CN114378348A - 一种可旋转调节铣床工作台 - Google Patents

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
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Abstract

本发明提供一种可旋转调节铣床工作台，由主体、底板、大板、中板、料板及垫管组成，所述底板固定安装在主体上，底板上方设置大板，大板上方设有中板，中板上设置有垫管，垫管上面放料板，所述底板上设有导轨底板，所述导轨底板上设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块固定安装在大板底面，所述底板上设有液压装置，所述液压装置穿过大板顶住中板，所述底板设有丝杆固定座，所述丝杆固定座通过轴承连接钢珠丝杆，所述钢珠丝杆一端连接电机，通过设置可旋转调节的铣床工作台，只需通过吊机吊起一次将料板吊起经人工比对好位置放到垫管上之后便不需要再通过吊机吊起来经人工比对来换料板的加工面，这样的设置操作简便，工作效率也非常高。

Description

一种可旋转调节铣床工作台
技术领域
本发明专利涉及一种铣床工作台，尤其涉及一种可旋转调节铣床工作台。
背景技术
目前市场上存在的铣床设备在作业的时候需要吊机做辅助，先通过吊机将料板吊起，经人工比对到准确的位置摆放到铣床的垫管上，对料板一侧进行加工，待这侧加工好之后再通过吊机将料板吊起，通过人工将料板旋转到另一侧再比对好位置放到铣床的垫管上，这样每加工一个面都需要通过吊机吊起再经人工比对到准确的位置放到铣床上，如果再加上对料板的四个角进行倒角的话，至少需要吊起放下比对8次，非常的麻烦，效率也很低。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，采用一种可旋转调节铣床工作台。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可旋转调节铣床工作台，由主体、底板、大板、中板、料板及垫管组成，所述底板固定安装在主体上，底板上方设置大板，大板上方设有中板，中板上设置有垫管，垫管上面放料板，所述底板上设有导轨底板，所述导轨底板上设有导轨，所述导轨上设有滑块，所述滑块固定安装在大板底面，所述底板上设有液压装置，所述液压装置穿过大板顶住中板，所述底板设有丝杆固定座，所述丝杆固定座通过轴承连接钢珠丝杆，所述钢珠丝杆一端连接电机。
优选的，所述导轨数量为3条，分别设置在大板底面的两端以及中间位置，增加滑动时的稳定性。
优选的，所述大板相对液压装置的位置预留有通孔供液压装置穿过大板顶住中板，且液压装置的数量是3个，固定在底板上呈等腰三角位置排列，增加将中板顶起后的稳定性。
优选的，所述大板底面的中间位置设置有轴承，被钢珠丝杆穿过。
优选的，所述液压装置的顶部设置有供中板转动的活动板。
优选的，所述中板的两端边缘的中间位置设置有标号针。
优选的，所述大板的上表面上刻有角度值。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：通过设置可旋转调节的铣床工作台，只需通过吊机吊起一次将料板吊起经人工比对好位置放到垫管上之后便不需要再通过吊机吊起来经人工比对来换料板的加工面，这样的设置操作简便，工作效率也非常高。
附图说明
图1为本发明提出一种可旋转调节铣床工作台的结构示意图；
图2为本发明提出一种可旋转调节铣床工作台的俯视结构示意图。
图例说明：
1、主体；2、底板；3、大板；4、中板；5、料板；6、导轨；7、导轨底板；8、滑块；9、液压装置；10活动板 ；11、钢珠丝杆；12、丝杆固定座；13、标号针；14、电机；15、垫管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-2所示，本发明提供了一种可旋转调节铣床工作台，由主体1、底板2、大板3、中板4、料板5及垫管15组成，所述底板2固定安装在主体1上，底板2上方设置大板3，大板3上方设有中板4，中板4上设置有垫管15，垫管15上面放料板5，所述底板2上设有导轨底板7，所述导轨底板7上设有导轨6，所述导轨6上设有滑块8，所述滑块8固定安装在大板3底面，所述导轨6数量为3条，分别设置在大板3底面的两端以及中间位置，增加滑动时的稳定性，所述底板2上设有液压装置9，所述大板3相对液压装置的位置预留有通孔供液压装置9穿过大板3顶住中板4，且液压装置9的数量是3个，固定在底板2上呈等腰三角位置排列，增加将中板4顶起后的稳定性，且3个液压装置的顶部设置有供中板4转动的活动板10，所述底板2设有丝杆固定座12，所述丝杆固定座12通过轴承连接钢珠丝杆11，所述钢珠丝杆11一端连接电机14，所述大板3底面的中间位置设置有轴承，被钢珠丝杆11穿过，所述中板4的两端边缘的中间位置设置有标号针13，所述大板3的上表面上刻有角度值。
本实施例中，通过设置可旋转调节的铣床工作台，只需通过吊机吊起一次将料板吊起经人工比对好位置放到垫管上之后便不需要再通过吊机吊起来经人工比对来换料板的加工面，只要通过液压装置将中板顶起，通过活动板转动中板，料板跟随中板一起转动，根据中板两端的标号针及大板上刻有的角度值0°、15°、30°、45°、60°、75°、90°，转动到准确的角度，由于料板形状一般为长方形，所以当加工到长边或者宽边时，对加工的距离会发生变化，便可以通过电机带动钢珠丝杆转动，钢珠丝杆转动使大板通过底面中间的轴承进行前后移动到合适的加工距离，待加工完成之后再经吊机吊走，换下一块料板进行加工，这样的设置操作简便，工作效率也非常高。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种可旋转调节铣床工作台，由主体（1）、底板（2）、大板（3）、中板（4）、料板（5）及垫管（15）组成，所述底板（2）固定安装在主体（1）上，底板（2）上方设置大板（3），大板（3）上方设有中板（4），中板（4）上设置有垫管（15），垫管（15）上面放料板（5），其主要特征在于，所述底板（2）上设有导轨底板（7），所述导轨底板（7）上设有导轨（6），所述导轨（6）上设有滑块（8），所述滑块（8）固定安装在大板（3）底面，所述底板（2）上设有液压装置（9），所述液压装置（9）穿过大板（3）顶住中板（4），所述底板（2）设有丝杆固定座（12），所述丝杆固定座（12）通过轴承连接钢珠丝杆（11），所述钢珠丝杆（11）一端连接电机（14）。
2.根据权利要求1所述一种可旋转调节铣床工作台，其特征在于，所述导轨（6）数量为3条，分别设置在大板（3）底面的两端以及中间位置，增加滑动时的稳定性。
3.根据权利要求1所述一种可旋转调节铣床工作台，其特征在于，所述大板（3）相对液压装置的位置预留有通孔供液压装置（9）穿过大板（3）顶住中板（4），且液压装置（9）的数量是3个，固定在底板（2）上呈等腰三角位置排列，增加将中板（4）顶起后的稳定性。
4.根据权利要求1所述一种可旋转调节铣床工作台，其特征在于，所述大板（3）底面的中间位置设置有轴承，被钢珠丝杆（11）穿过。
5.根据权利要求3所述一种可旋转调节铣床工作台，其特征在于，所述液压装置（9）的顶部设置有供中板（4）转动的活动板（10）。
6.根据权利要求1所述一种可旋转调节铣床工作台，其特征在于，所述中板（4）的两端边缘的中间位置设置有标号针（13）。
7.根据权利要求4所述一种可旋转调节铣床工作台，其特征在于，所述大板（3）的上表面上刻有角度值。
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