CN114374119A - 母端组件中拉耳的防松方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了母端组件中拉耳的防松方法，包括在母端基座组件的凸台侧面开设安装孔a，该安装孔a内装有磁铁a且位于立板之间的下方；在母端基座组件的凸台上端面开设安装孔b，该安装孔b内装有磁铁b且位于立板之间一侧；进行防松工作时，防松块翻转至防松工况位置，防松块内侧与磁铁a相吸；当防松工作结束时，上翻防松块，其翻转幅度为180°，磁铁b吸附住防松块顶端面，此时母端基座组件中的拉耳能正常脱开。本发明通过防松块限制拉耳外张，很好的解决了公端与母端脱离的问题，杜绝了资源浪费的情况，保证工作状态的稳定性。

Description

母端组件中拉耳的防松方法
技术领域
本发明涉及快速接头技术领域，具体涉及一种母端组件中拉耳的防松方法。
背景技术
传统的卡扣式快速接头主要由公端主体、母端组件、密封垫圈等组成，其中母端组件上带有两个拉耳用于卡紧公端凹槽，卡紧后的公端主体端面会挤压密封垫圈，实现密封作用。但拉耳卡紧后受外界不确定因素的影响，时常出现拉耳外张的问题，造成公端与母端整体脱离，如不及时发现会严重浪费资源，工况作业也会随即中止。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种母端组件中拉耳的防松方法，通过防松块与磁铁的配合，将锁紧后的拉耳限制在一定的活动范围内，很好的解决了公端与母端脱离的问题，杜绝了资源浪费的情况，
为实现上述目的，本申请提出一种母端组件中拉耳的防松方法，包括：在母端基座组件的凸台侧面开设安装孔a，该安装孔a内装有磁铁a且位于立板之间的下方；在母端基座组件的凸台上端面开设安装孔b，该安装孔b内装有磁铁b且位于立板之间一侧；
进行防松工作时，防松块翻转至防松工况位置，防松块内侧与磁铁a相吸；当防松工作结束时，上翻防松块，其翻转幅度为180°，磁铁b吸附住防松块顶端面，此时母端基座组件中的拉耳能正常脱开。
进一步的，上述方法还包括：在母端基座组件的凸台上加工两个对称立板，在所述立板上钻有销孔，该销孔通过销轴活动连接防松块，所述防松块能绕销轴进行翻转。
进一步的，所述防松块包括两个对称设置的挡条，所述挡条之间设有固定板，该固定板一侧为外凸安装块，所述外凸安装块置于立板之间。
进一步的，进行防松工作时，所述挡条位于拉耳外侧，控制拉耳外张范围。
进一步的，所述挡条之间的距离略大于拉耳之间的距离。
更进一步的，所述防松块的材质为铁。
更进一步的，所述防松块翻转至防松工况位置时，固定板内侧与磁铁a相吸。
更进一步的，所述防松块翻转至开启工况位置时，固定板顶部与上端面的磁铁b相吸。
本发明采用的以上技术方案，具有的优点是：本发明通过防松块限制拉耳外张，很好的解决了公端与母端脱离的问题，杜绝了资源浪费的情况，保证工作状态的稳定性。防松与开启工位操作简单灵活，既做到防松可靠又不影响快速装卸。
附图说明
图1为母端基座组件结构示意图；
图2为防松块结构示意图；
图3为母端组件中拉耳的防松方法防松、开启状态示意图。
图中序号说明：1为立板，2为安装孔a，3为安装孔b，4为拉耳，5为挡条，6为固定板，7为外凸安装块，8为磁铁a，9为磁铁b，10为销轴，11为母端基座组件的凸台，12为防松块。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请，即所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
实施例1
如图1-3所示，上述一种母端组件中拉耳的防松方法是在防松装置内实施的，所述防松装置包括母端基座组件、防松块、销轴、磁铁，其中所述母端基座组件主要包括母端主体、拉耳和拉耳销等，在保留原有结构的基础上，母端主体的凸台上增设有两个带销孔的立板，两立板间距略大于防松块中的外凸安装块。母端主体的凸台侧面与上端面分别设有安装孔，用于安装磁铁。母端组件即使受到外界因素的影响也不会产生外张情况，从而解决了拉耳弹开的不确定隐患。
所述母端基座组件与防松块通过销轴连接，此时防松块可绕销轴进行180°翻转，所述防松块包括两个对称设置的挡条，所述挡条之间设有固定板，该固定板一侧为外凸安装块，所述外凸安装块置于立板之间。
进行防松工作时，所述防松块翻转至防松工况位置，固定板内侧与磁铁a相吸，此时的磁铁a起到定位作用，避免防松块在防松工位脱离位置。当结束工作时，需要上翻防松块，翻转幅度为180°，此时上端面的磁铁b会吸附住防松块，然后母端基座组件中的拉耳可以正常脱开，防松块被磁铁b吸附不动，不影响快速接头操作使用。
前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.母端组件中拉耳的防松方法，包括：在母端基座组件的凸台侧面开设安装孔a，该安装孔a内装有磁铁a且位于立板之间的下方；在母端基座组件的凸台上端面开设安装孔b，该安装孔b内装有磁铁b且位于立板之间一侧；
进行防松工作时，防松块翻转至防松工况位置，防松块内侧与磁铁a相吸；当防松工作结束时，上翻防松块，其翻转幅度为180°，磁铁b吸附住防松块顶端面，此时母端基座组件中的拉耳能正常脱开。
2.根据权利要求1所述母端组件中拉耳的防松方法，其特征在于，还包括：在母端基座组件的凸台上加工两个对称立板，在所述立板上钻有销孔，该销孔通过销轴活动连接防松块，所述防松块能绕销轴进行翻转。
3.根据权利要求1所述母端组件中拉耳的防松方法，其特征在于，所述防松块包括两个对称设置的挡条，所述挡条之间设有固定板，该固定板一侧为外凸安装块，所述外凸安装块置于立板之间。
4.根据权利要求3所述母端组件中拉耳的防松方法，其特征在于，进行防松工作时，所述挡条位于拉耳外侧，控制拉耳外张范围。
5.根据权利要求3所述母端组件中拉耳的防松方法，其特征在于，所述挡条之间的距离略大于拉耳之间的距离。
6.根据权利要求1所述母端组件中拉耳的防松方法，其特征在于，所述防松块的材质为铁。
7.根据权利要求3所述母端组件中拉耳的防松方法，其特征在于，所述防松块翻转至防松工况位置时，固定板内侧与磁铁a相吸。
8.根据权利要求3所述母端组件中拉耳的防松方法，其特征在于，所述防松块翻转至开启工况位置时，固定板顶部与上端面的磁铁b相吸。
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