CN114379993B - 一种防跑偏输煤皮带卷带装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种防跑偏输煤皮带卷带装置,包括,支架,所述支架上设置有卷带柱体与所述支架转动连接,所述支架上固定有驱动电机驱动所述卷带柱体转动;托辊组件,设置在所述支架上,所述托辊组件包括水平托辊和对称设置在水平托辊两侧的倾斜托辊;通过本发明提供的卷带装置能最大程度减轻劳动强度,减少人力投入;便于调整卷带时的跑偏现象,在自动卷带的时候托辊组件会自动防止皮带跑偏,卷起的皮带会非常紧凑,无跑偏现象;减少了安全隐患。在原来人工装胶带时由于需要用手拖拽胶带来调整跑偏,容易造成手部受伤,使用手动卷带装置过程中,人员在卷带的后面,无任何挤伤等安全隐患。
Description
技术领域
本发明涉及皮带输送机技术领域,特别是,涉及一种防跑偏输煤皮带卷带装置。
背景技术
皮带输送机(简称皮带机)具有输送能力大、功耗小、效率高、对物料适应性强等优点,因此,皮带机在煤矿、钢铁厂、电厂等领域应用广泛。
在火力发电厂输煤系统中,由于长期运行、机械磨损、皮带老化、故障撕裂等各方面原因,需要不定期更换输煤皮带。将更换下的旧输煤皮带卷起工作完全依靠大量人力徒手而不借用任何工器具来完成,在人工将输煤皮带卷起过程中会出现不同程度的跑偏,造成卷起的皮带卷松紧度差、宽度增大等现象,既不美观,叠放、叉运非常不方便,而且也存在卷带过程中挤伤、摔倒等人身安全隐患。
发明内容
本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。
因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的输煤皮带人工卷起困难的缺陷,从而提供一种防跑偏输煤皮带卷带装置。
为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种防跑偏输煤皮带卷带装置,包括,支架,所述支架上设置有卷带柱体与所述支架转动连接,所述支架上固定有驱动电机驱动所述卷带柱体转动;托辊组件,设置在所述支架上,所述托辊组件包括水平托辊和对称设置在水平托辊两侧的倾斜托辊。
作为本发明所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置优选方案,其中:所述固定连杆包括三根第一连杆和一根第二连杆,其中第一连杆分别与所述挡盘的三个直角处连接,所述挡盘上剩余的一个直角处设置有缺角,所述缺角内侧开设有圆孔,所述圆孔与所述缺角边相切,所述第二连杆穿过圆孔与进行固定。
作为本发明所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置优选方案,其中:所述卷带柱体包括两个平行设置的形状为正方形的挡盘,所述挡盘的四个角的位置设置有四根固定连杆,其中一根所述固定连杆上设置有活动连杆与其连接,所述活动连杆与所述固定连杆之间设置有连杆锁扣进行固定和拆卸。
作为本发明所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置优选方案,其中:所述支架上设置有两个支撑脚,所述支撑脚之间转动连接有第一支撑轴,所述水平托辊转动连接在第一支撑轴上。
作为本发明所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置优选方案,其中所述支撑脚上还设置有第二支撑轴,所述第二支撑轴包括端部段和与端部段连接且沿自身轴向转动的转动段,所述倾斜托辊套设在所述转动段上,所述端部段与所述支撑脚转动连接。
作为本发明所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置优选方案,其中:所述固定连杆包括三根第一连杆和一根第二连杆,其中第一连杆分别与所述挡盘的三个直角处连接,所述挡盘上剩余的一个直角处设置有缺角,所述缺角内侧开设有圆孔,所述圆孔与所述缺角边相切,所述第二连杆穿过圆孔与进行固定。
所述移动卡块包括中间段和对称设置在中间段两端的端部段,所述连杆锁扣包括套设在所述第二连杆上的锁套,所述锁套的上方连接有卡合件,所述卡合件设置有开口,所述活动连杆卡入开口内,所述卡合件上还设置有第一锁止件将活动连杆与所述第二连杆贴合夹紧。
作为本发明所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置优选方案,其中:所述第一锁止件包括卡合件内开设的螺纹孔,所述螺纹孔内设置有第一止锁旋钮。
作为本发明所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置优选方案,其中:所述开口外侧连接有拆卸轨道,所述拆卸轨道与所述挡盘的最靠近的边平行。
作为本发明所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置优选方案,其中:所所述水平托辊在所述第一支撑轴上均匀间隔设置有多个。
本发明的有益效果:通过本发明提供的卷带装置能最大程度减轻劳动强度,减少人力投入;便于调整卷带时的跑偏现象,在自动卷带的时候托辊组件会自动防止皮带跑偏,卷起的皮带会非常紧凑,无跑偏现象;减少了安全隐患。在原来人工装胶带时由于需要用手拖拽胶带来调整跑偏,容易造成手部受伤,使用手动卷带装置过程中,人员在卷带的后面,无任何挤伤等安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为防跑偏输煤皮带卷带装置的整体结构示意图;
图2为托辊组件的局部放大示意图;
图3为卷带柱体的具体结构示意图;
图4为皮带卷在卷带柱体上的侧视图;
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
实施例1
本实施例提供了一种防跑偏输煤皮带卷带装置,如图1-2所示,包括,
支架101,设置在支架101上的卷带柱体200和设置在支架101上的托辊组件300,卷带柱体200用以固定皮带的端部,然后通过转动将皮带收卷起来,托辊组件300能够在电动旋转的时候,防止皮带跑偏,对皮带起到自动调整的作用。
具体的,支架101为主要作为支撑的作用,其形状不作规定,主要能够满足支撑卷带柱体200进行转动,并且不影响卷起的皮带收取,然后还能够将托辊组件300安装在其上即可。卷带柱体200与支架101转动连接,支架101上设置好旋转轴,旋转轴能够通过键槽等方式与卷带柱体200连接,然后驱动电机102驱动旋转轴转动,带动卷带柱体200转动,皮带就可以绕卷带柱体200旋转缠绕收卷。托辊组件300,设置在支架101上,托辊组件300包括水平托辊301和对称设置在水平托辊301两侧的倾斜托辊302,水平托辊301能够起到支撑平整输煤皮带的作用,皮带在水平托辊301上方通过,若发生跑偏,会触碰到两侧的倾斜托辊302,倾斜托辊302能够对其产生阻力,使得皮带回正,也不会产生过大的磨损。
支架101上设置有两个支撑脚303,支撑脚303之间转动连接有第一支撑轴304,水平托辊301转动连接在第一支撑轴304上,水平托辊301在第一支撑轴304上均匀间隔设置有多个。支撑脚303上还设置有第二支撑轴305,第二支撑轴305包括端部段305a和与端部段305a连接且沿自身轴向转动的转动段305b,倾斜托辊302套设在转动段305b上,端部段305a与支撑脚303转动连接。
利用支撑脚303和第二支撑轴305的端部段305a转动连接,可以调整第二支撑轴305的角度,来满足不同的跑偏需求,若皮带跑偏比较严重,可以将倾斜角度调小,跑偏不严重的话,可以将倾斜调度调大,同时便于更换托辊,易于拆卸和维修。
通过托辊组件能够有效防止输煤皮带在卷带时跑偏,及时对皮带进行调整,自动化卷起的皮带会比较紧凑和工整。
实施例2
本实施例不同于上一个实施例的是,如图3-4所示,其中,
卷带柱体200包括两个平行设置的形状为正方形的挡盘201,挡盘201的四个角的位置设置有四根固定连杆202,其中一根固定连杆202上设置有活动连杆203与其连接,活动连杆203与固定连杆202之间设置有连杆锁扣204进行固定和拆卸。固定连杆202包括三根第一连杆202a和一根第二连杆202b,其中第一连杆202a分别与挡盘201的三个直角处连接,挡盘201上剩余的一个直角处设置有缺角201a,缺角201a内侧开设有圆孔201b,圆孔201b与缺角201a边相切,第二连杆202b穿过圆孔201b与进行固定。
连杆锁扣204包括套设在第二连杆202b上的锁套204a,锁套204a的上方连接有卡合件204b,卡合件204b设置有开口204c,活动连杆203卡入开口204c内,卡合件204b上还设置有第一锁止件204d将活动连杆203与第二连杆202b贴合夹紧。第一锁止件204d包括卡合件204b内开设的螺纹孔204e,螺纹孔204e内设置有第一止锁旋钮204f。开口204c外侧连接有拆卸轨道205,拆卸轨道205与挡盘201的最靠近的边平行。
可以通过将卷带柱体200放置到支架101上,通过两个转轴孔套设在支架101的转轴上使得卷带柱体200与支架101转动连接,首先将输煤皮带的端部放置到第二连杆202b上方,然后将活动连杆203推入到卡合件204b的开口204c内侧,通过旋转第一止锁旋钮204f,将活动连杆203与第二连杆202b贴合夹紧对皮带端部起到夹紧固定的作用,然后此时操作人员转动卷带柱体200,输煤皮带便可以缠绕到第一连杆202a和活动连杆203的外侧,形成基本为圆形的皮带卷;当卷带装置将皮带卷好后,在皮带外侧系好铁丝,可以通过旋动第一止锁旋钮204f使得活动连杆203可以移动,然后将活动连杆203先移出卡合件204b外侧,然后沿拆卸轨道205推动,按照此方向移动,不会受到卷起的皮带卷的阻挡影响,可以顺利取出活动连杆203,此时可以按照固定连杆202的方向将整个皮带卷抽出,整个过程非常顺畅、省力。
将本装置挡盘201设计成正方形且割去一个直角而不是三角形、五角形或圆形,是本装置关键的点,若设置为三角形,卷带时内部支撑点只有三个,不容易形成圆形,设置为正方形,使得卷起的皮带最内层与挡盘201的边之间设置有空隙,这个空隙可以方便活动连杆203进行移动使得皮带的端部被松开,可以轻松取出皮带卷,若设置为五角形或其他多边形、圆形等形状,此间隙都会变小,当皮带卷到活动连杆203上后,活动连杆203被包裹在皮带最内侧,而没有位置可以进行移动,不方便活动连杆203的取出,从而导致卷好的皮带卷难以取出。
通过本发明提供的卷带装置,能最大程度减轻劳动强度,减少人力投入,以卷起300米长的旧输煤皮带为例,原来需用工6人,3人一组,徒手卷带,每捆卷起长度约40米左右,用时4小时左右。使用手动卷带装置后,可为4人,2人一组,卷带每捆60米,用时3小时即可完成;便于调整卷带时的跑偏现象。原来人工徒手卷起的皮带卷,松紧度差、宽度不能控制,既不美观,叠放、叉运非常不方便。使用手动卷带装置后,卷带时若发现有皮带跑偏趋势,用手拽一下连杆的端部即可,卷起的皮带会非常紧凑,无跑偏现象。减少了安全隐患。在原来人工装胶带时由于需要用手拖拽胶带来调整跑偏,容易造成手部受伤。使用手动卷带装置过程中,人员在卷带的后面,无任何挤伤等安全隐患。本发明适用于火力发电厂输煤系统,易于推广实施,经济效益明显。
重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。
应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种防跑偏输煤皮带卷带装置,其特征在于:包括,
支架(101),所述支架(101)上设置有卷带柱体(200)与所述支架(101)转动连接,所述支架(101)上固定有驱动电机(102)驱动所述卷带柱体(200)转动;
托辊组件(300),设置在所述支架(101)上,所述托辊组件(300)包括水平托辊(301)和对称设置在水平托辊(301)两侧的倾斜托辊(302);
所述卷带柱体(200)包括两个平行设置的形状为正方形的挡盘(201),所述挡盘(201)的四个角的位置设置有四根固定连杆(202),其中一根所述固定连杆(202)上设置有活动连杆(203)与其连接,所述活动连杆(203)与所述固定连杆(202)之间设置有连杆锁扣(204)进行固定和拆卸。
2.根据权利要求1所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置,其特征在于:所述支架(101)上设置有两个支撑脚(303),所述支撑脚(303)之间转动连接有第一支撑轴(304),所述水平托辊(301)转动连接在第一支撑轴(304)上。
3.根据权利要求2所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置,其特征在于:所述支撑脚(303)上还设置有第二支撑轴(305),所述第二支撑轴(305)包括端部段(305a)和与端部段(305a)连接且沿自身轴向转动的转动段(305b),所述倾斜托辊(302)套设在所述转动段(305b)上,所述端部段(305a)与所述支撑脚(303)转动连接。
4.根据权利要求1或3任一所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置,其特征在于:所述固定连杆(202)包括三根第一连杆(202a)和一根第二连杆(202b),其中第一连杆(202a)分别与所述挡盘(201)的三个直角处连接,所述挡盘(201)上剩余的一个直角处设置有缺角(201a),所述缺角(201a)内侧开设有圆孔(201b),所述圆孔(201b)与所述缺角(201a)边相切,所述第二连杆(202b)穿过圆孔(201b)与进行固定。
5.根据权利要求4所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置,其特征在于:所述连杆锁扣(204)包括套设在所述第二连杆(202b)上的锁套(204a),所述锁套(204a)的上方连接有卡合件(204b),所述卡合件(204b)设置有开口(204c),所述活动连杆(203)卡入开口(204c)内,所述卡合件(204b)上还设置有第一锁止件(204d)将活动连杆(203)与所述第二连杆(202b)贴合夹紧。
6.根据权利要求5所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置,其特征在于:所述第一锁止件(204d)包括卡合件(204b)内开设的螺纹孔(204e),所述螺纹孔(204e)内设置有第一止锁旋钮(204f)。
7.根据权利要求6所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置,其特征在于:所述开口(204c)外侧连接有拆卸轨道(205),所述拆卸轨道(205)与所述挡盘(201)的最靠近的边平行。
8.根据权利要求3所述的一种防跑偏输煤皮带卷带装置,其特征在于:所述水平托辊(301)在所述第一支撑轴(304)上均匀间隔设置有多个。
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