CN114367346B - 一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，包括顶部防弹射型粉碎组件、内嵌式阻尼减震筛分组件、撞击式介质吸附型抑尘收集组件和提升运料组件。本发明属于建材装饰技术领域，具体是一种可靠性高、绿色环保、适用范围广的多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，本发明基于事先防范原理，将缓冲活动板固定在粉碎轮的斜上方，通过永磁铁一和永磁铁二之间的排斥力增加缓冲活动板的缓冲减震效果，在无任何驱动单元和传感器的情况下，在脆性装饰物料粉碎过程中实现了对飞溅碎块的柔性阻挡，在快速粉碎物料的同时，又避免了飞溅的碎块损害设备，误伤到工作人员。

Description

一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备

技术领域

本发明属于建材装饰技术领域，具体是指一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备。

背景技术

在室外装修过程中，经常需要将大量的装饰物料进行粉碎后使用，但目前的物料粉碎机存在众多缺陷，导致在使用过程中问题层出，严重影响了装饰工程进度。

脆性装饰物料在粉碎过程中，在受到挤压或撞击后，物料本身会快速出现大面积裂痕，受到断裂面处剪应力和压应力的联合作用，容易使断裂形成的小型物料在设备内部无规则弹射，加快了设备损耗，严重时甚至从粉碎设备内部弹射出，误伤到周围工作人员；脆性装饰物料粉碎完后，形成粒径大小不一的颗粒，为了保证装饰质量，这时需要人工手持手工筛对粉碎后的物料进行筛分，然后对筛分后的物料进行下一步的处理，这种方式效率极低，而且筛分时容易导致灰尘飞起，影响工作人员的身体健康；在需要粉碎大批量的装饰物料时，往往需要工作人员手动将物料提升放置到粉碎设备内，上料效率较低，完全不适用于大型装饰工程。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提出了一种可靠性高、绿色环保、适用范围广的多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，解决了现有装饰工程物料粉碎设备粉碎效率低的问题。

本发明采取的技术方案如下：本发明提出了一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，包括顶部防弹射型粉碎组件，顶部防弹射型粉碎组件包括物料粉碎装置、顶部弹性防护装置、进料漏斗和粉碎仓，进料漏斗设于粉碎仓上，顶部弹性防护装置设于粉碎仓的顶部内壁上，物料粉碎装置设于进料漏斗的下方，物料粉碎装置穿过粉碎仓；内嵌式阻尼减震筛分组件，内嵌式阻尼减震筛分组件设于粉碎仓的下方，内嵌式阻尼减震筛分组件包括往复摇摆式筛分装置、凸轮驱动装置、筛分仓、填充腔和单颗粒阻尼，往复摇摆式筛分装置和凸轮驱动装置设于筛分仓内，填充腔设于筛分仓的两侧的侧壁上，单颗粒阻尼设于填充腔内；撞击式介质吸附型抑尘收集组件，撞击式介质吸附型抑尘收集组件设于筛分仓的下方，撞击式介质吸附型抑尘收集组件包括介质吸附型降尘装置、抑尘式转运收集装置和连接挂臂，连接挂臂设于抑尘式转运收集装置的两侧的侧壁上，介质吸附型降尘装置设于连接挂臂上；以及，提升运料组件，提升运料组件设于进料漏斗的一侧，提升运料组件包括运料驱动装置、运料转运装置和梯形支撑架，运料转运装置设于两侧的梯形支撑架之间，运料驱动装置设于梯形支撑架的顶端。

作为本发明的一种优选方案，其中：物料粉碎装置包括外挂电机架、外挂粉碎电机、粉碎转轴一、粉碎转轴二、主动齿轮、从动齿轮、隔板和粉碎轮，外挂电机架设于粉碎仓的外壁上，外挂粉碎电机设于外挂电机架上，粉碎转轴一和粉碎转轴二穿过粉碎仓，粉碎转轴一的一端与外挂粉碎电机保持转动连接，粉碎转轴一的另一端与粉碎仓的内壁保持转动连接，主动齿轮设于粉碎转轴一上，从动齿轮设于粉碎转轴二上，主动齿轮与从动齿轮保持啮合连接，粉碎轮等间隔布置设于粉碎转轴一和粉碎转轴二上，粉碎轮设于粉碎仓内，隔板设于粉碎仓的内壁上，隔板将相邻的粉碎轮隔开。

作为本发明的一种优选方案，其中：顶部弹性防护装置包括缓冲固定板、伸缩杆、复位弹簧、缓冲活动板、永磁铁一和永磁铁二，缓冲固定板向内倾斜布置设于粉碎仓的顶端，伸缩杆的一端与缓冲固定板连接，伸缩杆的另一端与缓冲活动板连接，伸缩杆从复位弹簧的空腔内穿过，复位弹簧的一端与缓冲固定板连接，复位弹簧的另一端与缓冲活动板连接，永磁铁一设于缓冲固定板上，永磁铁二设于缓冲活动板上。

作为本发明的一种优选方案，其中：往复摇摆式筛分装置包括筛分板、弹性支撑板和固定底架，固定底架设于筛分仓的两侧的内壁上，筛分板设于固定底架的正上方，弹性支撑板的一端与固定底架保持铰接，弹性支撑板的另一端与筛分板保持铰接。

作为本发明的一种优选方案，其中：凸轮驱动装置包括双轴输出筛分电机、电机防护罩、筛分转轴、凸轮、安装板、摆动杆、底部连接杆和连接板，双轴输出筛分电机设于连接板上，电机防护罩设于双轴输出筛分电机的上方，电机防护罩的底端与连接板固定连接，筛分转轴设于双轴输出筛分电机的两侧输出端，安装板设于固定底架上，筛分转轴穿过安装板，筛分转轴与安装板保持转动连接，凸轮固定连接设于筛分转轴上，底部连接杆固定连接设于筛分板的底端，摆动杆的一端与底部连接杆保持转动连接，摆动杆的另一端与凸轮保持转动连接。

作为本发明的一种优选方案，其中：介质吸附型降尘装置包括小型固定座、微型马达、扇叶转轴、发泡扇叶、介质生成辅助容器、转动盘和介质生成环，小型固定座设于连接挂臂的侧壁上，微型马达设于小型固定座上，扇叶转轴的一端与微型马达连接，扇叶转轴的另一端与发泡扇叶连接，介质生成辅助容器设于连接挂臂上，介质生成环等间隔环绕布置设于转动盘上，转动盘正对发泡扇叶设置，介质生成辅助容器设于转动盘的正下方。

作为本发明的一种优选方案，其中：抑尘式转运收集装置包括出料仓、抑尘棉条、吊板、撞击驱动转轴、撞击作用转换轮和收集箱，出料仓的顶端与筛分仓连接，抑尘棉条设于出料仓的底端两侧，吊板设于出料仓的两侧的侧壁底端，撞击驱动转轴穿过吊板，撞击驱动转轴与吊板保持转动连接，撞击作用转换轮等间隔分布设于撞击驱动转轴上，撞击驱动转轴的两端与转动盘连接，撞击驱动转轴带动转动盘转动，收集箱设于出料仓底部开口的正下方。

作为本发明的一种优选方案，其中：运料驱动装置包括防护板、减速器和运料电机，防护板设于梯形支撑架的顶端，减速器设于防护板上，运料电机的输出端与减速器的输入端保持转动连接。

作为本发明的一种优选方案，其中：运料转运装置包括顶部转运辊、转向辊、底部转运辊、支撑张紧辊和转运皮带，顶部转运辊和转向辊设于防护板的顶部，底部转运辊设于防护板的底部，支撑张紧辊分别设于顶部转运辊的斜下方、支撑张紧辊的斜下方和底部转运辊的斜上方，转运皮带套装在顶部转运辊、转向辊、底部转运辊和支撑张紧辊上，顶部转运辊与减速器保持转动连接。

作为本发明的一种优选方案，其中：粉碎仓的两侧的外壁上安装有支撑固定架。

为了降低物料粉碎过程中的噪音，优选地，缓冲活动板为吸音材料。

优选地，支撑固定架上设有中央控制器，实现设备的运料、粉碎、筛分和抑尘等功能，中央控制器型号为STC12C6082。

本发明提出的一种可靠性高、绿色环保、适用范围广的多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备的有益效果如下：

（1）基于事先防范原理，将缓冲活动板固定在粉碎轮的斜上方，并通过永磁铁一和永磁铁二之间的排斥力增加缓冲活动板的缓冲减震效果，在无任何驱动单元和传感器的情况下，在脆性装饰物料粉碎过程中实现了对飞溅碎块的柔性阻挡，在快速粉碎物料的同时，又避免了飞溅碎块损害设备，误伤到工作人员。

（2）基于嵌套和借助中介物原理，将填充腔内的单颗粒阻尼作为缓冲中介物，在筛分仓振动时，单颗粒阻尼与填充腔的内壁之间产生碰撞和摩擦来消耗振动能量，避免了物料筛分过程中设备的大幅度振动，在快速筛分粉碎物料的同时，大大降低了设备振动带来的冲击力。

（3）在无任何驱动单元的情况下，通过粉碎物料下落时与撞击作用转换轮碰撞产生的冲击力，巧妙地将粉碎物料的重力势能转换为撞击驱动转轴转动的机械能，带动转动盘和介质生成环转动，从而在风流作用下生成大量的抑尘泡沫，产生的抑尘泡沫可有效抑制物料粉碎后收集过程中产生的大量灰尘，不仅实现了自动降尘的技术效果，而且节约了电力资源，达到了节能减排的效果。

（4）在无任何传感器的情况下，通过设置在出料仓下方的撞击作用转换轮，实现了粉碎设备工作时降尘，粉碎设备不工作时不降尘的技术效果。

（5）提升运料组件可以快速高效地将大批量装饰物料运输至进料漏斗中，节省了人力成本，避免了工作人员在长时间搬运物料后身体容易受伤的情况，大大提高了装饰物料的粉碎效率。

（6）弹性支撑板可以高效实现筛分板的横向往复运动，并且自身具有的弹性可以减少筛分板运动过程中的阻力，降低运动过程中的能量损耗。

（7）设置在筛分板下方的电机防护罩，可以防止物料掉落至双轴输出筛分电机上，避免细小的粉末进入到电机内，造成电机的意外损坏，提高了设备的可靠性。

（8）在筛分仓的侧壁上设置填充腔，不仅达到了缓冲减震的效果，而且减小了设备重量。

（9）预先设置在出料仓底部的抑尘棉条，可以有效减小物料下落时产生的灰尘量，对产生的灰尘进行二次拦截。

附图说明

图1为本发明提出的一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备的整体结构示意图；

图2为本发明提出的顶部防弹射型粉碎组件的整体结构示意图A；

图3为本发明提出的顶部防弹射型粉碎组件的整体结构示意图B；

图4为图3的A部分的局部放大图；

图5为本发明提出的物料粉碎装置的整体结构示意图；

图6为本发明提出的内嵌式阻尼减震筛分组件的整体结构示意图；

图7为本发明提出的往复摇摆式筛分装置的整体结构示意图；

图8为本发明提出的筛分仓的剖面图；

图9为本发明提出的撞击式介质吸附型抑尘收集组件的整体结构示意图A；

图10为本发明提出的撞击式介质吸附型抑尘收集组件的整体结构示意图B；

图11为图10的B部分的局部放大图；

图12为本发明提出的提升运料组件的剖面图；

图13为本发明提出的一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备的原理框图；

图14为本发明提出的一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备的模块电路图；

图15为本发明提出的一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备的电机驱动电路图。

其中，1、顶部防弹射型粉碎组件，11、物料粉碎装置，111、外挂电机架，112、外挂粉碎电机，113、粉碎转轴一，114、粉碎转轴二，115、主动齿轮，116、从动齿轮，117、隔板，118、粉碎轮，12、顶部弹性防护装置，121、缓冲固定板，122、伸缩杆，123、复位弹簧，124、缓冲活动板，125、永磁铁一，126、永磁铁二，13、进料漏斗，14、粉碎仓，2、内嵌式阻尼减震筛分组件，21、往复摇摆式筛分装置，211、筛分板，212、弹性支撑板，213、固定底架，22、凸轮驱动装置，221、双轴输出筛分电机，222、电机防护罩，223、筛分转轴，224、凸轮，225、安装板，226、摆动杆，227、底部连接杆，228、连接板，23、筛分仓，24、填充腔，25、单颗粒阻尼，3、撞击式介质吸附型抑尘收集组件，31、介质吸附型降尘装置，311、小型固定座，312、微型马达，313、扇叶转轴，314、发泡扇叶，315、介质生成辅助容器，316、转动盘，317、介质生成环，32、抑尘式转运收集装置，321、出料仓，322、抑尘棉条，323、吊板，324、撞击驱动转轴，325、撞击作用转换轮，326、收集箱，33、连接挂臂，4、提升运料组件，41、运料驱动装置，411、防护板，412、减速器，413、运料电机，42、运料转运装置，421、顶部转运辊，422、转向辊，423、底部转运辊，424、支撑张紧辊，425、转运皮带，43、梯形支撑架，5、支撑固定架。

在图14的中央控制器的电路图中，+5V为电路的供电电源，GND为接地端，XTAL1为晶振，C1和C2为晶振的起振电容，P1为外挂粉碎电机与中央控制器的连接口，P2为双轴输出筛分电机与中央控制器的连接口，P3为微型马达与中央控制器的连接口，P4为运料电机与中央控制器的连接口；在图15的电机驱动电路图中，BTS7970B为直流电机驱动芯片，R1-R10为电阻，C3和C4为滤波电容，D1和D2为二极管，motor为电机。

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

作为本发明的一个新的实施例，如图1所示，本发明提出了一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，包括顶部防弹射型粉碎组件1，顶部防弹射型粉碎组件1包括物料粉碎装置11、顶部弹性防护装置12、进料漏斗13和粉碎仓14，进料漏斗13设于粉碎仓14上，顶部弹性防护装置12设于粉碎仓14的顶部内壁上，物料粉碎装置1设于进料漏斗13的下方，物料粉碎装置1穿过粉碎仓14；内嵌式阻尼减震筛分组件2，内嵌式阻尼减震筛分组件2设于粉碎仓14的下方，内嵌式阻尼减震筛分组件2包括往复摇摆式筛分装置21、凸轮驱动装置22、筛分仓23、填充腔24和单颗粒阻尼25，往复摇摆式筛分装置21和凸轮驱动装置22设于筛分仓23内，填充腔24设于筛分仓23的两侧的侧壁上，单颗粒阻尼25设于填充腔24内；撞击式介质吸附型抑尘收集组件3，撞击式介质吸附型抑尘收集组件3设于筛分仓23的下方，撞击式介质吸附型抑尘收集组件3包括介质吸附型降尘装置31、抑尘式转运收集装置32和连接挂臂33，连接挂臂33设于抑尘式转运收集装置32的两侧的侧壁上，介质吸附型降尘装置31设于连接挂臂33上；以及，提升运料组件4，提升运料组件4设于进料漏斗13的一侧，提升运料组件4包括运料驱动装置41、运料转运装置42和梯形支撑架43，运料转运装置42设于两侧的梯形支撑架43之间，运料驱动装置41设于梯形支撑架43的顶端。

如图2、图3和图5所示，物料粉碎装置11包括外挂电机架111、外挂粉碎电机112、粉碎转轴一113、粉碎转轴二114、主动齿轮115、从动齿轮116、隔板117和粉碎轮118，外挂电机架111设于粉碎仓14的外壁上，外挂粉碎电机112设于外挂电机架111上，粉碎转轴一113和粉碎转轴二114穿过粉碎仓14，粉碎转轴一113的一端与外挂粉碎电机112保持转动连接，粉碎转轴一113的另一端与粉碎仓14的内壁保持转动连接，主动齿轮115设于粉碎转轴一113上，从动齿轮116设于粉碎转轴二114上，主动齿轮115与从动齿轮116保持啮合连接，粉碎轮118等间隔布置设于粉碎转轴一113和粉碎转轴二114上，粉碎轮118设于粉碎仓14内，隔板117设于粉碎仓14的内壁上，隔板117将相邻的粉碎轮118隔开。

如图3和图4所示，顶部弹性防护装置12包括缓冲固定板121、伸缩杆122、复位弹簧123、缓冲活动板124、永磁铁一125和永磁铁二126，缓冲固定板121向内倾斜布置设于粉碎仓14的顶端，伸缩杆122的一端与缓冲固定板121连接，伸缩杆122的另一端与缓冲活动板124连接，伸缩杆122从复位弹簧123的空腔内穿过，复位弹簧123的一端与缓冲固定板121连接，复位弹簧123的另一端与缓冲活动板124连接，永磁铁一125设于缓冲固定板121上，永磁铁二126设于缓冲活动板124上。

如图6-图8所示，往复摇摆式筛分装置21包括筛分板211、弹性支撑板212和固定底架213，固定底架213设于筛分仓23的两侧的内壁上，筛分板211设于固定底架213的正上方，弹性支撑板212的一端与固定底架213保持铰接，弹性支撑板212的另一端与筛分板211保持铰接。

如图7所示，凸轮驱动装置22包括双轴输出筛分电机221、电机防护罩222、筛分转轴223、凸轮224、安装板225、摆动杆226、底部连接杆227和连接板228，双轴输出筛分电机221设于连接板228上，电机防护罩222设于双轴输出筛分电机221的上方，电机防护罩222的底端与连接板228固定连接，筛分转轴223设于双轴输出筛分电机221的两侧输出端，安装板225设于固定底架213上，筛分转轴223穿过安装板225，筛分转轴223与安装板225保持转动连接，凸轮224固定连接设于筛分转轴223上，底部连接杆227固定连接设于筛分板211的底端，摆动杆226的一端与底部连接杆227保持转动连接，摆动杆226的另一端与凸轮224保持转动连接。

如图9-图11所示，介质吸附型降尘装置31包括小型固定座311、微型马达312、扇叶转轴313、发泡扇叶314、介质生成辅助容器315、转动盘316和介质生成环317，小型固定座311设于连接挂臂33的侧壁上，微型马达312设于小型固定座311上，扇叶转轴313的一端与微型马达312连接，扇叶转轴313的另一端与发泡扇叶314连接，介质生成辅助容器315设于连接挂臂33上，介质生成环317等间隔环绕布置设于转动盘316上，转动盘316正对发泡扇叶314设置，介质生成辅助容器315设于转动盘316的正下方，抑尘式转运收集装置32包括出料仓321、抑尘棉条322、吊板323、撞击驱动转轴324、撞击作用转换轮325和收集箱326，出料仓321的顶端与筛分仓23连接，抑尘棉条322设于出料仓321的底端两侧，吊板323设于出料仓321的两侧的侧壁底端，撞击驱动转轴324穿过吊板323，撞击驱动转轴324与吊板323保持转动连接，撞击作用转换轮325等间隔分布设于撞击驱动转轴324上，撞击驱动转轴324的两端与转动盘316连接，撞击驱动转轴324带动转动盘316转动，收集箱326设于出料仓321底部开口的正下方。

如图1所示，运料驱动装置41包括防护板411、减速器412和运料电机413，防护板411设于梯形支撑架43的顶端，减速器412设于防护板411上，运料电机413的输出端与减速器412的输入端保持转动连接。

如图12所示，运料转运装置42包括顶部转运辊421、转向辊422、底部转运辊423、支撑张紧辊424和转运皮带425，顶部转运辊421和转向辊422设于防护板411的顶部，底部转运辊423设于防护板411的底部，支撑张紧辊424分别设于顶部转运辊421的斜下方、支撑张紧辊424的斜下方和底部转运辊423的斜上方，转运皮带425套装在顶部转运辊421、转向辊422、底部转运辊423和支撑张紧辊424上，顶部转运辊421与减速器412保持转动连接。

如图1所示，粉碎仓14的两侧的外壁上安装有支撑固定架5。

为了降低物料粉碎过程中的噪音，优选地，缓冲活动板124为吸音材料。

优选地，支撑固定架5上设有中央控制器，实现设备的运料、粉碎、筛分和抑尘等功能，中央控制器型号为STC12C6082。

具体使用时，用户首先启动运料电机413，将装饰物料放置在转运皮带425上，运料电机413通过减速器412带动顶部转运辊421转动，顶部转运辊421在转向辊422、底部转运辊423和支撑张紧辊424的配合下，带动转运皮带425上的装饰物料向上移动落入进料漏斗13中，装饰物料进入进料漏斗13后直接落入粉碎仓14中，外挂粉碎电机112启动，外挂粉碎电机112带动粉碎转轴一113顺时针转动，粉碎转轴一113带动主动齿轮115顺时针转动，主动齿轮115带动从动齿轮116逆时针转动，从动齿轮116带动粉碎转轴二114逆时针转动，最终使粉碎转轴一113上的粉碎轮118顺时针转动，粉碎转轴二114上的粉碎轮118逆时针转动，在两侧的粉碎轮118的配合下，对粉碎仓14内的装饰物料进行粉碎，装饰物料在粉碎过程中，物料本身会快速出现大面积裂痕，受到断裂面处剪应力和压应力的联合作用，断裂形成的小型物料会向上弹射，当弹射的物料碎块接触到缓冲活动板124时，物料碎块将自身的动能传递给缓冲活动板124，缓冲活动板124随后向斜上方运动，此时缓冲活动板124上的复位弹簧123和伸缩杆122受压收缩削弱缓冲活动板124的动能，同时永磁铁一125和永磁铁二126之间的排斥力可以增加缓冲减震效果，防止缓冲活动板124运动幅度过大碰撞到缓冲固定板121，装饰物料经过粉碎轮118的粉碎后，直接落入到筛分仓23内的筛分板211上，双轴输出筛分电机221启动，双轴输出筛分电机221带动两侧的筛分转轴223转动，筛分转轴223带动凸轮224转动，凸轮224带动摆动杆226前后往复摆动，摆动杆226带动筛分板211前后往复运动，从而对筛分板211上的粉碎物料进行筛分，筛分板211往复移动时弹性支撑板212绕着底部的铰接处往复转动，筛分时电机防护罩222可以防止物料掉落至双轴输出筛分电机221上，避免细小的粉末进入到电机内，造成电机的意外损坏，提高了设备的可靠性，在筛分粉碎物料的同时，筛分板211和双轴输出筛分电机221会将一部分动能传递至筛分仓23的侧壁上，造成筛分仓23发生晃动，此时填充腔24内的单颗粒阻尼25作为缓冲中介物，会与填充腔24的内壁之间产生碰撞和摩擦来消耗振动能量，避免了物料筛分过程中设备的大幅度晃动，在快速筛分粉碎物料的同时，大大降低了设备振动带来的冲击力，经过筛分的粉碎物料直接落入到出料仓321内，粉碎物料顺着出料仓321下滑，当粉碎物料下落过程中接触到出料仓321下方的撞击作用转换轮325时，撞击作用转换轮325受到撞击后开始转动，粉碎物料将自身的动能传递给撞击作用转换轮325，撞击作用转换轮325带动撞击驱动转轴324转动，撞击驱动转轴324带动转动盘316和介质生成环317一同转动，介质生成环317转动时不断地将介质生成辅助容器315中的发泡液粘附在介质生成环317上（介质生成辅助容器315中事先放置有发泡液），微型马达312启动，微型马达312带动扇叶转轴313转动，扇叶转轴313带动发泡扇叶314转动，发泡扇叶314转动形成风流，从而吹动介质生成环317上的发泡液生成大量气泡，从而吸附粉碎物料下落时产生的灰尘，防止灰尘散落至空气中，污染周围环境，同时预先设置在出料仓321底部的抑尘棉条322，可以有效减小物料下落时产生的灰尘量，对产生的灰尘进行二次拦截，最终粉碎物料掉落至出料仓321下方的收集箱326内，装饰物料破碎完毕后工作人员将收集箱326移开即可，以上便是本发明整体的工作流程，下次使用时重复此步骤即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，其特征在于：包括，

顶部防弹射型粉碎组件（1），所述顶部防弹射型粉碎组件（1）包括物料粉碎装置（11）、顶部弹性防护装置（12）、进料漏斗（13）和粉碎仓（14），所述进料漏斗（13）设于粉碎仓（14）上，所述顶部弹性防护装置（12）设于粉碎仓（14）的顶部内壁上，所述物料粉碎装置（11）设于进料漏斗（13）的下方，所述物料粉碎装置（11）穿过粉碎仓（14）；

内嵌式阻尼减震筛分组件（2），所述内嵌式阻尼减震筛分组件（2）设于粉碎仓（14）的下方，所述内嵌式阻尼减震筛分组件（2）包括往复摇摆式筛分装置（21）、凸轮驱动装置（22）、筛分仓（23）、填充腔（24）和单颗粒阻尼（25），所述往复摇摆式筛分装置（21）和凸轮驱动装置（22）设于筛分仓（23）内，所述填充腔（24）设于筛分仓（23）的两侧的侧壁上，所述单颗粒阻尼（25）设于填充腔（24）内；

撞击式介质吸附型抑尘收集组件（3），所述撞击式介质吸附型抑尘收集组件（3）设于筛分仓（23）的下方，所述撞击式介质吸附型抑尘收集组件（3）包括介质吸附型降尘装置（31）、抑尘式转运收集装置（32）和连接挂臂（33），所述连接挂臂（33）设于抑尘式转运收集装置（32）的两侧的侧壁上，所述介质吸附型降尘装置（31）设于连接挂臂（33）上；以及，

提升运料组件（4），所述提升运料组件（4）设于进料漏斗（13）的一侧，所述提升运料组件（4）包括运料驱动装置（41）、运料转运装置（42）和梯形支撑架（43），所述运料转运装置（42）设于两侧的梯形支撑架（43）之间，所述运料驱动装置（41）设于梯形支撑架（43）的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，其特征在于：所述物料粉碎装置（11）包括外挂电机架（111）、外挂粉碎电机（112）、粉碎转轴一（113）、粉碎转轴二（114）、主动齿轮（115）、从动齿轮（116）、隔板（117）和粉碎轮（118），所述外挂电机架（111）设于粉碎仓（14）的外壁上，所述外挂粉碎电机（112）设于外挂电机架（111）上，所述粉碎转轴一（113）和粉碎转轴二（114）穿过粉碎仓（14），所述粉碎转轴一（113）的一端与外挂粉碎电机（112）保持转动连接，所述粉碎转轴一（113）的另一端与粉碎仓（14）的内壁保持转动连接，所述主动齿轮（115）设于粉碎转轴一（113）上，所述从动齿轮（116）设于粉碎转轴二（114）上，所述主动齿轮（115）与从动齿轮（116）保持啮合连接，所述粉碎轮（118）等间隔布置设于粉碎转轴一（113）和粉碎转轴二（114）上，所述粉碎轮（118）设于粉碎仓（14）内，所述隔板（117）设于粉碎仓（14）的内壁上，所述隔板（117）将相邻的粉碎轮（118）隔开。

3.根据权利要求2所述的一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，其特征在于：所述顶部弹性防护装置（12）包括缓冲固定板（121）、伸缩杆（122）、复位弹簧（123）、缓冲活动板（124）、永磁铁一（125）和永磁铁二（126），所述缓冲固定板（121）向内倾斜布置设于粉碎仓（14）的顶端，所述伸缩杆（122）的一端与缓冲固定板（121）连接，所述伸缩杆（122）的另一端与缓冲活动板（124）连接，所述伸缩杆（122）从复位弹簧（123）的空腔内穿过，所述复位弹簧（123）的一端与缓冲固定板（121）连接，所述复位弹簧（123）的另一端与缓冲活动板（124）连接，所述永磁铁一（125）设于缓冲固定板（121）上，所述永磁铁二（126）设于缓冲活动板（124）上。

4.根据权利要求3所述的一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，其特征在于：所述往复摇摆式筛分装置（21）包括筛分板（211）、弹性支撑板（212）和固定底架（213），所述固定底架（213）设于筛分仓（23）的两侧的内壁上，所述筛分板（211）设于固定底架（213）的正上方，所述弹性支撑板（212）的一端与固定底架（213）保持铰接，所述弹性支撑板（212）的另一端与筛分板（211）保持铰接。

5.根据权利要求4所述的一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，其特征在于：所述凸轮驱动装置（22）包括双轴输出筛分电机（221）、电机防护罩（222）、筛分转轴（223）、凸轮（224）、安装板（225）、摆动杆（226）、底部连接杆（227）和连接板（228），所述双轴输出筛分电机（221）设于连接板（228）上，所述电机防护罩（222）设于双轴输出筛分电机（221）的上方，所述电机防护罩（222）的底端与连接板（228）固定连接，所述筛分转轴（223）设于双轴输出筛分电机（221）的两侧输出端，所述安装板（225）设于固定底架（213）上，所述筛分转轴（223）穿过安装板（225），所述筛分转轴（223）与安装板（225）保持转动连接，所述凸轮（224）固定连接设于筛分转轴（223）上，所述底部连接杆（227）固定连接设于筛分板（211）的底端，所述摆动杆（226）的一端与底部连接杆（227）保持转动连接，所述摆动杆（226）的另一端与凸轮（224）保持转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，其特征在于：所述介质吸附型降尘装置（31）包括小型固定座（311）、微型马达（312）、扇叶转轴（313）、发泡扇叶（314）、介质生成辅助容器（315）、转动盘（316）和介质生成环（317），所述小型固定座（311）设于连接挂臂（33）的侧壁上，所述微型马达（312）设于小型固定座（311）上，所述扇叶转轴（313）的一端与微型马达（312）连接，所述扇叶转轴（313）的另一端与发泡扇叶（314）连接，所述介质生成辅助容器（315）设于连接挂臂（33）上，所述介质生成环（317）等间隔环绕布置设于转动盘（316）上，所述转动盘（316）正对发泡扇叶（314）设置，所述介质生成辅助容器（315）设于转动盘（316）的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，其特征在于：所述抑尘式转运收集装置（32）包括出料仓（321）、抑尘棉条（322）、吊板（323）、撞击驱动转轴（324）、撞击作用转换轮（325）和收集箱（326），所述出料仓（321）的顶端与筛分仓（23）连接，所述抑尘棉条（322）设于出料仓（321）的底端两侧，所述吊板（323）设于出料仓（321）的两侧的侧壁底端，所述撞击驱动转轴（324）穿过吊板（323），所述撞击驱动转轴（324）与吊板（323）保持转动连接，所述撞击作用转换轮（325）等间隔分布设于撞击驱动转轴（324）上，所述撞击驱动转轴（324）的两端与转动盘（316）连接，所述撞击驱动转轴（324）带动转动盘（316）转动，所述收集箱（326）设于出料仓（321）底部开口的正下方。

8.根据权利要求7所述的一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，其特征在于：所述运料驱动装置（41）包括防护板（411）、减速器（412）和运料电机（413），所述防护板（411）设于梯形支撑架（43）的顶端，所述减速器（412）设于防护板（411）上，所述运料电机（413）的输出端与减速器（412）的输入端保持转动连接。

9.根据权利要求8所述的一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，其特征在于：所述运料转运装置（42）包括顶部转运辊（421）、转向辊（422）、底部转运辊（423）、支撑张紧辊（424）和转运皮带（425），所述顶部转运辊（421）和转向辊（422）设于防护板（411）的顶部，所述底部转运辊（423）设于防护板（411）的底部，所述支撑张紧辊（424）分别设于顶部转运辊（421）的斜下方、支撑张紧辊（424）的斜下方和底部转运辊（423）的斜上方，所述转运皮带（425）套装在顶部转运辊（421）、转向辊（422）、底部转运辊（423）和支撑张紧辊（424）上，所述顶部转运辊（421）与减速器（412）保持转动连接。

10.根据权利要求9所述的一种多重减震防护式介质吸附型装饰工程物料粉碎设备，其特征在于：所述粉碎仓（14）的两侧的外壁上安装有支撑固定架（5）。

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