CN203123916U - 电磁铁驱动磁力搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的电磁铁驱动磁力搅拌器，包括外壳、面板、多极驱动电磁铁、其U型铁芯的铁芯柱绕有的励磁线圈，还包括所述外壳中的控制电路及蓄电池组，其特征在于：由于采用多极驱动电磁铁产生旋转磁场直接驱动容器内液体中搅拌子成圆周循环运动，减少了中间环节，转换效率得以提高，同时由于电磁铁可以通过调节电压、电流获得大于永久磁铁的磁场强度，所以搅拌力矩可以大大提高，适用性更强，由于没有电动机的机械运动，不仅消除了电动机运行时的噪声而且降低了故障率，在实验室时采用交流供电并且自动为蓄电池组充电，外出时自动转为蓄电池组供电，方便外出到现场分析使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置，特别涉及一种电磁铁驱动磁力搅拌器。
背景技术
磁力搅拌器适用于搅拌粘稠度不是很大的液体或者固液混合物，使用时将搅拌子放入容器内液体中，当面板下产生旋转磁场后，带动搅拌子成圆周循环运动从而达到搅拌液体的目的。是学校的化学、医学、生化实验室、分析室，生物、遗传、药品、环保实验室以及食品、防疫、医疗等科研部门的实验室广泛使用的液体搅拌装置。
目前使用的磁力搅拌器包括底座、控制电路、面板、电动机和永久磁体，其工作原理是电动机带动永久磁铁旋转产生旋转磁场，旋转磁场带动容器内液体中搅拌子成圆周循环运动，其搅拌力矩小，而且电动机运行时有噪声、机械故障率高，一般采用交流供电，不能外出携带使用。
实用新型内容
本实用新型的目的就是要克服现有技术的上述缺陷，提供一种高效的电磁铁驱动磁力搅拌器。
为达到上述目的，本实用新型提供的电磁铁驱动磁力搅拌器，包括外壳、面板、多极驱动电磁铁、其U型铁芯的铁芯柱绕有的励磁线圈，还包括所述外壳中的控制电路及蓄电池组，其特征在于：通过多极驱动电磁铁产生旋转磁场直接驱动容器内液体中搅拌子成圆周循环运动，多极驱动电磁铁和控制电路电相连，其U型铁芯的铁芯柱上端面紧贴面板，下面安放在一块绝缘板上支承在外壳的底面上，蓄电池组和控制电路电相连，在实验室时采用交流供电并且自动为蓄电池组充电，外出到现场分析使用时自动转为蓄电池组供电。
本实用新型电磁铁驱动磁力搅拌器，其中所述多极驱动电磁铁采用2个、3个或4个不同高度的U型铁芯叠加，4个、6个或8个铁芯柱均匀分布在一个同心圆周上；每个U型铁芯的两铁芯柱各绕有一个励磁线圈，各铁芯柱的励磁线圈的绕向及通过的电流方向使铁芯柱的上端面都产生同名磁极N极，各铁芯柱的励磁线圈分别和控制电路电相连，控制电路依次轮流为均匀分布在一个同心圆周上的各铁芯柱的励磁线圈供电，某一时刻一铁芯柱的励磁线圈供电此铁芯柱上端面产生N极，与之相连的U型铁芯的另一个铁芯柱的上端面则产生异名磁极S极，下一时刻相邻的铁芯柱的励磁线圈供电此铁芯柱上端面产生N极，与之相连的 U型铁芯的另一个铁芯柱上端面则产生异名磁极S极……，如此周而复始便产生了旋转磁场。
本实用新型电磁铁驱动磁力搅拌器，其中所述多极驱动电磁铁的U型铁芯采用纯铁。
本实用新型电磁铁驱动磁力搅拌器，其中所述面板采用非磁性材料制成，材质为铝、铜、非磁性不锈钢、硬质工程塑料。
本实用新型电磁铁驱动磁力搅拌器，其中所述蓄电池组为锂离子充电电池、镍氢(Ni-MH)充电电池、镍镉(Ni-Cr)充电电池。
本实用新型电磁铁驱动磁力搅拌器的优点和积极效果在于：由于采用电磁铁产生旋转磁场直接驱动，减少了中间环节，转换效率得以提高，同时由于电磁铁可以通过调节电压、电流获得大于永久磁铁的磁场强度，所以搅拌力矩可以大大提高，适用性更强。
由于没有电动机的机械运动，不仅消除了电动机运行时的噪声而且降低了故障率。
同时采用蓄电池组供电，方便外出到现场分析使用。
下面将结合实施例参照附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型电磁铁驱动磁力搅拌器实施例的主视剖视图；
图2是2个U型铁芯叠加4个铁芯柱及励磁线圈均匀分布在同心圆周上俯视图；
图3是3个U型铁芯叠加6个铁芯柱及励磁线圈均匀分布在同心圆周上俯视图；
图4是4个U型铁芯叠加8个铁芯柱及励磁线圈均匀分布在同心圆周上俯视图。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型电磁铁驱动磁力搅拌器的实施例。
参照图1，本实用新型提供的电磁铁驱动磁力搅拌器，包括外壳1、面板2、多极驱动电磁铁3、其U型铁芯4的铁芯柱5绕有的励磁线圈6，还包括所述外壳1中的控制电路7及蓄电池组8，其特征在于：通过多极驱动电磁铁3产生旋转磁场直接驱动容器内液体中搅拌子成圆周循环运动，多极驱动电磁铁3和控制电路电7相连，其U型铁芯4的铁芯柱5上端面紧贴面板2，下面安放在一块绝缘板上支承在外壳1的底面上，蓄电池组8和控制电路7电相连，在实验室时采用交流供电并且自动为蓄电池组8充电，外出到现场分析使用时自动转为蓄电池组8供电。
参照图2、图3、图4，本发明电磁加热式电磁铁直接驱动磁力搅拌器，其中所述多极驱动电磁铁3采用2个、3个或4个不同高度的U型铁芯4叠加，4个、6个或8个铁芯柱5均匀分布在一个同心圆周上；每个U型铁芯4的两铁芯柱5各绕有一个励磁线圈6，各铁芯柱 5的励磁线圈6的绕向及通过的电流方向使铁芯柱5的上端面都产生同名磁极N极，各铁芯柱5的励磁线圈6分别和控制电路7电相连，控制电路7依次轮流为均匀分布在一个同心圆周上的各铁芯柱5的励磁线圈6供电产生旋转磁场。以下以3个U型铁芯4叠加，6个铁芯柱5为例详细说明，6个铁芯柱5含励磁线圈6依次标示为A、B、C、D、E、F，某一时刻A铁芯柱5的励磁线圈6供电A铁芯柱5的上端面产生N极，与之相连的U型铁芯4的另一个D铁芯柱5的上端面则产生异名磁极S极，下一时刻B铁芯柱5的励磁线圈6供电B铁芯柱5的上端面产生N极，与之相连的U型铁芯4的另一个E铁芯柱5的上端面则产生异名磁极S极，然后C铁芯柱5的上端面产生N极、同时F铁芯柱5的上端面产生异名磁极S极，接着D铁芯柱5的上端面产生N极、同时A铁芯柱5的上端面产生异名磁极S极，随之E铁芯柱5的上端面产生N极、同时B铁芯柱5的上端面产生异名磁极S极，最后F铁芯柱5的上端面产生N极、同时C铁芯柱5的上端面产生异名磁极S极，然后开始一个新的循环……，如此周而复始便产生了旋转磁场。
本实用新型电磁铁驱动磁力搅拌器，其中所述多极驱动电磁铁3的U型铁芯4的材质为纯铁。
本实用新型电磁铁驱动磁力搅拌器，其中所述面板2采用非磁性材料制成，材质为铝、铜、非磁性不锈钢、硬质工程塑料。
本实用新型电磁铁驱动磁力搅拌器，其中所述蓄电池组8为锂离子充电电池、镍氢(Ni-MH)充电电池、镍镉(Ni-Cr)充电电池。
本实用新型电磁铁驱动磁力搅拌器的优点和积极效果在于：由于采用电磁铁产生旋转磁场直接驱动，减少了电能→机械能→旋转磁场的中间环节，转换效率得以提高，同时由于电磁铁可以通过调节电压、电流获得大于永久磁铁的磁场强度，所以搅拌力矩可以大大提高，适用性更强。
由于没有电动机的机械运动，不仅消除了电动机运行时的噪声而且降低了故障率。
由于同时采用交流供电和直流供电，在实验室时采用交流供电并且自动为蓄电池组充电，外出到现场分析使用时自动转为蓄电池组供电，更加方便外出到现场分析使用。。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (5)
1.一种电磁铁驱动磁力搅拌器，包括外壳(1)、面板(2)、多极驱动电磁铁(3)、其U型铁芯(4)的铁芯柱(5)绕有的励磁线圈(6)，还包括所述外壳(1)中的控制电路(7)及蓄电池组(8)，其特征在于：通过多极驱动电磁铁(3)产生旋转磁场直接驱动容器内液体中搅拌子成圆周循环运动，多极驱动电磁铁(3)和控制电路电(7)相连，其U型铁芯(4)的铁芯柱(5)上端面紧贴面板(2)，下面安放在一块绝缘板上支承在外壳(1)的底面上，蓄电池组(8)和控制电路(7)电相连。
2.根据权利要求1所述的电磁铁驱动磁力搅拌器，其特征在于：其中所述多极驱动电磁铁(3)采用采用2个、3个或4个不同高度的U型铁芯(4)叠加，4个、6个或8个铁芯柱(5)均匀分布在一个同心圆周上；每个U型铁芯(4)的两铁芯柱(5)各绕有一个励磁线圈(6)，各铁芯柱(5)的励磁线圈(6)的绕向及通过的电流方向使铁芯柱(5)的上端面都产生同名磁极N极，各铁芯柱(5)的励磁线圈(6)分别和控制电路(7)电相连，控制电路(7)依次轮流为均匀分布在一个同心圆周上的各铁芯柱(5)的励磁线圈(6)供电产生旋转磁场。
3.根据权利要求1所述的电磁铁驱动磁力搅拌器，其特征在于：其中所述多极驱动电磁铁(3)的U型铁芯(4)的材质为纯铁。
4.根据权利要求1所述的电磁铁驱动磁力搅拌器，其特征在于：其中所述面板(2)采用材质为铝、铜、非磁性不锈钢、硬质工程塑料。
5.根据权利要求1所述的电磁铁驱动磁力搅拌器，其特征在于：其中所述蓄电池组(8)为锂离子充电电池、镍氢(Ni-MH)充电电池、镍镉(Ni-Cr)充电电池。
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| CN 201220753311 CN203123916U (zh) | 2012-12-21 | 2012-12-21 | 电磁铁驱动磁力搅拌器 |
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| CN111411375A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-07-14 | 烟台力凯数控科技有限公司 | 一种可调节旋转磁场的金刚线上砂方法 |
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2012
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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