CN211142174U - 一种金属零部件表面发黑处理的生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属件发黑处理技术领域，具体为一种金属零部件表面发黑处理的生产线，包括储液箱，储液箱的内腔中设置有若干均匀分布的温控单元，温控单元包括导热管、导热座、排水管和拦截装置，导热管的一端端部固定连接有导热座，导热管的另一端贯穿储液箱的底板且导热管端部延伸到储液箱外部，导热管的一侧固定连接有排水管，排水管一端贯穿储液箱的底板且端部延伸到储液箱外部，导热管的内腔中设置有拦截装置，本实用新型构造设计实现储液箱中反应液的有效温度控制，确保反应液处于沸点状态，提高金属件的发黑工作效率和质量，通过温度控制实现导热管中冷水流的注入工作，提高生产线上发黑装置的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属件发黑处理技术领域，具体为一种金属零部件表面发黑处理的生产线。
背景技术
现有技术中的金属零部件表面发黑处理的生产线上，将金属件浸泡在发黑反应液中一端时间，实现金属件表面的反应，这个过程中对反应液的温度有一定需求，反应液刚好处于沸点状态则最佳。
如果能够发明一种发黑装置功能稳定强大，具有自动实现温控的功能，就能解决问题，为此我们提供了一种金属零部件表面发黑处理的生产线。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属零部件表面发黑处理的生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属零部件表面发黑处理的生产线，包括储液箱，所述储液箱的内腔中设置有若干均匀分布的温控单元，所述温控单元包括导热管、导热座、排水管和拦截装置，所述导热管的一端端部固定连接有导热座，所述导热管的另一端贯穿储液箱的底板且导热管端部延伸到储液箱外部，所述导热管的一侧固定连接有排水管，所述排水管一端贯穿储液箱的底板且端部延伸到储液箱外部，所述导热管的内腔中设置有拦截装置，所述拦截装置包括波纹管、滑柱、弹簧、顶杆、内筒、密封环、隔板和密封球，所述波纹管的上端和导热座固定连接，波纹管的下端固定连接有滑柱，所述滑柱的下端接触有弹簧,弹簧中部活动套接有顶杆,顶杆上端和滑柱固定连接，弹簧的下端接触有内筒,内筒活动套接在顶杆上，顶杆的下端设置有密封环，所述密封环的下端设置有隔板，密封环和密封球之间设置有密封球。
优选的，所述内筒、隔板和密封球固定在导热管的内腔侧壁上，所述隔板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔。
优选的，所述密封环形状为圆筒且筒体一侧底面中部位置开设有弧面凹槽，密封环的弧面凹槽和密封球契合。
优选的，所述导热座的形状为圆板一侧底面中部固定连接有圆杆，导热座的圆杆延伸到波纹管的内腔中，所述滑柱为圆柱状且滑柱活动套接在导热管的内腔中。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型构造设计实现储液箱中反应液的有效温度控制，确保反应液处于沸点状态，提高金属件的发黑工作效率和质量，通过温度控制实现导热管中冷水流的注入工作，提高生产线上发黑装置的自动化；
2.本实用新型通过拦截装置的设计实现稳定的控制传动，进而确保其对温度的灵敏感应。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中拦截装结构示意图。
图中：1储液箱、2温控单元、3导热管、4导热座、5排水管、6拦截装置、7波纹管、8滑柱、9弹簧、10顶杆、11内筒、12密封环、13隔板、14密封球。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属零部件表面发黑处理的生产线，包括储液箱1，储液箱1的内腔中设置有若干均匀分布的温控单元2，温控单元2包括导热管3、导热座4、排水管5和拦截装置6，导热管3的一端端部固定连接有导热座4，导热管3的另一端贯穿储液箱1的底板且导热管3端部延伸到储液箱1外部，导热管3的一侧固定连接有排水管5，排水管5一端贯穿储液箱1的底板且端部延伸到储液箱1外部，导热管3的内腔中设置有拦截装置6，拦截装置6包括波纹管7、滑柱8、弹簧9、顶杆10、内筒11、密封环12、隔板13和密封球14，波纹管7的上端和导热座4固定连接，波纹管7的下端固定连接有滑柱8，滑柱8的下端接触有弹簧9,弹簧9中部活动套接有顶杆10,顶杆10上端和滑柱8固定连接，弹簧9的下端接触有内筒11,内筒11活动套接在顶杆10上，顶杆10的下端设置有密封环12，密封环12的下端设置有隔板13，密封环12和密封球14之间设置有密封球14，参考图1，若干导热管3和排水管5的下端延伸到储液箱1外部，可以通过安装连接现有技术中的一个多通管对所有的导热管3实现供水连通，再用另一个多通管对所有的排水管5进行排水收集，储液箱1内腔中储存有反应溶液，催化金属件表面反应发黑，通过现有技术中的控制输送装置实现金属件的位置调控，通过现有技术中的电加热棒插进反应液中，实现反应液的加热工作，导热管3和导热座4为灵敏导热的材料，导热座4的内腔中存储有易发生热胀冷缩的气体。
内筒11、隔板13和密封球14固定在导热管3的内腔侧壁上，隔板13形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔。
密封环12形状为圆筒且筒体一侧底面中部位置开设有弧面凹槽，密封环12的弧面凹槽和密封球14契合。
导热座4的形状为圆板一侧底面中部固定连接有圆杆，导热座4的圆杆延伸到波纹管7的内腔中，滑柱8为圆柱状且滑柱8活动套接在导热管3的内腔中。
工作原理：储液箱1中的金属件进行发黑反应时，反应液温度保持刚好沸点的状态，对导热管3中注入冷水流，冷水流无法通过拦截装置6而滞留在导热管3中，一端时间，导热管3中水流温度增高而不再对储液箱1中反应液造成影响，一旦储液箱1中反应液温度过高，波纹管7中气体膨胀形变，波纹管7形变顶起滑柱8,滑柱8移动带动顶杆10,顶杆10一端顶在密封球14上，使密封环12和密封球14分开，这样导热管3中已经温度升高的水流通过密封环12和密封球14之间的空隙，再通过排水管5排走，同时有新的冷水流注入，这样高效吸收储液箱1中反应液中的热量，实现反应液温度下降到刚好沸点的状态，这样波纹管7中气压下降，波纹管7形变收缩，弹簧9反弹推动滑柱8，进而控制顶杆10恢复初始位置，密封环12和密封球14接触密封，这样水流停止流动，不再进行吸热工作，实现自动控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种金属零部件表面发黑处理的生产线，包括储液箱(1)，所述储液箱(1)的内腔中设置有若干均匀分布的温控单元(2)，其特征在于：所述温控单元(2)包括导热管(3)、导热座(4)、排水管(5)和拦截装置(6)，所述导热管(3)的一端端部固定连接有导热座(4)，所述导热管(3)的另一端贯穿储液箱(1)的底板且导热管(3)端部延伸到储液箱(1)外部，所述导热管(3)的一侧固定连接有排水管(5)，所述排水管(5)一端贯穿储液箱(1)的底板且端部延伸到储液箱(1)外部，所述导热管(3)的内腔中设置有拦截装置(6)，所述拦截装置(6)包括波纹管(7)、滑柱(8)、弹簧(9)、顶杆(10)、内筒(11)、密封环(12)、隔板(13)和密封球(14)，所述波纹管(7)的上端和导热座(4)固定连接，波纹管(7)的下端固定连接有滑柱(8)，所述滑柱(8)的下端接触有弹簧(9),弹簧(9)中部活动套接有顶杆(10),顶杆(10)上端和滑柱(8)固定连接，弹簧(9)的下端接触有内筒(11),内筒(11)活动套接在顶杆(10)上，顶杆(10)的下端设置有密封环(12)，所述密封环(12)的下端设置有隔板(13)，密封环(12)和密封球(14)之间设置有密封球(14)。
2.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面发黑处理的生产线，其特征在于：所述内筒(11)、隔板(13)和密封球(14)固定在导热管(3)的内腔侧壁上，所述隔板(13)形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面发黑处理的生产线，其特征在于：所述密封环(12)形状为圆筒且筒体一侧底面中部位置开设有弧面凹槽，密封环(12)的弧面凹槽和密封球(14)契合。
4.根据权利要求1所述的一种金属零部件表面发黑处理的生产线，其特征在于：所述导热座(4)的形状为圆板一侧底面中部固定连接有圆杆，导热座(4)的圆杆延伸到波纹管(7)的内腔中，所述滑柱(8)为圆柱状且滑柱(8)活动套接在导热管(3)的内腔中。
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| CN201922449671.7U CN211142174U (zh) | 2019-12-31 | 2019-12-31 | 一种金属零部件表面发黑处理的生产线 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113023805A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-06-25 | 武平飞天电子科技有限公司 | 一种线路板废退锡药水集中回收装置 |
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2019
- 2019-12-31 CN CN201922449671.7U patent/CN211142174U/zh active Active
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