CN112629197A - 一种能根据含水量调节烘干速率的茶叶烘干装置 - Google Patents

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CN112629197A CN202110105353.8A CN202110105353A CN112629197A CN 112629197 A CN112629197 A CN 112629197A CN 202110105353 A CN202110105353 A CN 202110105353A CN 112629197 A CN112629197 A CN 112629197A
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Abstract

本发明公开了一种能根据含水量调节烘干速率的茶叶烘干装置,包括主体,所述主体内设有下侧通过出料腔与外界相通的升降腔,所述升降腔内还上下滑动设有与所述升降腔下端壁通过升降弹簧连接的升降块,所述升降块内设有上下两侧分别通过上通孔、下通孔与所述升降腔相通的烘干转动腔,将茶叶等量放入烘干箱内,烘干速率根据茶叶的重量改变,烘干桶转动,碎屑等杂质由于离心力作用向外侧进入杂质腔内,烘干桶内的翻转板来回滑动翻动茶叶,保证茶叶均匀烘干,当烘干速率减小至最小时茶叶含水量达到要求,排出烘干的茶叶。

Description

一种能根据含水量调节烘干速率的茶叶烘干装置
技术领域
本发明涉及茶叶烘干机技术领域,具体地说是一种能根据含水量调节烘干速率的茶叶烘干装置。
背景技术
烘干是制茶的最后一个步骤,需要控制茶叶最终含水量在5%左右,一般由炒茶人根据经验观察茶叶的含水量而控制炒茶时间,但是最终的含水量不稳定,烘干时需要不断翻炒,否则茶叶烘干的程度不同,翻炒时炒茶人的手容易烫伤,并且茶叶内通常含有碎屑等杂质,影响茶叶的质量。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种能根据含水量调节烘干速率的茶叶烘干装置,能够克服上述缺陷。
本发明的一种能根据含水量调节烘干速率的茶叶烘干装置,包括主体,所述主体内设有下侧通过出料腔与外界相通的升降腔,所述升降腔内还上下滑动设有与所述升降腔下端壁通过升降弹簧连接的升降块,所述升降块内设有上下两侧分别通过上通孔、下通孔与所述升降腔相通的烘干转动腔,所述烘干转动腔右侧设有与所述上通孔连通的传动腔,所述烘干转动腔内设有转动组件,所述转动组件包括与所述烘干转动腔右端壁转动连接且向右延伸至所述传动腔的空心转动轴,所述烘干转动腔内设有与所述空心转动轴固定连接的转动箱,所述转动箱左端壁为第一通气口,所述转动箱右端壁转动安装有穿过所述空心转动轴中心向右延伸至所述传动腔的凸轮转动轴,所述转动箱内设有与所述凸轮转动轴固定连接的含限位槽的圆柱凸轮,所述转动箱前后两侧端壁对称设有翻动滑动槽,所述翻动滑动槽内滑动设有内侧与所述限位槽滑动配合的翻动杆,所述翻动杆上固定安装有翻动板,所述转动箱内设有四组内侧与所述转动箱通过过滤口连通的杂质槽,所述升降腔上侧连通设有进料转动腔,所述进料转动腔内设有进料组件,所述进料转动腔左侧设有调速腔,所述调速腔内设有调速组件,所述调速腔上端壁固定安装有调速电机,所述调速电机下侧动力连接有调速驱动轴,所述调速驱动轴下侧通过万向联轴器连接有调速传动轴,所述调速腔左端壁固定安装有与所述调速传动轴通过轴承连接的支撑杆,所述调速传动轴下侧固定安装有圆台形摩擦轮,所述调速腔下端壁固定安装有向下延伸至所述升降腔的调速转动轴,所述调速转动轴上侧通过调速花键套筒连接有调速花键轴,所述调速花键轴上侧固定安装有与所述圆台形摩擦轮通过摩擦传动的往复摩擦轮。
优选地,所述转动组件还包括与所述传动腔下端壁固定连接的杂质箱,所述杂质箱左侧套在所述空心转动轴外侧,所述转动箱右端壁固定安装有与所述杂质槽连接且向右延伸至所述传动腔与所述杂质箱左端壁转动连接的杂质连接槽,所述升降腔上端壁转动安装有向上延伸至所述调速腔的翻动传动轴,所述翻动传动轴下侧通过翻动花键套筒连接有向下延伸且与所述传动腔上端壁通过轴承连接的翻动花键轴,所述传动腔内设有与所述翻动花键轴固定连接的转动圆盘,所述转动圆盘内等角度设有六个伸缩槽,所述伸缩槽内滑动设有与所述伸缩槽通过伸缩弹簧连接的伸缩块,所述翻动花键轴下侧固定安装有主动锥齿轮,所述空心转动轴右侧固定安装有与所述空心转动轴左侧啮合的空心锥齿轮,所述凸轮转动轴上固定安装有与所述主动锥齿轮右侧啮合的从动锥齿轮。
优选地,所述转动组件还包括与所述传动腔上端壁滑动安装且延伸至所述上通孔的右侧与所述伸缩块配合且与所述传动腔左端壁通过L型块弹簧连接的L型滑动块,所述L型滑动块左侧固定安装有第一正极磁铁,所述转动箱上侧通过进口与所述烘干转动腔连通,所述进口内滑动设有与所述进口有端壁通过进料板弹簧连接的进料板,所述进料板左侧固定安装有能与所述第一正极磁铁相互吸引的第一负极磁铁,所述转动箱下侧、右侧通过出口与所述烘干转动腔连通,所述出口内滑动设有与所述出口左侧通过出料弹簧连接的出料板,所述烘干转动腔右侧连通设有与所述出口对应的出料板滑动槽,所述出料板滑动槽右端壁固定安装有电磁铁,所述出料板右侧固定安装有能与所述电磁铁配合的铁块,所述杂质箱右端壁转动安装有向右延伸至所述传动腔内的涡轮转动轴,所述涡轮转动轴左侧固定安装有涡轮,所述凸轮转动轴与所述涡轮转动轴位于所述传动腔通过一组皮带轮传动连接。
优选地,所述进料组件包括与所述进料转动腔上侧连通且上侧与外界相通的茶叶腔,所述进料转动腔后端壁固定安装有进料电机,所述进料电机前侧动力连接有进料转动轴,所述进料转动轴上固定安装有等角度设有四个进料槽的进料筒,所述烘干转动腔左侧设有烘干腔,所述烘干腔内设有烘干组件。
优选地,所述烘干组件包括与所述调速转动轴下侧通过烘干花键套筒连接且与所述烘干腔上端壁转动安装的烘干花键轴,所述烘干腔右端壁设有与所述烘干转动腔相通的第二通气口,所述烘干腔左端壁固定安装有烘干器,所述烘干腔右端壁转动安装有烘干转动轴,所述烘干转动轴与所述烘干花键轴位于所述烘干腔通过一组锥齿轮副传动连接,所述烘干转动轴上固定安装有扇叶,所述调速花键轴上通过轴承安装有下侧与所述升降块上侧固定连接的L型连杆。
有益效果为:该装置结构简单,操作方便,该装置在工作时,将茶叶等量放入烘干箱内,烘干速率根据茶叶的重量改变,烘干桶转动,碎屑等杂质由于离心力作用向外侧进入杂质腔内,烘干桶内的翻转板来回滑动翻动茶叶,保证茶叶均匀烘干,当烘干速率减小至最小时茶叶含水量达到要求,排出烘干的茶叶,不需要人工翻炒与控制含水量,茶叶质量较好。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图 1 是本发明实施例的结构示意图;
图 2 是本发明实施例图1中A-A结构示意图;
图 3 是本发明实施例图1中B处的结构放大示意图;
图 4 是本发明实施例图1中C处的结构放大示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种能根据含水量调节烘干速率的茶叶烘干装置,包括主体10,所述主体10内设有下侧通过出料腔35与外界相通的升降腔30,所述升降腔30内还上下滑动设有与所述升降腔30下端壁通过升降弹簧40连接的升降块28,所述升降块28内设有上下两侧分别通过上通孔78、下通孔79与所述升降腔30相通的烘干转动腔31,所述烘干转动腔31右侧设有与所述上通孔78连通的传动腔23,所述烘干转动腔31内设有翻动茶叶使茶叶能够均匀烘干的转动组件,所述转动组件包括与所述烘干转动腔31右端壁转动连接且向右延伸至所述传动腔23的空心转动轴22,所述烘干转动腔31内设有与所述空心转动轴22固定连接的转动箱13,所述转动箱13左端壁为第一通气口34,所述转动箱13右端壁转动安装有穿过所述空心转动轴22中心向右延伸至所述传动腔23的凸轮转动轴24,所述转动箱13内设有与所述凸轮转动轴24固定连接的含限位槽33的圆柱凸轮32,所述转动箱13前后两侧端壁对称设有翻动滑动槽61,所述翻动滑动槽61内滑动设有内侧与所述限位槽33滑动配合的翻动杆62,所述翻动杆62上固定安装有翻动板63,所述转动箱13内设有四组内侧与所述转动箱13通过过滤口60连通的杂质槽59,所述空心转动轴22带动所述转动箱13转动,所述转动箱13内的茶叶由于离心力作用撞击所述转动箱13内侧端壁,碎屑等杂质通过所述过滤口60进入所述杂质槽59内,所述凸轮转动轴24转动时带动所述圆柱凸轮32转动,所述翻动杆62在所述限位槽33、所述翻动滑动槽61内滑动,从而带动所述翻动板63在所述转动箱13内左右来回滑动翻动茶叶,所述升降腔30上侧连通设有进料转动腔17,所述进料转动腔17内设有控制茶叶等量进料的进料组件,所述进料转动腔17左侧设有调速腔57,所述调速腔57内设有根据茶叶重量调节烘干速率的调速组件,所述调速腔57上端壁固定安装有调速电机11,所述调速电机11下侧动力连接有调速驱动轴55,所述调速驱动轴55下侧通过万向联轴器54连接有调速传动轴52,所述调速腔57左端壁固定安装有与所述调速传动轴52通过轴承连接的支撑杆53,所述调速传动轴52下侧固定安装有圆台形摩擦轮50,所述调速腔57下端壁固定安装有向下延伸至所述升降腔30的调速转动轴46,所述调速转动轴46上侧通过调速花键套筒48连接有调速花键轴49,所述调速花键轴49上侧固定安装有与所述圆台形摩擦轮50通过摩擦传动的往复摩擦轮51,所述往复摩擦轮51与所述圆台形摩擦轮50上侧接触时所述往复摩擦轮51转速小,所述往复摩擦轮51与所述圆台形摩擦轮50下侧接触时所述往复摩擦轮51转速大。
有益地,所述转动组件还包括与所述传动腔23下端壁固定连接的杂质箱25,所述杂质箱25左侧套在所述空心转动轴22外侧,所述转动箱13右端壁固定安装有与所述杂质槽59连接且向右延伸至所述传动腔23与所述杂质箱25左端壁转动连接的杂质连接槽66,所述升降腔30上端壁转动安装有向上延伸至所述调速腔57的翻动传动轴20,所述翻动传动轴20下侧通过翻动花键套筒21连接有向下延伸且与所述传动腔23上端壁通过轴承连接的翻动花键轴72,所述传动腔23内设有与所述翻动花键轴72固定连接的转动圆盘71,所述转动圆盘71内等角度设有六个伸缩槽70,所述伸缩槽70内滑动设有与所述伸缩槽70通过伸缩弹簧73连接的伸缩块74,所述翻动花键轴72下侧固定安装有主动锥齿轮80,所述空心转动轴22右侧固定安装有与所述空心转动轴22左侧啮合的空心锥齿轮81,所述凸轮转动轴24上固定安装有与所述主动锥齿轮80右侧啮合的从动锥齿轮82,所述主动锥齿轮80带动所述空心锥齿轮81与所述从动锥齿轮82反向转动,所述涡轮转动轴26转动时带动所述涡轮68转动,将所述杂质槽59内的杂质通过所述杂质连接槽66吸入所述杂质箱25内。
有益地,所述转动组件还包括与所述传动腔23上端壁滑动安装且延伸至所述上通孔78的右侧与所述伸缩块74配合且与所述传动腔23左端壁通过L型块弹簧83连接的L型滑动块75,所述L型滑动块75左侧固定安装有第一正极磁铁76,所述转动箱13上侧通过进口58与所述烘干转动腔31连通,所述进口58内滑动设有与所述进口58有端壁通过进料板弹簧69连接的进料板56,所述进料板56左侧固定安装有能与所述第一正极磁铁76相互吸引的第一负极磁铁77,所述转动箱13下侧、右侧通过出口64与所述烘干转动腔31连通,所述出口64内滑动设有与所述出口64左侧通过出料弹簧36连接的出料板65,所述烘干转动腔31右侧连通设有与所述出口64对应的出料板滑动槽29,所述出料板滑动槽29右端壁固定安装有电磁铁27,所述出料板65右侧固定安装有能与所述电磁铁27配合的铁块67,所述杂质箱25右端壁转动安装有向右延伸至所述传动腔23内的涡轮转动轴26,所述涡轮转动轴26左侧固定安装有涡轮68,所述凸轮转动轴24与所述涡轮转动轴26位于所述传动腔23通过一组皮带轮传动连接,所述翻动花键轴72转动时带动所述转动圆盘71转动,所述伸缩块74由于离心力作用向外侧滑动,所述伸缩弹簧73拉伸,所述伸缩块74推动所述L型滑动块75向左滑动,所述L型块弹簧83压缩,所述第一正极磁铁76吸附所述第一负极磁铁77,从而带动所述进料板56向左滑动关闭,所述进料板弹簧69处于正常拉伸状态,所述转动圆盘71停止时所述伸缩块74由于所述伸缩弹簧73作用向内滑动,所述L型滑动块75由于所述L型块弹簧83作用向右滑动,所述第一正极磁铁76吸附所述第一负极磁铁77,从而带动所述进料板56向右滑动打开,所述进料板弹簧69压缩,所述电磁铁27通电时吸附所述铁块67,从而带动所述出料板65向右滑动至所述出料板滑动槽29内打开,所述出料弹簧36拉伸,所述电磁铁27断电时所述出料板65由于所述出料弹簧36作用向左滑动关闭。
有益地,所述进料组件包括与所述进料转动腔17上侧连通且上侧与外界相通的茶叶腔15,所述进料转动腔17后端壁固定安装有进料电机14,所述进料电机14前侧动力连接有进料转动轴18,所述进料转动轴18上固定安装有等角度设有四个进料槽16的进料筒19,所述烘干转动腔31左侧设有烘干腔41,所述烘干腔41内设有烘干组件,所述茶叶腔15内茶叶落至最上侧所述进料槽16内,下侧所述进料槽16内茶叶落至所述转动箱13内。
有益地,所述烘干组件包括与所述调速转动轴46下侧通过烘干花键套筒45连接且与所述烘干腔41上端壁转动安装的烘干花键轴42,所述烘干腔41右端壁设有与所述烘干转动腔31相通的第二通气口37,所述烘干腔41左端壁固定安装有烘干器43,所述烘干腔41右端壁转动安装有烘干转动轴39,所述烘干转动轴39与所述烘干花键轴42位于所述烘干腔41通过一组锥齿轮副传动连接,所述烘干转动轴39上固定安装有扇叶38,所述调速花键轴49上通过轴承安装有下侧与所述升降块28上侧固定连接的L型连杆12,所述升降块28向下滑动时带动所述L型连杆12向下滑动,从而带动所述往复摩擦轮51向下滑动,所述调速转动轴46转动时带动所述烘干花键轴42转动,从而带动所述烘干转动轴39转动,从而带动所述扇叶38转动将所述烘干器43风通过所述第二通气口37、所述出料弹簧36吹至所述转动箱13内。
初始状态下,升降块28、L型连杆12、往复摩擦轮51位于最上侧,升降弹簧40处于正常拉伸状态,伸缩块74位于伸缩槽70内,伸缩弹簧73处于正常拉伸状态,L型滑动块75位于最右侧,L型块弹簧83处于正常拉伸状态,进料板56位于最右侧,进料板弹簧69处于压缩状态,出料板65位于最左侧,出料弹簧36处于正常拉伸状态。
开始工作时,启动进料电机14带动进料转动轴18转动四分之一周,从而带动进料筒19转动四分之一周,茶叶腔15内茶叶落至最上侧进料槽16内,下侧进料槽16内茶叶落至转动箱13内,升降块28由于重力作用向下滑动,升降弹簧40压缩,升降块28带动L型连杆12向下滑动,从而带动往复摩擦轮51向下滑动,调速花键轴49转速快,启动调速电机11,从而带动调速驱动轴55转动,从而带动翻动传动轴20转动,从而带动翻动花键轴72转动,从而带动转动圆盘71转动,伸缩块74由于离心力作用向外侧滑动,伸缩弹簧73拉伸,伸缩块74推动L型滑动块75向左滑动,L型块弹簧83压缩,第一正极磁铁76吸附第一负极磁铁77,从而带动进料板56向左滑动关闭,进料板弹簧69处于正常拉伸状态,同时翻动花键轴72带动主动锥齿轮80转动,从而带动空心锥齿轮81与从动锥齿轮82相反方向转动,从而带动空心转动轴22与凸轮转动轴24相反方向转动,空心转动轴22带动转动箱13转动,转动箱13内的茶叶由于离心力作用撞击转动箱13内侧端壁,碎屑等杂质通过过滤口60进入杂质槽59内,凸轮转动轴24带动圆柱凸轮32转动,翻动杆62在限位槽33、翻动滑动槽61内滑动,从而带动翻动板63在转动箱13内左右来回滑动翻动茶叶,同时凸轮转动轴24带动涡轮转动轴26转动,从而带动涡轮68转动,将杂质槽59内的杂质通过杂质连接槽66吸入杂质箱25内,同时调速驱动轴55带动调速传动轴52转动,从而带动圆台形摩擦轮50转动,从而带动往复摩擦轮51转动,从而带动调速花键轴49转动,从而带动调速转动轴46转动,从而带动烘干花键轴42转动,从而带动烘干转动轴39转动,从而带动扇叶38转动将烘干器43风通过第二通气口37、出料弹簧36吹至转动箱13内,转动箱13内茶叶水分逐渐减少,升降块28重力减小,升降块28由于升降弹簧40作用逐渐向上滑动,从而带动L型连杆12、往复摩擦轮51逐渐向上滑动,调速花键轴49转速逐渐减小,当升降块28滑动至最上侧时调速电机11停止,转动圆盘71停止时伸缩块74由于伸缩弹簧73作用向内滑动,L型滑动块75由于L型块弹簧83作用向右滑动,第一正极磁铁76吸附第一负极磁铁77,从而带动进料板56向右滑动打开,进料板弹簧69压缩,电磁铁27通电时吸附铁块67,从而带动出料板65向右滑动至出料板滑动槽29内打开,转动箱13内茶叶通过出料腔35落下,出料弹簧36拉伸,电磁铁27断电时出料板65由于出料弹簧36作用向左滑动关闭,装置复位。
有益效果为:该装置结构简单,操作方便,该装置在工作时,将茶叶等量放入烘干箱内,烘干速率根据茶叶的重量改变,烘干桶转动,碎屑等杂质由于离心力作用向外侧进入杂质腔内,烘干桶内的翻转板来回滑动翻动茶叶,保证茶叶均匀烘干,当烘干速率减小至最小时茶叶含水量达到要求,排出烘干的茶叶,不需要人工翻炒与控制含水量,茶叶质量较好。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种能根据含水量调节烘干速率的茶叶烘干装置,包括主体,其特征在于:所述主体内设有下侧通过出料腔与外界相通的升降腔,所述升降腔内还上下滑动设有与所述升降腔下端壁通过升降弹簧连接的升降块,所述升降块内设有上下两侧分别通过上通孔、下通孔与所述升降腔相通的烘干转动腔,所述烘干转动腔右侧设有与所述上通孔连通的传动腔,所述烘干转动腔内设有转动组件,所述转动组件包括与所述烘干转动腔右端壁转动连接且向右延伸至所述传动腔的空心转动轴,所述烘干转动腔内设有与所述空心转动轴固定连接的转动箱,所述转动箱左端壁为第一通气口,所述转动箱右端壁转动安装有穿过所述空心转动轴中心向右延伸至所述传动腔的凸轮转动轴,所述转动箱内设有与所述凸轮转动轴固定连接的含限位槽的圆柱凸轮,所述转动箱前后两侧端壁对称设有翻动滑动槽,所述翻动滑动槽内滑动设有内侧与所述限位槽滑动配合的翻动杆,所述翻动杆上固定安装有翻动板,所述转动箱内设有四组内侧与所述转动箱通过过滤口连通的杂质槽,所述升降腔上侧连通设有进料转动腔,所述进料转动腔内设有进料组件,所述进料转动腔左侧设有调速腔,所述调速腔内设有调速组件,所述调速腔上端壁固定安装有调速电机,所述调速电机下侧动力连接有调速驱动轴,所述调速驱动轴下侧通过万向联轴器连接有调速传动轴,所述调速腔左端壁固定安装有与所述调速传动轴通过轴承连接的支撑杆,所述调速传动轴下侧固定安装有圆台形摩擦轮,所述调速腔下端壁固定安装有向下延伸至所述升降腔的调速转动轴,所述调速转动轴上侧通过调速花键套筒连接有调速花键轴,所述调速花键轴上侧固定安装有与所述圆台形摩擦轮通过摩擦传动的往复摩擦轮。
2.根据权利要求1所述一种能根据含水量调节烘干速率的茶叶烘干装置,其特征在于:所述转动组件还包括与所述传动腔下端壁固定连接的杂质箱,所述杂质箱左侧套在所述空心转动轴外侧,所述转动箱右端壁固定安装有与所述杂质槽连接且向右延伸至所述传动腔与所述杂质箱左端壁转动连接的杂质连接槽,所述升降腔上端壁转动安装有向上延伸至所述调速腔的翻动传动轴,所述翻动传动轴下侧通过翻动花键套筒连接有向下延伸且与所述传动腔上端壁通过轴承连接的翻动花键轴,所述传动腔内设有与所述翻动花键轴固定连接的转动圆盘,所述转动圆盘内等角度设有六个伸缩槽,所述伸缩槽内滑动设有与所述伸缩槽通过伸缩弹簧连接的伸缩块,所述翻动花键轴下侧固定安装有主动锥齿轮,所述空心转动轴右侧固定安装有与所述空心转动轴左侧啮合的空心锥齿轮,所述凸轮转动轴上固定安装有与所述主动锥齿轮右侧啮合的从动锥齿轮。
3.根据权利要求2所述一种能根据含水量调节烘干速率的茶叶烘干装置,其特征在于:所述转动组件还包括与所述传动腔上端壁滑动安装且延伸至所述上通孔的右侧与所述伸缩块配合且与所述传动腔左端壁通过L型块弹簧连接的L型滑动块,所述L型滑动块左侧固定安装有第一正极磁铁,所述转动箱上侧通过进口与所述烘干转动腔连通,所述进口内滑动设有与所述进口有端壁通过进料板弹簧连接的进料板,所述进料板左侧固定安装有能与所述第一正极磁铁相互吸引的第一负极磁铁,所述转动箱下侧、右侧通过出口与所述烘干转动腔连通,所述出口内滑动设有与所述出口左侧通过出料弹簧连接的出料板,所述烘干转动腔右侧连通设有与所述出口对应的出料板滑动槽,所述出料板滑动槽右端壁固定安装有电磁铁,所述出料板右侧固定安装有能与所述电磁铁配合的铁块,所述杂质箱右端壁转动安装有向右延伸至所述传动腔内的涡轮转动轴,所述涡轮转动轴左侧固定安装有涡轮,所述凸轮转动轴与所述涡轮转动轴位于所述传动腔通过一组皮带轮传动连接。
4.根据权利要求3所述一种能根据含水量调节烘干速率的茶叶烘干装置,其特征在于:所述进料组件包括与所述进料转动腔上侧连通且上侧与外界相通的茶叶腔,所述进料转动腔后端壁固定安装有进料电机,所述进料电机前侧动力连接有进料转动轴,所述进料转动轴上固定安装有等角度设有四个进料槽的进料筒,所述烘干转动腔左侧设有烘干腔,所述烘干腔内设有烘干组件。
5.根据权利要求4所述一种能根据含水量调节烘干速率的茶叶烘干装置,其特征在于:所述烘干组件包括与所述调速转动轴下侧通过烘干花键套筒连接且与所述烘干腔上端壁转动安装的烘干花键轴,所述烘干腔右端壁设有与所述烘干转动腔相通的第二通气口,所述烘干腔左端壁固定安装有烘干器,所述烘干腔右端壁转动安装有烘干转动轴,所述烘干转动轴与所述烘干花键轴位于所述烘干腔通过一组锥齿轮副传动连接,所述烘干转动轴上固定安装有扇叶,所述调速花键轴上通过轴承安装有下侧与所述升降块上侧固定连接的L型连杆。
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