CN115671779A - 一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐 - Google Patents

Abstract

本发明涉及艾沙康唑中间体生产设备领域，尤其涉及一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐。本发明提供一种可提高结晶率的艾沙康唑中间体生产用母液回收罐。一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐，包括有母液回收罐体；支架，母液回收罐体下部左右两侧均连接有支架；增压结晶机构，母液回收罐体前部左侧连接有用于对母液进行增压的增压结晶机构；降温机构，母液回收罐体右部下侧连接有降温机构。本发明通过气缸的活塞杆带动挤压块向右移动，使得母液回收罐体内压强增大，对母液进行加压，使得母液析出晶体，液泵驱动冷凝水进行循环冷却，使得冷凝水对母液进行降温，可以防止因加压时温度升高导致母液的溶解度增大，从而提高母液的结晶率。

Description

一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐

技术领域

本发明涉及艾沙康唑中间体生产设备领域，尤其涉及一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐。

背景技术

艾沙康唑是一种常用的抗真菌感染药物，在制作其中间体过程中会产生大量的母液，母液中含有大量未进过化学反应的原材料，为避免在制药过程中所造成的原材料浪费，艾沙康唑中间体母液都要进行回收处理，对母液中的有效成分进行提纯，现有的同类型装置都是通过对母液直接进行加压来达到结晶的效果，但是加压的过程中会产生大量热量导致装置内母液温度提高，母液温度提高会增大溶解度，从而降低结晶率，使母液的回收率较低。

因此，需要研发一种可提高结晶率的艾沙康唑中间体生产用母液回收罐。

发明内容

为了克服现有的同类型装置对母液的结晶率较低，导致母液回收率较低的缺点，针对现有技术的不足，本发明提供一种可提高结晶率的艾沙康唑中间体生产用母液回收罐。

为实现以上目的，本发明通过以下方案予以实现：一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐，包括有：

母液回收罐体；

支架，母液回收罐体下部左右两侧均连接有支架，母液回收罐体顶部左上部连通有进料管，母液回收罐体底部开有出料口，出料口上放置有堵块；

增压结晶机构，母液回收罐体前部左侧连接有用于对母液进行增压的增压结晶机构，对母液回收罐体内添加母液，用于增加母液回收罐体内的压强；

降温机构，母液回收罐体右部下侧连接有用于对母液进行降温的降温机构，将水注入母液回收罐体内部，用于对母液进行降温。

优选地，增压结晶机构包括有：

挤压筒，母液回收罐体前部中间连接有挤压筒，挤压筒右侧上部开有进液口；

气缸，母液回收罐体前部左侧连接有气缸，气缸的活塞杆右侧穿过挤压筒左侧与挤压筒滑动式连接；

挤压块，挤压筒内部左侧滑动式连接有挤压块，气缸的活塞杆与挤压块左侧中部连接；

导流管，挤压筒右侧连通有导流管，导流管右侧与母液回收罐体连通，启动气缸，气缸的活塞杆带动挤压块向右移动，将挤压筒内的母液挤压至母液回收罐体内。

优选地，降温机构包括有：

液泵，支架右侧连接有液泵；

转接管，液泵前侧连通有转接管；

分流管，转接管上部连通有分流管；

支管，分流管下部右侧连通有两条支管，转接管上部开有与分流管下部对应的主管口和两个小管口，转接管内壁右侧均匀连接有三个小凸块，小凸块位于分流管下部的两个小管口之间；

冷凝管，液泵后侧连通有冷凝管，冷凝管穿过母液回收罐体外壁均匀环绕在母液回收罐体内部，冷凝管右前侧与分流管后上侧连通，启动液泵，液泵驱动冷凝管、转接管和分流管内的冷凝水循环，用于对母液进行循环降温。

优选地，还包括有止压机构，止压机构包括有：

伸缩杆，母液回收罐体内顶部右侧连接有伸缩杆；

止压块，伸缩杆下侧连接有止压块；

第一弹簧，伸缩杆上绕有第一弹簧，第一弹簧两端分别与伸缩杆上侧和止压块顶部连接；

开关，母液回收罐体内部右上侧连接有开关，开关位于伸缩杆右侧，开关与气缸通过电性连接，母液回收罐体内压强过大时，推动止压块向上移动至与开关接触，开关控制气缸关闭，母液回收罐体内压强较小时，止压块与开关分离，开关控制气缸关闭气缸启停，用于防止母液回收罐体因压强过大造成生产事故。

优选地，还包括有温度调节机构，温度调节机构包括有：

连接杆，挤压筒下部滑动式连接有连接杆，连接杆右上侧穿过挤压筒左侧与挤压块左下侧连接；

滑杆，连接杆右下侧滑动式连接有滑杆；

限制块，滑杆右侧穿过转接管左侧连接有限制块，滑杆与转接管左侧滑动式连接，限制块与转接管滑动式连接；

第二弹簧，滑杆左侧绕有第二弹簧，第二弹簧两端分别与滑杆左侧和连接杆右侧连接，挤压块向右移动带动连接杆向右移动，带动限制块依次堵住转接管上侧的分流管的主管口和左侧小管口，用于控制冷凝管对母液的冷凝速率。

优选地，还包括有结晶分离机构，结晶分离机构包括有：

分离箱，两个支架中部连接有分离箱；

水泵，分离箱顶部连接有水泵；

导液管，水泵前后两侧均连通有导液管，前侧的导液管上侧与母液回收罐体底部出料口相连通，后侧的导液管下侧与分离箱顶部连通；

结晶储存斗，分离箱内部前侧放置有结晶储存斗，分离箱下部右侧连通有出水管；

过滤网，分离箱内上部转动式连接有过滤网，过滤网向前倾斜位于结晶储存斗上侧，用于将母液的晶体分离出来。

优选地，结晶储存斗后侧为斜面，结晶储存斗后侧与过滤网前侧紧贴。

优选地，还包括有翻转机构，翻转机构包括有：

承压板，过滤网后下侧中部连接有承压板；

扭力弹簧，过滤网左右两侧均套有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与分离箱外壁与过滤网相连接，母液冲击承压板，承压板带动扭力弹簧形变，扭力弹簧带动过滤网向后翻转。

本发明具有以下优点：1、本发明通过气缸的活塞杆带动挤压块向右移动，使得母液回收罐体内压强增大，对母液进行加压，使得母液析出晶体，液泵驱动冷凝水进行循环冷却，使得冷凝水对母液进行降温，可以防止因加压时温度升高导致母液的溶解度增大，从而提高母液的结晶率；

2、本发明通过止压块上下移动和伸缩杆伸缩，带动止压块与开关之间接触或分离，开关控制气缸关闭，如此，可以防止母液回收罐体压强过大，防止生产事故的发生；

3、本发明通过挤压块带动连接杆移动，在第二弹簧的弹力作用下，带动滑杆和限制块移动，限制块依次挡住或远离转接管上的主管口和左侧小管口，可以控制冷凝管的进水量，进而可以控制冷凝管对母液的冷凝速率，对母液的温度进行调节，从而达到母液结晶时的最适温度；

4、本发明通过导流管将母液和晶体导入分离箱内，在冲击力的作用下，使得承压板带动过滤网不断抖动，从而使得过滤网将结晶自动抖落在结晶储存斗内，如此，无需人们手动控制过滤网发生抖动，将母液中的晶体和液体进行快速分离，防止结晶再溶解，可以防止过滤网被晶体堵住，进而加快母液和晶体的分离速率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的A处放大图。

图5为本发明的增压结晶机构立体结构示意图。

图6为本发明的增压结晶机构剖视立体结构示意图。

图7为本发明的降温机构第一种部分立体结构示意图。

图8为本发明的降温机构第二种部分立体结构示意图。

图9为本发明的降温机构第三种部分立体结构示意图。

图10为本发明的止压机构第一种部分立体结构示意图。

图11为本发明的止压机构第二种部分立体结构示意图。

图12为本发明的温度调节机构第一种部分立体结构示意图。

图13为本发明的温度调节机构第二种部分立体结构示意图。

图14为本发明的结晶分离机构立体结构示意图。

图15为本发明的结晶分离机构第一种剖视立体结构示意图。

图16为本发明的结晶分离机构第二种剖视立体结构示意图。

图17为本发明的翻转机构第一种部分立体结构示意图。

图18为本发明的翻转机构第二种部分立体结构示意图。

图19为本发明的翻转机构第三种部分立体结构示意图。

附图中的标记为：1-母液回收罐体，11-支架，2-增压结晶机构，21-气缸，22-挤压筒，23-导流管，24-挤压块，3-降温机构，31-液泵，32-冷凝管，33-转接管，34-分流管，35-支管，4-止压机构，41-止压块，42-伸缩杆，43-第一弹簧，44-开关，5-温度调节机构，51-连接杆，52-滑杆，53-限制块，54-第二弹簧，6-结晶分离机构，61-水泵，62-分离箱，63-结晶储存斗，64-过滤网，65-导液管，7-翻转机构，71-扭力弹簧，72-承压板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐，如图1-图9所示，包括有母液回收罐体1、支架11、增压结晶机构2和降温机构3，母液回收罐体1下部左右两侧均连接有支架11，母液回收罐体1顶部左侧连通有进料管，母液回收罐体1底部开有出料口，出料口上放置有堵块，母液回收罐体1前部左侧连接有增压结晶机构2，增压结晶机构2用于对母液进行增压，母液回收罐体1右部下侧连接有降温机构3，降温机构3用于对母液进行降温。

如图5和图6示，增压结晶机构2包括有气缸21、挤压筒22、导流管23和挤压块24，母液回收罐体1前部中间连接有挤压筒22，挤压筒22右侧上部开有进液口，母液回收罐体1前部左侧通过螺栓连接有气缸21，气缸21的活塞杆右侧穿过挤压筒22左侧与挤压筒22滑动式连接，挤压筒22内部左侧滑动式连接有挤压块24，气缸21的活塞杆与挤压块24左侧中部连接，挤压筒22右侧连通有导流管23，导流管23右侧与母液回收罐体1连通。

如图7、图8和图9所示，降温机构3包括有液泵31、冷凝管32、转接管33、分流管34和支管35，支架11右侧连接有液泵31，液泵31前侧连通有转接管33，转接管33上部连通有分流管34，分流管34下部右侧连通有两条支管35，转接管33上部开有与分流管34下部对应的主管口和两个小管口，转接管33内壁右侧均匀连接有三个小凸块，小凸块位于分流管34下部的两个小管口之间，液泵31后侧连通有冷凝管32，冷凝管32穿过母液回收罐体1外壁均匀环绕在母液回收罐体1内部，冷凝管32右前侧与分流管34后上侧连通。

当人们进行母液回收时，人们先将母液从母液回收罐体1右上部的进料管注满母液回收罐体1，再将母液从进液口注入挤压筒22内，启动气缸21和液泵31，气缸21的活塞杆带动挤压块24向右移动，使母液从导流管23进入母液回收罐体1内，使得母液回收罐体1内压强增大，对母液进行加压，母液析出晶体，由于母液回收罐体1在析晶时温度升高，导致母液的溶解度增大，部分晶体溶解，从而降低母液的回收率，此时，液泵31驱动冷凝管32、转接管33和分流管34内的冷凝水循环，使得冷凝水对母液进行降温，从而提高母液的结晶率，取出堵块，将母液和结晶从母液回收罐体1底部的出料口取出，放回堵块，关闭气缸21和液泵31，气缸21的活塞杆带动挤压块24往左移动复位，若需继续进行母液回收，重复上述操作即可。

实施例2

在实施例1的基础上，如图3、图10和图11所示，还包括有止压机构4，止压机构4用于防止母液回收罐体1因压强过大造成生产事故，止压机构4包括有止压块41、伸缩杆42、第一弹簧43和开关44，母液回收罐体1内顶部右侧连接有伸缩杆42，伸缩杆42下侧连接有止压块41，伸缩杆42上绕有第一弹簧43，第一弹簧43两端分别与伸缩杆42上侧和止压块41顶部连接，母液回收罐体1内部右上侧连接有开关44，开关44位于伸缩杆42右侧，开关44与气缸21通过电性连接。

当人们对母液回收罐体1加压到一定压强后，母液回收罐体1内压强较大，推动止压块41向上移动，伸缩杆42和第一弹簧43被压缩，当止压块41向上移动至与开关44接触时，开关44控制气缸21关闭，气缸21的活塞杆带动挤压块24停止移动，当母液回收罐体1内压强较小时，第一弹簧43复位，带动伸缩杆42伸长复位，伸缩杆42带动止压块41向下移动复位，止压块41远离开关44，开关44控制气缸21启动，气缸21的活塞杆带动挤压块24向左移动复位，如此，可以防止母液回收罐体1内压强过大，防止生产事故的发生。

如图1、图3、图2和图13所示，还包括有温度调节机构5，温度调节机构5用于控制冷凝管32对母液的冷凝速率，温度调节机构5包括有连1接杆51、滑杆52、限制块53和第二弹簧54，挤压筒22下部滑动式连接有连接杆51，连接杆51右上侧穿过挤压筒22左侧与挤压块24左下侧连接，连接杆51右下侧滑动式连接有滑杆52，滑杆52右侧穿过转接管33左侧连接有限制块53，滑杆52与转接管33左侧滑动式连接，限制块53与转接管33滑动式连接，滑杆52左侧绕有第二弹簧54，第二弹簧54两端分别与滑杆52左侧和连接杆51右侧连接。

当人们对母液回收罐体1进行加压时，气缸21的活塞杆带动挤压块24向右移动，挤压块24带动连接杆51向右移动，带动滑杆52向右移动，滑杆52带动限制块53向右移动，依次挡住转接管33上的主管口和左侧小管口，气缸21的活塞杆带动挤压块24继续向右移动至挤压筒22右侧，滑杆52与限制块53在小凸块的限位作用下不再移动，此时，第二弹簧54被拉伸，使得右侧的小管口不会被挡住，保证冷凝水能进入冷凝管32内，当气缸21的活塞杆带动挤压块24向左移动时，挤压块24带动连接杆51向左移动，第二弹簧54复位，带动滑杆52向左移动，滑杆52带动限制块53向左移动，限制块53依次远离转接管33上的左侧小管口和主管口，如此，可以控制冷凝管32的进水量，进而可以控制冷凝管32对母液的冷凝速率，对母液的温度进行调节，从而达到母液结晶时的最适温度。

如图1、图3、图4、图14、图15和图16所示，还包括有结晶分离机构6，结晶分离机构6用于将母液的晶体分离出来，结晶分离机构6包括有水泵61、分离箱62、结晶储存斗63、过滤网64和导液管65，两个支架11中部连接有分离箱62，分离箱62顶部连接有水泵61，水泵61前后两侧均连通有导液管65，前侧的导液管65上侧与母液回收罐体1底部出料口相连通，后侧的导液管65下侧与分离箱62顶部连通，分离箱62内部前侧放置有结晶储存斗63，分离箱62下部右侧连通有出水管，分离箱62内上部转动式连接有过滤网64，过滤网64向前倾斜位于结晶储存斗63上侧，结晶储存斗63后侧为斜面，结晶储存斗63后侧与过滤64前侧紧贴。

当母液完成结晶后，启动水泵61，水泵61通过导液管65将母液和结晶吸出，导入分离箱62内，使得母液和结晶经过过滤网64，将晶体留在过滤网64上，母液流向分离箱62内部，如此，能够对母液进行固液分离，由于过滤网64为倾斜设置，而结晶储存斗63后侧为斜面，使得结晶储存斗63后侧与过滤64前侧紧贴，可以将晶体更好地掉落在结晶储存斗63内，手动转动过滤网64，使得过滤网64上下摆动，从而使得晶体振落在结晶储存斗63内，母液流入分离箱62内，通过出水管流出，将晶体从结晶储存斗63取出，完成分离后，关闭水泵61即可，如此，能够进行母液和结晶的分离，方便人们进行收集晶体。

如图4、图17、图18和图19所示，还包括有翻转机构7，翻转机构7用于自动带动过滤网64向后翻转，翻转机构7包括有扭力弹簧71和承压板72，过滤网64后下侧中部连接有承压板72，过滤网64左右两侧均套有扭力弹簧71，扭力弹簧71的两端分别与分离箱62外壁与过滤网64相连接。

当导液管65将母液和结晶导入分离箱62内时，母液经过过滤网64冲击承压板72，晶体落在过滤网64上，在冲击力的作用下，使得承压板72带动过滤网64向后转动，扭力弹簧71发生扭转，当母液和结晶不进入分离箱62时，扭力弹簧71复位，带动过滤网64复位，由于冲击力为间断性冲击承压板72，使得过滤网64不断地抖动，能够使过滤网64上的晶体自动抖落在结晶储存斗63，如此，便无需人们手动控制过滤网64发生抖动，可以防止过滤网64被晶体堵住，加快分离速率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐，其特征在于，包括有：

母液回收罐体(1)；

支架(11)，母液回收罐体(1)下部左右两侧均连接有支架(11)，母液回收罐体(1)顶部左上部连通有进料管，母液回收罐体(1)底部开有出料口，出料口上放置有堵块；

增压结晶机构(2)，母液回收罐体(1)前部左侧连接有用于对母液进行增压的增压结晶机构(2)，对母液回收罐体(1)内添加母液，用于增加母液回收罐体(1)内的压强；

降温机构(3)，母液回收罐体(1)右部下侧连接有用于对母液进行降温的降温机构(3)，将水注入母液回收罐体(1)内部，用于对母液进行降温。

2.根据权利要求1所述的一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐，其特征在于，增压结晶机构(2)包括有：

挤压筒(22)，母液回收罐体(1)前部中间连接有挤压筒(22)，挤压筒(22)右侧上部开有进液口；

气缸(21)，母液回收罐体(1)前部左侧连接有气缸(21)，气缸(21)的活塞杆右侧穿过挤压筒(22)左侧与挤压筒(22)滑动式连接；

挤压块(24)，挤压筒(22)内部左侧滑动式连接有挤压块(24)，气缸(21)的活塞杆与挤压块(24)左侧中部连接；

导流管(23)，挤压筒(22)右侧连通有导流管(23)，导流管(23)右侧与母液回收罐体(1)连通，启动气缸(21)，气缸(21)的活塞杆带动挤压块(24)向右移动，将挤压筒(22)内的母液挤压至母液回收罐体(1)内。

3.根据权利要求2所述的一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐，其特征在于，

降温机构(3)包括有：

液泵(31)，支架(11)右侧连接有液泵(31)；

转接管(33)，液泵(31)前侧连通有转接管(33)；

分流管(34)，转接管(33)上部连通有分流管(34)；

支管(35)，分流管(34)下部右侧连通有两条支管(35)，转接管(33)上部开有与分流管(34)下部对应的主管口和两个小管口，转接管(33)内壁右侧均匀连接有三个小凸块，小凸块位于分流管(34)下部的两个小管口之间；

冷凝管(32)，液泵(31)后侧连通有冷凝管(32)，冷凝管(32)穿过母液回收罐体(1)外壁均匀环绕在母液回收罐体(1)内部，冷凝管(32)右前侧与分流管(34)后上侧连通，启动液泵(31)，液泵(31)驱动冷凝管(32)、转接管(33)和分流管(34)内的冷凝水循环，用于对母液进行循环降温。

4.根据权利要求3所述的一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐，其特征在于，还包括有止压机构(4)，止压机构(4)包括有：

伸缩杆(42)，母液回收罐体(1)内顶部右侧连接有伸缩杆(42)；

止压块(41)，伸缩杆(42)下侧连接有止压块(41)；

第一弹簧(43)，伸缩杆(42)上绕有第一弹簧(43)，第一弹簧(43)两端分别与伸缩杆(42)上侧和止压块(41)顶部连接；

开关(44)，母液回收罐体(1)内部右上侧连接有开关(44)，开关(44)位于伸缩杆(42)右侧，开关(44)与气缸(21)通过电性连接，母液回收罐体(1)内压强过大时，推动止压块(41)向上移动至与开关(44)接触，开关(44)控制气缸(21)关闭，母液回收罐体(1)内压强较小时，止压块(41)与开关(44)分离，开关(44)控制气缸(21)关闭气缸(21)启停，用于防止母液回收罐体(1)因压强过大造成生产事故。

5.根据权利要求4所述的一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐，其特征在于，还包括有温度调节机构(5)，温度调节机构(5)包括有：

连接杆(51)，挤压筒(22)下部滑动式连接有连接杆(51)，连接杆(51)右上侧穿过挤压筒(22)左侧与挤压块(24)左下侧连接；

滑杆(52)，连接杆(51)右下侧滑动式连接有滑杆(52)；

限制块(53)，滑杆(52)右侧穿过转接管(33)左侧连接有限制块(53)，滑杆(52)与转接管(33)左侧滑动式连接，限制块(53)与转接管(33)滑动式连接；

第二弹簧(54)，滑杆(52)左侧绕有第二弹簧(54)，第二弹簧(54)两端分别与滑杆(52)左侧和连接杆(51)右侧连接，挤压块(24)向右移动带动连接杆(51)向右移动，带动限制块(53)依次堵住转接管(33)上侧的分流管(34)的主管口和左侧小管口，用于控制冷凝管(32)对母液的冷凝速率。

6.根据权利要求5所述的一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐，其特征在于，还包括有结晶分离机构(6)，结晶分离机构(6)包括有：

分离箱(62)，两个支架(11)中部连接有分离箱(62)；

水泵(61)，分离箱(62)顶部连接有水泵(61)；

导液管(65)，水泵(61)前后两侧均连通有导液管(65)，前侧的导液管(65)上侧与母液回收罐体(1)底部出料口相连通，后侧的导液管(65)下侧与分离箱(62)顶部连通；

结晶储存斗(63)，分离箱(62)内部前侧放置有结晶储存斗(63)，分离箱(62)下部右侧连通有出水管；

过滤网(64)，分离箱(62)内上部转动式连接有过滤网(64)，过滤网(64)向前倾斜位于结晶储存斗(63)上侧，用于将母液的晶体分离出来。

7.根据权利要求6所述的一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐，其特征在于，结晶储存斗(63)后侧为斜面，结晶储存斗(63)后侧与过滤网(64)前侧紧贴。

8.根据权利要求7所述的一种艾沙康唑中间体生产用母液回收罐，其特征在于，还包括有翻转机构(7)，翻转机构(7)包括有：

承压板(72)，过滤网(64)后下侧中部连接有承压板(72)；

扭力弹簧(71)，过滤网(64)左右两侧均套有扭力弹簧(71)，扭力弹簧(71)的两端分别与分离箱(62)外壁与过滤网(64)相连接，母液冲击承压板(72)，承压板(72)带动扭力弹簧(71)形变，扭力弹簧(71)带动过滤网(64)向后翻转。

Images