CN114377599B - 一种用于甜味香精制备的配料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及甜味香精制备技术领域,更具体地说,是一种用于甜味香精制备的配料装置,包括机座、制备箱以及若干个添加剂罐,若干个所述添加剂罐设置在机座上,制备箱活动设置在机座上且两者弹性连接,所述制备箱内设有相互连通的制备腔以及下料流道,所述下料流道和添加剂罐连通,还包括:搅拌系统,设置在制备腔和机座之间;以及研磨模块,设置在下料流道和机座之间;不仅能够利用转轮和制备腔之间的摩擦阻力带动搅拌叶转动,对制备腔内不同位置的液体香精与添加剂的混合液进行搅拌工作,不会搅拌死角,还能够对制备箱在机座上的位置进行改变,驱动研磨模块同步工作对体积较大的添加剂颗粒进行研磨处理,增加添加剂和液体香精之间的接触面积。

Description

一种用于甜味香精制备的配料装置
技术领域
本发明涉及甜味香精制备技术领域,更具体地说,是一种用于甜味香精制备的配料装置。
背景技术
香料亦称香原料,是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质,是用以调制香精的原料。大部分香料不能单独使用,香料分为天然香料和人造香料,其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料,人造香料包括单离香料及合成香料。
在甜味香精制备过程中,需要使用相关的配料装置来向液体香精中增加对应比例的添加剂,并且利用配料装置能够对添加剂与液体香精进行搅拌混合处理。
现有的配料装置中针对液体香精与添加剂的混合结构简单,多是采用搅拌辊直接搅拌混合液,搅拌过程中容易出现搅拌死角,并且颗粒状的添加剂需要在液体香精内分解,整个配料周期较长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于甜味香精制备的配料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种用于甜味香精制备的配料装置,包括机座、制备箱以及若干个添加剂罐,若干个所述添加剂罐设置在机座上,制备箱活动设置在机座上且两者弹性连接,制备箱上设有进料管以及排料管,所述制备箱内设有相互连通的制备腔以及下料流道,所述下料流道和添加剂罐连通,还包括:
搅拌系统,设置在制备腔和机座之间,用于对液体香精和添加剂做搅拌处理,搅拌系统工作时可调节制备箱在机座上的位置;以及
研磨模块,设置在下料流道和机座之间,搅拌系统工作时可控制研磨模块工作对添加剂做研磨处理;其中
所述搅拌系统包括:
动力元件,设置在机座上;
驱动臂,活动设置在机座上且与动力元件的输出端连接;以及
执行模块,活动设置在制备腔内成型的导槽中,执行模块和驱动臂连接。
本申请更进一步的技术方案:所述制备箱包括直线段和圆弧段,所述直线段和圆弧段平滑连接,驱动臂和直线段以及圆弧段的内壁均滑动配合。
本申请更进一步的技术方案:所述执行模块包括轮座、转轮以及若干个搅拌叶;
所述轮座活动设置在导槽内,轮座和驱动臂的一端分别设有二号磁铁和一号磁铁,一号磁铁和二号磁铁相遇相吸,转轮活动设置在轮座上且与制备腔的内壁滑动配合,若干个搅拌叶环布在转轮上。
本申请更进一步的技术方案:所述驱动臂包括动力轴、驱动轴、调位环以及一号滚珠;
所述动力轴与动力元件连接,驱动轴活动设置在动力轴上且两者通过弹性件连接,驱动轴的一端和制备箱的内壁滑动配合,一号磁铁设置在驱动轴的一端,调位环设置在机座上,一号滚珠滑动嵌设在驱动轴的另一端且与调位环滑动配合,调位环上设有若干个凸起部。
本申请又进一步的技术方案:所述添加剂罐上设有排料口,所述制备箱上设有与下料流道连通的通孔,通孔与排料口相适配且位于排料口的移动路径上。
本申请又进一步的技术方案:所述研磨模块包括研磨辊、连接轴以及转动执行单元;
所述连接轴活动设置在下料流道内,研磨辊设置在连接轴的一端且与下料流道的内壁间隙配合,转动执行单元设置在连接轴与机座之间,制备箱在机座上的位置改变时可通过转动执行单元控制研磨辊运动。
本申请又进一步的技术方案:所述转动执行单元包括二号滚珠、螺旋槽以及滑杆;
所述滑杆设置在机座上且一端滑动插设在连接轴内,二号滚珠滑动嵌设在滑杆的一端,螺旋槽成型在连接轴内且与二号滚珠滑动配合。
采用本发明实施例提供的技术方案,与现有技术相比,具有如下有益效果:
本发明实施例通过设置由直线段和圆弧段组成的制备箱,在步进电机带动驱动臂工作的过程中,不仅能够利用转轮和制备腔之间的摩擦阻力带动搅拌叶转动,对制备腔内不同位置的液体香精与添加剂的混合液进行搅拌工作,不容易出现搅拌死角,而且还能够对制备箱在机座上的位置进行改变,驱动研磨模块同步工作对体积较大的添加剂颗粒进行研磨处理,增加添加剂和液体香精之间的接触面积,进一步提高了对甜味香精的制备效率。
附图说明
图1为本发明实施例中用于甜味香精制备的配料装置的结构示意图;
图2为本发明实施例中用于甜味香精制备的配料装置中A处放大的结构示意图;
图3为本发明实施例中用于甜味香精制备的配料装置中B处放大的结构示意图;
图4为本发明实施例中用于甜味香精制备的配料装置中C处放大的结构示意图;
图5为本发明实施例中用于甜味香精制备的配料装置中制备箱的结构示意图。
示意图中的标号说明:
1-机座、2-制备箱、3-制备腔、4-驱动轴、5-一号磁铁、6-导槽、7-轮座、8-二号磁铁、9-转轮、10-搅拌叶、11-一号滚珠、12-弹簧、13-调位环、14-凸起部、15-动力轴、16-步进电机、17-添加剂罐、18-下料流道、19-研磨辊、20-连接轴、21-进料管、22-螺旋槽、23-二号滚珠、24-滑杆、25-排料口、26-通孔、27-卸料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围,下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
请参阅图1-5,本申请的一个实施例中,一种用于甜味香精制备的配料装置,包括机座1、制备箱2以及若干个添加剂罐17,若干个所述添加剂罐17设置在机座1上,制备箱2活动设置在机座1上且两者弹性连接,制备箱2上设有进料管21以及排料管27,所述制备箱2内设有相互连通的制备腔3以及下料流道18,所述下料流道18和添加剂罐17连通,还包括:
搅拌系统,设置在制备腔3和机座1之间,用于对液体香精和添加剂做搅拌处理,搅拌系统工作时可调节制备箱2在机座1上的位置;以及
研磨模块,设置在下料流道18和机座1之间,搅拌系统工作时可控制研磨模块工作对添加剂做研磨处理;其中
所述搅拌系统包括:
动力元件,设置在机座1上;
驱动臂,活动设置在机座1上且与动力元件的输出端连接;以及
执行模块,活动设置在制备腔3内成型的导槽6中,执行模块和驱动臂连接。
需要特别说明的是,所述动力元件可以为步进电机16或者伺服电机,在本实施例中,所述动力元件优选为步进电机16,所述步进电机16设置在机座1上且其输出端和驱动臂连接,至于步进电机16的具体型号,在此不做具体限定。
在本实施例中示例性的,所述制备箱2包括直线段和圆弧段,所述直线段和圆弧段平滑连接,驱动臂和直线段以及圆弧段的内壁均滑动配合。
在实际应用时,顺着进料管21将液体香精注入制备箱2内的制备腔3中,添加剂罐17顺着下料流道18向制备腔3内增加添加剂颗粒,通过步进电机16转动,带动驱动臂转动,在驱动臂跟随步进电机16转动的同时,能够控制执行模块工作,对制备腔3内的不同位置的液体香精与添加剂的混合液进行充分搅拌,驱动臂转动时能够间歇式与制备箱2的直线段相遇,从而在驱动臂和制备箱2之间的抵触作用下,带动制备箱2相对机座1做上下往复运动,在制备箱2的位置发生改变时,能够控制研磨模块同步工作,对下料流道18内的大体积添加剂颗粒进行研磨工作,从而增加添加剂颗粒与液体香精之间的接触面积,加快液体香精和添加剂的混合速度。
请参阅图1、图2、图3以及图5,作为本申请另一个优选的实施例,所述执行模块包括轮座7、转轮9以及若干个搅拌叶10;
所述轮座7活动设置在导槽6内,轮座7和驱动臂的一端分别设有二号磁铁8和一号磁铁5,一号磁铁5和二号磁铁8相遇相吸,转轮9活动设置在轮座7上且与制备腔3的内壁滑动配合,若干个搅拌叶10环布在转轮9上。
需要特别说明的是,本实施例中并非局限于上述的一号磁铁5和二号磁铁8相配合的方式来控制轮座7和驱动臂同步运动,还可以采用电磁铁或者永磁体的方式代替,在此不做一一列举。
在本实施例中示例性的,所述驱动臂包括动力轴15、驱动轴4、调位环13以及一号滚珠11;
所述动力轴15与动力元件连接,驱动轴4活动设置在动力轴15上且两者通过弹性件连接,驱动轴4的一端和制备箱2的内壁滑动配合,一号磁铁5设置在驱动轴4的一端,调位环13设置在机座1上,一号滚珠11滑动嵌设在驱动轴4的另一端且与调位环13滑动配合,调位环13上设有若干个凸起部14。
需要特别说明的是,所述弹性件可以为弹簧12、弹片或者弹性橡胶结构,在本实施例中,所述弹性件优选为弹簧12,所述弹簧12连接在驱动轴4和动力轴15之间,如图3所示。
在驱动臂跟随步进电机16转动时,在一号磁铁5和二号磁铁8之间的引力作用下,带动轮座7沿着导槽6移动,在转轮9和制备腔3内壁之间的摩擦力作用下,带动转轮9以及搅拌叶10转动,从而对制备箱2内的液体香精以及添加剂进行充分混合工作,并且在动力轴15带动驱动轴4转动的同时,驱动轴4上的一号滚珠11相继与调位环13上不同位置的凸起部14相遇,从而使得驱动轴4相对动力轴15做往复运动,使得制备箱2不断振动,间接使得液体香精和添加剂的混合液进行振动,加快固体添加剂在液体香精内的扩散,使得最终获得的甜味香精质量更好。
请参阅图1、图4以及图5,作为本申请另一个优选的实施例,所述添加剂罐17上设有排料口25,所述制备箱2上设有与下料流道18连通的通孔26,通孔26与排料口25相适配且位于排料口25的移动路径上。
在本实施例的一个具体情况中,所述研磨模块包括研磨辊19、连接轴20以及转动执行单元;
所述连接轴20活动设置在下料流道18内,研磨辊19设置在连接轴20的一端且与下料流道18的内壁间隙配合,转动执行单元设置在连接轴20与机座1之间,制备箱2在机座1上的位置改变时可通过转动执行单元控制研磨辊19运动。
非限制性的,所述转动执行单元包括二号滚珠23、螺旋槽22以及滑杆24;
所述滑杆24设置在机座1上且一端滑动插设在连接轴20内,二号滚珠23滑动嵌设在滑杆24的一端,螺旋槽22成型在连接轴20内且与二号滚珠23滑动配合。
需要特别说明的是,驱动连接轴20转动的方式并非局限于上述的一种机械替换结构,还可以直流转动电机或者交流转动电机直接驱动的方式代替,在此不做一一列举。
在制备箱2相对机座1做上下往复运动的过程中,能够使得通孔26和排料口25间歇式相遇并重合,使得添加剂罐17内的添加剂颗粒顺着下料流道18排入制备腔3内,并且在制备箱2相对机座1上下往复运动的同时,能够带动滑杆24相对连接轴20做往复运动,在二号滚珠23和螺旋槽22之间的滑动配合作用下,带动连接轴20以及研磨辊19不断转动,从而对体积较大的添加剂颗粒进行研磨处理,最终变成粉末状的添加剂,从而加快添加剂和液体香精之间的充分混合工作,提高混合效率。
本申请的工作原理:
顺着进料管21将液体香精注入制备箱2内的制备腔3中,添加剂罐17顺着下料流道18向制备腔3内增加添加剂颗粒,通过步进电机16转动,带动驱动臂转动,在驱动臂跟随步进电机16转动时,在一号磁铁5和二号磁铁8之间的引力作用下,带动轮座7沿着导槽6移动,在转轮9和制备腔3内壁之间的摩擦力作用下,带动转轮9以及搅拌叶10转动,从而对制备箱2内的液体香精以及添加剂进行充分混合工作,并且在动力轴15带动驱动轴4转动的同时,驱动轴4上的一号滚珠11相继与调位环13上不同位置的凸起部14相遇,从而使得驱动轴4相对动力轴15做往复运动,使得制备箱2不断振动,间接使得液体香精和添加剂的混合液进行振动,加快固体添加剂在液体香精内的扩散,使得最终获得的甜味香精质量更好,驱动臂转动时能够间歇式与制备箱2的直线段相遇,从而在驱动臂和制备箱2之间的抵触作用下,带动制备箱2相对机座1做上下往复运动,在制备箱2相对机座1做上下往复运动的过程中,能够使得通孔26和排料口25间歇式相遇并重合,使得添加剂罐17内的添加剂颗粒顺着下料流道18排入制备腔3内,并且在制备箱2相对机座1上下往复运动的同时,能够带动滑杆24相对连接轴20做往复运动,在二号滚珠23和螺旋槽22之间的滑动配合作用下,带动连接轴20以及研磨辊19不断转动,从而对体积较大的添加剂颗粒进行研磨处理,最终变成粉末状的添加剂,从而加快添加剂和液体香精之间的充分混合工作,提高混合效率。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述,该描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。所以,如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于甜味香精制备的配料装置,包括机座、制备箱以及若干个添加剂罐,若干个所述添加剂罐设置在机座上,制备箱活动设置在机座上且两者弹性连接,制备箱上设有进料管以及排料管,其特征在于,所述制备箱内设有相互连通的制备腔以及下料流道,所述下料流道和添加剂罐连通,还包括:
搅拌系统,设置在制备腔和机座之间,用于对液体香精和添加剂做搅拌处理,搅拌系统工作时可调节制备箱在机座上的位置;以及
研磨模块,设置在下料流道和机座之间,搅拌系统工作时可控制研磨模块工作对添加剂做研磨处理;其中
所述搅拌系统包括:
动力元件,设置在机座上;
驱动臂,活动设置在机座上且与动力元件的输出端连接;以及
执行模块,活动设置在制备腔内成型的导槽中,执行模块和驱动臂连接;
所述制备箱包括直线段和圆弧段,所述直线段和圆弧段平滑连接,驱动臂和直线段以及圆弧段的内壁均滑动配合;
所述执行模块包括轮座、转轮以及若干个搅拌叶;
所述轮座活动设置在导槽内,轮座和驱动臂的一端分别设有二号磁铁和一号磁铁,一号磁铁和二号磁铁相遇相吸,转轮活动设置在轮座上且与制备腔的内壁滑动配合,若干个搅拌叶环布在转轮上;
所述驱动臂包括动力轴、驱动轴、调位环以及一号滚珠;
所述动力轴与动力元件连接,驱动轴活动设置在动力轴上且两者通过弹性件连接,驱动轴的一端和制备箱的内壁滑动配合,一号磁铁设置在驱动轴的一端,调位环设置在机座上,一号滚珠滑动嵌设在驱动轴的另一端且与调位环滑动配合,调位环上设有若干个凸起部。
2.根据权利要求1所述的用于甜味香精制备的配料装置,其特征在于,所述添加剂罐上设有排料口,所述制备箱上设有与下料流道连通的通孔,通孔与排料口相适配且位于排料口的移动路径上。
3.根据权利要求2所述的用于甜味香精制备的配料装置,其特征在于,所述研磨模块包括研磨辊、连接轴以及转动执行单元;
所述连接轴活动设置在下料流道内,研磨辊设置在连接轴的一端且与下料流道的内壁间隙配合,转动执行单元设置在连接轴与机座之间,制备箱在机座上的位置改变时可通过转动执行单元控制研磨辊运动。
4.根据权利要求3所述的用于甜味香精制备的配料装置,其特征在于,所述转动执行单元包括二号滚珠、螺旋槽以及滑杆;
所述滑杆设置在机座上且一端滑动插设在连接轴内,二号滚珠滑动嵌设在滑杆的一端,螺旋槽成型在连接轴内且与二号滚珠滑动配合。
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