CN114369711B - 一种滚珠轴承生产用钢丸热处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种热处理装置，尤其涉及一种滚珠轴承生产用钢丸热处理装置。本发明的技术问题是：提供。一种滚珠轴承生产用钢丸热处理装置，包括有外壳、观察窗、加热圈、水箱、落料板、支撑组件和打捞组件，外壳右侧设有观察窗，外壳内部中间设有加热圈，外壳一侧设有水箱，加热圈下侧设有落料板，外壳上设有支撑组件，水箱内设有打捞组件。使用者将需要热处理的钢丸放置在钢珠箱中，进而流动至落料筒和第一转盘上，电机的输出轴转动带动第一转动杆转动，进而使得带动第一转盘转动，第一转盘中的钢丸向下掉落在置物架上，如此可以实现自动下料的效果。

Description

一种滚珠轴承生产用钢丸热处理装置

技术领域

本发明涉及一种热处理装置，尤其涉及一种滚珠轴承生产用钢丸热处理装置。

背景技术

滚珠轴承是将圆形的钢丸放置在内钢圈和外钢圈之间的位置，如此机械运作的过程中，钢丸可以摩擦导致的机械损耗，从而可以使得机械运行的效率增加。

人们在钢丸制造完成后，需要对钢丸进行一步热处理，从而使得钢丸更加富有韧性，工作人员一般将手动将钢丸放置在热处理的机器上，然后对钢丸热处理完成后，使用者将钢丸取出，并将钢丸放置在冷水中进行冷却，由于冷水对较多的钢丸冷却后，水中的温度逐渐上升，从而使得水对钢丸的冷却效果降低。

因此，需要设计一种可以对钢丸自动下料，且水冷却效果好的滚珠轴承生产用钢丸热处理装置。

发明内容

为了克服需要手动将钢丸下料，且由于冷水对较多的钢丸冷却后，水中的温度逐渐上升，从而使得水对钢丸的冷却效果降低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种可以对钢丸自动下料，且水冷却效果好的滚珠轴承生产用钢丸热处理装置。

一种滚珠轴承生产用钢丸热处理装置，包括有外壳、观察窗、加热圈、水箱、落料板、支撑组件和打捞组件，外壳右侧设有观察窗，外壳内部中间设有加热圈，外壳一侧设有水箱，加热圈下侧设有落料板，外壳上设有支撑组件，水箱内设有打捞组件。

可选地，支撑组件包括有第一导杆、第一活动架、置物架、手拉杆、第一弹簧、第一接触杆、第二导杆、第二活动架、第二弹簧和第二接触杆，落料板一侧连接有第一导杆，第一导杆上滑动式设有两个第一活动架，第一活动架内侧均设有置物架，第一活动架右侧均设有手拉杆，第一活动架之间连接有第一弹簧，第一弹簧套在第一导杆上，第一活动架一侧均设有第一接触杆，落料板底部一侧设有第二导杆，第二导杆上滑动式设有第二活动架，第二活动架与第二导杆之间连接有第二弹簧，第二活动架顶部对称式设有第二接触杆。

可选地，打捞组件包括有气缸、装料框、滑动板和把手，水箱底部右侧设有气缸，气缸的伸缩杆上连接有滑动板，滑动板与水箱滑动式连接，滑动板上设有装料框，装料框两侧均设有把手。

可选地，还包括有下料组件，下料组件包括有钢珠箱、第一支撑架、落料筒、第一转盘、电机、第一转动杆、传动轮、皮带和转板，外壳顶部设有钢珠箱，钢珠箱底部连接有第一支撑架和落料筒，落料筒和第一支撑架相邻，第一支撑架上转动式设有第一转盘，外壳一侧内壁设有电机，电机的输出轴上设有第一转动杆，第一转动杆和第一转盘上均设有传动轮，传动轮之间连接有皮带，第一转盘两侧均设有转板，转板与第二接触杆接触配合。

可选地，还包括有冷却组件，冷却组件包括有第二支撑架、冷却液箱、第一水泵、第一单向出水管、第一单向入水管、第二水泵、第二单向入水管、第二单向出水管、冷却管和温控器，外壳一侧内壁设有第二支撑架，第二支撑架上设有冷却液箱，外壳内设有第一水泵，外壳内靠近第一水泵的位置设有第二水泵，第一水泵和水箱之间连接有第一单向出水管，第一水泵和冷却液箱之间连接有第一单向入水管，第二水泵和水箱之间连接有第二单向入水管（907），第二水泵和冷却液箱之间连接有第二单向出水管，冷却液箱一侧连接有冷却管，冷却液箱上设有温控器。

可选地，还包括有震动组件，震动组件包括有第三导杆、第三活动架、第三弹簧、第三接触杆和震动杆，外壳中间上下对称式设有第三导杆，第三导杆之间滑动式设有两个第三活动架，第三活动架与第三导杆之间均连接有第三弹簧，第三活动架下侧均设有第三接触杆，第三活动架上均设有震动杆。

可选地，还包括有推动组件，推动组件包括有第二转动杆、推动板、第一锥齿轮和第二锥齿轮，钢珠箱内转动式设有第二转动杆，第二转动杆上侧设有推动板，推动板位于钢珠箱内侧，第二转动杆下侧设有第一锥齿轮，电机的输出轴上设有第二锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。

可选地，第三弹簧为复位弹簧，第三弹簧用于对第三活动架复位。

与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、使用者将需要热处理的钢丸放置在钢珠箱中，进而流动至落料筒和第一转盘上，电机的输出轴转动带动第一转动杆转动，进而使得带动第一转盘转动，第一转盘中的钢丸向下掉落在置物架上，如此可以实现自动下料的效果；

2、冷却管对冷却液箱进行控温，然后使用者打开第一水泵和第二水泵，然后通过第一水泵和第二水泵将冷却液箱进行抽取，并通过第一单向入水管和第二单向入水管通入水箱中，进而使得水温可以降低，如此可以使得水箱中的水一直保持低温的状态。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分的立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分的立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分的立体结构示意图。

图5为本发明的加热圈与落料板的立体结构示意图。

图6为本发明的支撑组件的安装示意图。

图7为本发明的打捞组件的安装示意图。

图8为本发明的打捞组件的部分立体结构示意图。

图9为本发明的下料组件的安装示意图。

图10为本发明的下料组件的立体结构示意图。

图11为本发明的下料组件的部分立体结构示意图。

图12为本发明的下料组件与支撑组件的部分立体结构示意图。

图13为本发明的冷却组件的安装示意图。

图14为本发明的冷却组件的立体结构示意图。

图15为本发明的震动组件的安装示意图。

图16为本发明的推动组件的安装示意图。

附图中的标记：1：外壳，2：观察窗，3：加热圈，4：水箱，5：落料板，6：支撑组件，601：第一导杆，602：第一活动架，603：置物架，604：手拉杆，605：第一弹簧，606：第一接触杆，607：第二导杆，608：第二活动架，609：第二弹簧，610：第二接触杆，7：打捞组件，701：气缸，702：装料框，703：滑动板，704：把手，8：下料组件，801：钢珠箱，802：第一支撑架，803：落料筒，804：第一转盘，805：电机，806：第一转动杆，807：传动轮，808：皮带，809：转板，9：冷却组件，901：第二支撑架，902：冷却液箱，903：第一水泵，904：第一单向出水管，905：第一单向入水管，906：第二水泵，907：第二单向入水管，908：第二单向出水管，909：冷却管，910：温控器，10：震动组件，1001：第三导杆，1002：第三活动架，1003：第三弹簧，1004：第三接触杆，1005：震动杆，11：推动组件，1101：第二转动杆，1102：推动板，1103：第一锥齿轮，1104：第二锥齿轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种滚珠轴承生产用钢丸热处理装置，如图1-8所示，包括有外壳1、观察窗2、加热圈3、水箱4、落料板5、支撑组件6和打捞组件7，外壳1右侧设有观察窗2，外壳1内部中间通过固定连接的方式设有加热圈3，外壳1右侧设有水箱4，加热圈3下侧设有落料板5，外壳1上设有支撑组件6，水箱4内设有打捞组件7。

支撑组件6包括有第一导杆601、第一活动架602、置物架603、手拉杆604、第一弹簧605、第一接触杆606、第二导杆607、第二活动架608、第二弹簧609和第二接触杆610，落料板5左侧连接有第一导杆601，第一导杆601上滑动式设有两个第一活动架602，第一活动架602内侧均通过固定连接的方式设有置物架603，第一活动架602右侧均设有手拉杆604，第一活动架602之间连接有第一弹簧605，第一弹簧605套在第一导杆601上，第一活动架602左侧均设有第一接触杆606，落料板5底部左侧通过固定连接的方式设有第二导杆607，第二导杆607上滑动式设有第二活动架608，第二活动架608与第二导杆607之间连接有第二弹簧609，第二活动架608顶部前后对称式设有第二接触杆610。

打捞组件7包括有气缸701、装料框702、滑动板703和把手704，水箱4底部右侧设有气缸701，气缸701的伸缩杆上连接有滑动板703，滑动板703与水箱4滑动式连接，滑动板703上设有装料框702，装料框702前后两侧均通过固定连接的方式设有把手704。

使用者需要对钢丸进行热处理时，可以使用本装置，首先将需要进行热处理的钢丸放置在置物架603上，然后在水箱4中注入一定量的水，然后打开加热圈3，通过加热圈3对钢丸进行热处理，处理完成后，使用者将第二接触杆610向下压动，使得第二活动架608向下并将两侧的第一接触杆606撑开，从而使得第一活动架602、置物架603和手拉杆604沿第一导杆601向两侧移动，第一弹簧605被拉伸，如此两侧的置物架603分开，钢丸向下掉落水箱4中，通过水箱4中的水对钢丸进行冷却，需要将水箱4中的钢丸进行收集时，使用者启动气缸701，气缸701带动滑动板703和装料框702向上移动，如此，使用者可以将装料框702中的钢丸进行收集，收集完成后，使用者再次启动气缸701，使得气缸701的伸缩杆带动滑动板703和装料框702向下滑动，然后关闭气缸701。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图2、图3、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16所示，还包括有下料组件8，下料组件8包括有钢珠箱801、第一支撑架802、落料筒803、第一转盘804、电机805、第一转动杆806、传动轮807、皮带808和转板809，外壳1顶部通过固定连接的方式设有钢珠箱801，钢珠箱801底部连接有第一支撑架802和落料筒803，落料筒803位于第一支撑架802左侧，第一支撑架802上转动式设有第一转盘804，外壳1右侧内壁设有电机805，电机805的输出轴上设有第一转动杆806，第一转动杆806和第一转盘804上均设有传动轮807，传动轮807之间连接有皮带808，第一转盘804前后两侧均设有转板809，转板809与第二接触杆610接触配合。

使用者将需要热处理的钢丸放置在钢珠箱801中，进而流动至落料筒803和第一转盘804上，启动电机805，电机805的输出轴转动带动第一转动杆806转动，通过传动轮807和皮带808带动第一转盘804转动，第一转盘804转动带动转板809进行转动，转板809将第二接触杆610向下压动，如此无需人工手动对第二接触杆610进行下压，当转板809转动至与第二接触杆610脱离后，第一转盘804中的钢丸向下掉落在置物架603上，如此反复，可以实现自动下料的效果，不需要对钢丸进行下料时，关闭电机805。

还包括有冷却组件9，冷却组件9包括有第二支撑架901、冷却液箱902、第一水泵903、第一单向出水管904、第一单向入水管905、第二水泵906、第二单向入水管907、第二单向出水管908、冷却管909和温控器910，外壳1左侧内壁设有第二支撑架901，第二支撑架901上设有冷却液箱902，外壳1内前侧设有第一水泵903，外壳1内后侧设有第二水泵906，第一水泵903和水箱4之间连接有第一单向出水管904，第一水泵903和冷却液箱902之间连接有第一单向入水管905，第二水泵906和水箱4之间连接有第二单向入水管907，第二水泵906和冷却液箱902之间连接有第二单向出水管908，冷却液箱902右侧连接有冷却管909，冷却液箱902前侧设有温控器910。

冷却液箱902内装有冷却液，冷却管909对冷却液箱902进行控温，同时通过温控器910对冷却液箱902的温度进行检测，通过水箱4中的水对钢丸不断进行冷却，水箱4中的水可能会变热，进而影响钢丸冷却的效果，使用者打开第一水泵903和第二水泵906，然后通过第一水泵903和第二水泵906将冷却液箱902进行抽取，并通过第一单向入水管905和第二单向入水管907通入水箱4中，进而使得水温可以降低，不需要对水箱4中的水进行降温时，关闭第一水泵903和第二水泵906。

还包括有震动组件10，震动组件10包括有第三导杆1001、第三活动架1002、第三弹簧1003、第三接触杆1004和震动杆1005，外壳1中间上下对称式设有第三导杆1001，第三导杆1001之间滑动式设有两个第三活动架1002，第三活动架1002与第三导杆1001之间均连接有第三弹簧1003，第三活动架1002下侧均通过固定连接的方式设有第三接触杆1004，第三活动架1002上均设有震动杆1005。

第一活动架602和第一接触杆606向外侧移动时，第一接触杆606带动两侧的第三接触杆1004、第三活动架1002和震动杆1005向外侧移动，第三弹簧1003被压缩，当第一活动架602和第一接触杆606向内侧移动时，第一接触杆606不再抵住第三接触杆1004，在第三弹簧1003的复位作用下，两侧的第三接触杆1004、第三活动架1002和震动杆1005向内侧移动，从而震动杆1005对落料筒803进行敲击，防止落料筒803中的钢丸卡住难以下落。

还包括有推动组件11，推动组件11包括有第二转动杆1101、推动板1102、第一锥齿轮1103和第二锥齿轮1104，钢珠箱801内转动式设有第二转动杆1101，第二转动杆1101上侧设有推动板1102，推动板1102位于钢珠箱801内侧，第二转动杆1101下侧设有第一锥齿轮1103，电机805的输出轴上设有第二锥齿轮1104，第一锥齿轮1103与第二锥齿轮1104啮合。

电机805的输出轴转动带动第二锥齿轮1104转动，通过第一锥齿轮1103与第二锥齿轮1104啮合，使得第二转动杆1101和推动板1102转动，从而方便推动板1102将钢珠箱801内的钢丸推动至落料筒803。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (2)

1.一种滚珠轴承生产用钢丸热处理装置，其特征是：包括有外壳（1）、观察窗（2）、加热圈（3）、水箱（4）、落料板（5）、支撑组件（6）和打捞组件（7），外壳（1）右侧设有观察窗（2），外壳（1）内部中间设有加热圈（3），外壳（1）一侧设有水箱（4），加热圈（3）下侧设有落料板（5），外壳（1）上设有支撑组件（6），水箱（4）内设有打捞组件（7）；

支撑组件（6）包括有第一导杆（601）、第一活动架（602）、置物架（603）、手拉杆（604）、第一弹簧（605）、第一接触杆（606）、第二导杆（607）、第二活动架（608）、第二弹簧（609）和第二接触杆（610），落料板（5）一侧连接有第一导杆（601），第一导杆（601）上滑动式设有两个第一活动架（602），第一活动架（602）内侧均设有置物架（603），第一活动架（602）右侧均设有手拉杆（604），第一活动架（602）之间连接有第一弹簧（605），第一弹簧（605）套在第一导杆（601）上，第一活动架（602）一侧均设有第一接触杆（606），落料板（5）底部一侧设有第二导杆（607），第二导杆（607）上滑动式设有第二活动架（608），第二活动架（608）与第二导杆（607）之间连接有第二弹簧（609），第二活动架（608）顶部对称式设有第二接触杆（610）；

打捞组件（7）包括有气缸（701）、装料框（702）、滑动板（703）和把手（704），水箱（4）底部右侧设有气缸（701），气缸（701）的伸缩杆上连接有滑动板（703），滑动板（703）与水箱（4）滑动式连接，滑动板（703）上设有装料框（702），装料框（702）两侧均设有把手（704）；

还包括有下料组件（8），下料组件（8）包括有钢珠箱（801）、第一支撑架（802）、落料筒（803）、第一转盘（804）、电机（805）、第一转动杆（806）、传动轮（807）、皮带（808）和转板（809），外壳（1）顶部设有钢珠箱（801），钢珠箱（801）底部连接有第一支撑架（802）和落料筒（803），落料筒（803）和第一支撑架（802）相邻，第一支撑架（802）上转动式设有第一转盘（804），外壳（1）一侧内壁设有电机（805），电机（805）的输出轴上设有第一转动杆（806），第一转动杆（806）和第一转盘（804）上均设有传动轮（807），传动轮（807）之间连接有皮带（808），第一转盘（804）两侧均设有转板（809），转板（809）与第二接触杆（610）接触配合；

还包括有冷却组件（9），冷却组件（9）包括有第二支撑架（901）、冷却液箱（902）、第一水泵（903）、第一单向出水管（904）、第一单向入水管（905）、第二水泵（906）、第二单向入水管（907）、第二单向出水管（908）、冷却管（909）和温控器（910），外壳（1）一侧内壁设有第二支撑架（901），第二支撑架（901）上设有冷却液箱（902），外壳（1）内设有第一水泵（903），外壳（1）内靠近第一水泵（903）的位置设有第二水泵（906），第一水泵（903）和水箱（4）之间连接有第一单向出水管（904），第一水泵（903）和冷却液箱（902）之间连接有第一单向入水管（905），第二水泵（906）和水箱（4）之间连接有第二单向入水管（907），第二水泵（906）和冷却液箱（902）之间连接有第二单向出水管（908），冷却液箱（902）一侧连接有冷却管（909），冷却液箱（902）上设有温控器（910）；

还包括有震动组件（10），震动组件（10）包括有第三导杆（1001）、第三活动架（1002）、第三弹簧（1003）、第三接触杆（1004）和震动杆（1005），外壳（1）中间上下对称式设有第三导杆（1001），第三导杆（1001）之间滑动式设有两个第三活动架（1002），第三活动架（1002）与第三导杆（1001）之间均连接有第三弹簧（1003），第三活动架（1002）下侧均设有第三接触杆（1004），第三活动架（1002）上均设有震动杆（1005）；

还包括有推动组件（11），推动组件（11）包括有第二转动杆（1101）、推动板（1102）、第一锥齿轮（1103）和第二锥齿轮（1104），钢珠箱（801）内转动式设有第二转动杆（1101），第二转动杆（1101）上侧设有推动板（1102），推动板（1102）位于钢珠箱（801）内侧，第二转动杆（1101）下侧设有第一锥齿轮（1103），电机（805）的输出轴上设有第二锥齿轮（1104），第一锥齿轮（1103）与第二锥齿轮（1104）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种滚珠轴承生产用钢丸热处理装置，其特征是：第三弹簧（1003）为复位弹簧，第三弹簧（1003）用于对第三活动架（1002）复位。