CN107694945A

CN107694945A - 一种稻谷除杂筛选装置

Info

Publication number: CN107694945A
Application number: CN201711143178.1A
Authority: CN
Inventors: 宋代双
Original assignee: Bengbu Substitute Lotus Root Cultivation Cooperative
Current assignee: Bengbu Substitute Lotus Root Cultivation Cooperative
Priority date: 2017-11-17
Filing date: 2017-11-17
Publication date: 2018-02-16

Abstract

本发明涉及农业机械技术领域，尤其为一种稻谷除杂筛选装置，包括底座，所述底座的上方依次设有传输装置、筛选槽和吸尘仓，所述传输装置包括工作台，所述工作台的顶部设有固定件，所述固定件的顶部连接有储料槽，所述储料槽的一侧设有传送带，所述筛选槽的内部依次设有第一除杂仓和第二除杂仓，所述吸尘仓的一侧外壁连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部设有鼓风机，本发明结构简单，使用方便，能够对碎叶、石子和稻谷面吸附的灰尘和碎末等不同大小的杂质分类分步筛选，不需要农民手动人工筛选，降低了农民在稻谷生产中的筛选难度；通过有效的分层分步筛选，能够提高农民的工作效率，具有很大的使用价值，便于推广。

Description

一种稻谷除杂筛选装置

技术领域

本发明涉及农业机械技术领域，具体为一种稻谷除杂筛选装置。

背景技术

水稻是主要农作物之一，在水稻收割时，一般会通过收割机将稻谷收集，但是在收集的过程中会混入许多禾苗碎叶和杂质在稻谷中，经过简单筛分也难以全部去除，需在晒制完成后进行筛分，农村的筛分方法是将晒制好的稻谷先用筛网手动筛分，经过筛分，谷粒从筛网筛出，因碎叶较大且重量较轻的原因使得碎叶浮在谷粒表面，在手动将碎叶拿出，经过粗级筛分的稻谷再导入农家风车进行二次筛分，风车的基本原理是靠人工手动驱动扇叶，并根据要求调整出料量的大小，将从高处落下的稻谷中的碎叶与秕谷吹扫掉，但此种方法全由人工手动完成，费时费力，且劳动强度也高；此外，目前大多稻谷筛选装置都采用露天和水平筛选的方式，筛选设备都只是采用结构单一，采用一层筛选，达不到更好的筛选效果，极大的降低了工作效率。鉴于此，我们提出一种稻谷除杂筛选装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种稻谷除杂筛选装置，以解决上述背景技术中提出的稻谷杂质筛选费时费力和结构单一等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稻谷除杂筛选装置，包括底座，所述底座的上方依次设有传输装置和筛选槽，所述筛选槽的一侧连接有吸尘仓；

所述传输装置包括工作台，所述工作台与底座固定连接，所述工作台的顶部依次设有固定件、转动电机和第一支撑柱，所述固定件的顶部连接有储料槽，所述储料槽的一侧设有传送带，所述传送带靠近转动电机的一端设有主动轮，另一端设有从动轮，所述主动轮的中心处同轴连接有转轴，所述转轴与转动电机的输出轴通过皮带传动连接，所述传送带的上方设有挡板，所述传送带的中部连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱与底座固定连接；

所述筛选槽的一侧外壁连接有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部设有震动电机，所述筛选槽的底部两端对称设有第三支撑柱，所述筛选槽的内部依次设有第一除杂仓和第二除杂仓，所述第一除杂仓与第二除杂仓之间设有隔板，所述第一除杂仓的顶部设有第一震动筛网，所述第一除杂仓的底部设有第一排渣口，所述第二除杂仓的顶部设有第二震动筛网，所述第二除杂仓的底部设有第二排渣口，所述筛选槽远离震动电机的一侧设有出料管；

所述吸尘仓的一侧外壁连接有第二支撑架，所述第二支撑架的顶部设有鼓风机，所述鼓风机的一侧连接有引风管，所述引风管远离鼓风机的一端贯穿吸尘仓的外壁且延伸至吸尘仓的内部，所述吸尘仓远离鼓风机的一侧内壁设有集灰室，所述集灰室靠近鼓风机的一侧设有过滤网，所述吸尘仓的底部设有出料口。

优选的，所述储料槽与固定件通过铰链连接。

优选的，所述传送带沿主动轮至从动轮方向为倾斜向上设置，倾斜角为10°-30°。

优选的，所述第一震动筛网的孔径大于第二震动筛网的孔径。

优选的，所述第一震动筛网与第二震动筛网固定连接且呈倾斜向下设置，倾斜角度为10°-30°。

优选的，所述固定连接均为焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构简单，使用方便，在进行稻谷杂质筛选时，能够对不同大小的杂质分类分步筛选，通过第一震动筛网和第二震动筛网能够将碎叶和石子等较大固体杂质筛除，通过后面设置的集灰室，能够将稻谷表面吸附的灰尘和碎末除去，不需要农民手动人工筛选，降低了农民在稻谷生产中的筛选难度；通过有效的分层分步筛选，能够提高农民的工作效率，本发明具有很大的使用价值，便于推广。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明中传输装置的放大结构示意图之一；

图3为本发明中传输装置的放大结构示意图之二；

图4为本发明中筛选槽的放大结构示意图；

图5为本发明中除灰室的放大结构示意图；

图6为本发明中第一震动筛网和第二震动筛网的放大图。

图中：1、底座；2、传输装置；21、工作台；22、固定件；23、转动电机；231、输出轴；24、第一支撑柱；25、储料槽；26、传送带；261、主动轮；262、从动轮；263、转轴；264、挡板；27、第二支撑柱；3、筛选槽；31、第一支撑架；311、震动电机；32、第三支撑柱；33、第一除杂仓；331、第一震动筛网；332、第一排渣口；34、第二除杂仓；341、第二震动筛网；342、第二排渣口；35、隔板；36、出料管；4、吸尘仓；41、第二支撑架；411、鼓风机；412、引风管；42、集灰室；421、过滤网；422、排灰口；43、出料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种稻谷除杂筛选装置，包括底座1，底座1的上方依次设有传输装置2和筛选槽3，筛选槽3的一侧连接有吸尘仓4，传输装置2包括工作台21，工作台21与底座1固定连接，工作台21的顶部依次设有固定件22、转动电机23和第一支撑柱24，固定件22的顶部连接有储料槽25，储料槽25与固定件22通过铰链连接，储料槽25的一侧设有传送带26，传送带26靠近转动电机23的一端设有主动轮261，另一端设有从动轮262，传送带26沿主动轮261至从动轮262方向为倾斜向上设置，倾斜角为10°-30°，本实施例优选为15°，主动轮261的中心处同轴连接有转轴263，转轴263与转动电机23的输出轴231通过皮带传动连接，传送带26的上方设有挡板264，传送带26的中部连接有第二支撑柱27，第二支撑柱27与底座1固定连接，固定连接均为焊接，储料槽25能够自由转动，当需要上料时，转到一侧，上好料转到传送带26的一侧将稻谷倾倒在传动带上26，传送带26将稻谷运送至一端，在运送过程中，农民能够对稻谷进行摊平，便于稻谷均匀进入后面的筛选槽3。

筛选槽3的一侧外壁连接有第一支撑架31，第一支撑架31的顶部设有震动电机311，筛选槽3的底部两端对称设有第三支撑柱32，筛选槽3的内部依次设有第一除杂仓33和第二除杂仓34，第一除杂仓33与第二除杂仓34之间设有隔板35，第一除杂仓33的顶部设有第一震动筛网331，第一除杂仓33的底部设有第一排渣口332，第二除杂仓34的顶部设有第二震动筛网341，第一震动筛网331的孔径大于第二震动筛网341的孔径，第一震动筛网331与第二震动筛网341固定连接且呈倾斜向下设置，倾斜角度为10°-30°，本实施例优选为15°，第二除杂仓34的底部设有第二排渣口342，筛选槽3远离震动电机311的一侧设有出料管36，通过震动电机311的带动，使第一震动筛网331和第二震动筛网341能够通过震动将稻谷中含有的石子和碎叶等杂质清除，筛除的杂质进入第一除杂仓33和第二除杂仓34，便于后期清理，经过筛选槽3的筛选后，稻谷从出料管36排出进入吸尘仓4；

吸尘仓4的一侧外壁连接有第二支撑架41，第二支撑架41的顶部设有鼓风机411，鼓风机411的一侧连接有引风管412，引风管412远离鼓风机411的一端贯穿吸尘仓4的外壁且延伸至吸尘仓4的内部，吸尘仓4远离鼓风机411的一侧内壁设有集灰室42，集灰室42靠近鼓风机411的一侧设有过滤网421，过滤网421能够防止风力过大稻谷被吹入集灰室42，吸尘仓4的底部设有出料口43，稻谷通过吸尘仓4时，重力作用下开始自由下落，鼓风机将其中的灰尘和碎末一并吹入集灰室42，便于以后清理，不会污染环境。

本发明的工作原理：当农民需要对稻谷进行除杂筛选时，将待除杂的稻谷装入储料槽25，储料槽25能够自由转动，当需要上料时，转到一侧，上好料转到传送带26的一侧将稻谷倾倒在传动带上26，传送带26将稻谷运送至一端，在运送过程中，农民能够对稻谷进行摊平，便于稻谷均匀进入后面的筛选槽3，稻谷进入筛选槽3后，震动电机311使第一震动筛网331和第二震动筛网341震动，将稻谷中含有的石子和碎叶等杂质清除，筛除的杂质进入第一除杂仓33和第二除杂仓34，便于后期清理，经过筛选槽3的筛选后，稻谷从出料管36排出进入吸尘仓4，稻谷通过吸尘仓4时，在重力的作用下开始自由下落，鼓风机将其中的灰尘和碎末一并吹入集灰室42，便于以后清理，不会污染环境，出去吸附在稻谷表面的碎末和灰尘后，稻谷通过出料口43排除，整个稻谷除杂过程完毕，通过本设备的稻谷除杂，能够大大提高农民的生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种稻谷除杂筛选装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上方依次设有传输装置（2）和筛选槽（3），所述筛选槽（3）的一侧连接有吸尘仓（4）；

所述传输装置（2）包括工作台（21），所述工作台（21）与底座（1）固定连接，所述工作台（21）的顶部依次设有固定件（22）、转动电机（23）和第一支撑柱（24），所述固定件（22）的顶部连接有储料槽（25），所述储料槽（25）的一侧设有传送带（26），所述传送带（26）靠近转动电机（23）的一端设有主动轮（261），另一端设有从动轮（262），所述主动轮（261）的中心处同轴连接有转轴（263），所述转轴（263）与转动电机（23）的输出轴（231）通过皮带传动连接，所述传送带（26）的上方设有挡板（264），所述传送带（26）的中部连接有第二支撑柱（27），所述第二支撑柱（27）与底座（1）固定连接；

所述筛选槽（3）的一侧外壁连接有第一支撑架（31），所述第一支撑架（31）的顶部设有震动电机（311），所述筛选槽（3）的底部两端对称设有第三支撑柱（32），所述筛选槽（3）的内部依次设有第一除杂仓（33）和第二除杂仓（34），所述第一除杂仓（33）与第二除杂仓（34）之间设有隔板（35），所述第一除杂仓（33）的顶部设有第一震动筛网（331），所述第一除杂仓（33）的底部设有第一排渣口（332），所述第二除杂仓（34）的顶部设有第二震动筛网（341），所述第二除杂仓（34）的底部设有第二排渣口（342），所述筛选槽（3）远离震动电机（311）的一侧设有出料管（36）；

所述吸尘仓（4）的一侧外壁连接有第二支撑架（41），所述第二支撑架（41）的顶部设有鼓风机（411），所述鼓风机（411）的一侧连接有引风管（412），所述引风管（412）远离鼓风机（411）的一端贯穿吸尘仓（4）的外壁且延伸至吸尘仓（4）的内部，所述吸尘仓（4）远离鼓风机（411）的一侧内壁设有集灰室（42），所述集灰室（42）靠近鼓风机（411）的一侧设有过滤网（421），所述吸尘仓（4）的底部设有出料口（43）。

2.根据权利要求1所述的稻谷除杂筛选装置，其特征在于：所述储料槽（25）与固定件（22）通过铰链连接。

3.根据权利要求1所述的稻谷除杂筛选装置，其特征在于：所述传送带（26）沿主动轮（261）至从动轮（262）方向为倾斜向上设置，倾斜角为10°-30°。

4.根据权利要求1所述的稻谷除杂筛选装置，其特征在于：所述第一震动筛网（331）的孔径大于第二震动筛网（341）的孔径。

5.根据权利要求1所述的稻谷除杂筛选装置，其特征在于：所述第一震动筛网（331）与第二震动筛网（341）固定连接且呈倾斜向下设置，倾斜角度为10°-30°。

6.根据权利要求1或5所述的稻谷除杂筛选装置，其特征在于：所述固定连接均为焊接。