CN218797180U - 一种生物质颗粒生产用颗粒机的粉筛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质颗粒生产用颗粒机的粉筛装置，包括颗粒机主体，颗粒机主体的下方设置有粉筛机构，粉筛机构包括支架、固定板、细筛板、粗筛板、驱动电机和连接杆，固定板设于支架的上端，固定板上开设有进料口，固定板下表面的四角均设置有固定块一，四个固定块一均连接有弹簧片一，粗筛板位于固定板的下方，四个弹簧片一远离固定块一的一端与粗筛板相连接，细筛板设于粗筛板的下方，粗筛板与细筛板之间连接有弹簧片二，驱动电机设于粗筛板上表面的左侧，驱动电机的两侧均设置有曲柄，细筛板右侧的两端均设置有连接块，连接杆的两端分别与曲柄和连接块相连接。本实用新型通过粗筛板和细筛板进行粉筛，使生物质颗粒大小均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物质加工设备技术领域，尤其涉及一种生物质颗粒生产用颗粒机的粉筛装置。
背景技术
根据国际能源机构的定义，生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，是仅次于煤炭、石油、天然气之后的第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。
现有技术存在以下不足：现有的生物质颗粒原料在进行生产制造时，需要通过粉碎设备对原料进行粉碎，但是现有粉碎加工设备大多通过一对破碎辊进行粉碎，粉碎程度不够彻底，同时对于粉碎后的颗粒大多不能进行筛选，使得颗粒出现大小不均匀的现象。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种生物质颗粒生产用颗粒机的粉筛装置，粉筛时，启动驱动电机，驱动电机带动曲柄高速旋转，曲柄高速旋转时带动连接杆带动粗筛板和细筛板同时震动，由于粗筛板和细筛板均为通过具有一定弹性的弹簧片一和弹簧片二相连接，所以在驱动电机和曲柄的带动下，会做相对的震动动作，从而实现粉筛生物质颗粒的功能。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种生物质颗粒生产用颗粒机的粉筛装置，包括颗粒机主体，其特征在于，所述颗粒机主体的下方设置有粉筛机构，所述粉筛机构包括支架、固定板、细筛板、粗筛板、驱动电机和连接杆，所述固定板设于支架的上端，所述固定板上开设有进料口，所述固定板下表面的四角均设置有固定块一，四个所述固定块一均连接有弹簧片一，所述粗筛板位于固定板的下方，四个所述弹簧片一远离固定块一的一端与粗筛板相连接，所述细筛板设于粗筛板的下方，所述粗筛板与细筛板之间连接有弹簧片二，所述驱动电机设于粗筛板上表面的左侧，所述驱动电机的两侧均设置有曲柄，所述细筛板右侧的两端均设置有连接块，所述连接杆的两端分别与曲柄和连接块相连接，所述细滤板的下方设置有收纳盒。
通过上述技术方案，粉筛时，启动驱动电机，驱动电机带动曲柄高速旋转，曲柄高速旋转时带动连接杆带动粗筛板和细筛板同时震动，由于粗筛板和细筛板均为通过具有一定弹性的弹簧片一和弹簧片二相连接，所以在驱动电机和曲柄的带动下，会做相对的震动动作，从而实现粉筛生物质颗粒的功能。
本实用新型还进一步设置为：还包括封闭罩，所述封闭罩罩设于支架外，所述封闭罩的一侧设置有开合板，所述封闭罩的上方开设有入口，所述封闭罩的入口处设置有导向斗。
通过上述技术方案，封闭罩用于防止外界的灰尘或杂物掉落到粗筛板和细筛板上，避免生物质颗粒受到污染，导向斗用于引导颗粒机中的生物质颗粒进入封闭罩内，方便进行粉筛。
本实用新型还进一步设置为：所述封闭罩的一侧开设有观察口，所述观察口处设置有挡板，所述挡板为透明材料制成。
通过上述技术方案，工作人员可以透过挡板观察到封闭罩内部的情况。
本实用新型还进一步设置为：所述收纳盒的下方设置有底座，所述底座上表面的两侧设置有突出块，所述突出块的内壁开设有限制槽，所述收纳盒的两侧设置有移动块，所述移动块位于限制槽内，所述移动块与限制槽滑动连接。
通过上述技术方案，限制槽可以限制收纳盒的移动方向，避免粉筛过程中收纳盒位置变动导致生物质颗粒掉落到地面上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二。
图中标号含义：1、底座；2、固定块一；3、固定板；4、细筛板；5、粗筛板；6、驱动电机；7、连接杆；8、弹簧片一；9、弹簧片二；10、曲柄；11、连接块；12、收纳盒；13、挡板；14、封闭罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图2对本实用新型进行说明。
如图1和图2所示，一种生物质颗粒生产用颗粒机的粉筛装置，包括颗粒机主体，颗粒机主体的下方设置有粉筛机构。粉筛机构包括支架、固定板3、细筛板4、粗筛板5、驱动电机6和连接杆7。固定板3设于支架的上端，还包括封闭罩14，封闭罩14罩设于支架外，封闭罩14用于防止外界的灰尘或杂物掉落到生物质颗粒上。封闭罩14的一侧设置有开合板，封闭罩14的上方开设有入口，封闭罩14的入口处设置有导向斗。封闭罩14的一侧开设有观察口，观察口处设置有挡板13，挡板13为透明材料制成。
如图2所示，本实施例中，固定板3上开设有进料口，固定板3下表面的四角均设置有固定块一2，四个固定块一2均连接有弹簧片一8，粗筛板5位于固定板3的下方，四个弹簧片一8远离固定块一2的一端与粗筛板5相连接，细筛板4设于粗筛板5的下方，粗筛板5与细筛板4之间连接有弹簧片二9，驱动电机6设于粗筛板5上表面的左侧，驱动电机6的两侧均设置有曲柄10，细筛板4右侧的两端均设置有连接块11，连接杆7的两端分别与曲柄10和连接块11相连接。
如图2所示，本实施例中，细滤板的下方设置有收纳盒12，收纳盒12用于收集过滤下来的生物质颗粒，方便工作人员一次性取出。收纳盒12的下方设置有底座1，底座1上表面的两侧设置有突出块，突出块的内壁开设有限制槽，收纳盒12的两侧设置有移动块，移动块位于限制槽内，移动块与限制槽滑动连接。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种生物质颗粒生产用颗粒机的粉筛装置，包括颗粒机主体，其特征在于，所述颗粒机主体的下方设置有粉筛机构，所述粉筛机构包括支架、固定板(3)、细筛板(4)、粗筛板(5)、驱动电机(6)和连接杆(7)，所述固定板(3)设于支架的上端，所述固定板(3)上开设有进料口，所述固定板(3)下表面的四角均设置有固定块一(2)，四个所述固定块一(2)均连接有弹簧片一(8)，所述粗筛板(5)位于固定板(3)的下方，四个所述弹簧片一(8)远离固定块一(2)的一端与粗筛板(5)相连接，所述细筛板(4)设于粗筛板(5)的下方，所述粗筛板(5)与细筛板(4)之间连接有弹簧片二(9)，所述驱动电机(6)设于粗筛板(5)上表面的左侧，所述驱动电机(6)的两侧均设置有曲柄(10)，所述细筛板(4)右侧的两端均设置有连接块(11)，所述连接杆(7)的两端分别与曲柄(10)和连接块(11)相连接，所述细筛板的下方设置有收纳盒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用颗粒机的粉筛装置，其特征是：还包括封闭罩(14)，所述封闭罩(14)罩设于支架外，所述封闭罩(14)的一侧设置有开合板，所述封闭罩(14)的上方开设有入口，所述封闭罩(14)的入口处设置有导向斗。
3.根据权利要求2所述的一种生物质颗粒生产用颗粒机的粉筛装置，其特征是：所述封闭罩(14)的一侧开设有观察口，所述观察口处设置有挡板(13)，所述挡板(13)为透明材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒生产用颗粒机的粉筛装置，其特征是：所述收纳盒(12)的下方设置有底座(1)，所述底座(1)上表面的两侧设置有突出块，所述突出块的内壁开设有限制槽，所述收纳盒(12)的两侧设置有移动块，所述移动块位于限制槽内，所述移动块与限制槽滑动连接。
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