CN210729377U - 一种磁力搅拌子及包含磁力搅拌子的磁力漏斗夹 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种磁力搅拌子，包括搅拌子本体；所述搅拌子本体包括外壳和磁芯；所述外壳的内部或外壳上设置有注水空腔，外壳包裹在磁芯和/或注水空腔的外面；所述注水空腔设置有可封堵的注水口，注水口设置在外壳壁上，实现通过注水的方式调节搅拌子本体的密度。本实用新型还提供一种包含磁力搅拌子的磁力漏斗夹。本实用新型的磁力搅拌子结构简单，该磁力搅拌子可起到调节自身密度的作用，使得该磁力搅拌子适应不同密度液体或固液混合物的搅拌，从而提高通用性和达到好的搅拌效果。本实用新型包含磁力搅拌子的磁力漏斗夹可对无法平放的容器进行定位的同时还可对容器内的液体或固液混合物进行磁力搅拌，从而提高实用性。

Description

一种磁力搅拌子及包含磁力搅拌子的磁力漏斗夹

技术领域

本实用新型涉及溶液搅拌技术领域，更具体地说，涉及一种磁力搅拌子及包含磁力搅拌子的磁力漏斗夹。

背景技术

在科学实验及化工生产的过程中，搅拌是一个非常重要的单元。在进行搅拌时，磁力搅拌是一种比较常见的方法。例如，常用的磁力搅拌器是用于液体混合的实验室仪器，主要用于搅拌或同时加热搅拌低粘稠度的液体或固液混合物。其基本原理是利用磁场的同性相斥、异性相吸的原理，使用磁场推动放置在容器中带磁性的搅拌转子进行圆周运转，从而达到搅拌液体的目的。

目前，现有技术中在进行磁力搅拌时，所使用的搅拌转子一般都是以外壳来包裹内部磁芯的磁性实体，该磁力搅拌转子在磁场作用下产生转动，从而达到搅拌的技术效果。然而，在现有技术中的搅拌过程中，该磁力搅拌子的密度是固定的，当搅拌密度比其小的液体或固液混合物时，磁力搅拌子会沉于容器底部搅拌，不仅影响搅拌效果，而且存在刮划容器底部的风险；当搅拌密度比其大的液体或固液混合物时，磁力搅拌子浮在搅拌物料上部，从而影响搅拌效果。传统的磁力搅拌子使得其不能适用各种密度的液体或固液混合物的搅拌，导致磁力搅拌子通用性差和影响搅拌效果。

另外，现有技术中需将容器平放于磁性搅拌器上进行磁力搅拌，针对于无法平放的容器(例如漏斗)则是无法进行磁力搅拌的，需要更换平底容器才可进行科学实验或化工生产的磁力搅拌，从而使得磁性搅拌器使用不便利和不实用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种结构简单的磁力搅拌子，该磁力搅拌子可起到调节自身密度的作用，使得该磁力搅拌子适应不同密度液体或固液混合物的搅拌，从而提高通用性和达到好的搅拌效果。本实用新型还提供一种包含磁力搅拌子的磁力漏斗夹，该磁力漏斗夹可对无法平放的容器进行定位的同时还可对容器内的液体或固液混合物进行磁力搅拌，从而提高实用性。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案予以实现：一种磁力搅拌子，其特征在于：包括搅拌子本体；所述搅拌子本体包括外壳和磁芯；所述外壳的内部或外壳上设置有注水空腔，外壳包裹在磁芯和/或注水空腔的外面；所述注水空腔设置有可封堵的注水口，注水口设置在外壳壁上，实现通过注水的方式调节搅拌子本体的密度。

在上述方案中，本实用新型的搅拌子本体设置有带有注水口的注水空腔，可通过注水的方式起到调节其自身密度的作用，使得该磁力搅拌子适应不同密度液体或固液混合物的搅拌，以解决磁力搅拌子沉于容器底部搅拌导致容易刮划容器底部，或者磁力搅拌子浮在搅拌物料上部导致影响搅拌效果的问题，从而提高通用性和达到好的搅拌效果。

本实用新型磁力搅拌子有三种结构，第一种结构为：所述注水空腔设置在外壳与磁芯之间，外壳包裹在注水空腔的外面；可封堵的注水口设置在外壳壁上。

第二种结构为：所述注水空腔为环绕在磁芯中部的环形腔体并设置在外壳上，外壳包裹在磁芯和注水空腔的外面；可封堵的注水口设置在环形腔体相应的外壳壁上。

第三种结构为：所述外壳设置有两个腔体一和腔体二；所述腔体一设置有磁芯，腔体二作为注水空腔；可封堵的注水口设置在腔体二相应的外壳壁上。

所述搅拌子本体为椭圆形、橄榄形、圆柱形或胶囊形。

所述注水口连接有用于封堵注水口的防水塞。当注水后可通过防水塞封堵注水口。

一种包含磁力搅拌子的磁力漏斗夹，其特征在于：还包括架体、用于固定容器的夹体、与外置电源电连接的电控板和设置在电控板上并产生磁场的电感线圈；所述夹体与架体可调节连接；所述电控板设置在夹体内部，通过电控板控制电感线圈产生与磁力搅拌子极性相同或相异的变化磁场，实现磁力搅拌子在固定于夹体中容器内的液体或固液混合物进行磁力搅拌。

在上述方案中，磁力漏斗夹可对无法平放的容器进行定位，并可通过电控板控制电感线圈产生与磁力搅拌子极性相同或相异的变化磁场，实现磁力搅拌子在固定于夹体中容器内的液体或固液混合物进行磁力搅拌，以解决无法平放的容器(例如漏斗)无法进行磁力搅拌的问题，从而提高实用性。

所述电控板以通电或断电的方式控制电感线圈产生与磁力搅拌子极性相同或相异的变化磁场；或者，所述电控板以改变电流方向的方式控制电感线圈产生与磁力搅拌子极性相同或相异的变化磁场。

所述夹体为环形夹体。

本实用新型还包括底盒；所述架体设置在底盒上；所述底盒内部设置有与电控板电连接的电源。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点与有益效果：

1、本实用新型的磁力搅拌子结构简单，该磁力搅拌子可起到调节自身密度的作用，使得该磁力搅拌子适应不同密度液体或固液混合物的搅拌，从而提高通用性和达到好的搅拌效果。

2、本实用新型包含磁力搅拌子的磁力漏斗夹可对无法平放的容器进行定位的同时还可对容器内的液体或固液混合物进行磁力搅拌，从而提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型磁力漏斗夹的示意图；

图2是实施例一中磁力搅拌子的示意图；

图3是实施例二中磁力搅拌子的示意图；

图4是实施例三中磁力搅拌子的示意图；

其中，1为外壳、2为磁芯、3为注水空腔、4为注水口、5为防水塞、6为底盒、7为架体、8为夹体、9为十字夹、10为紧固件。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细的描述。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型的磁力搅拌子为胶囊形，包括搅拌子本体，该搅拌子本体包括外壳1和磁芯2，外壳1的内部设置有注水空腔3，该注水空腔3设置在外壳1与磁芯2之间，外壳1包裹在注水空腔3的外面。本实用新型的注水空腔3设置有可封堵的注水口4，可封堵的注水口4设置在外壳1壁上，实现通过注水的方式调节搅拌子本体的密度。该注水口4连接有用于封堵注水口4的防水塞5。

本实用新型的搅拌子本体设置有带有注水口4的注水空腔3，可通过注水的方式起到调节其自身密度的作用，使得该磁力搅拌子适应不同密度液体或固液混合物的搅拌，以解决磁力搅拌子沉于容器底部搅拌导致容易刮划容器底部，或者磁力搅拌子浮在搅拌物料上部导致影响搅拌效果的问题，从而提高通用性和达到好的搅拌效果。

本实用新型包含磁力搅拌子的磁力漏斗夹包括底盒6、架体7、用于固定容器的环形夹体8、与电源电连接的电控板和设置在电控板上并产生磁场的电感线圈，其中，夹体8与架体7通过紧十字夹9和紧固件10的调节固定实现可调节连接，电控板设置在夹体8内部，通过电控板控制电感线圈产生与磁力搅拌子极性相同或相异的变化磁场，实现磁力搅拌子在固定于夹体8中容器内的液体或固液混合物进行磁力搅拌。架体7设置在底盒6上，该底盒6内部设置有与电控板电连接的电源。

本实用新型产生变化磁场可有两种方式：

(1)电控板以通电或断电的方式控制电感线圈产生与磁力搅拌子极性相同或相异的变化磁场。

(2)电控板以改变电流方向的方式控制电感线圈产生与磁力搅拌子极性相同或相异的变化磁场。

本实施例产生变化磁场的工作原理是这样的：

(1)当电控板的控制电路输出电流时，电感线圈通电产生与磁力搅拌子内部磁芯2的极性相同或相异的磁场，使得两者产生相吸或相斥，磁力搅拌子因此进行转动，从而对容器内液体或固液混合物进行搅拌；当控制电路关闭时电感线圈断电，此时磁力搅拌子在惯性势能作用下继续转动，直到电感线圈再次通电，从而实现磁力搅拌子不断搅拌。

(2)当电控板的控制电路输出电流时，电感线圈随着控制电路电流方向的改变从而产生变化的磁场，该磁场的磁性与磁力搅拌子内部磁芯2的极性相同或相异，使得两者产生相吸或相斥，从而使得磁力搅拌子在容器内液体或固液混合物进行搅拌。

实施例二

如图3所示，本实施例与实施例一不同之处仅在于：本实施例的磁力搅拌子结构不同，本实施例的磁力搅拌子的注水空腔3为环绕在磁芯2中部的环形腔体并设置在外壳1上，外壳1包裹在磁芯2和注水空腔3的外面，本实用新型的注水空腔3设置有可封堵的注水口4，可封堵的注水口4设置在环形腔体相应的外壳1壁上。该注水口4连接有用于封堵注水口4的防水塞5。

本实施例的其它结构与实施例一一致。

实施例三

如图4所示，本实施例与实施例一不同之处仅在于：本实施例的磁力搅拌子结构不同，本实施例的磁力搅拌子的外壳1设置有两个腔体一和腔体二，其中，腔体一设置有磁芯2，腔体二作为注水空腔3，本实用新型的注水空腔3设置有可封堵的注水口4，可封堵的注水口4设置在腔体二相应的外壳1壁上。该注水口4连接有用于封堵注水口4的防水塞5。

本实施例的其它结构与实施例一一致。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种磁力搅拌子，其特征在于：包括搅拌子本体；所述搅拌子本体包括外壳和磁芯；所述外壳的内部或外壳上设置有注水空腔，外壳包裹在磁芯和/或注水空腔的外面；所述注水空腔设置有可封堵的注水口，注水口设置在外壳壁上，实现通过注水的方式调节搅拌子本体的密度。

2.根据权利要求1所述的磁力搅拌子，其特征在于：所述注水空腔设置在外壳与磁芯之间，外壳包裹在注水空腔的外面；可封堵的注水口设置在外壳壁上。

3.根据权利要求1所述的磁力搅拌子，其特征在于：所述注水空腔为环绕在磁芯中部的环形腔体并设置在外壳上，外壳包裹在磁芯和注水空腔的外面；可封堵的注水口设置在环形腔体相应的外壳壁上。

4.根据权利要求1所述的磁力搅拌子，其特征在于：所述外壳设置有两个腔体一和腔体二；所述腔体一设置有磁芯，腔体二作为注水空腔；可封堵的注水口设置在腔体二相应的外壳壁上。

5.根据权利要求2或4所述的磁力搅拌子，其特征在于：所述搅拌子本体为椭圆形、橄榄形、圆柱形或胶囊形。

6.根据权利要求1所述的磁力搅拌子，其特征在于：所述注水口连接有用于封堵注水口的防水塞。

7.一种包含磁力搅拌子的磁力漏斗夹，其特征在于：还包括架体、用于固定容器的夹体、与外置电源电连接的电控板和设置在电控板上并产生磁场的电感线圈；所述夹体与架体可调节连接；所述电控板设置在夹体内部，通过电控板控制电感线圈产生与磁力搅拌子极性相同或相异的变化磁场，实现磁力搅拌子在固定于夹体中容器内的液体或固液混合物进行磁力搅拌。

8.所述根据权利要求7所述的磁力漏斗夹，其特征在于：所述电控板以通电或断电的方式控制电感线圈产生与磁力搅拌子极性相同或相异的变化磁场；

或者，所述电控板以改变电流方向的方式控制电感线圈产生与磁力搅拌子极性相同或相异的变化磁场。

9.所述根据权利要求7所述的磁力漏斗夹，其特征在于：所述夹体为环形夹体。

10.所述根据权利要求7所述的磁力漏斗夹，其特征在于：还包括底盒；所述架体设置在底盒上；所述底盒内部设置有与电控板电连接的电源。

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