CN114378548A - 一种手机触摸屏的自动装配组件及其装配方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手机触摸屏的自动装配组件及其装配方法，包括操作台，所述操作台上表面滑动连接有两个滑动框，所述滑动框通过轴承转动连接有转动块，两个所述转动块相对一侧的侧壁均固定连接有固定块，两个所述固定块相对一侧的侧壁均固定连接有两个安装块，所述固定块与操作台内设置有夹持机构；所述夹持机构包括开设在固定块内的液体槽、功能腔和两个连通腔，所述液体槽密封滑动连接有压力块，所述连通腔连通所述液体槽与功能腔，其中一个所述连通腔内设置有泄压阀。优点在于：本发明可自动对夹持力进行控制，有效的避免夹持力过大导致触摸屏损坏，夹持力过小导致夹持不稳，且夹持更加稳定，同时操作更加便捷。

Description

一种手机触摸屏的自动装配组件及其装配方法

技术领域

本发明涉及手机触摸屏技术领域，尤其涉及一种手机触摸屏的自动装配组件及其装配方法。

背景技术

随着科技的不断发展，我们的通讯工具也在不断的变化，如今手机已经成为主要的通讯工具，而随着手机的不断发展，现在的手机一般都为全触摸屏的智能手机，而触摸屏则是智能手机的操作工具，通过触摸屏对智能手机进行控制，现有的用于手机触摸屏的装夹治具大多自动化程度较低，装夹过程需要工人全程操控，装置不能自动对定位到的手机触摸屏进行装夹，使用较为不便。

现有的发明专利，如申请专利号为CN202110003739.8的一项中国专利公开了一种用于手机触摸屏的自动装夹治具装置及其工作方法，主要由底座、合拢机构、旋转机构、夹持机构、控制器、第一电机等结构组成，通过设置合拢机构，利用第一电机通过丝杆带动两个立板进行相向或者相离运动，促使夹持机构可根据待装夹屏幕的长度进行精准调节，从而能将手机触摸屏夹紧，使得装置能够自动装夹手机触摸屏，同时可以翻转触摸屏。

该技术方案中，夹持过程中，夹持力需要手动进行控制，无法精确控制，夹持力过大可能会导致夹持不稳，而夹持力过大可能损坏触摸屏，且在夹持过程中，需要设置两个驱动电机，同时反转触摸屏需要手动操作，操作过程较为繁琐。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中夹持力无法自动控制、操作繁琐等问题，而提出的一种手机触摸屏的自动装配组件及其装配方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种手机触摸屏的自动装配组件，包括操作台，所述操作台上表面滑动连接有两个滑动框，所述滑动框通过轴承转动连接有转动块，两个所述转动块相对一侧的侧壁均固定连接有固定块，两个所述固定块相对一侧的侧壁均固定连接有两个安装块，所述固定块与操作台内设置有夹持机构；

所述夹持机构包括开设在固定块内的液体槽、功能腔和两个连通腔，所述液体槽密封滑动连接有压力块，所述连通腔连通所述液体槽与功能腔，其中一个所述连通腔内设置有泄压阀，另一个所述连通腔内设置有电磁阀，所述功能腔内密封滑动连接有导电板，所述导电板与功能腔内侧壁之间固定连接有若干第二弹簧，所述功能腔内侧壁固定连接有导电块，所述操作台内开设有调节槽，所述调节槽内滑动连接有滑动板，所述滑动板下表面固定连接有永磁体，所述调节槽内底壁固定连接有电磁铁，所述电磁铁、导电板、导电块通过导线电连接，所述滑动板上表面与下表面均固定连接有两个安装板，同侧的所述两个所述安装板之间通过轴承转动连接有安装杆，两个所述安装杆均过盈配合有两个第四齿轮，所述液体槽内填充有液压油。

进一步，所述夹持机构还包括开设在操作台内的两个滑动槽，所述滑动框通过滑动槽与所述操作台滑动连接，所述操作台侧壁通过支架固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴过盈配合有第一齿轮，所述操作台通过轴承贯穿转动连接有两个转动杆，所述转动杆一端过盈配合有第二齿轮，另一端过盈配合有第三齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述操作台通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆位于两个滑动槽内的两段设置有旋向相反的螺纹并与对应的所述滑动框螺纹连接，其余部分为光滑结构，所述螺纹杆位于调节槽内的一端过盈配合有第六齿轮。

进一步，所述夹持机构还包括开设在安装块内的凹槽，所述凹槽密封滑动连接有压块，所述固定块侧壁贯穿固定连接有两个连接管，所述连接管一端贯穿延伸至液体槽内，另外两端分别贯穿延伸至对应的所述安装块并延伸至所述凹槽内。

进一步，所述滑动框内设置有转动机构，所述转动机构包括两个齿筒，所述齿筒与对应的所述滑动框内侧壁通过轴承转动连接，所述转动块过盈配合有齿圈，所述齿筒与齿圈啮合，两个所述齿筒共同通过花键滑动连接有从动杆，所述从动杆贯穿两个所述滑动框，所述操作台上表面固定连接有两个竖板，所述从动杆与两个所述竖板通过轴承贯穿转动连接，所述从动杆靠近驱动电机的一端过盈配合有第五齿轮。

进一步，所述调节槽相对的两个内侧壁均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块与滑动板侧壁固定连接，所述限位块与限位槽内顶壁之间固定连接有第三弹簧。

进一步，两个所述压力块相对一侧的侧壁均固定连接有夹板，所述夹板与固定块之间固定连接有若干第一弹簧，两个所述夹板相对一侧的侧壁均胶合有橡胶垫，所述压块远离对应的所述凹槽一侧的侧壁均胶合有橡胶垫。

进一步，两个所述固定块下表面均固定连接有配重块。

本发明还提供了一种手机触摸屏的自动装配组件，包括以下步骤:

S1、首先将待装夹的触摸屏置于两个夹板之间，启动驱动电机，通过第一齿轮与第二齿轮的啮合，使得转动杆转动，通过转动杆的转动带动第三齿轮转动，再通过滑动板下方两个第四齿轮使得第五齿轮转动，从而使得螺纹杆转动，使得两个夹板相互靠近将触摸屏夹持；

S2、夹持过程中，两个压力块向液体槽内滑动，通过液压油传递压力使得压块滑动，将触摸屏的四个角夹紧固定；

S3、固定完成后，随着压力增大，泄压阀打开，液压油被压入功能腔内，从而使得导电板与导电块接触，从而使得电磁铁通电，对永磁体产磁力，从而使得滑动板上方的两个第四齿轮将第三齿轮与第五齿轮连接；

S4、当需要翻转触摸屏时，在第三齿轮与第五齿轮连接后，此时再使得驱动电机转动，即可使得从动杆转动，从而使得齿筒转动，带动与其啮合的齿圈转动，从而使得转动块带动固定块转动，将屏幕进行翻转。

本发明具有以下优点：

1、夹持过程中，两个夹板与触摸屏接触，随着夹持力的增大，压力块向液体槽内滑动，当夹持力达到一定值，达到泄压阀的临界值，泄压阀打开，从而使得液压油进入功能腔内，从而使得导电板与导电块接触，电磁铁通电，通过磁力使得第三齿轮与第六齿轮脱离连接，此时即停止夹紧，从而使得夹持过程中，夹紧力可以自动控制，有效的避免夹持力过大损坏触摸屏，夹持力过小导致夹持不稳；

2、夹持力达到一定值后，下方的第三齿轮与第六齿轮脱离连接，调节槽内的滑动板使得上方的第三齿轮与第五齿轮啮合，从而使得从动杆转动，此时开启驱动电机即可使得从动杆通过齿筒带动齿圈转动，从而使得夹持的触摸屏翻转，从而仅需要操作一个驱动电机即可完成夹持与翻转，相较于现有技术需要手动操作，操作更加便捷；

3、本发明仅需要设置一个电机即可完成夹持与翻转，从而使得装置的结构更加紧凑，制造成本更低；

4、夹持过程中，液压油还会通过连接管进入凹槽内，从而使得压块滑出，将触摸屏的四个角压紧固定，从而有效的避免了夹持后，出现晃动的情况，进一步加强了夹持稳定效果；

5、通过配重块的设置，当断电解除夹持后，在配重块的重力作用下，使得整个固定块的重心偏下，从而使得解除夹持后，固定块固定连接配重块的部分始终位于下方，从而使得固定块复位，方便下次夹持操作。

附图说明

图1为本发明提出的一种手机触摸屏的自动装配组件的结构示意图；

图2为图1中的局部放大图；

图3为图1中的A处放大图；

图4为图1中的B处放大图；

图5为图1中的C-C处剖面图；

图6为图1中的D-D处剖面图；

图7为图1中的E-E处剖面图；

图8为图7中的F处放大图；

图9为本发明提出的一种手机触摸屏的自动装配组件中转动块与固定块的侧视图。

图中：1操作台、2滑动框、3转动块、4固定块、5液体槽、6 压力块、7夹板、8第一弹簧、9安装块、10凹槽、11压块、12连接管、13连通腔、14泄压阀、15导电板、16第二弹簧、17导电块、 18功能腔、19电磁阀、20驱动电机、21第一齿轮、22转动杆、23 第二齿轮、24第三齿轮、25调节槽、26滑动板、27安装板、28第四齿轮、29永磁体、30电磁铁、31竖板、32从动杆、33第五齿轮、 34齿筒、35齿圈、36滑动槽、37安装杆、38螺纹杆、39第六齿轮、 40配重块、41限位槽、42限位块、43第三弹簧。

具体实施方式

参照图1-8，一种手机触摸屏的自动装配组件，包括操作台1，操作台1上表面滑动连接有两个滑动框2，滑动框2通过轴承转动连接有转动块3，两个转动块3相对一侧的侧壁均固定连接有固定块4，两个固定块4相对一侧的侧壁均固定连接有两个安装块9，固定块4与操作台1内设置有夹持机构；

夹持机构包括开设在固定块4内的液体槽5、功能腔18和两个连通腔13，液体槽5密封滑动连接有压力块6，连通腔13连通液体槽5与功能腔18，其中一个连通腔13内设置有泄压阀14，泄压阀 14可以在压力达到一定值后开启，另一个连通腔13内设置有电磁阀 19，电磁阀19为常开电磁阀，通电关闭，设置电磁阀19的连通腔 13用于回流液压油，在整个装置断电不夹持时，电磁阀19则会打开，从而使得功能腔18内的液压油在第二弹簧16的弹力下，回流至液体槽5内，功能腔18内密封滑动连接有导电板15，导电板15与功能腔18内侧壁之间固定连接有若干第二弹簧16，功能腔18内侧壁固定连接有导电块17，操作台1内开设有调节槽25，调节槽25内滑动连接有滑动板26，滑动板26下表面固定连接有永磁体29，调节槽 25内底壁固定连接有电磁铁30，电磁铁30通电即可对永磁体29产生磁斥力，电磁铁30、导电板15、导电块17通过导线电连接，滑动板26上表面与下表面均固定连接有两个安装板27，同侧的两个安装板27之间通过轴承转动连接有安装杆37，两个安装杆37均过盈配合有两个第四齿轮28，通过上下两组安装板27、安装杆37以及第四齿轮28，即可调节上方的第三齿轮24与第五齿轮33的连接或下方的第三齿轮24与第六齿轮39的啮合，即可调节驱动电机20转动时，驱动滑动框2运动进行夹紧或是驱动从动杆32转动使使得夹持的触摸屏翻转，液体槽5内填充有液压油，夹持过程中，两个夹板7与触摸屏接触，随着夹持力的增大，压力块6向液体槽5内滑动，当夹持力达到一定值，达到泄压阀14的临界值，泄压阀14打开，从而使得液压油进入功能腔18内，随着液压油的不断进入，使得导电板15与导电块17接触，电磁铁30通电，对永磁体29产生磁斥力，从而使得滑动板26向上滑动，此时下方的第四齿轮28脱离与下方的第三齿轮24和第六齿轮39的啮合，从而使得驱动电机20不再驱动螺纹杆 38转动，滑动框2停止运动，即停止夹紧，从而使得夹持过程中，夹紧力可以自动控制，在达到预设值时，即可自动停止夹紧，自动化程度更高，有效的避免夹持力过大损坏触摸屏，夹持力过小导致夹持不稳。

夹持机构还包括开设在操作台1内的两个滑动槽36，滑动框2 通过滑动槽36与操作台1滑动连接，操作台1侧壁通过支架固定连接有驱动电机20，驱动电机20的输出轴过盈配合有第一齿轮21，操作台1通过轴承贯穿转动连接有两个转动杆22，转动杆22一端过盈配合有第二齿轮23，另一端过盈配合有第三齿轮24，第二齿轮23与第一齿轮21啮合，如图2所示，两组转动杆22、第二齿轮23、第三齿轮24，一组位于驱动电机20上方，另一组位于驱动电机20下方，驱动电机20转动时，即可使得两个第三齿轮24同时转动，从而通过滑动板26的位置，调节驱动第五齿轮33或第六齿轮39转动，操作台1通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆38，螺纹杆38位于两个滑动槽 36内的两段设置有旋向相反的螺纹并与对应的滑动框2螺纹连接，其余部分为光滑结构，螺纹杆38位于调节槽25内的一端过盈配合有第六齿轮39，通过螺纹杆38的转动，使得两个滑动框2相向运动，从而带动转动块3与固定块4相向运动，靠近触摸屏，将其夹紧。

夹持机构还包括开设在安装块9内的凹槽10，凹槽10密封滑动连接有压块11，固定块4侧壁贯穿固定连接有两个连接管12，连接管12一端贯穿延伸至液体槽5内，另外两端分别贯穿延伸至对应的安装块9并延伸至凹槽10内，压力块6向液体槽5内滑动时，会将液压油通过连接管12压入凹槽10内，从而给使得凹槽10内的压块 11向凹槽10外滑动，并与触摸屏接触，由于滑出的长度相同，因此压块11夹持后的触摸屏必定位于中心处，起到一定的定位作用，同时压块11可以将触摸屏的四个角夹持，保证夹持的稳定性。

滑动框2内设置有转动机构，转动机构包括两个齿筒34，齿筒 34与对应的滑动框2内侧壁通过轴承转动连接，转动块3过盈配合有齿圈35，齿筒34与齿圈35啮合，两个齿筒34共同通过花键滑动连接有从动杆32，如图8所示，花键滑动连接使得齿筒34既能沿从动杆32方向滑动，从动杆32在转动的同时，还可以带动齿筒34一同转动，从动杆32贯穿两个滑动框2，操作台1上表面固定连接有两个竖板31，从动杆32与两个竖板31通过轴承贯穿转动连接，从动杆32靠近驱动电机20的一端过盈配合有第五齿轮33，在夹持力达到设定值时，电磁铁30的磁力使得滑动板26上滑，使得上方的第四齿轮28分别与上方的第三齿轮24与第五齿轮33啮合，此时驱动电机20转动即可驱动从动杆32转动，从动杆32带动齿筒34转动，再通过齿筒34与齿圈35的啮合，使得转动块3转动，即可驱动夹持的触摸屏翻转。

调节槽25相对的两个内侧壁均开设有限位槽41，限位槽41内滑动连接有限位块42，限位块42与滑动板26侧壁固定连接，限位块42与限位槽41内顶壁之间固定连接有第三弹簧43，通过限位槽41与限位块42的设置，对滑动板26的上下滑动进行一定的限位，从而保证其位于上方与下方时，可以稳定保持齿轮间的啮合，同时，第三弹簧43的劲度系数设置较大，通过第三弹簧43的弹力即可稳定的保证下方的第四齿轮28与下方的第三齿轮24与第六齿轮39的稳定啮合。

两个压力块6相对一侧的侧壁均固定连接有夹板7，夹板7与固定块4之间固定连接有若干第一弹簧8，两个夹板7相对一侧的侧壁均胶合有橡胶垫，压块11远离对应的凹槽10一侧的侧壁均胶合有橡胶垫，橡胶垫可以增加夹板7与压块11与触摸屏之间的摩擦力，一方面避免损坏触摸屏，另一方面，增大摩擦力可以使得夹持更加稳固。

两个固定块4下表面均固定连接有配重块40，通过配重块40的设置，当断电解除夹持后，在配重块40的重力作用下，使得整个固定块4的重心偏下，从而使得解除夹持后，固定块4固定连接配重块 40的部分始终位于下方，从而使得固定块4复位，方便下次夹持操作。

一种手机触摸屏的自动装配方法，包括以下步骤：

S1、首先将待装夹的触摸屏置于两个夹板7之间，启动驱动电机 20，通过第一齿轮21与第二齿轮23的啮合，使得转动杆22转动，通过转动杆22的转动带动第三齿轮24转动，再通过滑动板26下方两个第四齿轮28使得第五齿轮33转动，从而使得螺纹杆38转动，使得两个夹板7相互靠近将触摸屏夹持；

S2、夹持过程中，两个压力块6向液体槽5内滑动，通过液压油传递压力使得压块11滑动，将触摸屏的四个角夹紧固定；

S3、固定完成后，随着压力增大，泄压阀14打开，液压油被压入功能腔18内，从而使得导电板15与导电块17接触，从而使得电磁铁30通电，对永磁体29产磁力，从而使得滑动板26上方的两个第四齿轮28将第三齿轮24与第五齿轮33连接；

S4、当需要翻转触摸屏时，在第三齿轮24与第五齿轮33连接后，此时再使得驱动电机20转动，即可使得从动杆32转动，从而使得齿筒34转动，带动与其啮合的齿圈35转动，从而使得转动块3带动固定块4转动，将屏幕进行翻转。

本发明中，将待夹持的触摸屏置于两个固定块4之间，此时滑动板26位于下方，使得滑动板26下方的两个第四齿轮28一个与下方的第三齿轮24啮合，另一个与第六齿轮39啮合，开启驱动电机20，驱动电机20的输出轴带动第一齿轮21转动，第一齿轮21带动与其啮合的两个第二齿轮23转动，第二齿轮23通过对应的转动杆22带动第三齿轮24转动，此时下方的第三齿轮24带动与其啮合的第四齿轮28转动，从而使得另一个第四齿轮28转动，带动与其啮合的第六齿轮39转动，从而使得螺纹杆38转动，通过螺纹连接使得两个滑动框2带动固定块4相向运动，靠近触摸屏；

当触摸屏与夹板7接触后，随动滑动框2的继续运动，夹板7将压力块6向液体槽5内压入，从而使得液压油先通过连接管12泵入凹槽10内，从而使得凹槽10内的压块11向凹槽10外部运动，并与触摸屏接触，将触摸屏的四个角压紧固定，固定完成后，随着压力块 6继续向液体槽5内运动，液体槽5内的压力不断增大，直至增大至泄压阀14的临界值时，泄压阀14打开，此时液体槽5内的液压油通过连通腔13被压入功能腔18内，从而使得导电板15运动，直至导电板15与导电块17接触；

导电板15与导电块17接触后，使得电磁铁30通电，对永磁体 29产磁斥力，从而使得滑动板26上滑，进而使得滑动板26下方的第四齿轮28脱离与下方的第三齿轮24以及第六齿轮39的啮合，从而使得滑动框2停止运动，保持该夹紧程度，同时滑动板26的运动使得上方的第四齿轮28分别与上方的第三齿轮24以及第五齿轮33 啮合，此时即夹紧完成；

夹持完成后，当需要进行翻转时，继续开启驱动电机20，此时驱动电机20的转动使得上方的第三齿轮24转动时，上方的第三齿轮 24带动滑动板26上方的两个第四齿轮28转动，上方的第四齿轮28 带动此时与其啮合的第五齿轮33转动，第五齿轮33带动与其过盈配合的从动杆32转动，从动杆32转动带动与其花键连接的齿筒34转动，齿筒34带动与其啮合的齿圈35转动，从而使得与齿圈35过盈配合的转动块3转动，转动块3转动带动固定块4转动，即可带动固定块4夹持的触摸屏进行翻转；

拆卸时，首先使得电磁阀19与电磁铁30断电，此时，永磁体 29不再受到磁力，在第三弹簧43的弹力下，滑动板26向下滑动，此时开启驱动电机20，即可使得螺纹杆38转动，从而使得两个滑动框2相互远离，此时，在第二弹簧16弹力下，液压油回流至液体槽5内，同时在第一弹簧8的弹力下，压力块6向液体槽5外部滑动，从而凹槽10内的液压油回流至液体槽5内，从而使得压块11复位，随着滑动框2的运动，解除对触摸屏的夹持，取下触摸屏后，关闭驱动电机20，此时在配重块40的作用下，固定块4复位。

Claims (8)

1.一种手机触摸屏的自动装配组件，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）上表面滑动连接有两个滑动框（2），所述滑动框（2）通过轴承转动连接有转动块（3），两个所述转动块（3）相对一侧的侧壁均固定连接有固定块（4），两个所述固定块（4）相对一侧的侧壁均固定连接有两个安装块（9），所述固定块（4）与操作台（1）内设置有夹持机构；

所述夹持机构包括开设在固定块（4）内的液体槽（5）、功能腔（18）和两个连通腔（13），所述液体槽（5）密封滑动连接有压力块（6），所述连通腔（13）连通所述液体槽（5）与功能腔（18），其中一个所述连通腔（13）内设置有泄压阀（14），另一个所述连通腔（13）内设置有电磁阀（19），所述功能腔（18）内密封滑动连接有导电板（15），所述导电板（15）与功能腔（18）内侧壁之间固定连接有若干第二弹簧（16），所述功能腔（18）内侧壁固定连接有导电块（17），所述操作台（1）内开设有调节槽（25），所述调节槽（25）内滑动连接有滑动板（26），所述滑动板（26）下表面固定连接有永磁体（29），所述调节槽（25）内底壁固定连接有电磁铁（30），所述电磁铁（30）、导电板（15）、导电块（17）通过导线电连接，所述滑动板（26）上表面与下表面均固定连接有两个安装板（27），同侧的所述两个所述安装板（27）之间通过轴承转动连接有安装杆（37），两个所述安装杆（37）均过盈配合有两个第四齿轮（28），所述液体槽（5）内填充有液压油。

2.根据权利要求1所述的一种手机触摸屏的自动装配组件，其特征在于，所述夹持机构还包括开设在操作台（1）内的两个滑动槽（36），所述滑动框（2）通过滑动槽（36）与所述操作台（1）滑动连接，所述操作台（1）侧壁通过支架固定连接有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的输出轴过盈配合有第一齿轮（21），所述操作台（1）通过轴承贯穿转动连接有两个转动杆（22），所述转动杆（22）一端过盈配合有第二齿轮（23），另一端过盈配合有第三齿轮（24），所述第二齿轮（23）与第一齿轮（21）啮合，所述操作台（1）通过轴承贯穿转动连接有螺纹杆（38），所述螺纹杆（38）位于两个滑动槽（36）内的两段设置有旋向相反的螺纹并与对应的所述滑动框（2）螺纹连接，其余部分为光滑结构，所述螺纹杆（38）位于调节槽（25）内的一端过盈配合有第六齿轮（39）。

3.根据权利要求1所述的一种手机触摸屏的自动装配组件，其特征在于，所述夹持机构还包括开设在安装块（9）内的凹槽（10），所述凹槽（10）密封滑动连接有压块（11），所述固定块（4）侧壁贯穿固定连接有两个连接管（12），所述连接管（12）一端贯穿延伸至液体槽（5）内，另外两端分别贯穿延伸至对应的所述安装块（9）并延伸至所述凹槽（10）内。

4.根据权利要求2所述的一种手机触摸屏的自动装配组件，其特征在于，所述滑动框（2）内设置有转动机构，所述转动机构包括两个齿筒（34），所述齿筒（34）与对应的所述滑动框（2）内侧壁通过轴承转动连接，所述转动块（3）过盈配合有齿圈（35），所述齿筒（34）与齿圈（35）啮合，两个所述齿筒（34）共同通过花键滑动连接有从动杆（32），所述从动杆（32）贯穿两个所述滑动框（2），所述操作台（1）上表面固定连接有两个竖板（31），所述从动杆（32）与两个所述竖板（31）通过轴承贯穿转动连接，所述从动杆（32）靠近驱动电机（20）的一端过盈配合有第五齿轮（33）。

5.根据权利要求2所述的一种手机触摸屏的自动装配组件，其特征在于，所述调节槽（25）相对的两个内侧壁均开设有限位槽（41），所述限位槽（41）内滑动连接有限位块（42），所述限位块（42）与滑动板（26）侧壁固定连接，所述限位块（42）与限位槽（41）内顶壁之间固定连接有第三弹簧（43）。

6.根据权利要求3所述的一种手机触摸屏的自动装配组件，其特征在于，两个所述压力块（6）相对一侧的侧壁均固定连接有夹板（7），所述夹板（7）与固定块（4）之间固定连接有若干第一弹簧（8），两个所述夹板（7）相对一侧的侧壁均胶合有橡胶垫，所述压块（11）远离对应的所述凹槽（10）一侧的侧壁均胶合有橡胶垫。

7.根据权利要求1所述的一种手机触摸屏的自动装配组件，其特征在于，两个所述固定块（4）下表面均固定连接有配重块（40）。

8.一种手机触摸屏的自动装配方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、首先将待装夹的触摸屏置于两个夹板（7）之间，启动驱动电机（20），通过第一齿轮（21）与第二齿轮（23）的啮合，使得转动杆（22）转动，通过转动杆（22）的转动带动第三齿轮（24）转动，再通过滑动板（26）下方两个第四齿轮（28）使得第五齿轮（33）转动，从而使得螺纹杆（38）转动，使得两个夹板（7）相互靠近将触摸屏夹持；

S2、夹持过程中，两个压力块（6）向液体槽（5）内滑动，通过液压油传递压力使得压块（11）滑动，将触摸屏的四个角夹紧固定；

S3、固定完成后，随着压力增大，泄压阀（14）打开，液压油被压入功能腔（18）内，从而使得导电板（15）与导电块（17）接触，从而使得电磁铁（30）通电，对永磁体（29）产磁力，从而使得滑动板（26）上方的两个第四齿轮（28）将第三齿轮（24）与第五齿轮（33）连接；

S4、当需要翻转触摸屏时，在第三齿轮（24）与第五齿轮（33）连接后，此时再使得驱动电机（20）转动，即可使得从动杆（32）转动，从而使得齿筒（34）转动，带动与其啮合的齿圈（35）转动，从而使得转动块（3）带动固定块（4）转动，将屏幕进行翻转。

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