕的制备方法为将预聚物注入模具，静置排泡，加热至40℃，保持6h，升温至80℃，保温2h，再升温至120‑130℃，保温2h，形成显示球幕。本发明的光扩散剂在预聚前加入，光扩散剂不沉淀。制备显示球幕预聚物可以提前控制显示球幕的成型收缩，预聚物的粘度增加可保证光扩散剂的均匀分布，从而使显示球幕的性能更好。
Description
技术领域
本发明涉及一种显示球幕预聚物及其制备方法、显示球幕及其制备方法，属于显示球幕材料技术领域。
背景技术
显示球幕得到了越来越广泛的应用。在军事领域，显示球幕需要有强烈的景深感和显示效果，战士们在其中练兵时才能有身临其境的感觉。
但是，现有技术的显示球幕材料通常存在光扩散剂容易沉淀，制作球幕时收缩大等问题，导致显示效果差。
发明内容
为了解决现有技术存在的问题，本发明提供一种显示球幕预聚物及其制备方法，显示球幕及其制备方法。
为了实现上述的技术目的，本发明采用如下的技术方案。
一方面，本发明提供一种显示球幕预聚物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按照如下原料和配比备料；
具体的，光扩散剂可以为有机硅，其折射率为1.42-1.45。
进优选的，配料还可以包括颜料，其为现有技术的颜料，其加入量可以根据需要行添加。
步骤2，预聚得到显示球幕预聚物；
将步骤1的原料投入反应釜，搅拌状态下逐步升温到70-80℃，至黏度为3500-4000cs左右时，此时风吹有轻微拉丝，开始降温至室温。
具体的，本步骤中，搅拌速度为70r/s，约30min左右甲基丙烯酸甲酯的阻聚剂开始失效，分子量开始增大。
另一方面，本发明还一种显示球幕预聚物，通过以上方法制备而成。
另一方面，本发明还提供一种显示球幕的制备方法，包括以下步骤：
1、将上述显示球幕预聚物注入显示球幕模具，静置排泡；
优选的，静置30min排泡；
2、将显示球幕预聚物加热至40℃，保持6h，使其定型成固定体；
具体的，显示球幕预聚物保持4h后成为膏状，6h后显示球幕预聚物已定型成固体。
3、显示球幕预聚物交联；
将2得到的固体升温至80℃，保温2h，再升温至120-130℃，保温2h，显示球幕预聚物由线性结构交联成网状结构，形成显示球幕。
具体的，显示球幕模具可以为现有技术的可以制作显示球幕的模具。
另一方面，本发明还提供一种显示球幕，由上述方法制备而成。
本发明采用上述技术方案，取得了以下技术效果。
本发明的光扩散剂是在甲基丙烯酸甲酯预聚前加入，预聚前的黏度比水小，在反应釜中加引发剂搅拌扩链，黏度变大分布均匀的光扩散剂不会沉淀，黏度高可降低液态变成固态的收缩。
本发明中，制备显示球幕预聚物可以提前控制显示球幕的成型收缩，预聚物的粘度增加可保证光扩散剂的均匀分布，从而使显示球幕的性能更好。
本发明所制备的显示球幕显示效果具有强烈的景深感，尤其适合在军事上发挥重要作用，战士们在显示球幕模拟显示器里面完全是身临其境的战场感觉，在军事上用于单兵作战训练，飞行员在显示球幕模拟显示器里面开飞机完全是在太空的感觉，军事上用于战斗机飞行作战训练，军事上用于作战指挥，民用航空飞行训练，国家卫星发射指挥控制，国家气象研究分析，学校用于教育等。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
作为一种实施方式，本发明提供一种显示球幕预聚物的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，按照如下原料和配比备料；
具体的，光扩散剂可以为有机硅，其折射率为1.42-1.45。
进优选的，配料还可以包括颜料，其为现有技术的颜料，其加入量可以根据需要行添加。
步骤2，预聚得到显示球幕预聚物；
将步骤1的原料投入反应釜，搅拌状态下逐步升温到70-80℃，至黏度为3500-4000cs左右时，此时风吹有轻微拉丝，开始降温至室温。
具体的，本步骤中，搅拌速度为70r/s，约30min左右甲基丙烯酸甲酯的阻聚剂开始失效，分子量开始增大。
本发明还一种显示球幕预聚物，通过以上方法制备而成。
作为一种实施方式，本发明还提供一种显示球幕的制备方法，包括以下步骤：
1、将上述显示球幕预聚物注入显示球幕模具，静置排泡；
优选的，静置30min排泡；
2、将显示球幕预聚物加热至40℃，保持6h，使其定型成固定体；
具体的，显示球幕预聚物保持4h后成为膏状，6h后显示球幕预聚物已定型成固体。
3、显示球幕预聚物交联；
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具体的，显示球幕模具可以为现有技术的可以制作显示球幕的模具。
另一方面，本发明还提供一种显示球幕，由上述方法制备而成。
本发明提供的技术方案，不受上述实施例的限制，凡是利用本发明的结构和方式，经过变换和代换所形成的技术方案，都在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种显示球幕预聚物的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤1，按照如下原料和配比备料；
步骤2，预聚得到显示球幕预聚物；
将步骤1的原料投入反应釜，搅拌状态下逐步升温到70-80℃，至黏度为3500-4000cs时，开始降温至室温。
2.根据权利要求1所述的一种显示球幕预聚物的制备方法，其特征在于：
步骤1中，光扩散剂为有机硅，其折射率为1.42-1.45。
3.根据权利要求1所述的一种显示球幕预聚物的制备方法，其特征在于：
步骤2中，搅拌速度为70r/s。
4.一种由权利要求1至3任一的显示球幕预聚物的制备方法制备的显示球幕预聚物。
5.一种显示球幕的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
S1将权利要求1至3任一的显示球幕预聚物的制备方法制备的显示球幕预聚物注入显示球幕模具，静置排泡；
S2将显示球幕预聚物加热至40℃，保持6h，使其定型成固定体；
S3显示球幕预聚物交联；
将S2得到的固体升温至80℃，保温2h，再升温至120-130℃，保温2h，形成显示球幕。
6.一种由权利要求5的方法制备的显示球幕。
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