CN114368543A - 一种耐磨的快递中转环保袋及其制袋方法 - Google Patents

一种耐磨的快递中转环保袋及其制袋方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐磨的快递中转环保袋及其制袋方法,快递环保袋包括袋体,所述袋体的上侧连接有拉链,下侧设有袋底,所述袋底与所述袋体一体成型,袋体由纬线和第一经线相互交叉编织而成,袋底由纬线和加厚经线相互交叉编织而成。本发明具有一体成型,经久耐用、节省资源的特点。

Description

一种耐磨的快递中转环保袋及其制袋方法
技术领域
本发明涉及快递袋领域,具体涉及一种耐磨的快递中转环保袋及其制袋方法。
背景技术
随着网购的兴起,快递行业快速发展壮大,快递中转袋主要是在快递运输中转和派送中转的时候使用,在快递长时间运输和搬运过程中,快递环保袋袋底最容易出现磨坏的情况,影响使用。且环保袋如果袋底出现严重破损,通常只能报废,不能返厂维修,只能回收利用了,这样非常浪费,并且搬运过程中袋底破损容易丢失快递物品,造成少件,同时中途更换环保袋也十分麻烦,所以我们亟需一种耐磨的快递中转环保袋。
但是现有的快递中转环保袋都是底部拼接缝合加厚的面料来达到袋底加厚的目的,但是快递袋经常拉扯,袋底受力大,所以缝合处特别容易出现断线脱落,破损。
发明内容
本发明的目的在于,克服现有技术的缺陷,提供一种耐磨的快递中转环保袋及其制袋方法。本发明具有一体成型,制造方便,适合流水线操作,并且袋子经久耐用、节省资源的特点。
本发明的技术方案:一种耐磨的快递中转环保袋,包括袋体,所述袋体的上侧连接有拉链,下侧设有袋底,所述袋底与所述袋体一体成型,袋体由纬线和第一经线相互交叉编织而成,袋底由纬线和加厚经线相互交叉编织而成。
前述的一种耐磨的快递中转环保袋中,所述纬线的颜色和第一经线的颜色相同,第一经线的颜色和加厚经线的颜色不同。
前述的一种耐磨的快递中转环保袋中,所述袋底与所述袋体的前后两侧连接部设有分界线,所述分界线由纬线和第二经线相互交叉编织而成,第二经线与第一经线和加厚经线的颜色均不相同。
前述的一种耐磨的快递中转环保袋中,所述拉链下侧设有若干条切割线,所述切割线由纬线和第三经线相互交叉编织而成,第三经线与第一经线和加厚经线的颜色均不相同。
前述的一种耐磨的快递中转环保袋中,所述切割线的下侧设有锁绳扣。
前述的一种耐磨的快递中转环保袋中,所述袋体外侧设有面单粘贴部,面单粘贴部的右侧并列设有芯片袋和条形码袋。
前述的一种耐磨的快递中转环保袋中,所述袋体左右两侧分别设有纵向的第一缝合线和第二缝合线,袋底设有分别与第一缝合线和第二缝合线垂直的第一底面缝合线和第二底面缝合线。
前述的一种耐磨的快递中转环保袋的制袋方法,包括如下步骤:
S1、制线球:将改性聚乙烯塑料粒子经过融化、吹膜、拉丝之后,压制、切割形成布条,将所得的布条绕成线球备用,需要准备纬线线球、加厚经线线球、第一经线线球、第二经线线球和第三经线线球;其中加厚经线线球与纬线线球、第一经线线球、第二经线线球、第三经线线球的颜色均不相同,其中加厚经线线球布条厚度比其余线球布条厚0.5-1mm。
S2、拉纬线:准备多个纬线线球架入织布机,将各个纬线线球的布条拉入另一台织布机形成纬线,一条条的纬线拉好后的宽度是快递环保袋所需的宽度;
S3、织布:先用第三经线线球和第一经线线球间隔织切割线,再用第一经线线球织袋体,然后用第二经线线球织分界线,接着用加厚经线线球织袋底,然后再织分界线,织袋体,接着织切割线,最后用第二经线线球织裁剪线,一直重复上面的步骤织布,直至纬线线球用完为止;
S4、涂膜:将编织完成的布进行单层涂膜或者双层涂膜;
S5、裁剪:将涂膜好的编织布按裁剪线裁切好,成为编织布块;
S6、制配件:在编织布块两侧袋体靠近切割线位置安装锁绳扣,在左侧袋体中心缝制面单粘贴片,在面单粘贴片的一侧缝制芯片袋和条形码袋;
S7、缝制成型:将编织布块延袋底3中心对折,左右两侧沿着边折合后缝制第一缝合线和第二缝合线;将靠近袋底的第一缝合线和第二缝合线两端点拉起,通过模板顶住后,在模板两侧缝制第一底面缝合线和第二底面缝合线;在袋口缝制拉链;
S8、整烫打包:将缝制完成的环保袋折叠整烫打包,完成。
前述的一种耐磨的快递中转环保袋的制袋方法中,所述的模板包括上模和下模,所述下模呈六边形,其中两对角设有顶针,所述上模呈六边形,其中两对角设有与所述顶针相配合的针套,所述下模设有通过端口,所述上模设有袋角端口。
前述的一种耐磨的快递中转环保袋的制袋方法中,所述通过端口位于所述下模的中心位置,呈横向长方形,所述袋角端口位于所述上模的两侧,呈纵向长方形,将上模划分为两个三角形区域。
前述的一种耐磨的快递中转环保袋的制袋方法中,所述上模外形尺寸比下模外形尺寸大。
与现有技术相比,本发明通过在快递袋袋底上使用加厚经线和袋体的纬线编织来增加袋底的厚度,有如下优点:
一、这样在不改变原先编织的织袋步骤的基础上,既增加袋子的耐磨性,又不需要额外缝合整个袋底,只需要缝制两条侧面缝合线和两条底面缝合线,简化原有的工序。
二、同时通过与第一经线和加厚经线的颜色区分,既保证了快递环保袋美观,同时在生产过程中如果出现故障,能更便捷的区分。
三、由于设计了不同颜色的切割线,如果袋子上侧拉链损坏,也可以返厂维修,沿着切割线剪下,然后重新换上新拉链就可以继续使用了,由于有多条切割线,所以拉链可以多次返厂维修,这样通过返厂维修不会报废,延长袋子的使用寿命,节约资源。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的立体结构图;
图3是本发明的工艺流程图;
图4是本发明模板36的结构示意图;
图5是本发明编织布结构示意图;
附图中的标记为:1-袋体,2-拉链,3-袋底,4-分界线,5-切割线,6-锁绳扣,7-面单粘贴片,8-芯片袋,9-条形码袋,10-裁剪线,11-纬线,12-第一经线,13-第一缝合线,15-第二缝合线,32-加厚经线,33-第一底面缝合线,34-第二底面缝合线,36-模板,42-第二经线,52-第三经线,61-加厚安装片,111-纬线线球,121-第一经线线球,321-加厚经线线球,361-上模,362-下模,363-顶针,364-针套,365-端口,366-缝制端口,421-第二经线线球,521-第三经线线球,ZBJ-编织织布机,JTJ-卷筒机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明,但并不作为对本发明限制的依据。
实施例。一种耐磨的快递中转环保袋,构成如图1至图2所示,包括袋体1,所述袋体1的上侧连接有拉链2,下侧设有袋底3,所述袋底3与所述袋体1一体成型,袋体1由纬线11和第一经线12相互交叉编织而成,袋底3由纬线11和加厚经线32相互交叉编织而成。
所述纬线11的颜色和第一经线12的颜色相同,都是黄色的,加厚经线32的颜色和第一经线12的颜色不同,是黑色的,因此所述袋体1和袋底3中总会出现同一个颜色的编织线。
所述袋体1左右两侧分别设有纵向的第一缝合线13和第二缝合线15,袋底3设有分别与第一缝合线13和第二缝合线15垂直的第一底面缝合线33和第二底面缝合线34,总共四根缝合线就能完成一个成型的袋子。
所述袋底3与所述袋体1之间设有分界线4,所述分界线4由纬线11和第二经线42相互交叉编织而成,第二经线42的颜色是绿色的,与第一经线12和加厚经线32的颜色均不相同。分界线4可以使环保袋美观,另外还可以使快递袋底部有基准,底部出现轻微磨损返厂维修时清楚的知道破损情况,同时破损严重的可以沿着分界线4剪下再利用。
所述拉链2下侧设有四条切割线5,所述切割线5由纬线11和第三经线52相互交叉编织而成,第三经线52的颜色是绿色的,与第一经线12、加厚经线32的颜色均不相同。当拉链2坏了,需要维修时,沿着切割线5剪下,然后再换上新拉链,这样既便于剪的线条比较整齐,同时有基准减少浪费。
所述切割线5的下侧设有锁绳扣6,所述锁绳扣6每个面为两个。
所述袋体1外侧设有面单粘贴片7,面单粘贴片7上可以方便张贴快递面单,面单粘贴片7的右侧并列设有芯片袋8和条形码袋9,条形码袋9可以缝入快递袋物流追踪条形码,芯片袋8可以缝入快递袋物流信息芯片,当快递面单和物流追踪条形码都掉了或损坏时能通过芯片查询。
一种耐磨的快递中转环保袋的制袋方法包括如下步骤,如图3-5所示:
S1、制线球:将改性聚乙烯塑料粒子经过融化、吹膜、拉丝之后,压制形成一整张布A,将布A进行冷却处理,冷却温度为40°-60°,用切割机将布A割成布条A1,A1的宽度是1mm,接着将布条A1绕成线球,完成纬线线球111备用;
重复上述步骤,再形成一整张布B,布B比布A厚0.5-1mm,布B与布A颜色不同,将布B割成布条B1,B1的宽度也是1mm,接着将布条B1绕成线球,完成加厚经线线球321备用;
再次重复上述步骤,再压一整张布C,布C和布A的厚度一样,布C颜色和布A布B都不同,将布C割成布条C1,C1的宽度也是1mm,接着将布条C1绕成线球,完成第二经线线球421备用;其中第三经线线球521和第二经线线球421一样;第一经线线球121和纬线线球111一样;
以上步骤都是一条流水线作业完成。
S2、拉纬线:
准备若干个纬线线球111,将若干个纬线线球111架入织布机ZBJ,各个纬线线球111的布条拉入另一台织布机ZBJ形成纬线11,一条条的纬线拉好后的宽度尺寸是2.35m,就是快递环保袋所需的宽度;
S3、织布:
a、织袋口切割线5:
一、织布机ZBJ上穿入布条A1的针脚开始织布,织布5-6cm长;
二、穿入第三经线线球521的布条C1针脚开始织布,织布1mm长;
三、穿入第一经线线球121的布条A1针脚开始织布,织布2.5-3cm长;
四、重复S3中步骤二、三,直到切割线5(布条C1的颜色)出现4-5次,进行下一步;
b、织袋体1:
织布机ZBJ上穿入第一经线线球121的布条A1针脚开始织布,织布50-70cm长;
c、织分界线4:
织布机ZBJ上穿入第二经线线球421的布条C1针脚开始织布,织布1cm长;
d、织袋底3:
织布机ZBJ上穿入加厚经线线球321的布条B1针脚开始织布,织布50-70cm长;
e、重复上述步骤c织分界线4;
f、重复上述步骤b织袋体1;
g、重复上述步骤a织袋口切割线5;
h、织裁剪线10:
织布机ZBJ上穿入第二经线线球421的布条C1针脚开始织布,织布1cm长;
i、重复上述步骤a-上述步骤h,如此反复循环织布,直至纬线线球111用完为止,织好的编织布用卷筒机JTJ卷好待用;
S4、涂膜:将编织布进行单层涂膜或者双层涂膜;
S5、裁剪:将涂膜好的编织布按裁剪线10裁切好,成为编织布块;
S2-S5都是一条流水线作业完成的。
S6、制配件:一、在编织布块两侧往袋底3方向靠近切割线5位置各纵向并列缝制两片加厚安装片61,在加厚安装片61上安装锁绳扣6;
二、将编织布块翻个面,在左侧袋体1中心位置缝制面单粘贴片7,在面单粘贴片7的上侧并列横向缝制芯片袋8和条形码袋9;
S7、缝制成型:将编织布块设有面单粘贴片7的面朝下放入机器中,编织布块沿着袋底3中心对折,左右两侧沿着1cm边折合后同时缝制第一缝合线13和第二缝合线15;将靠近袋底3的第一缝合线13和第二缝合线15两端点拉起,通过模板36顶住后,在模板36两侧缝制第一底面缝合线33和第二底面缝合线34;再转方向,在袋口缝制拉链2;
S8、整烫打包:将缝制完成的环保袋折叠整齐整烫打包,完成。
前述的一种耐磨的快递中转环保袋制袋方法中,所述的模板36包括上模361和下模362,所述下模362呈六边形,其中两对角设有顶针363,所述上模361呈六边形,其中两对角设有与所述顶针363相配合的针套364,所述下模362设有端口365,所述上模361设有缝制端口366。
所述通过端口365位于所述下模362的中心位置,呈横向长方形,所述缝制端口366位于所述上模361的两侧,呈纵向长方形,将上模361划分为两个三角形区域。
所述上模361外形尺寸比下模362外形尺寸大。
具体的,模板36缝制第一底面缝合33和第二底面缝合线34时,先将袋底3穿过下模362的端口365,将靠近袋底3的第一缝合线13和第二缝合线15两端点拉起,靠近顶针363顶住,两端点顶住后再合上上模361锁住,通过上模361两侧缝制端口366同时缝制第一底面缝合33和第二底面缝合线34。

Claims (10)

1.一种耐磨的快递中转环保袋,其特征在于:包括袋体(1),所述袋体(1)的上侧连接有拉链(2),下侧设有袋底(3),所述袋底(3)与所述袋体(1)一体成型,袋体(1)由纬线(11)和第一经线(12)相互交叉编织而成,袋底(3)由纬线(11)和加厚经线(32)相互交叉编织而成。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨的快递中转环保袋,其特征在于:所述纬线(11)的颜色和第一经线(12)的颜色相同,第一经线(12)的颜色和加厚经线(32)的颜色不同。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨的快递中转环保袋,其特征在于:所述袋底(3)与所述袋体(1)之间设有分界线(4),所述分界线(4)由纬线(11)和第二经线(42)相互交叉编织而成,第二经线(42)与第一经线(12)和加厚经线(32)的颜色均不相同。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨的快递中转环保袋,其特征在于:所述拉链(2)下侧设有若干条切割线(5),所述切割线(5)的下侧设有锁绳扣(6),所述切割线(5)由纬线(11)和第三经线(52)相互交叉编织而成,第三经线(52)与第一经线(12)和加厚经线(32)的颜色均不相同。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨的快递中转环保袋,其特征在于:所述袋体(1)外侧设有面单粘贴片(7),面单粘贴片(7)的右侧并列设有芯片袋(8)和条形码袋(9)。
6.根据权利要求1所述的一种耐磨的快递中转环保袋,其特征在于:所述袋体(1)左右两侧分别设有纵向的第一缝合线(13)和第二缝合线(15),袋底(3)设有分别与第一缝合线(13)和第二缝合线(15)垂直的第一底面缝合线(33)和第二底面缝合线(34)。
7.根据权利要求1-6任一权利要求所述的一种耐磨的快递中转环保袋的制袋方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、制线球:将改性聚乙烯塑料粒子经过融化、吹膜、拉丝之后,压制、切割形成布条,将所得的布条绕成线球备用,需要准备纬线线球(111)、加厚经线线球(321)、第一经线线球(121)、第二经线线球(421)和第三经线线球(521);
S2、拉纬线(11):准备多个纬线线球(111)架入织布机,将各个纬线线球(111)的布条拉入另一台织布机形成纬线(11),一条条的纬线(11)拉好后的宽度是快递环保袋所需的宽度;
S3、织布:先用第三经线线球(521)和第一经线线球(121)间隔织切割线(5),再用第一经线线球(121)织袋体(1),然后用第二经线线球(421)织分界线(4),接着用加厚经线线球(321)织袋底(3),然后再织分界线(4),织袋体(1),接着织切割线(5),最后用第二经线线球(421)织裁剪线(10),一直重复上面的步骤织布,直至纬线线球(111)用完为止;
S4、涂膜:将编织完成的布进行单层涂膜或者双层涂膜;
S5、裁剪:将涂膜好的编织布按裁剪线(10)裁切好,成为编织布块;
S6、制配件:在编织布块两侧袋体(1)靠近切割线(5)位置安装锁绳扣(6),在左侧袋体(1)中心缝制面单粘贴片(7),在面单粘贴片(7)的一侧缝制芯片袋(8)和条形码袋(9);
S7、缝制成型:将编织布块延袋底3中心对折,左右两侧沿着边折合后缝制第一缝合线(13)和第二缝合线(15);将靠近袋底(3)的第一缝合线(13)和第二缝合线(15)两端点拉起,通过模板(36)顶住后,在模板(36)两侧缝制第一底面缝合线(33)和第二底面缝合线(34);在袋口缝制拉链(2);
S8、整烫打包:将缝制完成的环保袋折叠整烫打包,完成。
8.根据权利要求7所述的一种耐磨的快递中转环保袋的制袋方法,其特征在于:所述模板(36)包括上模(361)和下模(362),所述下模(362)呈六边形,其中两对角设有顶针(363),所述上模(361)呈六边形,其中两对角设有与所述顶针(363)相配合的针套(364),所述下模(362)设有通过端口(365),所述上模(361)设有缝制端口(366)。
9.根据权利要求8所述的一种耐磨的快递中转环保袋的制袋方法,其特征在于:所述通过端口(365)位于所述下模(362)的中心位置,呈横向长方形,所述缝制端口(366)位于所述上模(361)的两侧,呈纵向长方形,将上模(361)的两侧划分为两个三角形区域。
10.根据权利要求7所述的一种耐磨的快递中转环保袋的制袋方法,其特征在于:S1中所述的加厚经线线球(321)与纬线线球(111)、第一经线线球(121)、第二经线线球(421)、第三经线线球(521)的颜色均不相同,其中加厚经线线球(321)布条厚度比其余线球布条厚0.5-1mm。
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