CN208310975U - 一种新型计量泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型计量泵，包括步进电机，所述步进电机上设置有若干个泵站组，若干个所述泵站组并排分布设置，所述泵站组通过同步带与所述步进电机传动连接，且所述同步带上设置有同步带张紧轮。本实用新型通过一个电机带动多个泵站，并且改变泵站的进出液口方向，能够节省占地空间，节约资源，本实用新型结构简单，操作方便，节约成本。

Description

一种新型计量泵

技术领域

本实用新型涉及计量泵设备技术领域，具体的说，是涉及一种新型计量泵。

背景技术

目前，通用的计量泵采用单一的电机带动单一的泵站，电机采用伺服电机或步进电机，一个电机一个驱动器的方式，泵站的内芯采用钨钢材料或者陶瓷材料制作泵芯，泵站外壳采用不锈钢制作，进液口和出液口直线式水平方向安装。

但是，单一电机带动单一泵站，电机能源的消耗极其的浪费，没有充分的利用电机的动力源，现有技术不能实现一个动力源带动多个泵站，不能实现能源有效利用，每个电机都需有一个驱动，多泵站需要多个电机和多个驱动，占地空间大，资源浪费。

另外，进液口和出液口采用直线式水平方向，不能及时排出泵站内的空气，更不能够同步带动液泵注相同等量的的液体。

上述缺陷，值得改进。

发明内容

为了克服现有的技术的不足，本实用新型提供一种新型计量泵。

本实用新型技术方案如下所述：

一种新型计量泵，包括步进电机，所述步进电机上设置有若干个泵站组，若干个所述泵站组并排分布设置，所述泵站组通过同步带与所述步进电机传动连接，且所述同步带上设置有同步带张紧轮，

所述泵站组包括泵站以及与所述泵站连接的连接轴头，所述连接轴头与同步轮连接，所述同步轮通过所述同步带与所述步进电机传动连接，所述连接轴头上设置有调节装置。

进一步的，所述调节装置包括万向连接轴、调向板以及偏向螺杆，所述调向板通过所述万向连接轴与所述连接轴头连接，所述调向板与所述偏向螺杆连接。

进一步的，所述调向板上设置有第一滑槽以及调节齿轮，所述调节齿轮置入所述第一滑槽内且沿着所述第一滑槽进行移动，所述调节齿轮与所述偏向螺杆连接。

进一步的，所述调向板上还设置有调节固定装置，所述调节固定装置包括第二滑槽以及设于所述第二滑槽内的固定螺丝。

进一步的，所述固定螺丝沿着所述第二滑槽进行移动，且所述调向板通过所述固定螺丝进行固定定向。

进一步的，所述泵站包括泵体，所述泵体内设置有泵芯，所述泵芯与所述连接轴头连接，所述泵体的竖直上方设置有上进液口，所述泵体的竖直下方设置有出液口。

进一步的，若干个所述泵站组包括原位泵站组以及连动泵站组，所述原位泵站组的同步轮上设置有复位感应器，且所述复位感应器与所述步进电机连接。

进一步的，所述泵站组至少为2个。

进一步的，所述泵站组为4个。

根据上述方案的本实用新型，其有益效果在于，本实用新型通过一个电机带动多个泵站，并且改变泵站的进出液口方向，能够节省占地空间，节约资源，本实用新型结构简单，操作方便，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中泵站的结构示意图。

在图中，1、同步带张紧轮；2、同步轮；3、同步带；4、机台支撑架；5、工作台板；6、固定螺丝；7、调节齿轮；8、万向连接轴；9、向心关节轴承；10、调向板；11、偏向螺杆； 12、坚固螺丝；13、连接轴头；14、同步轮固定立板；15、复位感应器；16、步进电机；17、泵腔压盖；18、上进液口；19、泵体；20、泵芯；21、泵站底板；22、出液口。

具体实施方式

下面结合附图以及实施方式对本实用新型进行进一步的描述：

如图1-2所示，一种新型计量泵，包括工作台板5，工作台板5四周边缘设置有若干机台支撑架4步进电机，所述步进电机上设置有若干个泵站组，若干个所述泵站组并排分布设置，所述泵站组至少为2个。

优选的，所述泵站组为4个。

当然泵站组可以根据实际需要而调整，可以是3个，也可以设置为5个。

所述泵站组通过同步带3与所述步进电机16传动连接，且所述同步带3上设置有同步带张紧轮1，

所述泵站组包括泵站以及与所述泵站连接的连接轴头13，所述连接轴头13与同步轮2 连接，所述同步轮2通过所述同步带3与所述步进电机16传动连接，所述连接轴头13上设置有调节装置。

所述调节装置包括万向连接轴8、调向板10以及偏向螺杆11，万向连接轴8设于向心关节轴承9内，向心关节轴承9内通过坚固螺丝12固定，所述调向板10通过所述万向连接轴 8与所述连接轴头13连接，所述调向板10与所述偏向螺杆11连接。

所述调向板10上设置有第一滑槽以及调节齿轮7，第一滑槽内设置有锯齿，所述调节齿轮7置入所述第一滑槽内且沿着所述第一滑槽进行移动，所述调节齿轮7与所述偏向螺杆11 连接。

所述调向板10上还设置有调节固定装置，所述调节固定装置包括第二滑槽以及设于所述第二滑槽内的固定螺丝6。

所述固定螺丝6沿着所述第二滑槽进行移动，且所述调向板10通过所述固定螺丝6进行固定定向。

所述泵站包括泵体19，所述泵体19内设置有泵芯20，所述泵芯20与所述连接轴头13 连接，所述泵体19的竖直上方设置有上进液口18，所述泵体的竖直下方设置有出液口22。

所述泵站组包括原位泵站组以及连动泵站组，所述原位泵站组的同步轮上设置有复位感应器15，且所述复位感应器15与所述步进电机连接。

本实用新型通过一个电机带动多个泵站，并且改变泵站的进出液口方向，能够节省占地空间，节约资源，本实用新型结构简单，操作方便，节约成本。

本实用新型的动作原理过程：

步进电机低速旋转到复位感应器，步进电机找到原位按上启动开关开始按照指定参数运转，步进电机带动同步带，同步带同时带动三个同步轮同步转动，连接轴头和同步轮直接连接同步运转，万向连接轴与连接轴头和泵芯连接，连接轴头圆周运动带动泵芯直线运动，被注液体从上进液口进入泵腔后经过泵芯往复运动挤压液体从出液口排出。

本实用新型中一个步进电机通过简易的机构带动4个泵站，以往的计量泵是单一电机带动单一泵站，电机能源的消耗极其的浪费，没有充分的利用电机的动力源，不能实现一个动力源带动多个泵站，每个电机都需有一个驱动，多泵站需要多个电机和多个驱动，占地空间大，资源浪费。

本实用新型的注液进出口设置为竖直位置，上方为进液口，下方为出液口，这样设置是根据气体和液体混合在一起时，气体相对液体要轻，气体会漂浮在液体上面，会很快的排出，传统的计量泵的进出液口是水平方向设置，气体没有及时排出，气体和液体混合在一起影响会注液的质量。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

上面结合附图对本实用新型专利进行了示例性的描述，显然本实用新型专利的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型专利的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型专利的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种新型计量泵，包括步进电机，其特征在于，所述步进电机上设置有若干个泵站组，若干个所述泵站组并排分布设置，所述泵站组通过同步带与所述步进电机传动连接，且所述同步带上设置有同步带张紧轮，

所述泵站组包括泵站以及与所述泵站连接的连接轴头，所述连接轴头与同步轮连接，所述同步轮通过所述同步带与所述步进电机传动连接，所述连接轴头上设置有调节装置。

2.根据权利要求1所述的新型计量泵，其特征在于，所述调节装置包括万向连接轴、调向板以及偏向螺杆，所述调向板通过所述万向连接轴与所述连接轴头连接，所述调向板与所述偏向螺杆连接。

3.根据权利要求2所述的新型计量泵，其特征在于，所述调向板上设置有第一滑槽以及调节齿轮，所述调节齿轮置入所述第一滑槽内且沿着所述第一滑槽进行移动，所述调节齿轮与所述偏向螺杆连接。

4.根据权利要求2所述的新型计量泵，其特征在于，所述调向板上还设置有调节固定装置，所述调节固定装置包括第二滑槽以及设于所述第二滑槽内的固定螺丝。

5.根据权利要求4所述的新型计量泵，其特征在于，所述固定螺丝沿着所述第二滑槽进行移动，且所述调向板通过所述固定螺丝进行固定定向。

6.根据权利要求1所述的新型计量泵，其特征在于，所述泵站包括泵体，所述泵体内设置有泵芯，所述泵芯与所述连接轴头连接，所述泵体的竖直上方设置有上进液口，所述泵体的竖直下方设置有出液口。

7.根据权利要求1所述的新型计量泵，其特征在于，若干个所述泵站组包括原位泵站组以及连动泵站组，所述原位泵站组的同步轮上设置有复位感应器，且所述复位感应器与所述步进电机连接。

8.根据权利要求1所述的新型计量泵，其特征在于，所述泵站组至少为2个。

9.根据权利要求8所述的新型计量泵，其特征在于，所述泵站组为4个。