CN114353460A - 一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，包括风化干燥装置本体、搅拌滚筒、进料斗和出料斗，所述进料斗的底部与风化干燥装置本体顶部的左侧固定连接，所述出料斗的顶部与风化干燥装置本体的底部固定连接，所述搅拌滚筒设置于风化干燥装置本体的内部，所述搅拌滚筒的外表面开设有两个弧形通孔，两个弧形通孔内壁相背离的一端均开设有存放槽，两个存放槽的内部均设置有进料机构。该发明，通过设置风化干燥装置本体、搅拌滚筒、进料斗和出料斗的配合使用，这样就能够实现钨酸钠进入搅拌滚筒的内部，实现滚动烘干，解决了现有烘干过程麻烦的问题，该用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，具备烘干效果好的优点。
Description
技术领域
本发明属于钨酸钠风化干燥技术领域，尤其涉及一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置。
背景技术
钨酸钠加工的改进风化干燥装置，为了满足市场需求，一般都是往如何更好的风化和如何更方便使用者使用这些方面进行优化，往往忽略了是否能够更好的烘干，钨酸钠加工的改进风化干燥装置具有，烘干的效果更好和更方便使用者使用，但是有一定的限制，在正常使用时，烘干的过程非常麻烦，且烘干的效果不好，现有技术存在的问题是：烘干的过程麻烦。
发明内容
针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，具备烘干效果好的优点，解决了现有烘干过程麻烦的问题。
本发明是这样实现的，一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，包括风化干燥装置本体、搅拌滚筒、进料斗和出料斗，所述进料斗的底部与风化干燥装置本体顶部的左侧固定连接，所述出料斗的顶部与风化干燥装置本体的底部固定连接，所述搅拌滚筒设置于风化干燥装置本体的内部，所述搅拌滚筒的外表面开设有两个弧形通孔，两个弧形通孔内壁相背离的一端均开设有存放槽，两个存放槽的内部均设置有进料机构，所述搅拌滚筒的内部设置有烘干柱，所述风化干燥装置本体内壁的顶部固定安装有加料斜斗，所述加料斜斗远离风化干燥装置本体的一端设置有密封机构，所述风化干燥装置本体内部的左右两侧均固定安装有收集块，两个收集块的相对端与搅拌滚筒的外表面贴合，两个收集块的底部均固定连接有连接管道，两个连接管道远离收集块的一端固定连接有收集箱，所述收集箱的底部与风化干燥装置本体的内壁固定连接。
作为本发明优选的，所述进料机构包括弧形定位块，所述弧形定位块的外表面与存放槽的内壁滑动连接，所述弧形定位块内部的前侧和后侧均滑动连接有弧形定位柱，两个弧形定位柱的外表面均套设有挤压弹簧，两个挤压弹簧的右侧与弧形定位块的左侧固定连接，两个挤压弹簧远离弧形定位块的一端与存放槽的内壁滑动连接，所述弧形定位块的顶部固定安装有第一磁铁。
作为本发明优选的，所述存放槽内壁的前侧和后侧均开设有限位槽，所述弧形定位块的前侧和后侧均固定安装有限位块，两个限位块相背离的一端均与限位槽的内部滑动连接。
作为本发明优选的，所述存放槽的开口处固定安装有方环形密封块，所述方环形密封块的内部与弧形定位块的外表面滑动连接。
作为本发明优选的，所述密封机构包括铰接座，所述铰接座的顶部与加料斜斗的右侧固定连接，所述铰接座远离加料斜斗的一端活动连接有密封门，所述密封门的左侧固定安装有配合块，所述加料斜斗的右侧开设有于配合块使用的配合槽，所述密封门的底部固定安装有第二磁铁，所述第二磁铁的底部与第一磁铁配合使用。
作为本发明优选的，所述搅拌滚筒和烘干柱之间设置有四个分隔过滤板，四个分隔过滤板的两端分别与搅拌滚筒的内壁和烘干柱的外表面固定连接。
作为本发明优选的，所述风化干燥装置本体内壁的底部固定安装有喇叭口，所述喇叭口的右侧固定安装有第三磁铁，所述第三磁铁的顶部与第一磁铁配合使用。
作为本发明优选的，所述烘干柱的外表面固定安装有环形防护块，所述环形防护块的内部设置有弹性件。
作为本发明优选的，所述收集块与搅拌滚筒的配合端固定安装有条形块，所述条形块与搅拌滚筒贴合。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过设置风化干燥装置本体、搅拌滚筒、进料斗和出料斗的配合使用，这样就能够实现钨酸钠进入搅拌滚筒的内部，实现滚动烘干，解决了现有烘干过程麻烦的问题，该用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，具备烘干效果好的优点。
2、本发明通过第一磁铁受力来实现整个进料机构的动力源，因力是可以传递的，在第一磁铁受力的同时带动弧形定位块在弧形定位柱的外表面滑动，在弧形定位块移动的同时给予挤压弹簧一个形变的力，这样就能够实现弧形通孔的打开，使烘干的效果更好。
3、本发明通过设置限位槽，这样就能够实现与弧形定位块前侧和后侧固定安装的限位块滑动连接，这样不仅能够很好的限制弧形定位块的位置，同时也能使弧形定位块的运动轨迹更加稳定。
4、本发明通过设置方环形密封块，这样就能够很好的防止存放槽的内部进入钨酸钠，同时密封的效果也更好。
5、本发明通过第二磁铁受力来实现整个密封机构的动力源，因力是可以传递的，在第二磁铁受力的同时将配合块从配合槽的内部拉出，同时通过铰接座带动密封门移动，这样就能够实现将密封门打开，从而实现将钨酸钠加入到搅拌滚筒的内部，使烘干的效果更好。
6、本发明通过设置分隔过滤板，这样就能够实现不同大小的分隔烘干，使烘干的效果更好。
7、本发明通过设置喇叭口和第三磁铁，这样就能够实现将搅拌滚筒打开，对烘干好的进行收集。
8、本发明通过设置环形防护块，这样就能够很好的防止烘干柱直接作用到钨酸钠上，使烘干的效果更好。
9、本发明通过设置条形块，这样就能够使搅拌滚筒的旋转效果更好，防止因贴合出现卡顿现象。
附图说明
图1是本发明实施例提供的结构示意图；
图2是本发明实施例提供的风化干燥装置本体剖视图；
图3是本发明实施例提供的进料机构细化图；
图4是本发明实施例提供的烘干柱剖视图；
图5是本发明实施例提供的密封机构细化图；
图6是本发明实施例提供的图2中A处放大图；
图7是本发明实施例提供的风化干燥装置本体内部示意图。
图中：1、风化干燥装置本体；2、搅拌滚筒；3、进料斗；4、出料斗；5、存放槽；6、进料机构；61、弧形定位块；62、弧形定位柱；63、挤压弹簧；64、第一磁铁；7、烘干柱；8、加料斜斗；9、密封机构；91、铰接座；92、密封门；93、配合块；94、配合槽；95、第二磁铁；10、限位槽；11、限位块；12、方环形密封块；13、条形块；14、弹性件；15、分隔过滤板；16、收集块；17、连接管道；18、收集箱；19、喇叭口；20、第三磁铁；21、环形防护块。
具体实施方式
为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
如图1至图7所示，本发明实施例提供的一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，包括风化干燥装置本体1、搅拌滚筒2、进料斗3和出料斗4，进料斗3的底部与风化干燥装置本体1顶部的左侧固定连接，出料斗4的顶部与风化干燥装置本体1的底部固定连接，搅拌滚筒2设置于风化干燥装置本体1的内部，搅拌滚筒2的外表面开设有两个弧形通孔4，两个弧形通孔4内壁相背离的一端均开设有存放槽5，两个存放槽5的内部均设置有进料机构6，搅拌滚筒2的内部设置有烘干柱7，风化干燥装置本体1内壁的顶部固定安装有加料斜斗8，加料斜斗8远离风化干燥装置本体1的一端设置有密封机构9，风化干燥装置本体1内部的左右两侧均固定安装有收集块16，两个收集块16的相对端与搅拌滚筒2的外表面贴合，两个收集块16的底部均固定连接有连接管道17，两个连接管道17远离收集块16的一端固定连接有收集箱18，收集箱18的底部与风化干燥装置本体1的内壁固定连接。
参考图3，进料机构6包括弧形定位块61，弧形定位块61的外表面与存放槽5的内壁滑动连接，弧形定位块61内部的前侧和后侧均滑动连接有弧形定位柱62，两个弧形定位柱62的外表面均套设有挤压弹簧63，两个挤压弹簧63的右侧与弧形定位块61的左侧固定连接，两个挤压弹簧63远离弧形定位块61的一端与存放槽5的内壁滑动连接，弧形定位块61的顶部固定安装有第一磁铁64。
采用上述方案：通过第一磁铁64受力来实现整个进料机构6的动力源，因力是可以传递的，在第一磁铁64受力的同时带动弧形定位块61在弧形定位柱62的外表面滑动，在弧形定位块61移动的同时给予挤压弹簧63一个形变的力，这样就能够实现弧形通孔4的打开，使烘干的效果更好。
参考图3，存放槽5内壁的前侧和后侧均开设有限位槽10，弧形定位块61的前侧和后侧均固定安装有限位块11，两个限位块11相背离的一端均与限位槽10的内部滑动连接。
采用上述方案：通过设置限位槽10，这样就能够实现与弧形定位块61前侧和后侧固定安装的限位块11滑动连接，这样不仅能够很好的限制弧形定位块61的位置，同时也能使弧形定位块61的运动轨迹更加稳定。
参考图3，存放槽5的开口处固定安装有方环形密封块12，方环形密封块12的内部与弧形定位块61的外表面滑动连接。
采用上述方案：通过设置方环形密封块12，这样就能够很好的防止存放槽5的内部进入钨酸钠，同时密封的效果也更好。
参考图5，密封机构9包括铰接座91，铰接座91的顶部与加料斜斗8的右侧固定连接，铰接座91远离加料斜斗8的一端活动连接有密封门92，密封门92的左侧固定安装有配合块93，加料斜斗8的右侧开设有于配合块93使用的配合槽94，密封门92的底部固定安装有第二磁铁95，第二磁铁95的底部与第一磁铁64配合使用。
采用上述方案：通过第二磁铁95受力来实现整个密封机构9的动力源，因力是可以传递的，在第二磁铁95受力的同时将配合块93从配合槽94的内部拉出，同时通过铰接座91带动密封门92移动，这样就能够实现将密封门92打开，从而实现将钨酸钠加入到搅拌滚筒2的内部，使烘干的效果更好。
参考图2，搅拌滚筒2和烘干柱7之间设置有四个分隔过滤板15，四个分隔过滤板15的两端分别与搅拌滚筒2的内壁和烘干柱7的外表面固定连接。
采用上述方案：通过设置分隔过滤板15，这样就能够实现不同大小的分隔烘干，使烘干的效果更好。
参考图4和图7，风化干燥装置本体1内壁的底部固定安装有喇叭口19，喇叭口19的右侧固定安装有第三磁铁20，第三磁铁20的顶部与第一磁铁64配合使用。
采用上述方案：通过设置喇叭口19和第三磁铁20，这样就能够实现将搅拌滚筒2打开，对烘干好的进行收集。
参考图4，烘干柱7的外表面固定安装有环形防护块21，环形防护块21的内部设置有弹性件14。
采用上述方案：通过设置环形防护块21，这样就能够很好的防止烘干柱7直接作用到钨酸钠上，使烘干的效果更好。
参考图7，收集块16与搅拌滚筒2的配合端固定安装有条形块13，条形块13与搅拌滚筒2贴合。
采用上述方案：通过设置条形块13，这样就能够使搅拌滚筒2的旋转效果更好，防止因贴合出现卡顿现象。
本发明的工作原理：
在使用时，首先风化干燥装置本体1通电来实现搅拌滚筒2的转动，在搅拌滚筒2转动的同时第一磁铁64和第二磁铁95的配合使用，在第一磁铁64受到第二磁铁95磁力的同时，带动弧形定位块61在弧形定位柱62的外表面滑动，在弧形定位块61移动的同时给予挤压弹簧63一个形变的力，同时通过设置限位槽10，这样就能够实现与弧形定位块61前侧和后侧固定安装的限位块11滑动连接，这样不仅能够很好的限制弧形定位块61的位置，同时也能使弧形定位块61的运动轨迹更加稳定，这样就能够实现弧形通孔4的打开，同时第二磁铁95受到第一磁铁64磁力时，第二磁铁95受力的同时将配合块93从配合槽94的内部拉出，同时通过铰接座91带动密封门92移动，这样就能够实现将密封门92打开，从而实现将钨酸钠加入到搅拌滚筒2的内部，其次通过设置分隔过滤板15，这样就能够实现不同大小的分隔烘干，最后通过设置条形块13，这样就能够使搅拌滚筒2的旋转效果更好，防止因贴合出现卡顿现象。
综上所述：该用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，通过设置风化干燥装置本体、搅拌滚筒、进料斗和出料斗的配合使用，这样就能够实现钨酸钠进入搅拌滚筒的内部，实现滚动烘干，解决了现有烘干过程麻烦的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，包括风化干燥装置本体(1)、搅拌滚筒(2)、进料斗(3)和出料斗(4)，其特征在于：所述进料斗(3)的底部与风化干燥装置本体(1)顶部的左侧固定连接，所述出料斗(4)的顶部与风化干燥装置本体(1)的底部固定连接，所述搅拌滚筒(2)设置于风化干燥装置本体(1)的内部，所述搅拌滚筒(2)的外表面开设有两个弧形通孔(4)，两个弧形通孔(4)内壁相背离的一端均开设有存放槽(5)，两个存放槽(5)的内部均设置有进料机构(6)，所述搅拌滚筒(2)的内部设置有烘干柱(7)，所述风化干燥装置本体(1)内壁的顶部固定安装有加料斜斗(8)，所述加料斜斗(8)远离风化干燥装置本体(1)的一端设置有密封机构(9)，所述风化干燥装置本体(1)内部的左右两侧均固定安装有收集块(16)，两个收集块(16)的相对端与搅拌滚筒(2)的外表面贴合，两个收集块(16)的底部均固定连接有连接管道(17)，两个连接管道(17)远离收集块(16)的一端固定连接有收集箱(18)，所述收集箱(18)的底部与风化干燥装置本体(1)的内壁固定连接。
2.如权利要求1所述的一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，其特征在于：所述进料机构(6)包括弧形定位块(61)，所述弧形定位块(61)的外表面与存放槽(5)的内壁滑动连接，所述弧形定位块(61)内部的前侧和后侧均滑动连接有弧形定位柱(62)，两个弧形定位柱(62)的外表面均套设有挤压弹簧(63)，两个挤压弹簧(63)的右侧与弧形定位块(61)的左侧固定连接，两个挤压弹簧(63)远离弧形定位块(61)的一端与存放槽(5)的内壁滑动连接，所述弧形定位块(61)的顶部固定安装有第一磁铁(64)。
3.如权利要求2所述的一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，其特征在于：所述存放槽(5)内壁的前侧和后侧均开设有限位槽(10)，所述弧形定位块(61)的前侧和后侧均固定安装有限位块(11)，两个限位块(11)相背离的一端均与限位槽(10)的内部滑动连接。
4.如权利要求2所述的一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，其特征在于：所述存放槽(5)的开口处固定安装有方环形密封块(12)，所述方环形密封块(12)的内部与弧形定位块(61)的外表面滑动连接。
5.如权利要求2所述的一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，其特征在于：所述密封机构(9)包括铰接座(91)，所述铰接座(91)的顶部与加料斜斗(8)的右侧固定连接，所述铰接座(91)远离加料斜斗(8)的一端活动连接有密封门(92)，所述密封门(92)的左侧固定安装有配合块(93)，所述加料斜斗(8)的右侧开设有于配合块(93)使用的配合槽(94)，所述密封门(92)的底部固定安装有第二磁铁(95)，所述第二磁铁(95)的底部与第一磁铁(64)配合使用。
6.如权利要求1所述的一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，其特征在于：所述搅拌滚筒(2)和烘干柱(7)之间设置有四个分隔过滤板(15)，四个分隔过滤板(15)的两端分别与搅拌滚筒(2)的内壁和烘干柱(7)的外表面固定连接。
7.如权利要求5所述的一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，其特征在于：所述风化干燥装置本体(1)内壁的底部固定安装有喇叭口(19)，所述喇叭口(19)的右侧固定安装有第三磁铁(20)，所述第三磁铁(20)的顶部与第一磁铁(64)配合使用。
8.如权利要求1所述的一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，其特征在于：所述烘干柱(7)的外表面固定安装有环形防护块(21)，所述环形防护块(21)的内部设置有弹性件(14)。
9.如权利要求1所述的一种用于钨酸钠加工的改进风化干燥装置，其特征在于：所述收集块(16)与搅拌滚筒(2)的配合端固定安装有条形块(13)，所述条形块(13)与搅拌滚筒(2)贴合。
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