CN220071803U - 一种矿物样品预处理碾碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿物样品预处理碾碎设备，包括加工仓，所述加工仓内部的底部开设有筛分仓，所述筛分仓的顶部设置有碾碎仓，所述筛分仓内部底部的一侧开设有收纳槽B，所述加工仓顶部的一侧设置有于碾碎仓相连通的固定管，所述固定管的一侧设置有进料漏斗，所述加工仓一端一侧的顶部安装有两组电机B；本实用新型通过导流管、固定管、凸轮、连通管、气泵、固定板、过滤板、清理刷、铰接杆、过滤仓、压簧和撞击杆之间的互相配合，使得装置在对矿物碾碎筛分时，可通过气泵将加工时产生的烟气输送进过滤仓内对烟气中的灰尘杂质进行过滤，减少烟气对周围环境造成的污染，提升了装置的环保性能。

Description

一种矿物样品预处理碾碎设备

技术领域

本实用新型涉及碾碎设备技术领域，具体为一种矿物样品预处理碾碎设备。

背景技术

矿物一般是自然产出且内部质点排列有序的均匀固体，其化学成分一定并可用化学式表达，所谓自然产出是指地球中的矿物都是由地质作用形成的，在实验室内对矿物进行研究检测时，由于矿物样品通常较大，所以需通过碾碎设备对矿物进行预处理碾碎，以便后续检测工作进行；

现有授权公告号为“CN215940180U”的专利公开了一种矿业矿物碾碎装置，其通过设置的搅碎组件，可以先将矿物通过搅碎螺旋刀片进行搅碎，从而使较大的矿物变成颗粒较小的矿物掉落在碾碎箱中，接着通过第一碾碎滚轮和第二碾碎滚轮进行碾压，从而更方便将矿物进行碾碎，提高了矿物碾碎的质量和效率，整体装置结构简单、操作方便且实用性更高；

但该装置中存在以下不足：

1、在对矿物样品进行碾碎时，装置内会产生大量烟尘，上述装置中，难以对矿物碾碎时产生的烟尘进行过滤处理，导致烟尘会直接向外飘散，对周围环境造成污染，降低了装置的环保性能；

2、在对矿物样品进行各类检测时，常需要使用不同颗粒大小的样品，而该装置不便于在对矿物样品碾碎后，根据不同颗粒大小对矿物进行分类，影响力后续各类检测使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿物样品预处理碾碎设备，以解决上述背景技术中提出现有的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿物样品预处理碾碎设备，包括加工仓，所述加工仓内部的底部开设有筛分仓，所述筛分仓的顶部设置有碾碎仓，所述筛分仓内部底部的一侧开设有收纳槽B，所述加工仓顶部的一侧设置有于碾碎仓相连通的固定管，所述固定管的一侧设置有进料漏斗，所述加工仓一端一侧的顶部安装有两组电机B，两组所述电机B的输出端延伸至碾碎仓的内侧并设置有碾碎辊体，所述筛分仓内侧两侧的中部开设有滑槽，两组所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，两组所述滑块相靠近一侧共同设置有活动板，所述活动板顶部的一侧设置有收纳槽A，所述收纳槽A内侧的底部设置有筛分板，所述活动板远离收纳槽A的一侧开设有通槽，所述通槽内侧两侧的中部设置有齿条，所述筛分仓底部远离收纳槽B的一侧设置有电机A，所述电机A的输出端设置有转杆，所述转杆外侧的底部设置有与两组齿条相啮合不完全齿轮；

所述加工仓顶部远离固定管的一侧设置有过滤仓，所述过滤仓一侧的顶部设置有与固定管相连通的导流管，所述加工仓一侧的底部安装有气泵，所述气泵的输入端设置有与过滤仓相连通的连通管，所述过滤仓内部底部的一侧设置有固定板，所述固定板的顶部设置有过滤板，所述过滤仓一侧的底部的中部套设有撞击杆，所述撞击杆顶部的一侧铰接有铰接杆，所述铰接杆的顶部铰接有与过滤板相配合的清理刷，所述撞击杆外侧的一侧套设有压簧，所述转杆的顶部延伸至加工仓的外侧并设置有与撞击杆相配合的凸轮。

优选的，所述加工仓一侧的中部设置有取料门，所述加工仓一端的底部设置有密封门，在对矿物碾碎筛分后，可将取料门打开，从收纳槽A内将较大颗粒矿物样品取出，而将密封门打开，可从收纳槽B内将较小颗粒物料取出。

优选的，所述加工仓一侧靠近气泵的外侧设置有防护仓，且防护仓一侧的底部设置有排气管，所述气泵的输出端与排气管相连通，通过防护仓可对气泵进行防护，可防止气泵受到外界撞击，在装置对加工时产生烟气进行过滤后，烟气即可经过导流从排气管向外排出。

优选的，所述过滤仓内部两端的中部开设有导槽，所述清理刷的两端设置有与导槽相配合的导块，通过导槽和导块可对过滤板进行导向，在撞击杆带动铰接杆拉动清理刷上下活动对过滤板刷扫时，清理刷可通过导块沿着导槽内滑动，提升了其移动稳定性。

优选的，所述撞击杆的一侧开设有活动槽，且活动槽的内侧滑动插接有撞击头，而撞击头的一侧设置有与撞击杆相连接的弹簧，在推动撞击杆对固定板撞击时，可通过撞击头先于固定板接触，然后撞击头可推动弹簧压缩收入活动槽内，为撞击杆提供一定的缓冲空间，减少固定板受到的撞击伤害。

优选的，所述碾碎仓底部的中部设置有与筛分仓相连通的下料管，在矿物样品被两组碾碎辊体碾碎后，可通过下料管的导流落入收纳槽A内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿物样品预处理碾碎设备；

1.通过导流管、固定管、凸轮、连通管、气泵、固定板、过滤板、清理刷、铰接杆、过滤仓、压簧和撞击杆之间的互相配合，使得装置在对矿物碾碎筛分时，可通过气泵将加工时产生的烟气输送进过滤仓内对烟气中的灰尘杂质进行过滤，减少烟气对周围环境造成的污染，提升了装置的环保性能，同时装置可控制凸轮转动，来带动撞击杆左右移动间歇式的对固定板撞击，使过滤板产生震动，将其过滤灰尘震落，并且在撞击杆左右移动时，还可在铰接杆的连接下拉动清理刷上下活动，来对过滤板的一侧进行刷扫，可提升对过滤板的清理效果，可防止过滤板发生堵塞，提升了对烟气过滤的稳定性；

2.通过收纳槽A、活动板、电机A、筛分板、不完全齿轮、齿条、通槽、滑块和滑槽之间的互相配合，使得装置在对矿物粉碎后，可根据矿物颗粒大小进行筛分分类，便于后续对样品检测使用，在装置带动凸轮旋转时，可同步带动不完全齿轮转动，从而可带动活动板前后晃动，加快了对矿物样品的筛分速度，通过一组驱动力实现了两组不同功能，降低了成本效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的主视剖视图；

图3为本实用新型加工仓的仰视剖视图；

图4为本实用新型过滤仓的俯视剖视图；

图5为本实用新型的图2的A处结构放大示意图。

图中：1、加工仓；2、筛分仓；3、收纳槽A；4、碾碎仓；5、碾碎辊体；6、进料漏斗；7、导流管；8、固定管；9、凸轮；10、连通管；11、气泵；12、活动板；13、电机A；14、收纳槽B；15、筛分板；16、固定板；17、过滤板；18、清理刷；19、铰接杆；20、过滤仓；21、压簧；22、撞击杆；23、不完全齿轮；24、齿条；25、通槽；26、滑块；27、滑槽；28、电机B；29、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种矿物样品预处理碾碎设备，包括加工仓1，加工仓1内部的底部开设有筛分仓2，筛分仓2的顶部设置有碾碎仓4，碾碎仓4底部的中部设置有与筛分仓2相连通的下料管，在矿物样品被两组碾碎辊体5碾碎后，可通过下料管的导流落入收纳槽A3内，筛分仓2内部底部的一侧开设有收纳槽B14，加工仓1顶部的一侧设置有于碾碎仓4相连通的固定管8，固定管8的一侧设置有进料漏斗6，加工仓1一端一侧的顶部安装有两组电机B28，两组电机B28的输出端延伸至碾碎仓4的内侧并设置有碾碎辊体5，筛分仓2内侧两侧的中部开设有滑槽27，两组滑槽27的内侧滑动连接有滑块26，两组滑块26相靠近一侧共同设置有活动板12，活动板12顶部的一侧设置有收纳槽A3；

收纳槽A3内侧的底部设置有筛分板15，活动板12远离收纳槽A3的一侧开设有通槽25，通槽25内侧两侧的中部设置有齿条24，筛分仓2底部远离收纳槽B14的一侧设置有电机A13，电机A13的输出端设置有转杆29，转杆29外侧的底部设置有与两组齿条24相啮合不完全齿轮23，加工仓1一侧的中部设置有取料门，加工仓1一端的底部设置有密封门，在对矿物碾碎筛分后，可将取料门打开，从收纳槽A3内将较大颗粒矿物样品取出，而将密封门打开，可从收纳槽B14内将较小颗粒物料取出；

加工仓1顶部远离固定管8的一侧设置有过滤仓20，过滤仓20内部两端的中部开设有导槽，清理刷18的两端设置有与导槽相配合的导块，通过导槽和导块可对过滤板17进行导向，在撞击杆22带动铰接杆19拉动清理刷18上下活动对过滤板17刷扫时，清理刷18可通过导块沿着导槽内滑动，提升了其移动稳定性，过滤仓20一侧的顶部设置有与固定管8相连通的导流管7，加工仓1一侧的底部安装有气泵11，加工仓1一侧靠近气泵11的外侧设置有防护仓，且防护仓一侧的底部设置有排气管，气泵11的输出端与排气管相连通，通过防护仓可对气泵11进行防护，可防止气泵11受到外界撞击，在装置对加工时产生烟气进行过滤后，烟气即可经过导流从排气管向外排出，气泵11的输入端设置有与过滤仓20相连通的连通管10；

过滤仓20内部底部的一侧设置有固定板16，固定板16的顶部设置有过滤板17，过滤仓20一侧的底部的中部套设有撞击杆22，撞击杆22的一侧开设有活动槽，且活动槽的内侧滑动插接有撞击头，而撞击头的一侧设置有与撞击杆22相连接的弹簧，在推动撞击杆22对固定板16撞击时，可通过撞击头先于固定板16接触，然后撞击头可推动弹簧压缩收入活动槽内，为撞击杆22提供一定的缓冲空间，减少固定板16受到的撞击伤害，撞击杆22顶部的一侧铰接有铰接杆19，铰接杆19的顶部铰接有与过滤板17相配合的清理刷18，撞击杆22外侧的一侧套设有压簧21，转杆29的顶部延伸至加工仓1的外侧并设置有与撞击杆22相配合的凸轮9。

工作原理：在对矿物样品进行检测前，可通过该装置对矿物样品进行预处理时，在装置对矿物样品进行碾碎时，首先启动两组电机B28运行，通过两组电机B28可控制两组碾碎辊体5对转，然后即可从进料漏斗6将矿物样品加入装置中，在矿物下落时，可通过两组碾碎辊体5对矿物进行碾碎，碾碎后矿物颗粒可经过下料管的导流落入收纳槽A3内，并通过筛分板15对矿物进行筛分，此时启动电机A13运行，通过电机A13可带动转杆29旋转，然后转杆29再带动不完全齿轮23，使不完全齿轮23可在旋转时间歇式的与两组齿条24啮合，推动活动板12沿着滑槽27的导向前后晃动，促进收纳槽A3内侧矿物颗粒进行筛分，较大的矿物可留在收纳槽A3内侧，较小的矿物可掉落进收纳槽B14内进行收集，对不同大小的矿物颗粒进行分类，后续在进行取料时，可将取料门打开取出收纳槽A3内侧物料，将密封门打开可取出收纳槽B14内物料；

在对矿物碾碎筛分时，可启动气泵11运行，通过气泵11可将矿物样品碾碎时产生的烟气经过导流管7的导流输送进过滤仓20内，烟气进入过滤仓20内后，可通过过滤板17对烟气中的灰尘杂质进行过滤，过滤后的烟气可经过连通管10的导流，通过排气管向外排出，可减少烟气对周围环境造成的污染，在转杆29旋转时，可同步带动凸轮9转动，在凸轮9旋转时，可利用压簧21的弹力推动撞击杆22左右活动，使得撞击杆22可间歇式的对固定板16进行撞击，使过滤板17产生震动，将过滤板17过滤灰尘震落，防止过滤板17发生堵塞，同时在撞击杆22左右移动时，还可在铰接杆19的连接下拉动清理刷18上下活动，来对过滤板17的一侧进行刷扫，可提升对过滤板17的清理效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种矿物样品预处理碾碎设备，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)内部的底部开设有筛分仓(2)，所述筛分仓(2)的顶部设置有碾碎仓(4)，所述筛分仓(2)内部底部的一侧开设有收纳槽B(14)，所述加工仓(1)顶部的一侧设置有于碾碎仓(4)相连通的固定管(8)，所述固定管(8)的一侧设置有进料漏斗(6)，所述加工仓(1)一端一侧的顶部安装有两组电机B(28)，两组所述电机B(28)的输出端延伸至碾碎仓(4)的内侧并设置有碾碎辊体(5)，所述筛分仓(2)内侧两侧的中部开设有滑槽(27)，两组所述滑槽(27)的内侧滑动连接有滑块(26)，两组所述滑块(26)相靠近一侧共同设置有活动板(12)，所述活动板(12)顶部的一侧设置有收纳槽A(3)，所述收纳槽A(3)内侧的底部设置有筛分板(15)，所述活动板(12)远离收纳槽A(3)的一侧开设有通槽(25)，所述通槽(25)内侧两侧的中部设置有齿条(24)，所述筛分仓(2)底部远离收纳槽B(14)的一侧设置有电机A(13)，所述电机A(13)的输出端设置有转杆(29)，所述转杆(29)外侧的底部设置有与两组齿条(24)相啮合不完全齿轮(23)；

所述加工仓(1)顶部远离固定管(8)的一侧设置有过滤仓(20)，所述过滤仓(20)一侧的顶部设置有与固定管(8)相连通的导流管(7)，所述加工仓(1)一侧的底部安装有气泵(11)，所述气泵(11)的输入端设置有与过滤仓(20)相连通的连通管(10)，所述过滤仓(20)内部底部的一侧设置有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部设置有过滤板(17)，所述过滤仓(20)一侧的底部的中部套设有撞击杆(22)，所述撞击杆(22)顶部的一侧铰接有铰接杆(19)，所述铰接杆(19)的顶部铰接有与过滤板(17)相配合的清理刷(18)，所述撞击杆(22)外侧的一侧套设有压簧(21)，所述转杆(29)的顶部延伸至加工仓(1)的外侧并设置有与撞击杆(22)相配合的凸轮(9)。

2.根据权利要求1所述的一种矿物样品预处理碾碎设备，其特征在于：所述加工仓(1)一侧的中部设置有取料门，所述加工仓(1)一端的底部设置有密封门。

3.根据权利要求1所述的一种矿物样品预处理碾碎设备，其特征在于：所述加工仓(1)一侧靠近气泵(11)的外侧设置有防护仓，且防护仓一侧的底部设置有排气管，所述气泵(11)的输出端与排气管相连通。

4.根据权利要求1所述的一种矿物样品预处理碾碎设备，其特征在于：所述过滤仓(20)内部两端的中部开设有导槽，所述清理刷(18)的两端设置有与导槽相配合的导块。

5.根据权利要求1所述的一种矿物样品预处理碾碎设备，其特征在于：所述撞击杆(22)的一侧开设有活动槽，且活动槽的内侧滑动插接有撞击头，而撞击头的一侧设置有与撞击杆(22)相连接的弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种矿物样品预处理碾碎设备，其特征在于：所述碾碎仓(4)底部的中部设置有与筛分仓(2)相连通的下料管。