CN114370781B

CN114370781B - 一种植入式外墙体用热管结构

Info

Publication number: CN114370781B
Application number: CN202210277515.0A
Authority: CN
Inventors: 邢作新; 付建平; 邢业飞
Original assignee: Shandong Huaye Yangguang New Energy Co ltd
Current assignee: Shandong Huaye Yangguang New Energy Co ltd
Priority date: 2022-03-21
Filing date: 2022-03-21
Publication date: 2022-05-31
Anticipated expiration: 2042-03-21
Also published as: CN114370781A

Abstract

本发明公开了一种植入式外墙体用热管结构，属于热管技术领域，包括配装热管座和主热管座，所述主热管座的顶部与底部均设置有顶壳，所述顶壳的内部固定安装有下顶弹簧，所述主热管座的两侧均设置有配装热管座，所述配装热管座与主热管座的侧壁上分别固定安装有配装热管与主热管，所述主热管座的内部设置有安装组件，用于主热管座的快速稳定安装，所述主热管座的内部活动安装有侧推组件；本发明中，通过在内设置有安装组件与侧推组件，可完成对于主热管座的快速安装，通过此设计，无需利用工具与安装零件进行安装，可实现自动安装的效果，有效解决了热管植入墙体内由于安装区域空间有限导致的不易安装的问题，提高了该热管的安装便利度与适应性。

Description

一种植入式外墙体用热管结构

技术领域

本发明属于热管技术领域，尤其涉及一种植入式外墙体用热管结构。

背景技术

热管是一种热交换零部件，热管主要是利用了热传导原理与相变介质的快速热传递性质，通过热管作为介质将热源热量迅速传递到热源外，达到有效的换热效果，热管的导热能力非常优秀，以现有记录来看热管的导热能力超过任何已知金属的导热能力，由于热管拥有如此优良的性质，被广泛应用与换热、导热领域。

现如今的一些热管结构并未设计有可快速进行安装的结构，有些热管需要置入安装墙体内，需要借助安装结构与器械，且有的安装区域面积有限，安装工具不好操作，安装零件也不具有良好的安装空间，从而导致热管无法进行良好稳固安装，降低了热管的安装适应性与便利性，需要进行一定改进。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决现如今的一些热管结构并未设计有可快速进行安装的结构，有些热管需要置入安装墙体内，需要借助安装结构与器械，且有的安装区域面积有限，安装工具不好操作，安装零件也不具有良好的安装空间，从而导致热管无法进行良好稳固安装，降低了热管的安装适应性与便利性的问题，而提出的一种植入式外墙体用热管结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种植入式外墙体用热管结构，包括配装热管座和主热管座，所述主热管座的顶部与底部均设置有顶壳，所述顶壳的内部固定安装有下顶弹簧，所述主热管座的两侧均设置有配装热管座，所述配装热管座与主热管座的侧壁上分别固定安装有配装热管与主热管，所述主热管座的内部设置有安装组件，用于主热管座的快速稳定安装，所述主热管座的内部活动安装有侧推组件，用于安装组件的稳定驱动；

所述安装组件包括安装卡轴、轴架与侧滑杆，所述轴架固定安装在主热管座的内部，所述轴架内转动安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹安装有两个安装卡轴，两个安装卡轴上具有相反的螺纹。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹套筒的外部固定安装有外啮合蜗套，所述主热管座的内表面上固定安装有侧滑杆，所述安装卡轴的侧壁上设置有侧滑槽，所述侧滑杆的一端与侧滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述侧推组件包括侧推蜗杆与限位滑杆，所述限位滑杆固定安装在主热管座的内部，所述限位滑杆的外部滑动安装有侧推蜗杆，所述侧推蜗杆与外啮合蜗套之间相互啮合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主热管座的侧壁上设置有安装侧槽，所述安装侧槽的内部设置有上定位夹板与下定位夹板，所述上定位夹板与下定位夹板的侧壁上均设置有限位销轴，所述下顶弹簧的一端与上定位夹板的顶面固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主热管座的内部设置有夹板限位组件，用于上定位夹板与下定位夹板的稳定限位，所述夹板限位组件包括承压弹簧、限位滑轴与L型限位轴，所述限位滑轴固定安装在主热管座的内部，所述限位滑轴的外部滑动安装有触压轴。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述限位滑轴的套装有承压弹簧，所述触压轴的一端位于主热管座的外侧，所述触压轴的外部固定安装有两个L型限位轴，所述上定位夹板与下定位夹板的侧壁上均设置有卡孔，两个L型限位轴的一端分别卡嵌至两个卡孔内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主热管座的侧壁上转动安装有调节螺柱，所述调节螺柱的一端固定安装有侧转片，所述主热管的外部设置有热管清理机构，用于主热管的快速清洁，所述热管清理机构包括清洗内套、清洗外罩与外连接架，所述清洗外罩套装在主热管的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清洗外罩的内表面上设置有清洗内套，所述清洗内套与主热管之间紧密接触并挤压，所述清洗外罩的一侧外壁上固定安装有外连接架，所述外连接架与调节螺柱螺纹连接，所述外连接架的侧壁上固定安装有L型压板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述主热管座的顶面上设置有储液组件，用于清洗液的储存与自动释放，所述储液组件包括储液箱与侧箱盖，所述储液箱的一侧设置有侧箱盖，所述侧箱盖的侧壁上设置有导液管，所述侧箱盖的内部滑动安装有活塞杆，所述导液管的一端与清洗外罩的外部设置的导液孔固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述活塞杆的两端分别固定安装有推液活塞板与挤压侧板，所述活塞杆的外部套装有外弹簧，所述储液箱的内部纵向固定安装有两个内隔板，所述推液活塞板滑动安装在两个内隔板之间。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过在内设置有安装组件与侧推组件，在需要将该热管安装植入墙体内时，只需要将主热管座与安装区域对位，直接将该主热管座侧推入安装区域，此时侧推组件会向内侧移动，侧推蜗杆可通过啮合作用带动外啮合蜗套与螺纹套筒转动，螺纹套筒可将内部的两个安装卡轴反向推出，自动推入植入墙体内的卡槽中，即可完成对于主热管座的快速安装，通过此设计，无需利用工具与安装零件进行安装，可实现自动安装的效果，有效解决了热管植入墙体内由于安装区域空间有限导致的不易安装的问题，提高了该热管的安装便利度与适应性。

2、本发明中，通过在内设置夹板限位组件，同时在外部设置有上定位夹板与下定位夹板，在该结构使用时，若需要对于热管进行扩增时，直接将需要扩增的配装热管座侧移至主热管座的侧壁上，在此过程中，对于夹板限位组件的触压轴产生挤压，承压弹簧受到压缩，触压轴与L型限位轴同步侧移，两个L型限位轴的一端会脱离上定位夹板与下定位夹板的侧壁卡孔，此时下顶弹簧可通过其下压力，对于上定位夹板与下定位夹板推动，上定位夹板与下定位夹板的限位销轴会同时卡入扩增的配装热管座的孔槽内，完成对于热管结构的稳定扩增，提高该热管的使用效果，且操作方便。

3、本发明中，通过在主热管的外侧设置有热管清理机构，在热管结构使用过程中，若需要对于主热管进行清理保养时，只需转动外部的调节螺柱，调节螺柱可带动外连接架活动，外连接架可带动清洗外罩位移，清洗内套可对于主热管进行有效的清理保养，保证主热管的清洁度，操作简单方便，同时清洗外罩设计的与主热管等长，可完全将主热管罩住，对于主热管也可产生良好的保护作用，同时具有护温作用，提高热管结构的使用效果。

4、本发明中，通过在外部设置有储液组件，储液组件内加注有大量的清洗液，在对于主热管进行清理过程中，外连接架的L型压板会对于储液组件进行周期性的触压，触压时，推液活塞板可将储液箱内的清洁液推出，清洁液可顺着导液管流入清洗外罩与主热管之间辅助进行清洁，无需人工控液，设计合理，使该热管具有清理过程中的自动上液功能，提高热管清理效果。

附图说明

图1为一种植入式外墙体用热管结构的爆炸立体结构示意图。

图2为一种植入式外墙体用热管结构的组合立体结构示意图。

图3为一种植入式外墙体用热管结构中安装组件的放大立体结构示意图。

图4为一种植入式外墙体用热管结构中安装组件的放大爆炸立体结构示意图。

图5为一种植入式外墙体用热管结构中夹板限位组件、上定位夹板、下定位夹板的放大组合立体结构示意图。

图6为一种植入式外墙体用热管结构中热管清理机构的放大爆炸立体结构示意图。

图7为一种植入式外墙体用热管结构中A处的放大结构示意图。

图8为一种植入式外墙体用热管结构中储液组件的放大爆炸立体结构示意图。

图例说明：

1、配装热管座；2、上定位夹板；3、顶壳；4、侧推组件；41、侧推蜗杆；42、限位滑杆；5、主热管座；6、储液组件；61、储液箱；62、内隔板；63、推液活塞板；64、侧箱盖；65、活塞杆；66、外弹簧；67、挤压侧板；7、热管清理机构；71、清洗内套；72、清洗外罩；73、L型压板；74、外连接架；8、导液管；9、调节螺柱；10、侧转片；11、主热管；12、下顶弹簧；13、安装侧槽；14、夹板限位组件；141、承压弹簧；142、限位滑轴；143、L型限位轴；144、触压轴；15、下定位夹板；16、配装热管；17、安装组件；171、安装卡轴；172、螺纹套筒；173、外啮合蜗套；174、轴架；175、侧滑杆；176、侧滑槽；18、限位销轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种植入式外墙体用热管结构，包括配装热管座1和主热管座5，所述主热管座5的顶部与底部均设置有顶壳3，所述顶壳3的内部固定安装有下顶弹簧12，所述主热管座5的两侧均设置有配装热管座1，所述配装热管座1与主热管座5的侧壁上分别固定安装有配装热管16与主热管11，所述主热管座5的内部设置有安装组件17，用于主热管座5的快速稳定安装，所述主热管座5的内部活动安装有侧推组件4，用于安装组件17的稳定驱动；

所述安装组件17包括安装卡轴171、轴架174与侧滑杆175，所述轴架174固定安装在主热管座5的内部，所述轴架174内转动安装有螺纹套筒172，所述螺纹套筒172的内部螺纹安装有两个安装卡轴171，两个安装卡轴171上具有相反的螺纹，所述螺纹套筒172的外部固定安装有外啮合蜗套173，所述主热管座5的内表面上固定安装有侧滑杆175，所述安装卡轴171的侧壁上设置有侧滑槽176，所述侧滑杆175的一端与侧滑槽176滑动连接；

所述侧推组件4包括侧推蜗杆41与限位滑杆42，所述限位滑杆42固定安装在主热管座5的内部，所述限位滑杆42的外部滑动安装有侧推蜗杆41，所述侧推蜗杆41与外啮合蜗套173之间相互啮合连接；

其具体实施方式为：在需要将该热管安装植入墙体内时，只需要将主热管座5与安装区域对位，直接将该主热管座5侧推入安装区域，此时侧推组件4会向内侧移动，侧推蜗杆41可通过啮合作用带动外啮合蜗套173与螺纹套筒172转动，螺纹套筒172可将内部的两个安装卡轴171反向推出，自动推入植入墙体内的卡槽中，即可完成对于主热管座5的快速安装；

所述主热管座5的侧壁上设置有安装侧槽13，所述安装侧槽13的内部设置有上定位夹板2与下定位夹板15，所述上定位夹板2与下定位夹板15的侧壁上均设置有限位销轴18，所述下顶弹簧12的一端与上定位夹板2的顶面固定连接，所述主热管座5的内部设置有夹板限位组件14，用于上定位夹板2与下定位夹板15的稳定限位，所述夹板限位组件14包括承压弹簧141、限位滑轴142与L型限位轴143，所述限位滑轴142固定安装在主热管座5的内部，所述限位滑轴142的外部滑动安装有触压轴144，所述限位滑轴142的套装有承压弹簧141，所述触压轴144的一端位于主热管座5的外侧，所述触压轴144的外部固定安装有两个L型限位轴143，所述上定位夹板2与下定位夹板15的侧壁上均设置有卡孔，两个L型限位轴143的一端分别卡嵌至两个卡孔内；

其具体实施方式为：在该结构使用时，若需要对于热管进行扩增时，直接将需要扩增的配装热管座1侧移至主热管座5的侧壁上，在此过程中，对于夹板限位组件14的触压轴144产生挤压，承压弹簧141受到压缩，触压轴144与L型限位轴143同步侧移，两个L型限位轴143的一端会脱离上定位夹板2与下定位夹板15的侧壁卡孔，此时下顶弹簧12可通过其下压力，对于上定位夹板2与下定位夹板15推动，上定位夹板2与下定位夹板15的限位销轴18会同时卡入扩增的配装热管座1的孔槽内，完成对于热管结构的稳定扩增；

所述主热管座5的侧壁上转动安装有调节螺柱9，所述调节螺柱9的一端固定安装有侧转片10，所述主热管11的外部设置有热管清理机构7，用于主热管11的快速清洁，所述热管清理机构7包括清洗内套71、清洗外罩72与外连接架74，所述清洗外罩72套装在主热管11的外部，所述清洗外罩72的内表面上设置有清洗内套71，所述清洗内套71与主热管11之间紧密接触并挤压，所述清洗外罩72的一侧外壁上固定安装有外连接架74，所述外连接架74与调节螺柱9螺纹连接，所述外连接架74的侧壁上固定安装有L型压板73；

其具体实施方式为：在热管结构使用过程中，若需要对于主热管11进行清理保养时，只需转动外部的调节螺柱9，调节螺柱9可带动外连接架74活动，外连接架74可带动清洗外罩72位移，清洗内套71可对于主热管11进行有效的清理保养，保证主热管11的清洁度，操作简单方便，同时清洗外罩72设计的与主热管11等长，可完全将主热管11罩住，对于主热管11也可产生良好的保护作用，同时具有护温作用；

所述主热管座5的顶面上设置有储液组件6，用于清洗液的储存与自动释放，所述储液组件6包括储液箱61与侧箱盖64，所述储液箱61的一侧设置有侧箱盖64，所述侧箱盖64的侧壁上设置有导液管8，所述侧箱盖64的内部滑动安装有活塞杆65，所述导液管8的一端与清洗外罩72的外部设置的导液孔固定连接，所述活塞杆65的两端分别固定安装有推液活塞板63与挤压侧板67，所述活塞杆65的外部套装有外弹簧66，所述储液箱61的内部纵向固定安装有两个内隔板62，所述推液活塞板63滑动安装在两个内隔板62之间；

其具体实施方式为：在对于主热管11进行清理过程中，外连接架74的L型压板73会对于储液组件6进行周期性的触压，触压时，推液活塞板63可将储液箱61内的清洁液推出，清洁液可顺着导液管8流入清洗外罩72与主热管11之间辅助进行清洁，无需人工控液。

工作原理：在需要将该热管安装植入墙体内时，只需要将主热管座5与安装区域对位，直接将该主热管座5侧推入安装区域，此时侧推组件4会向内侧移动，侧推蜗杆41可通过啮合作用带动外啮合蜗套173与螺纹套筒172转动，螺纹套筒172可将内部的两个安装卡轴171反向推出，自动推入植入墙体内的卡槽中，即可完成对于主热管座5的快速安装，在该结构使用时，若需要对于热管进行扩增时，直接将需要扩增的配装热管座1侧移至主热管座5的侧壁上，在此过程中，对于夹板限位组件14的触压轴144产生挤压，承压弹簧141受到压缩，触压轴144与L型限位轴143同步侧移，两个L型限位轴143的一端会脱离上定位夹板2与下定位夹板15的侧壁卡孔，此时下顶弹簧12可通过其下压力，对于上定位夹板2与下定位夹板15推动，上定位夹板2与下定位夹板15的限位销轴18会同时卡入扩增的配装热管座1的孔槽内，完成对于热管结构的稳定扩增，在热管结构使用过程中，若需要对于主热管11进行清理保养时，只需转动外部的调节螺柱9，调节螺柱9可带动外连接架74活动，外连接架74可带动清洗外罩72位移，清洗内套71可对于主热管11进行有效的清理保养，保证主热管11的清洁度，操作简单方便，同时清洗外罩72设计的与主热管11等长，可完全将主热管11罩住，对于主热管11也可产生良好的保护作用，同时具有护温作用，在对于主热管11进行清理过程中，外连接架74的L型压板73会对于储液组件6进行周期性的触压，触压时，推液活塞板63可将储液箱61内的清洁液推出，清洁液可顺着导液管8流入清洗外罩72与主热管11之间辅助进行清洁，无需人工控液。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种植入式外墙体用热管结构，包括配装热管座（1）和主热管座（5），所述主热管座（5）的顶部与底部均设置有顶壳（3），所述顶壳（3）的内部固定安装有下顶弹簧（12），所述主热管座（5）的两侧均设置有配装热管座（1），所述配装热管座（1）与主热管座（5）的侧壁上分别固定安装有配装热管（16）与主热管（11），其特征在于：所述主热管座（5）的内部设置有安装组件（17），用于主热管座（5）的快速稳定安装，所述主热管座（5）的内部活动安装有侧推组件（4），用于安装组件（17）的稳定驱动；

所述安装组件（17）包括安装卡轴（171）、轴架（174）与侧滑杆（175），所述轴架（174）固定安装在主热管座（5）的内部，所述轴架（174）内转动安装有螺纹套筒（172），所述螺纹套筒（172）的内部螺纹安装有两个安装卡轴（171），两个安装卡轴（171）上具有相反的螺纹，所述螺纹套筒（172）的外部固定安装有外啮合蜗套（173），所述主热管座（5）的内表面上固定安装有侧滑杆（175），所述安装卡轴（171）的侧壁上设置有侧滑槽（176），所述侧滑杆（175）的一端与侧滑槽（176）滑动连接，所述侧推组件（4）包括侧推蜗杆（41）与限位滑杆（42），所述限位滑杆（42）固定安装在主热管座（5）的内部，所述限位滑杆（42）的外部滑动安装有侧推蜗杆（41），所述侧推蜗杆（41）与外啮合蜗套（173）之间相互啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种植入式外墙体用热管结构，其特征在于，所述主热管座（5）的侧壁上设置有安装侧槽（13），所述安装侧槽（13）的内部设置有上定位夹板（2）与下定位夹板（15），所述上定位夹板（2）与下定位夹板（15）的侧壁上均设置有限位销轴（18），所述下顶弹簧（12）的一端与上定位夹板（2）的顶面固定连接，所述主热管座（5）的内部设置有夹板限位组件（14），用于上定位夹板（2）与下定位夹板（15）的稳定限位，所述夹板限位组件（14）包括承压弹簧（141）、限位滑轴（142）与L型限位轴（143），所述限位滑轴（142）固定安装在主热管座（5）的内部，所述限位滑轴（142）的外部滑动安装有触压轴（144），所述限位滑轴（142）的套装有承压弹簧（141），所述触压轴（144）的一端位于主热管座（5）的外侧，所述触压轴（144）的外部固定安装有两个L型限位轴（143），所述上定位夹板（2）与下定位夹板（15）的侧壁上均设置有卡孔，两个L型限位轴（143）的一端分别卡嵌至两个卡孔内，所述配装热管座（1）设置有供所述限位销轴（18）配合卡入的孔槽。

3.根据权利要求2所述的一种植入式外墙体用热管结构，其特征在于，所述主热管座（5）的侧壁上转动安装有调节螺柱（9），所述调节螺柱（9）的一端固定安装有侧转片（10），所述主热管（11）的外部设置有热管清理机构（7），用于主热管（11）的快速清洁，所述热管清理机构（7）包括清洗内套（71）、清洗外罩（72）与外连接架（74），所述清洗外罩（72）套装在主热管（11）的外部，所述清洗外罩（72）的内表面上设置有清洗内套（71），所述清洗内套（71）与主热管（11）之间紧密接触并挤压，所述清洗外罩（72）的一侧外壁上固定安装有外连接架（74），所述外连接架（74）与调节螺柱（9）螺纹连接，所述外连接架（74）的侧壁上固定安装有L型压板（73）。

4.根据权利要求3所述的一种植入式外墙体用热管结构，其特征在于，所述主热管座（5）的顶面上设置有储液组件（6），用于清洗液的储存与自动释放，所述储液组件（6）包括储液箱（61）与侧箱盖（64），所述储液箱（61）的一侧设置有侧箱盖（64），所述侧箱盖（64）的侧壁上设置有导液管（8），所述侧箱盖（64）的内部滑动安装有活塞杆（65），所述导液管（8）的一端与清洗外罩（72）的外部设置的导液孔固定连接，所述活塞杆（65）的两端分别固定安装有推液活塞板（63）与挤压侧板（67），所述活塞杆（65）的外部套装有外弹簧（66），所述储液箱（61）的内部纵向固定安装有两个内隔板（62），所述推液活塞板（63）滑动安装在两个内隔板（62）之间。